CN104532066A - 一种耐热抗氧化的铝质输电导线 - Google Patents

一种耐热抗氧化的铝质输电导线 Download PDF

Info

Publication number
CN104532066A
CN104532066A CN201410754879.9A CN201410754879A CN104532066A CN 104532066 A CN104532066 A CN 104532066A CN 201410754879 A CN201410754879 A CN 201410754879A CN 104532066 A CN104532066 A CN 104532066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium
power transmission
transmission wire
heat
chromium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410754879.9A
Other languages
English (en)
Inventor
徐国华
罗永城
罗永山
罗永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410754879.9A priority Critical patent/CN104532066A/zh
Publication of CN104532066A publication Critical patent/CN104532066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,含钼0.5~2%、铬0.5~2%、硒0.1~0.5%、余量为铝。本发明的铝质输电导线加入钼、铬和硒元素,形成合金铝材,能够很好的提高铝材的延展性、柔韧性、抗氧化性,可以使其满足力学性能要求的同时具有很高导电性能。

Description

一种耐热抗氧化的铝质输电导线
技术领域
本发明属于铝合金导电体的制造技术,具体涉及了一种耐热抗氧化的铝质输电导线。
背景技术
作为市政工程、建筑工程等工程用电缆目前多采用铜合金电缆。但国内外铜资源都极为短缺,铜电缆成本高价格贵,而且施工中由于铜电缆强度高柔韧性差,施工难度大。因此,近年来,我国铝合金导电体的应用比例在不断的增加。为保证铝导电体的电阻满足国家标准GB/T 3596-2008,同时兼备高强度,常常采用微合金化提高铝导电体的强度和延伸率。另一方面由于工程用电缆通常截面尺寸较大,工程施工时铺设电缆过程中遇有拐弯、变向处要求电缆具有大的柔韧性,所以工程用电缆应该具有更好的柔韧性来满足施工需求。另外,工程中用电设备的功率一般都比较大,通过电缆的电流也比较大,电缆发热现象严重,时间久了,部分电缆氧化程度高,电阻增加,导致电缆损耗功率增加,提高了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供了一种含有钼、铬、硒等元素以提高其相应导电性能的耐热抗氧化的铝质输电导线。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,该铝质输电导线含钼0.5~2%、铬0.5~2%、硒0.1~0.5%、余量为铝。
作为本发明进一步优选,所述的铝质输电导线含钼1%、铬1%、硒0.3%、余量为铝。
本发明中,在铝材中加入钼、铬和硒元素,形成合金铝材,能够很好的提高铝材的延展性、柔韧性、抗氧化性,可以使其满足力学性能要求的同时具有很高导电性能。
为了进一步说明本发明,下面对加入的合金元素进行简单说明:
钼(Mo),钼是铝材不生锈、耐腐蚀的关键元素;钼添加剂对铝的性能有着很大的影响,把少量钼加到铝之中,可使铝材具有非常优异的性能,可以大大增加铝材的耐磨性能,延长使用寿命。高强度合金铝含钼可以提高铝材硬度、强度和韧性,并具良好的可焊性和抗腐蚀性能。当在铝材中添加0.5~2%的钼后,将会大大提高抗拉、抗弯和抗疲劳强度,还会提高铝材结构的均匀性。但是钼的含量过高时,则恶化铝材的塑性、韧性和加工性能。因此,在本发明中,发明人控制了铝质输电导线中钼的含量为0.5~2%(重量百分比),进一步优选为1%。
铬(Cr),铬能够有效地提高铝丝的淬火性和回火阻抗性,提高铝丝的强度,并且铬还可以降低碳的活度,提高铝丝的浸碳性,并形成微细碳化物,可降低加热、轧制和热处理过程中的铝材表面脱碳和石墨化倾向,提高韧性和耐磨损性;但是,铬含量过高时,反而大量形成铬的碳化物,恶化铝丝的弹减性能和韧性。因此,在本发明中,控制铝质输电导线中铬的含量为0.5~2%(重量百分比),进一步优选为1%。
硒(Se),硒能够有效抑制铝材表面氧化层的形成,显著改善铝材的抗氧化、耐腐蚀,提高了输电导线的导电性能。
本发明的铝质输电导线采用常规生产工艺进行生产就可以了(或者可以采用专利申请号为201210293195.4中所记载的制备工艺),本发明的关键在于控制好成品铝材中钼、铬、硒等元素的含量。
本发明的优点:
在铝材中加入了钼、铬、硒等元素,有效抑制了铝材表面形成氧化层,且提高了铝材的延伸性和柔韧性,在满足各项力学性能要求的同时具有很高导电性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,含钼0.5%、铬0.5%、硒0.1%、余量为铝。
实施例2:
一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,含钼2%、铬2%、硒0.5%、余量为铝。
实施例3:
一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,含钼1%、铬1%、硒0.3%、余量为铝。
实施例4:
一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,含钼0.5%、铬1.5%、硒0.2%、余量为铝。
实施例5:
一种耐热抗氧化的铝质输电导线,以铝质输电导线的质量为基准,含钼1.5%、铬0.5%、硒0.4%、余量为铝。

Claims (2)

1. 一种耐热抗氧化的铝质输电导线,其特征在于:以铝质输电导线的质量为基准,该铝质输电导线含钼0.5~2%、铬0.5~2%、硒0.1~0.5%、余量为铝。
2. 根据权利要求1所述的耐热抗氧化的铝质输电导线,其特征在于:所述的铝质输电导线含钼1%、铬1%、硒0.3%、余量为铝。
CN201410754879.9A 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热抗氧化的铝质输电导线 Pending CN104532066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410754879.9A CN104532066A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热抗氧化的铝质输电导线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410754879.9A CN104532066A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热抗氧化的铝质输电导线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104532066A true CN104532066A (zh) 2015-04-22

Family

ID=52847683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410754879.9A Pending CN104532066A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热抗氧化的铝质输电导线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104532066A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104962785A (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 柳州普亚贸易有限公司 抗氧化门窗用铝合金的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0916696A (ja) * 1995-06-28 1997-01-17 Hisatomo Takeuchi 会計監査用ファィル編成
CN103534789A (zh) * 2011-05-17 2014-01-22 株式会社神户制钢所 半导体装置用Al合金膜
CN103782374A (zh) * 2011-09-28 2014-05-07 株式会社神户制钢所 显示装置用配线结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0916696A (ja) * 1995-06-28 1997-01-17 Hisatomo Takeuchi 会計監査用ファィル編成
CN103534789A (zh) * 2011-05-17 2014-01-22 株式会社神户制钢所 半导体装置用Al合金膜
CN103782374A (zh) * 2011-09-28 2014-05-07 株式会社神户制钢所 显示装置用配线结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104962785A (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 柳州普亚贸易有限公司 抗氧化门窗用铝合金的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101288927B (zh) 一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法
CN103966417B (zh) 一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法
CN105598433A (zh) 一种复合金属材料
CN104532140A (zh) 一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法
CN106636763A (zh) 一种耐磨铝合金材料的生产工艺
CN103866188B (zh) 屈服强度为460MPa级耐火耐腐蚀抗震建筑用钢及生产方法
CN103352142B (zh) 高强度高耐热铝合金线材及制备方法
CN106944764B (zh) 一种桥梁用高性能抗腐蚀埋弧焊焊接材料
CN106141505A (zh) 一种韧性好硬度高药芯焊丝
CN103706964B (zh) 500MPa级结构钢用气体保护焊实心焊丝及其制造方法
CN111321356B (zh) 一种激光增材制造沉没辊复合轴套及其制备方法
CN104532066A (zh) 一种耐热抗氧化的铝质输电导线
CN103484713A (zh) 高强度耐磨多元复杂黄铜合金挤制管棒材及其制作工艺
CN103014508A (zh) 一种跨越度≥3500米的架空电缆钢芯用钢丝及生产方法
CN204010805U (zh) 一种碳纤维复合芯架空绝缘电缆
CN105002442B (zh) 一种高性能钢材
CN105355257A (zh) 一种铝合金电力电缆
CN109972041B (zh) 一种高硬度强化钢丸及其制备工艺
CN105886862A (zh) 一种耐腐蚀铝锌合金材料
CN105543550A (zh) 一种铜合金材料
CN207009099U (zh) 极细镀锡铜包钢线
CN104785952A (zh) 一种高纯净度焊条用钢
CN104775055A (zh) 一种高韧性高强度高导电性铝合金导线及制备方法
CN105063434A (zh) 一种高强度铝合金
CN105006302A (zh) 一种低电耗环保型电缆的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150422