CN101288927B - 一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接材料，更具体涉及一种主要用于X70管线钢和低合金钢的焊丝。属于焊接材料领域。本发明非镀铜埋弧焊丝的制作过程中包括以下步骤：在拉拔焊丝时加入润滑剂，在拉拔到所需直径后用电解碱洗、水洗、电解酸洗除去焊丝表面残余的润滑剂，加入防锈油，通过软金属物质进行抛光。本发明产品焊接的质量好，具有优良的导电性、送丝性和防锈性，可替代原有的镀铜埋弧焊丝。
Description
技术领域
本发明涉及焊接材料及其制备方法，具体地是指一种非镀铜埋弧焊丝及其制备方法。属于焊接材料领域。
背景技术
随着我国能源需求不断增加，直接带动我国油气管道的发展。出于经济、安全及运输效率等因数的考虑。中石油和中石化加大对油气管道需求。这也带动了管线钢焊接材料的需求。目前在各大钢管厂使用的主要是传统的镀铜埋弧焊丝。传统的镀铜埋弧焊丝具有一系列的优点：熔敷效率高、导电性能好、如镀铜致密，就具有良好的防锈性能。但也存在显着的缺点对其产生消极的影响，主要表现为：①当镀铜产生微小的不均匀时，会出现瑕疵，它会引起与导电嘴的接触电阻波动致使电弧不稳或飞溅增多；②由于镀铜层的剥落，铜屑堆积，导致焊丝与导电嘴的粘着，恶化送丝性能。因此传统的镀铜埋弧焊丝不能在高压的直缝管中使用。随着无镀铜焊丝防锈性、导电性和耐磨性的提高，我国的管线钢用埋弧焊丝正逐步向无镀铜方向发展。随着药芯焊丝的快速发展，药芯焊丝表面未采用镀铜处理，其导电性、送丝性和防锈性等均优良，于是对镀铜焊丝镀铜的必要性产生了怀疑，早期的研究者将药芯焊丝的表面处理技术移植到气保护实芯焊丝上，出现了令人欣喜的结果，日本研究人员2000年第一次发表了有关研究成果，其后各主要焊接材料厂商陆续开展这方面的研究。
发明内容
本发明提供了一种导电性、送丝性和防锈性均优的管线和低合金钢焊接的非镀铜埋弧焊丝。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法，焊丝制作过程中包括以下步骤：在拉拔焊丝时加入润滑剂，在拉拔到所需直径后用电解碱洗、水洗、电解酸洗除去焊丝表面残余的润滑剂，加入防锈油，通过软金属物质进行对焊丝表面抛光，所述的防锈油以JRO600为基础油，其中添加粒度为10-9米的纳米氧化钛，加入量为重量比0.3％-1％。
当焊丝拉拔直径在5.5毫米-2.1毫米时，所述的润滑剂是钙润滑剂。
当焊丝拉拔直径在2.1毫米-1.3毫米时，所述的润滑剂是钠润滑剂。
当焊丝拉拔直径在1.3毫米-1.24毫米时，所述的润滑剂是低脂润滑剂。
上述的软金属物质为紫铜或锡青铜。
具体而言，本发明具有如下优点：
1、减少了金属铜的用量，具有镀铜焊丝相似的抗锈蚀能力，降低了焊丝成本；
2、提高了焊丝送丝性能和导电性能，提高了焊接质量。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
实施例1
非镀铜埋弧焊丝，焊丝成分按重量比包括：碳含量0.086％，硅含量0.054％，锰含量1.60％，磷含量0.015％，硫含量0.013％，镍含量0.28％，其余为铁。
所述的焊丝制作过程中包括以下步骤：在拉拔焊丝时加入润滑剂，在拉拔到所需直径后用电解碱洗、水洗、电解酸洗除去焊丝表面残余的润滑剂，加入防锈油，通过软金属物质进行抛光。
所述的焊丝拉拔直径在5.5毫米-2.1毫米时，使用钙润滑剂进行润滑。
所述的防锈油以JRO600为基础油，其中添加粒度为10-9米的纳米氧化钛，加入量为重量比0.3％。
所述的软金属物质为紫铜。
实施例2
非镀铜埋弧焊丝，焊丝成分按重量比包括：碳含量0.088％，硅含量0.052％，锰含量1.590％，磷含量0.013％，硫含量0.012％，镍含量0.25％，其余为铁。
所述的焊丝制作过程中包括以下步骤：在拉拔焊丝时加入润滑剂，在拉拔到所需直径后用电解碱洗、水洗、电解酸洗除去焊丝表面残余的润滑剂，加入防锈油，通过软金属物质进行抛光。
所述的焊丝拉拔直径在2.1毫米-1.3毫米时，使用钠润滑剂进行润滑。
所述的防锈油以JRO600为基础油，其中添加粒度为10-9米的纳米氧化钛，加入量为重量比0.6％。
所述的软金属物质为锡青铜。
实施例3
非镀铜埋弧焊丝，焊丝成分按重量比包括：碳含量0.091％，硅含量0.053％，锰含量1.61％，磷含量0.13％，硫含量0.005％，镍含量0.24％，其余为铁。
所述的焊丝制作过程中包括以下步骤：在拉拔焊丝时加入润滑剂，在拉拔到所需直径后用电解碱洗、水洗、电解酸洗除去焊丝表面残余的润滑剂，加入防锈油，通过软金属物质进行抛光。
所述的焊丝拉拔直径在1.3毫米-1.24毫米时，使用钠润滑剂进行润滑。
所述的防锈油以JRO600为基础油，其中添加粒度为10-9米的纳米氧化钛，加入量为重量比1％。
所述的软金属物质为紫铜。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而己，并不用于限制本发明，凡在本发明的权利要求之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法，其特征在于：焊丝制作过程中包括以下步骤：在拉拔焊丝时加入润滑剂，在拉拔到所需直径后用电解碱洗、水洗、电解酸洗除去焊丝表面残余的润滑剂，加入防锈油，通过软金属物质进行对焊丝表面抛光，所述的防锈油以JRO600为基础油，其中添加粒度为10-9米的纳米氧化钛，加入量为重量比0.3％-1％。
2.如权利要求1所述的一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法，其特征在于：当焊丝直径在5.5毫米-2.1毫米之间时，所述的润滑剂是钙润滑剂。
3.如权利要求1所述的一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法，其特征在于：当焊丝直径在2.1毫米-1.3毫米之间时，所述的润滑剂是钠润滑剂。
4.如权利要求1所述的一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法，其特征在于：当焊丝直径在1.3毫米-1.24毫米之间时，所述的润滑剂是低脂润滑剂。
5.如权利要求1所述的一种非镀铜埋弧焊丝的制备方法，其特征在于：所述软金属物质为紫铜或锡青铜。
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