CN202152900U - 冶金复合管道 - Google Patents

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张政
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Abstract

本实用新型提供了一种冶金复合管道。所述的冶金复合管道，其特征在于，包括管道本体，所述的管道本体的内壁设有至少一层耐腐蚀合金堆焊层。本实用新型产品既能满足机械性能又能达到耐腐蚀的效果。

Description

冶金复合管道
技术领域
本实用新型涉及一种冶金复合管道，适用于石油、天然气等化工行业含有腐蚀性介质的传输系统。
背景技术
管道作为物料输送的一种特种设备广泛应用于机械、石油、化工、冶金等行业，对现代化工业生产和人民生活起着很重要的作用。然而，随着现代工业的不断发展，管道系统的工作条件往往变得异常复杂和苛刻，管道常常处在高温高压、承受较大载荷、以及氧化、腐蚀的工况下，这就要求管道具有良好的耐腐蚀、耐高温和抗氧化等性能。否则，在介质的传输过程当中，特别是石油、天然气等含有H2S、CO2及其他腐蚀性气体的介质，极易引起管道的腐蚀而发生介质的泄露，严重危害环境和人民的生命财产安全。过去通常的做法是采用全部耐腐合金来制造管道，这样虽然起到了一定的防腐作用，但是耐腐蚀合金价格昂贵。即大大提高了生产成本，也造成了材料的大量浪费。在这种情形下，复合材料的产品便应运而生。
发明内容
本实用新型的目的提供一种低成本、耐腐蚀的冶金复合管道及其生产方法。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种冶金复合管道，其特征在于，包括管道本体，所述的管道本体的内壁设有至少一层耐腐蚀合金堆焊层。
优选地，所述的耐腐蚀合金堆焊层共有两层，从外到内依次为第一层耐腐蚀合金堆焊层和第二层耐腐蚀合金堆焊层。
更优选地，所述的第一层耐腐蚀合金堆焊层的厚度为1.4±0.2mm，第二层耐腐蚀合金堆焊层的厚度为1.8±0.2mm。
更优选地，所述的第一层耐腐蚀合金堆焊层为ER309MoL合金堆焊层，所述的第二层耐腐蚀合金堆焊层为ER316L合金堆焊层。
本实用新型还提供了上述冶金复合管道的生产方法，其特征在于，具体步骤为：预处理管道本体的待焊表面，在管道本体的待焊表面上采用脉冲气体保护钨极氩弧焊方法堆焊至少一层耐腐蚀合金堆焊层，退火。
优选地，所述耐腐蚀合金堆焊层共有两层，从外到内依次为第一层耐腐蚀合金堆焊层和第二层耐腐蚀合金堆焊层。
更优选地，所述的第一层耐腐蚀合金堆焊层的堆焊的具体条件为：脉冲电流170～230A、电弧电压10～16V、基值电流170～190A、峰值电流200～230A、脉冲频率2～5HZ、保护气体为氩气，保护气流量12～16L/min、热丝电流50～100A、热丝电压1～3V、送丝速度1000～2000mm/min、焊接速度350±20mm/min。
更优选地，所述的第二层耐腐蚀合金堆焊层的堆焊的具体条件为：脉冲电流170～230A、电弧电压10～16V、基值电流170～190A、峰值电流200～230A、脉冲频率2～5HZ、保护气体为氩气，保护气流量12～16L/min、热丝电流50～100A、热丝电压1～3V、送丝速度1000～2000mm/min、焊接速度350±20mm/min。
本实用新型的优点如下：
（1）相比纯碳钢管道，本实用新型耐腐蚀性更强，更长的使用寿命，更高的安全性，同等抗腐蚀性能要求下，更轻的重量（如果是纯碳钢要增加腐蚀余量）。
（2）相比纯镍基合金管道，本实用新型成本更低；交货期更短；焊接质量好，不易产生裂纹，能够将高屈服值管线钢的优点和耐腐蚀合金的耐腐蚀性能有机结合。
附图说明
  图1为冶金复合管道结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
一种冶金复合管道，包括管道本体1，所述的管道本体1的内壁设有两层耐腐蚀合金堆焊层，从外到内依次为第一层耐腐蚀合金堆焊层2和第二层耐腐蚀合金堆焊层3。
所述的管道本体1的规格为API 5L X65，其材料一般为碳钢、低合金钢等。耐腐蚀合金堆焊层的材料一般为不锈钢、双相钢、镍基合金等，两层可以相同也可不同。本实施例中所述的第一层耐腐蚀合金堆焊层2为ER309MoL合金堆焊层，所述的第二层耐腐蚀合金堆焊层3为ER316L合金堆焊层。
上述冶金复合管道的生产方法，为：
（1）  焊前预处理：除去待焊表面的铁锈、氧化皮、水分、油污等杂质。
（2）  堆焊：采用脉冲气体保护钨极氩弧焊（GTAW）方法，具体焊接参数如下：
第一层耐腐蚀合金堆焊层2的堆焊的具体条件为：焊材牌号：ER309MoL，规格：Ф1.14mm，电源极性：DCEN，厚度：1.4mm， 电弧电压12V、基值电流170A、峰值电流220A、脉冲频率2.5HZ、保护气体为氩气，保护气流量12～16L/min、热丝电流100A、热丝电压2.2V、送丝速度1500mm/min、焊接速度350mm/min。
第二层耐腐蚀合金堆焊层3的堆焊的具体条件为：焊材牌号：ER316L，规格：Ф1.14mm，电源极性：DCEN，厚度：1.8mm，电弧电压12V、基值电流180A、峰值电流230A、脉冲频率2.5HZ、保护气体为氩气，保护气流量12～16L/min、热丝电流100A、热丝电压2.2V、送丝速度1800mm/min、焊接速度350mm/min。
3 焊后热处理：去应力退火，退火温度610℃，时间2.5h。
（4）取冶金复合管道试块进行检测，结果见下表：
Figure 428753DEST_PATH_IMAGE002
从试验结果可以看出，本实用新型产品既能满足机械性能又能达到耐腐蚀的效果。

Claims (3)

1.一种冶金复合管道，其特征在于，包括管道本体（1），所述的管道本体（1）的内壁设有至少一层耐腐蚀合金堆焊层。
2.如权利要求1所述的冶金复合管道，其特征在于，所述的耐腐蚀合金堆焊层共有两层，从外到内依次为第一层耐腐蚀合金堆焊层（2）和第二层耐腐蚀合金堆焊层（3）。
3.如权利要求2所述的冶金复合管道，其特征在于，所述的第一层耐腐蚀合金堆焊层的厚度为1.4±0.2mm，第二层耐腐蚀合金堆焊层的厚度为1.8±0.2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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