CN205744718U - 一种渗铝钢金具 - Google Patents

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王现鹏
王旭明
杨占金
何子东
刘雪飞
李佩泽
钱俊国
黄耀
张照琨
韩军科
邢海军
刘怀卫
宋尧
韩阳
唐帅
孟斌
唐兆麟
孟繁华
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Abstract

本实用新型涉及一种渗铝钢金具。该金具包括挂环、螺杆、插梢、紧固螺母,其中挂环为U型,挂环包括圆形截面部分、变坡部分、平行部分和通孔部分;所述挂环由钢基体、铝铁合金层和表面铝层构成,所述表面铝层通过热浸镀铝处理镀到铝铁合金层外;所述铝铁合金层的厚度为15~25μm,表面铝层的厚度为20~80μm。本实用新型的抗腐蚀性能很强,具有寿命高,维护成本低的特点,实际使用中能大大减少维护工作量,降低腐蚀严重造成的停电成本,具有很好的经济性和实用性。

Description

一种渗铝钢金具
技术领域
本实用新型涉及输变电工程领域,特别是一种渗铝钢金具。
背景技术
随着工业不断的发展,工厂的排放对环境的压力越来越大,目前缺乏从全局上治理污染的有效措施,全球自然环境也面临日益恶化的趋势,电网的发展面临越来越大的考验。近年来,沿海地区及重工业污染地区等恶劣环境加速了输电线路腐蚀,国内发生过多起杆塔和变电站内构架腐蚀失效等事故,除发生极端恶劣的灾害天气引发之外,环境腐蚀造成的材料损耗、强度降低是导致事故的直接原因。
输变电工程领域一直以热浸镀锌作为主要的前期防护手段,以冷涂锌或涂刷防腐涂料作为后期维护手段,这主要是因为热镀锌工艺能以较低的成本取得较厚的镀层,镀层的厚度、韧性、表面状态都能很好控制。然而,目前在实际运行中,环境腐蚀的不断加剧已经致使变电站金属构件使用寿命和强度不足,传统镀锌技术已不能满足变电站金属构架在极端海洋大气和工业污染严重地区的使用年限要求,因此,必须采用高性能长效防腐方法提高变电站金属构件在腐蚀严重地区的耐腐蚀性能。
本实用新型提供的一种渗铝钢金具,该金具的可用于输变电工程各设备之间的连接。本实用新型的渗铝钢金具的腐蚀性能很强,具有寿命高,维护成本低的特点,减少维护工作量,降低腐蚀严重造成的停电成本,具有很好的经济性和实用性。
实用新型内容
本实用新型的发明目的就在于提供一种渗铝钢金具,其以解决现有热镀锌金具在严重腐蚀环境地区耐腐蚀能力有限的问题。
本实用新型采用如下的技术方案
一种渗铝钢金具,包括挂环、螺杆、插梢、紧固螺母;所述挂环包括圆形截面部分、变坡部分、平行部分和通孔部分;所述螺杆的前端设置有贯穿的穿孔;所述螺杆安装在挂环的通孔内,紧固螺母拧紧在螺杆的螺纹侧,插梢从上到下插入螺杆的穿孔内;
所述挂环由钢基体、铝铁合金层和表面铝层构成,所述表面铝层通过热浸镀铝处理镀到铝铁合金层外;所述铝铁合金层的厚度为15~25μm,表面铝层的厚度为20~80μm。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的可用于输变电工程各设备之间的连接。本实用新型的渗铝钢金具的腐蚀性能很强,具有寿命高,维护成本低的特点,减少维护工作量,降低腐蚀严重造成的停电成本,具有很好的经济性和实用性。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图;
图2 为本实用新型实施例挂环部分侧视图;
图3为本实用新型所述挂环镀层结构示意图。
其中,1表示挂环,2表示螺杆,3表示插销,4表示紧固螺母,1-1表示挂环的圆形部分,1-2表示挂环的变变坡部分,1-3表示挂环的平行部分,1-4表示挂环的通孔部分;1a为表面铝层,1b为铝铁合金层,1c为钢基体。
具体实施方式
如附图1、2、3所示本实用新型一种渗铝钢设备支架,包括挂环1、螺杆2、插梢3、紧固螺母4,其特征在于,所述挂环、螺杆、插梢、紧固螺母由Q235钢基体1c、铝铁合金层1b和表面铝层1a构成,所述表面铝层1a通过热浸镀铝处理镀到铝铁合金层1b外;所述铝铁合金层的厚度为15~25μm,表面铝层的厚度为20~80μm。
所述挂环1包括圆形部分1-1、变坡部分1-2、平行部分1-3和通孔部分1-4;所述螺杆的前端设置有贯穿的穿孔;所述螺杆安装在挂环的通孔内,紧固螺母拧紧在螺杆的螺纹侧,插梢从上到下插入螺杆的穿孔内。

Claims (1)

1.一种渗铝钢金具,其特征在于:其包括挂环、螺杆、插梢、紧固螺母;所述挂环包括圆形截面部分、变坡部分、平行部分和通孔部分;所述螺杆的前端设置有贯穿的穿孔;所述螺杆安装在挂环的通孔内,紧固螺母拧紧在螺杆的螺纹侧,插梢从上到下插入螺杆的穿孔内;
所述挂环由钢基体、铝铁合金层和表面铝层构成,所述表面铝层通过热浸镀铝处理镀到铝铁合金层外;所述铝铁合金层的厚度为15~25μm,表面铝层的厚度为20~80μm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107245740A (zh) * 2017-05-12 2017-10-13 江苏双汇电力发展股份有限公司 架空输电线路节能型防腐金具的热镀铝工艺

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