CN113414253B - 一种金属板折弯加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于金属板加工技术领域，提供了一种金属板折弯加工成型装置，包括固定座，还包括：折弯机构，所述折弯机构安装在固定座上，所述折弯机构包括折弯组件、弹性压紧组件、驱动组件和调节组件；所述驱动组件通过伸缩运动带动折弯组件对金属板进行折弯，所述调节组件用于改变驱动组件的伸缩行程，所述驱动组件通过调节伸缩行程对金属板折弯角度进行调节。将金属板放置在折弯组件上，通过控制调节组件对驱动组件的伸缩行程进行调节，进而控制折弯组件对金属板的折弯角度，调节完成后驱动组件驱动折弯组件对金属板进行折弯时，折弯组件带动弹性压紧组件对金属板进行限位，防止金属板在折弯过程中出现滑动现象，确保折弯精度。

Description

一种金属板折弯加工成型装置

技术领域

本发明属于金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属板折弯加工成型装置。

背景技术

折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

金属板折弯时需要根据不同的折弯角度来安装模具，当需要改变金属板折弯角度时，需要将模具拆卸下来，更换上新的模具，这一过程大大降低了生产效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种金属板折弯加工成型装置，旨在解决当需要改变金属板折弯角度时，需要将模具拆卸下来，更换上新的模具，这一过程大大降低了生产效率的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种金属板折弯加工成型装置，包括固定座，还包括：

折弯机构，所述折弯机构安装在固定座上，所述折弯机构包括折弯组件、弹性支撑组件、弹性压紧组件、驱动组件和调节组件；

所述驱动组件通过伸缩运动带动折弯组件对金属板进行折弯，所述调节组件用于改变驱动组件的伸缩行程，所述驱动组件通过调节伸缩行程对金属板折弯角度进行调节，所述弹性压紧组件通过折弯组件在金属板折弯时对金属板进行弹性按压。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括固定座上固定安装的导向座和安装座，所述安装座上固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定安装有第二驱动件，所述第二驱动件与导向座滑动连接，所述第二驱动件上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有第三驱动件，所述安装座上固定安装有第二导向板，所述第二导向板上滑动连接有第一驱动件，所述第一驱动件与固定座滑动连接，所述第一驱动件上转动连接有传动件，所述传动件一端设置有传动滑槽，所述传动滑槽与第三驱动件滑动连接。

进一步的技术方案，所述调节组件包括第二驱动件上固定安装的固定块，所述固定块上设置有第一调节滑槽，所述第一调节滑槽内滑动连接有调节滑动件，所述第一调节滑槽内转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与调节滑动件螺纹配合，所述第二传动杆末端固定安装有旋钮，所述调节滑动件上转动连接有调节件，所述调节件上设置有第二调节滑槽，所述转动轴上固定安装有第四驱动件，所述第四驱动件与第二调节滑槽滑动配合。

进一步的技术方案，所述折弯组件包括固定座上固定安装的导向柱，所述导向柱末端固定安装有支撑座，所述导向柱上滑动连接有升降板，所述升降板与第一驱动件固定连接，所述升降板靠近支撑座一端固定安装有折弯头，所述支撑座上固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑动件，两个所述第一滑动件上均转动连接有折弯板，两个所述折弯板转动连接，所述第一滑槽内转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上设置有两段螺纹方向相反的螺纹，所述第一传动杆上套设有第一弹性件，所述第一传动杆与第一滑动件螺纹连接。

进一步的技术方案，所述弹性压紧组件包括升降板上滑动连接的滑动杆，所述滑动杆一端固定安装有限位件，所述滑动杆另一端固定安装有第一导向板，所述滑动杆上套设有第三弹性件，所述第一导向板上设置有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第四弹性件，所述第三滑槽内滑动连接有两个第三滑动件，两个所述第三滑动件上均转动连接有按压板，两个所述按压板转动连接，所述第一导向板上设置有避让孔。

进一步的技术方案，所述支撑座上设置有用于对折弯组件进行弹性支撑和复位的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件设置有两个，两个所述弹性支撑组件分别与折弯板转动连接。

进一步的技术方案，所述弹性支撑组件包括支撑座上设置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑动件，所述第二滑动件上转动连接有支撑杆，所述支撑杆与折弯板转动连接，所述第二滑槽内设置有第二弹性件。

本发明实施例提供的一种金属板折弯加工成型装置，使用时，将金属板放置在折弯组件上，通过控制调节组件对驱动组件的伸缩行程进行调节，进而控制折弯组件对金属板的折弯角度，调节完成后驱动组件驱动折弯组件对金属板进行折弯时，折弯组件带动弹性压紧组件对金属板进行限位，防止金属板在折弯过程中出现滑动现象，确保折弯精度，驱动组件驱动折弯组件对金属板进行折弯时克服弹性支撑组件的弹力对金属板进行折弯，折弯结束后，将折弯后的金属板进行脱模。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种金属板折弯加工成型装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中B的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中驱动组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图4中C的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图1中调节组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图6中D的放大结构示意图。

附图中：折弯组件1、支撑座101、导向柱102、升降板103、固定座104、折弯头105、支撑板106、第一滑槽107、第一传动杆108、第一滑动件109、第一弹性件110、折弯板111、弹性支撑组件2、第二滑槽201、第二滑动件202、第二弹性件203、支撑杆204、弹性压紧组件3、滑动杆301、第三弹性件302、限位件303、第一导向板304、第三滑槽305、第三滑动件306、第四弹性件307、按压板308、避让孔309、驱动组件4、导向座401、安装座402、伸缩装置403、第一驱动件404、第二驱动件405、第二导向板406、第三驱动件407、传动件408、传动滑槽409、调节组件5、转动轴501、第四驱动件502、固定块503、第一调节滑槽504、调节滑动件505、第二传动杆506、旋钮507、调节件508、第二调节滑槽509。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种金属板折弯加工成型装置，包括固定座104，还包括：

折弯机构，所述折弯机构安装在固定座104上，所述折弯机构包括折弯组件1、弹性支撑组件2、弹性压紧组件3、驱动组件4和调节组件5；

所述驱动组件4通过伸缩运动带动折弯组件1对金属板进行折弯，所述调节组件5用于改变驱动组件4的伸缩行程，所述驱动组件4通过调节伸缩行程对金属板折弯角度进行调节，所述弹性压紧组件3通过折弯组件1在金属板折弯时对金属板进行弹性按压。

在本发明实施例中，使用时，将金属板放置在折弯组件1上，通过控制调节组件5对驱动组件4的伸缩行程进行调节，进而控制折弯组件1对金属板的折弯角度，调节完成后驱动组件4驱动折弯组件1对金属板进行折弯时，折弯组件1带动弹性压紧组件3对金属板进行限位，防止金属板在折弯过程中出现滑动现象，确保折弯精度，驱动组件4驱动折弯组件1对金属板进行折弯时克服弹性支撑组件2的弹力对金属板进行折弯，折弯结束后，将折弯后的金属板进行脱模。

如图1、4、5、6和7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件4包括固定座104上固定安装的导向座401和安装座402，所述安装座402上固定安装有伸缩装置403，所述伸缩装置403的输出端固定安装有第二驱动件405，所述第二驱动件405与导向座401滑动连接，所述第二驱动件405上转动连接有转动轴501，所述转动轴501上固定安装有第三驱动件407，所述安装座402上固定安装有第二导向板406，所述第二导向板406上滑动连接有第一驱动件404，所述第一驱动件404与固定座104滑动连接，所述第一驱动件404上转动连接有传动件408，所述传动件408一端设置有传动滑槽409，所述传动滑槽409与第三驱动件407滑动连接。

在本发明实施例中，伸缩装置403可以采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等，优选的所述第一驱动件404为块状，优选的所述第二驱动件405为块状，优选的所述第三驱动件407为矩形杆，所述传动件408为传动轴；伸缩装置403伸长时带动第二驱动件405向左运动，第二驱动件405通过第三驱动件407与传动滑槽409滑动配合带动第一驱动件404向下运动。

如图1、4、5、6和7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件5包括第二驱动件405上固定安装的固定块503，所述固定块503上设置有第一调节滑槽504，所述第一调节滑槽504内滑动连接有调节滑动件505，所述第一调节滑槽504内转动连接有第二传动杆506，所述第二传动杆506与调节滑动件505螺纹配合，所述第二传动杆506末端固定安装有旋钮507，所述调节滑动件505上转动连接有调节件508，所述调节件508上设置有第二调节滑槽509，所述转动轴501上固定安装有第四驱动件502，所述第四驱动件502与第二调节滑槽509滑动配合。

在本发明实施例中，优选的所述调节件508为块状，优选的所述调节滑动件505为块状，优选的所述第四驱动件502为矩形方块，转动旋钮507带动第二传动杆506转动，第二传动杆506通过与调节滑动件505的滑动配合带动调节滑动件505进行上下移动，调节滑动件505上下移动时通过调节件508与第四驱动件502的滑动配合带动第四驱动件502转动，第四驱动件502带动转动轴501转动，转动轴501带动第三驱动件407转动，从而改变第三驱动件407的驱动角度，第三驱动件407在侧面投影长度改变，进而改变了第三驱动件407驱动第一驱动件404的移动行程。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述折弯组件1包括固定座104上固定安装的导向柱102，所述导向柱102末端固定安装有支撑座101，所述导向柱102上滑动连接有升降板103，所述升降板103与第一驱动件404固定连接，所述升降板103靠近支撑座101一端固定安装有折弯头105，所述支撑座101上固定安装有两个支撑板106，两个所述支撑板106上均设置有第一滑槽107，所述第一滑槽107内滑动连接有两个第一滑动件109，两个所述第一滑动件109上均转动连接有折弯板111，两个所述折弯板111转动连接，所述第一滑槽107内转动连接有第一传动杆108，所述第一传动杆108上设置有两段螺纹方向相反的螺纹，所述第一传动杆108上套设有第一弹性件110，所述第一传动杆108与第一滑动件109螺纹连接。

在本发明实施例中，优选的所述第一滑动件109为块状，第一弹性件110可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第一弹性件110优选压簧。将金属板放置在折弯板111上，第一驱动件404带动升降板103向下滑动，升降板103带动折弯头105向下冲压金属板，使得金属板带动两个折弯板111克服第一弹性件110的弹力进行对折，第一传动杆108与两个第一滑动件109螺纹配合，进而控制两个第一滑动件109同步的相向或相反运动。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性压紧组件3包括升降板103上滑动连接的滑动杆301，所述滑动杆301一端固定安装有限位件303，所述滑动杆301另一端固定安装有第一导向板304，所述滑动杆301上套设有第三弹性件302，所述第一导向板304上设置有第三滑槽305，所述第三滑槽305内设置有第四弹性件307，所述第三滑槽305内滑动连接有两个第三滑动件306，两个所述第三滑动件306上均转动连接有按压板308，两个所述按压板308转动连接，所述第一导向板304上设置有避让孔309。

在本发明实施例中，所述第三滑动件306为第三滑块；第三弹性件302和第四弹性件307可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第四弹性件307和第三弹性件302优选压簧。升降板103向下运动时，按压板308与金属板接触后升降板103继续向下运动，对第三弹性件302进行压缩，使得第三弹性件302对金属板进行弹性按压，升降板103继续向下运动后折弯头105推动按压板308克服第四弹性件307的弹力折弯，使得按压板308与折弯板111之间固定的金属板折弯。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑座101上设置有用于对折弯组件1进行弹性支撑和复位的弹性支撑组件2，所述弹性支撑组件2设置有两个，两个所述弹性支撑组件2分别与折弯板111转动连接。

在本发明实施例中，弹性支撑组件2设置有两个，两个弹性支撑组件2分别与折弯板111转动连接。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性支撑组件2包括支撑座101上设置的第二滑槽201，所述第二滑槽201内滑动连接有第二滑动件202，所述第二滑动件202上转动连接有支撑杆204，所述支撑杆204与折弯板111转动连接，所述第二滑槽201内设置有第二弹性件203。

在本发明实施例中，优选的所述第二滑动件202为块状，第二弹性件203可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第二弹性件203优选压簧。折弯板111向下翻转时通过支撑杆204推动第二滑动件202向两侧移动，第二滑动件202向两侧移动时需要克服第二弹性件203的弹力，当冲压结束后，第二弹性件203通过推动第二滑动件202移动从而带动折弯板111进行水平复位，复位同时将折弯后的金属板进行退料。

本发明上述实施例中提供了一种金属板折弯加工成型装置，转动旋钮507带动第二传动杆506转动，第二传动杆506通过与调节滑动件505的滑动配合带动调节滑动件505进行上下移动，调节滑动件505上下移动时通过调节件508与第四驱动件502的滑动配合带动第四驱动件502转动，第四驱动件502带动转动轴501转动，转动轴501带动第三驱动件407转动，从而改变第三驱动件407的驱动角度，第三驱动件407在侧面投影长度改变，进而改变了第三驱动件407驱动第一驱动件404的移动行程，伸缩装置403伸长时带动第二驱动件405向左运动，第二驱动件405通过第三驱动件407与传动滑槽409滑动配合带动第一驱动件404向下运动，将金属板放置在折弯板111上，第一驱动件404带动升降板103向下滑动，升降板103向下运动时，按压板308与金属板接触后升降板103继续向下运动，对第三弹性件302进行压缩，使得第三弹性件302对金属板进行弹性按压，升降板103继续向下运动后折弯头105推动按压板308折弯，使得按压板308与折弯板111之间固定的金属板折弯，第一传动杆108与两个第一滑动件109螺纹配合，进而控制两个第一滑动件109同步的相向或相反运动，折弯板111向下翻转时通过支撑杆204推动第二滑动件202向两侧移动，第二滑动件202向两侧移动时需要克服第二弹性件203的弹力，当冲压结束后，第二弹性件203通过推动第二滑动件202移动从而带动折弯板111进行水平复位，复位同时将折弯后的金属板进行退料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属板折弯加工成型装置，包括固定座，其特征在于，还包括：

折弯机构，所述折弯机构安装在固定座上，所述折弯机构包括折弯组件、弹性压紧组件、驱动组件和调节组件，所述驱动组件通过伸缩运动带动折弯组件对金属板进行折弯，所述调节组件用于改变驱动组件的伸缩行程，所述驱动组件通过调节伸缩行程对金属板折弯角度进行调节，所述弹性压紧组件通过折弯组件在金属板折弯时对金属板进行弹性按压；

所述驱动组件包括固定座上固定安装的导向座和安装座，所述安装座上固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定安装有第二驱动件，所述第二驱动件与导向座滑动连接，所述第二驱动件上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有第三驱动件，所述安装座上固定安装有第二导向板，所述第二导向板上滑动连接有第一驱动件，所述第一驱动件与固定座滑动连接，所述第一驱动件上转动连接有传动件，所述传动件一端设置有传动滑槽，所述传动滑槽与第三驱动件滑动连接；

所述调节组件包括第二驱动件上固定安装的固定块，所述固定块上设置有第一调节滑槽，所述第一调节滑槽内滑动连接有调节滑动件，所述第一调节滑槽内转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与调节滑动件螺纹配合，所述第二传动杆末端固定安装有旋钮，所述调节滑动件上转动连接有调节件，所述调节件上设置有第二调节滑槽，所述转动轴上固定安装有第四驱动件，所述第四驱动件与第二调节滑槽滑动配合；

所述折弯组件包括固定座上固定安装的导向柱，所述导向柱末端固定安装有支撑座，所述导向柱上滑动连接有升降板，所述升降板与第一驱动件固定连接，所述升降板靠近支撑座一端固定安装有折弯头，所述支撑座上固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑动件，两个所述第一滑动件上均转动连接有折弯板，两个所述折弯板转动连接，所述第一滑槽内转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上设置有两段螺纹方向相反的螺纹，所述第一传动杆上套设有第一弹性件，所述第一传动杆与第一滑动件螺纹连接；

所述弹性压紧组件包括升降板上滑动连接的滑动杆，所述滑动杆一端固定安装有限位件，所述滑动杆另一端固定安装有第一导向板，所述滑动杆上套设有第三弹性件，所述第一导向板上设置有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第四弹性件，所述第三滑槽内滑动连接有两个第三滑动件，两个所述第三滑动件上均转动连接有按压板，两个所述按压板转动连接，所述第一导向板上设置有避让孔。

2.根据权利要求1所述的一种金属板折弯加工成型装置，其特征在于，所述支撑座上设置有用于对折弯组件进行弹性支撑和复位的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件设置有两个，两个所述弹性支撑组件分别与折弯板转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板折弯加工成型装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括支撑座上设置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑动件，所述第二滑动件上转动连接有支撑杆，所述支撑杆与折弯板转动连接，所述第二滑槽内设置有第二弹性件。

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