CN215315097U - 一种机械设计的自动化冲压折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置领域，特别涉及一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其包括主体、底座、冲压机构和角度调整机构，其中，所述主体固定安装在底座上，所述主体下方设置有导轨，所述冲压机构可滑动地设置在导轨上，所述角度调整机构可滑动地设置在底座内，所述角度调整机构底部套设在设置在底座内部的滑轨上，所述角度调整机构顶部位于底座外部，所述底座外侧壁上设置有中心调整伸缩杆，其输出端伸入底座内，与角度调整机构固定连接。

Description

一种机械设计的自动化冲压折弯装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体涉及一种机械设计的自动化冲压折弯装置。

背景技术

冲压装置是机械设计生产时使用的一种常用装置，其在生产许多机械零件时均有使用，而目前使用的冲压装置在需要生产不同折弯角度的板材时，需要更换冲压模具，无法在单个模具上实现冲压，生产效率较低。

因此，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机械设计的自动化冲压折弯装置。

实用新型内容

(一)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其包括主体、底座、冲压机构和角度调整机构，其中，所述主体固定安装在底座上，其特征在于：

所述主体下方设置有导轨，所述冲压机构可滑动地设置在导轨上；

所述角度调整机构可滑动地设置在底座内，所述角度调整机构底部套设在设置在底座内部的滑轨上，所述角度调整机构顶部位于底座外部；

所述底座外侧壁上设置有中心调整伸缩杆，其输出端伸入底座内，与角度调整机构固定连接。

进一步的，所述冲压机构包括滑块、冲压伸缩杆、冲压头、紧压板和弹簧；

所述滑块可滑动地设置在导轨上，其在驱动装置的作用下在导轨上上下滑动；

所述冲压伸缩杆固定安装在冲压机构的基体内部，其输出端与冲压头固定连接；

所述紧压板通过弹簧与冲压机构基体底部连接。

进一步的，所述冲压机构基体底部及紧压板上均开设有供冲压头通过的通过孔。

进一步的，所述角度调整机构包括旋转电机、丝杠、螺母、转动臂和连接辊一；

所述旋转电机固定设置在角度调整机构底座的左侧，其输出端连接一丝杠，所述旋转电机驱动丝杠转动；

所述螺母套设在丝杠上，所述螺母两侧对称固定设置有转动臂，两转动臂的另一端通过连接辊一连接。

进一步的，所述角度调整机构还包括从动臂、连接辊二和中心转轴；

所述从动臂共两个，其关于丝杠对称可转动地设置在角度调整机构的底座上，两从动臂的另一端通过连接辊二连接；

所述转动臂与从动臂的中间位置，穿插有一中心转轴，所述转动臂与从动臂均可与中心转轴发生相对转动。

(二)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型中的角度调整机构，在旋转电机的驱动下能够调整转动臂与从动臂之间的夹角，并通过中心调整伸缩杆，调整其中心位置，使得在对板材进行冲压时，能够适应不同的生产要求，产出不同角度折弯板材，无需更换冲压模具，生产效率较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种机械设计的自动化冲压折弯装置的整体结构示意图；

图2为一种机械设计的自动化冲压折弯装置中角度调整机构处结构示意图；

图中：1、主体；2、底座；3、冲压机构；4、角度调整机构；5、中心调整伸缩杆；101、导轨；301、滑块；302、冲压伸缩杆；303、冲压头；304、紧压板；305、弹簧；401、旋转电机；402、丝杆；403、螺母；404、从动臂；405、转动臂；406、连接辊一；407、连接辊二；408、中心转轴；501、滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种机械设计的自动化冲压折弯装置，如图1所示，其包括主体1、底座2、冲压机构3和角度调整机构4，其中，所述主体1固定安装在底座2上，所述主体1下方设置有导轨101，所述冲压机构3可滑动地设置在导轨101上，所述角度调整机构4可滑动地设置在底座2内，所述角度调整机构4底部套设在设置在底座2内部的滑轨501上，所述角度调整机构4顶部位于底座2外部，所述底座2外侧壁上设置有中心调整伸缩杆5，其输出端伸入底座2内，与角度调整机构4固定连接。

本实施例中，如图1所示，所述冲压机构3包括滑块301、冲压伸缩杆302、冲压头303、紧压板304和弹簧305；

所述滑块301可滑动地设置在导轨101上，其在驱动装置的作用下在导轨101上上下滑动；

所述冲压伸缩杆302固定安装在冲压机构3的基体内部，其输出端与冲压头303固定连接；

所述紧压板304通过弹簧305与冲压机构3基体底部连接；

所述冲压机构3基体底部及紧压板304上均开设有供冲压头303通过的通过孔。

本实施例中，如图1和图2所示，所述角度调整机构4包括旋转电机401、丝杠402、螺母403、转动臂405和连接辊一406；

所述旋转电机401固定设置在角度调整机构4底座的左侧，其输出端连接一丝杠402，所述旋转电机401驱动丝杠402转动；

所述螺母403套设在丝杠402上，所述螺母403两侧对称固定设置有转动臂405，两转动臂405的另一端通过连接辊一406连接；

所述角度调整机构4还包括从动臂404、连接辊二407和中心转轴408；

所述从动臂404共两个，其关于丝杠402对称可转动地设置在角度调整机构4的底座上，两从动臂404的另一端通过连接辊二407连接；

所述转动臂405与从动臂404的中间位置，穿插有一中心转轴408，所述转动臂405与从动臂404均可与中心转轴408发生相对转动。

具体的，本实用新型在工作时，根据所需要的折弯角度，在旋转电机401的驱动下，螺母403在丝杠402上移动，带动转动臂405和从动臂404转动，调整转动臂405和从动臂404之间的夹角，并在中心调整伸缩杆5的作用下，调整板材折弯位置，调整完毕后，冲压机构3在其驱动装置(图中未示出)的作用下，向下移动，待设置在其底部的紧压板304压紧板材后，设置在冲压机构3内部的冲压头303在冲压伸缩杆302的作用下进行冲压，完成工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其包括主体(1)、底座(2)、冲压机构(3)和角度调整机构(4)，其中，所述主体(1)固定安装在底座(2)上，其特征在于：

所述主体(1)下方设置有导轨(101)，所述冲压机构(3)可滑动地设置在导轨(101)上；

所述角度调整机构(4)可滑动地设置在底座(2)内，所述角度调整机构(4)底部套设在设置在底座(2)内部的滑轨(501)上，所述角度调整机构(4)顶部位于底座(2)外部；

所述底座(2)外侧壁上设置有中心调整伸缩杆(5)，其输出端伸入底座(2)内，与角度调整机构(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述冲压机构(3)包括滑块(301)、冲压伸缩杆(302)、冲压头(303)、紧压板(304)和弹簧(305)；

所述滑块(301)可滑动地设置在导轨(101)上，其在驱动装置的作用下在导轨(101)上上下滑动；

所述冲压伸缩杆(302)固定安装在冲压机构(3)的基体内部，其输出端与冲压头(303)固定连接；

所述紧压板(304)通过弹簧(305)与冲压机构(3)基体底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述冲压机构(3)基体底部及紧压板(304)上均开设有供冲压头(303)通过的通过孔。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述角度调整机构(4)包括旋转电机(401)、丝杠(402)、螺母(403)、转动臂(405)和连接辊一(406)；

所述旋转电机(401)固定设置在角度调整机构(4)底座的左侧，其输出端连接一丝杠(402)，所述旋转电机(401)驱动丝杠(402)转动；

所述螺母(403)套设在丝杠(402)上，所述螺母(403)两侧对称固定设置有转动臂(405)，两转动臂(405)的另一端通过连接辊一(406)连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械设计的自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述角度调整机构(4)还包括从动臂(404)、连接辊二(407)和中心转轴(408)；

所述从动臂(404)共两个，其关于丝杠(402)对称可转动地设置在角度调整机构(4)的底座上，两从动臂(404)的另一端通过连接辊二(407)连接；

所述转动臂(405)与从动臂(404)的中间位置，穿插有一中心转轴(408)，所述转动臂(405)与从动臂(404)均可与中心转轴(408)发生相对转动。

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