CN217180386U - 测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种测试装置，该测试装置包括底座、挡板和挤压组件。其中，底座用于承载无线射频标签，挡板固定安装于底座，挤压组件能够靠近或远离挡板，以与挡板相配合，使放置在底座上的无线射频标签弯曲或伸展，从而完成对无线射频标签的抗弯曲性能的测试。其中，挤压组件每次沿底座靠近挡板滑动后，与挡板的距离均相等，即对同一型号的无线射频标签进行弯曲检测时，能够控制其弯曲程度一致，从而能够实现无线射频标签的测试标准的统一，提高了无线射频标签抗弯曲性能的测试精度和测试效率。同时，由于本申请所提供的测试装置结构较为简单，便于制造，且装置的整体体积较小，便于携带。

Description

测试装置

技术领域

本申请涉及无线射频标签领域，尤其涉及一种测试装置。

背景技术

无线射频标签在安装或使用的过程中，受到外力挤压可能会发生形变，因此在无线射频标签出厂前需要对其抗弯曲性能进行测试，以满足使用需求。

现有技术中，生产商或验收方通常使用手动验收的方式进行检测，即手工弯曲无线射频标签使其产生形变，但这种方式无法精确控制无线射频标签的弯曲程度，难以保证检测标准的一致性。

实用新型内容

本申请提供了一种测试装置，能够对无线射频标签在检测时的弯曲程度进行统一，提高无线射频标签抗弯曲性能的测试精度和测试效率。

本申请提供一种测试装置，其中，所述测试装置包括：

底座，用于承载所述无线射频标签；

挡板，固定安装于所述底座；

挤压组件，所述挤压组件能够靠近或远离所述挡板，以与所述挡板相配合，使放置在所述底座上的无线射频标签弯曲或伸展。

在一种可能的设计中，所述挤压组件包括第一挤压板，所述第一挤压板与所述底座滑动连接。在一种可能的设计中，所述挤压组件还包括第二挤压板和连接在所述第二挤压板上的微调连接件，所述微调连接件用于控制所述第二挤压板朝向靠近或远离所述第一挤压板的方向运动。

在一种可能的设计中，所述第一挤压板设置有导向部，所述第二挤压板设置有导向件，所述第一挤压板和所述第二挤压板通过所述导向件与所述导向部的配合滑动连接。

在一种可能的设计中，沿所述挤压组件的运动方向，所述底座设置有导轨槽，所述第一挤压板和/或所述第二挤压板与所述底座连接的一端设置有凸起部，所述凸起部沿所述导轨槽滑动，以使所述挤压组件靠近或远离所述挡板。

在一种可能的设计中，所述测试装置还包括用于驱动所述第一挤压板运动的驱动组件，所述驱动组件包括手柄和驱动轴，所述驱动轴的一端与所述手柄转动连接，另一端与所述第一挤压板固定连接。

在一种可能的设计中，所述测试装置还包括调距板，可沿挤压组件的运动方向调整位置地安装在所述底座上，且所述驱动组件安装在所述调距板上。

在一种可能的设计中，所述调距板设置有沿所述挤压组件的运动方向延伸的限位槽，所述底座设置有限位件，所述限位件伸入至所述限位槽中，以使所述调距板位置可调地与所述底座连接。

在一种可能的设计中，所述驱动组件还包括轴套和连杆，所述轴套与所述调距板固定连接，且所述轴套还与驱动轴滑动连接，沿所述连杆的长度方向，所述连杆的两端分别与所述轴套和所述手柄转动连接，所述手柄能在转动时带动所述连杆绕所述轴套转动，并带动所述驱动轴沿所述轴套滑动。

在一种可能的设计中，所述调距板包括横板和竖板，所述横板连接在所述底座上，所述轴套固定在所述竖板上，所述竖板上设置有凹槽，所述手柄能转动至所述手柄的至少部分位于所述凹槽内。

在一种可能的设计中，所述底座还设置有标尺，所述标尺平行于所述挤压组件的运动方向。

本申请实施例所提供的测试装置，用于对出厂前的无线射频标签的抗弯曲性能进行测试。通过设置挤压组件在底座上沿靠近或远离挡板的方向滑动，以使无线射频标签弯曲或伸展，从而完成对无线射频标签的抗弯曲性能的测试。其中，为保证测试标准的统一，应事先确定好挤压组件与挡板之间的最小距离，使其与待检测的无线射频标签弯曲后的长度相等，即当测试装置处于挤压状态时，挤压组件与挡板之间的距离最小，且与无线射频标签的检测标准所要求的弯曲后的长度一致，使得对同一型号的无线射频标签进行弯曲检测时，能够保证其弯曲后的长度一致，从而控制其弯曲程度一致，实现无线射频标签的测试标准的统一，能够提高无线射频标签抗弯曲性能的测试精度和测试效率。同时，该测试装置结构较为简单，便于制造，且装置的整体体积较小，便于携带。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的测试装置在挤压状态时的结构示意图；

图2为图1在另一个视角的结构示意图；

图3为图2中的手柄在转动过程中的结构示意图；

图4为图2中的手柄转动至极限位置时的结构示意图。

附图标记：

1-挡板；

2-挤压组件；

21-凸起部；

22-第一挤压板；

221-导向部；

23-第二挤压板；

231-导向件；

24-微调连接件；

3-底座；

31-导轨槽；

32-标尺；

4-驱动组件；

41-手柄；

411-连接端；

42-驱动轴；

43-轴套；

44-连杆；

441-第一端；

442-第二端；

5-调距板；

51-限位槽；

52-凹槽；

53-横板；

54-竖板；

6-无线射频标签。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

无线射频标签是一种非接触式的自动识别技术，采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，广泛应用于物流、运输、图书管理、身份识别等领域。常见的无线射频标签的内部主要由耦合元件和芯片组成，外部是PCB板或陶瓷，不能进行大幅度的弯折。然而在安装或使用的过程中，无线射频标签受到外力挤压可能会发生形变，因此需要对其抗弯曲性能进行测试。

本申请实施例提供一种测试装置，如图1所示，该测试装置包括底座3、挡板1和挤压组件2。其中，底座3用于承载无线射频标签6，挡板1固定安装于底座3，挤压组件2能够靠近或远离挡板1，以与挡板1相配合，使放置在底座3上的无线射频标签6弯曲或伸展。

本实施例中，沿挤压组件2的运动方向，挡板1固定安装于底座3的一端，无线射频标签6放置于底座3上挡板1与挤压组件2之间的位置。当对无线射频标签6进行测试时，使该无线射频标签6的一端与挡板1抵接，然后使挤压组件2沿靠近挡板1的方向移动，控制挤压组件2靠近并挤压该无线射频标签6的另一端使其弯曲拱起，直至挤压组件2与挡板1之间的距离与验收标准所要求的无线射频标签6弯曲后的长度一致，从而实现对无线射频标签6的抗弯曲性能的测试。

具体地，为保证测试标准的统一，应事先确定好挤压组件2与挡板1之间的最小距离，使其与待检测的无线射频标签6弯曲后的长度相等，即当测试装置处于图1所示的挤压状态时，挤压组件2与挡板1之间的距离最小，且与无线射频标签6的检测标准所要求的弯曲后的长度一致，使得对同一型号的无线射频标签6进行弯曲检测时，能够保证其弯曲后的长度一致，从而控制其弯曲程度一致，实现无线射频标签6的测试标准的统一，能够提高无线射频标签6抗弯曲性能的测试精度和测试效率。同时，由于本申请所提供的测试装置结构较为简单，便于制造，且装置的整体体积较小，便于携带。

在一种具体的实施例种，如图2所示，挤压组件2包括第一挤压板22，第一挤压板22与底座3滑动连接。

本实施例中，第一挤压板22沿底座3滑动靠近或远离挡板1，以使挤压组件2能够靠近或远离挡板1，从而完成对无线射频标签6的测试，采用滑动连接的方式，能够减小第一挤压板22与底座3之间的摩擦力，从而提高测试装置的使用寿命。

在一种具体的实施例中，如图1所示，挤压组件2还包括第二挤压板23和连接在第二挤压板23上的微调连接件24，微调连接件24用于控制第二挤压板23朝向靠近或远离第一挤压板22的方向运动。

本实施例中，第一挤压板22与第二挤压板23平行设置，微调连接件24与能够控制第二挤压板23相对于第一挤压板22滑动。当挤压组件2与挡板1之间的距离的调整量较小时，可以使用微调连接件24对第二挤压板23进行控制，使其沿导轨槽31朝向靠近或远离第一挤压板22的方向运动，且第一挤压板22在此过程中固定不动。通过设置第二挤压板23与微调连接件24，实现了挤压组件2与挡板1之间距离的微调，从而进一步提高了测试装置对无线射频标签6的弯曲测试精度。

其中，微调连接件24可以为微调螺丝，与第二挤压班23螺纹连接，通过转动微调连接件24，使第二挤压板23相对于第一挤压板22沿导轨槽31滑动。

具体地，如图1所示，第一挤压板22设置有导向部221，第二挤压板23设置有导向件231，第一挤压板22和第二挤压板23通过导向件231与导向部221的配合滑动连接。

本实施例中，导向部221与第一挤压板22固定连接，导向件231与第二挤压板23固定连接，当微调连接件24控制第二挤压板23沿底座3朝向靠近或远离挡板1的方向滑动时，第一挤压板22固定不动，导向件231沿导向部221滑动，以使第二挤压板23在滑动过程中保持稳定。

其中，如图2的实施例所示，第一挤压板22上设置有两个导向部221，两个导向部221分别位于第一挤压板22沿长度方向的两端，对应地，第二挤压板23上也设置有两个导向件231，用于与导向部221配合，进一步提高了第二挤压板23相对于第一挤压板22滑动时的稳定性。

在一种具体的实施例中，如图2所示，沿挤压组件2的运动方向，底座3设置有导轨槽31，第一挤压板22和/或第二挤压板23与底座3连接的一端设置有凸起部21，凸起部21沿导轨槽31滑动，以使挤压组件2靠近或远离挡板1。

本实施例中，凸起部21的形状与导轨槽31匹配，以使凸起部21能够沿导轨槽31滑动，从而带动第一挤压板22和/或第二挤压板23沿底座3靠近或远离挡板1，以使挤压组件2靠近或远离挡板1。通过设置凸起部21沿导轨槽31滑动时，导轨槽31能够对凸起部21起限位作用，还能够减小挤压组件2在底座3上滑动时的摩擦力，从而提高挤压组件2的使用寿命。

其中，如图2的实施例所示，沿挤压组件2的运动方向，底座3上设置有多个导轨槽31，且挤压组件2上设置有多个凸起部21与导轨槽31配合，能够提高挤压组件2在滑动过程中的稳定性。

在一种具体的实施例中，测试装置还包括用于驱动第一挤压板22运动的驱动组件4，驱动组件4包括手柄41和驱动轴42，驱动轴42的一端与手柄41转动连接，另一端与第一挤压板22固定连接。

本实施例中，手柄41能够带动驱动轴42滑动，从而驱动第一挤压板22靠近或远离挡板1。当对无线射频标签6进行检测时，如图1和图2所示，测试装置处于初始状态，手柄41转动至图示位置，使得驱动轴42带动第一挤压板22移动至靠近挡板1的极限位置，此时，挤压组件2与挡板1之间的距离与该无线射频标签6的验收标准所要求的弯曲后的尺寸相等；然后沿逆时针方向转动手柄41，如图3的实施例所示，驱动轴42带动第一挤压板22朝向远离挡板1的方向移动，直至挤压组件2与挡板1之间的距离大于该无线射频标签6的伸展尺寸，从而能够将该无线射频标签6放置于挤压组件2与挡板1之间，使其一端与挡板1抵接，再沿顺时针方向转动手柄41，使驱动轴42带动第一挤压板22朝向靠近挡板1的方向运动，从而驱动挤压组件2对该无线射频标签6进行挤压弯曲。

在一种具体的实施例中，如图3所示，测试装置还包括调距板5，可沿挤压组件2的运动方向调整位置地安装在底座3上，且驱动组件4安装在调距板5上。

本实施例中，调距板5能够沿挤压组件2的运动方向调整位置，以使驱动组件4靠近或远离挡板1，从而调整挤压组件2与挡板1之间的最小距离，以适配测试标准不同的无线射频标签6。当需要对另一种具有不同测试标准的无线射频标签6进行检测时，首先需要重新确定挤压组件2与挡板1之间的最小距离，使其与该无线射频标签6的验收标准所要求的弯曲后的长度相等，即需要确保挤压组件2保持如图1所示的挤压状态，然后调整调距板5的位置，使挤压组件2与挡板1之间的最小距离与该无线射频标签6的验收标准所要求的弯曲后的长度相等，再将调距板5的位置固定，使测试装置能够用于检测该无线射频标签6。另外，通过调距板5调整挤压组件2与挡板1之间的距离，使得本申请所提供的测试装置能够适配于市面上现有的所有尺寸标准的无线射频标签6，且可以对无线射频标签6的长边和短边的抗弯曲性能分别进行测试。

具体地，如图3所示，调距板5设置有沿挤压组件2的运动方向延伸的限位槽51，底座3设置有限位件，限位件伸入至限位槽51中，以使调距板5位置可调地与底座3连接。

本实施例中，调距板5通过限位槽51和限位件在底座3上调整位置，其中，限位件与底座3固定连接，当调距板5沿挤压组件2的运动方向调整位置时，限位槽51能够相对于限位件滑动，此时，限位件对限位槽51的滑动起导向作用，保证其沿挤压组件2的运动方向靠近或远离挡板1。

其中，限位件可以为与底座3固定连接的螺栓或导向柱，结构简单且不会对限位槽51造成损坏。如图3的实施例所示，调距板5上设置有两个平行的限位槽，能够提高调距板5的安装稳定性。

在一种具体的实施例中，如图3所示，驱动组件4还包括轴套43和连杆44，轴套43与调距板5固定连接，且轴套43还与驱动轴42滑动连接，沿连杆44的长度方向，连杆44的两端分别与轴套43和手柄41转动连接，手柄41能在转动时带动连杆44绕轴套43转动，并带动驱动轴42沿轴套43滑动。

本实施例中，轴套43固定连接于调距板5，且套设于驱动轴42上，在挤压组件2滑动的过程中，轴套43始终保持不动。如图2至图4所示，当手柄41逆时针转动时，能够带动连杆44的第二端442同步转动，使得连杆44的第一端441绕其与轴套43的连接处逆时针转动，同时，手柄41的连接端411与驱动轴42连接，手柄41能够带动驱动轴42沿轴套43朝向远离挡板1的方向运动；同理，当手柄41顺时针转动时，能够带动连杆44的第二端442同步转动，使得连杆44的第一端441绕其与轴套43的连接处顺时针转动，同时，手柄41能够带动与连接端411连接的驱动轴42沿轴套43朝向靠近挡板1的方向运动。在手柄41带动连杆44转动的过程中，连杆44能够为手柄41的运动提供一定的支撑作用，提高手柄41的稳定性。通过设置连杆44连接轴套43和手柄41，仅靠手柄41的转动就能实现对驱动轴42的驱动，结构简单且便于操作。另外，轴套43能够对驱动轴42的运动起导向作用，使驱动轴42始终保持直线运动。

在一种具体的实施例中，如图4所示，调距板5包括横板53和竖板54，横板53连接在底座3上，轴套43固定在竖板54上，竖板54上设置有凹槽52，手柄41能转动至手柄41的至少部分位于凹槽52内。

本实施例中，横板53固定连接与底座3，竖板54垂直于横板53并与底座3固定连接。竖板54远离底座3的一端上设置有凹槽52，如图4所示，手柄41沿逆时针方向转动时，能使手柄41的至少部分位于凹槽52内，此时，驱动轴42朝向远离挡板1的方向滑动的距离最远。通过在竖板54上设置凹槽52，能够放置手柄41，使手柄41的转动增大，从而增大驱动轴42带动挤压组件2滑动的距离，能够用于检测更大尺寸的无线射频标签6，提高了测试装置的检测范围。

其中，横板53与竖板54可以为一体结构或固定连接的分体式结构。

在一种具体的实施例中，如图4所示，底座3还设置有标尺32，标尺32平行于挤压组件2的运动方向。

本实施例中，标尺32位于底座3上靠近挡板1的一端，且与挤压组件2的运动方向平行设置，标尺32上设置有刻度，可以用来测量无线射频标签6产生弯曲变形前后的长度，从而实现无线射频标签6的压缩量的可视化。另一方面，标尺32的一端与挡板1抵接，可以用来测量挤压组件2与挡板1之间的距离，从而便于调整调距板5的位置，使挤压组件2与挡板1之间的距离与验收标准一致。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：

底座(3)，用于承载无线射频标签(6)；

挡板(1)，固定安装于所述底座(3)；

挤压组件(2)，所述挤压组件(2)能够靠近或远离所述挡板(1)，以与所述挡板(1)相配合，使放置在所述底座(3)上的无线射频标签(6)弯曲或伸展。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述挤压组件(2)包括第一挤压板(22)，所述第一挤压板(22)与所述底座(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述挤压组件(2)还包括第二挤压板(23)和连接在所述第二挤压板(23)上的微调连接件(24)，所述微调连接件(24)用于控制所述第二挤压板(23)朝向靠近或远离所述第一挤压板(22)的方向运动。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述第一挤压板(22)设置有导向部(221)，所述第二挤压板(23)设置有导向件(231)，所述第一挤压板(22)和所述第二挤压板(23)通过所述导向件(231)与所述导向部(221)的配合滑动连接。

5.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，沿所述挤压组件(2)的运动方向，所述底座(3)设置有导轨槽(31)，所述第一挤压板(22)和/或所述第二挤压板(23)与所述底座(3)连接的一端设置有凸起部(21)；

所述凸起部(21)沿所述导轨槽(31)滑动，以使所述挤压组件(2)靠近或远离所述挡板(1)。

6.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括用于驱动所述第一挤压板(22)运动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括手柄(41)和驱动轴(42)；

所述驱动轴(42)的一端与所述手柄(41)转动连接，另一端与所述第一挤压板(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括调距板(5)，可沿所述挤压组件(2)的运动方向调整位置地安装在所述底座(3)上，且所述驱动组件(4)安装在所述调距板(5)上。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述调距板(5)设置有沿所述挤压组件(2)的运动方向延伸的限位槽(51)；

所述底座(3)设置有限位件，所述限位件伸入至所述限位槽(51)中，以使所述调距板(5)位置可调地与所述底座(3)连接。

9.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括轴套(43)和连杆(44)；

所述轴套(43)与所述调距板(5)固定连接，且所述轴套(43)还与驱动轴(42)滑动连接；

沿所述连杆(44)的长度方向，所述连杆(44)的两端分别与所述轴套(43)和所述手柄(41)转动连接；

所述手柄(41)能在转动时带动所述连杆(44)绕所述轴套(43)转动，并带动所述驱动轴(42)沿所述轴套(43)滑动。

10.根据权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述调距板(5)包括横板(53)和竖板(54)；

所述横板(53)连接在所述底座(3)上；

所述轴套(43)固定在所述竖板(54)上；

所述竖板(54)上设置有凹槽(52)，所述手柄(41)能转动至所述手柄(41)的至少部分位于所述凹槽(52)内。

11.根据权利要求2-10任一项所述的测试装置，其特征在于，所述底座(3)还设置有标尺(32)，所述标尺(32)平行于所述挤压组件(2)的运动方向。

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