CN113732129B - 一种电气柜制作用多角度折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气柜生产领域，尤其涉及一种电气柜制作用多角度折弯机，包括有支撑底架、限位组件、折弯调整组件、推动组件、终止组件等；限位组件设于支撑底架上，折弯调整组件设于限位组件上，推动组件设于支撑底架上，终止组件设于限位组件上。通过卡架及其上装置的配合，卡架及其上装置运动会改变第二调节滑动架的位置，使得第一滑块及其上装置运动的行程改变，从而使得电气柜型材折弯的角度发生改变，且第三摆动板指向摆动滑轨架上的刻度的两倍是推力架将电气柜型材折弯的角度，达到了能够根据需求调整电气柜型材折弯的角度的效果。

Description

一种电气柜制作用多角度折弯机

技术领域

本发明涉及电气柜生产领域，尤其涉及一种电气柜制作用多角度折弯机。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成的用来保护元器件正常工作的柜子，其作用是将电能分配到各个负荷部位，以及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护，电气柜用途广泛，主要用于化工行业、环保行业、电力系统等，电气柜工作区域多设置在室外的露天环境中，电力电气柜框架在加工过程中通常是将条形或是板型材料进行冲压打孔、折弯处理后，再进行框架整体的焊接。

目前将电气柜型材折弯的方法，通常要常用到折弯机，但是折弯机对型材折弯的角度不好调节，经常需要停机后进行复杂的角度调节，再进行折弯作业，浪费了大量的时间，降低了生产效率，且折弯机对电力电气柜型材进行折弯时，由于折弯工艺不稳定，导致折弯效果差。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地将电气柜型材折弯、能够根据需求调整电气柜型材折弯的角度的电气柜制作用多角度折弯机，以解决上述背景技术中提出的无法根据需求调整电气柜型材折弯的角度、生产效率低、折弯效果差的问题。

一种电气柜制作用多角度折弯机，包括有支撑底架、限位组件、折弯调整组件、推动组件、终止组件和限位卡紧组件，限位组件设于支撑底架上，折弯调整组件设于限位组件上，推动组件设于支撑底架上，终止组件设于限位组件上，限位卡紧组件设于限位组件上。

此外，特别优选的是，限位组件包括有第一限位板、第二限位板、第一弹簧、第三限位板、第四限位板、第二弹簧、滑动支撑架、第一摆动架、第一摆动板、第二摆动架、第二摆动板、摆动滑轨架、第一滑块、第三摆动架、第四摆动架、阻力推架和伸缩弹簧，第一限位板设于支撑底架顶部，第二限位板滑动式连接于第一限位板上，第二限位板与第一限位板之间连接有第一弹簧，第三限位板联接于支撑底架顶部，第三限位板上滑动式连接有第四限位板，第四限位板与第三限位板之间连接有第二弹簧，支撑底架上滑动式连接有滑动支撑架，滑动支撑架上固定连接有第一摆动架，第一摆动架上转动式连接有第一摆动板，滑动支撑架上转动式连接有第二摆动架，第二摆动架上转动式连接有第二摆动板，摆动滑轨架转动式连接于滑动支撑架上，摆动滑轨架上滑动式连接有第一滑块，第二摆动板与第一滑块转动式连接，第一摆动板同样与第一滑块转动式连接，第三摆动架转动式连接于第一摆动架上，第三摆动架与第四限位板限位配合，第三摆动架同样与第三限位板限位配合，滑动支撑架上转动式连接有第四摆动架，第四摆动架与第二限位板限位配合，第四摆动架同样与第一限位板限位配合，阻力推架滑动式连接于第二摆动架上，阻力推架与第二摆动架之间连接有伸缩弹簧。

此外，特别优选的是，折弯调整组件包括有第一开槽滑动架、第三弹簧、第二滑块、推力架和第四弹簧，第一开槽滑动架滑动式连接于第三限位板上，第一开槽滑动架与第四限位板接触，第一开槽滑动架与第三限位板之间连接有第三弹簧，支撑底架上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第一开槽滑动架限位配合，第二滑块上滑动式连接有推力架，推力架与第二滑块之间连接有第四弹簧。

此外，特别优选的是，推动组件包括有电动推杆、开槽板、限位块、固定支撑架、阻力摆动架和第二开槽滑动架，支撑底架上安装有电动推杆，电动推杆一端联接有开槽板，开槽板上滑动式连接有限位块，支撑底架上联接有固定支撑架，支撑底架上转动式连接有阻力摆动架，阻力摆动架与推力架限位配合，固定支撑架上滑动式连接有第二开槽滑动架，第二开槽滑动架与限位块接触，第二开槽滑动架与阻力摆动架限位配合。

此外，特别优选的是，终止组件包括有第一调节滑动架、第二调节滑动架、第五弹簧、开槽滑动板、推动架和第六弹簧，第一滑块上滑动式连接有第一调节滑动架，第一调节滑动架上滑动式连接有第二调节滑动架，第二调节滑动架与第一调节滑动架之间连接有第五弹簧，第一调节滑动架上滑动式连接有开槽滑动板，开槽滑动板与第二调节滑动架限位配合，支撑底架上滑动式连接有推动架，推动架与开槽滑动板接触，推动架与限位块滑动式配合，推动架与支撑底架之间连接有第六弹簧。

此外，特别优选的是，限位卡紧组件包括有第三开槽滑动架、第五限位板、第七弹簧、第八弹簧和楔形架，第一摆动架上滑动式连接有第三开槽滑动架，第三开槽滑动架上滑动式连接有五第五限位板，相邻第五限位板之间贴合，第五限位板与第三开槽滑动架之间连接有一对第七弹簧，第三开槽滑动架与第一摆动架之间连接有第八弹簧，推力架上联接有楔形架。

此外，特别优选的是，还包括有调节组件，调节组件设于限位组件上，调节组件包括有第三摆动板、第四摆动板、卡块、调节推架、第九弹簧、卡架和第十弹簧，滑动支撑架上转动式连接有第三摆动板，第三摆动板上转动式连接有第四摆动板，第四摆动板与第一调节滑动架转动式连接，摆动滑轨架上分布式联接有卡块，第一调节滑动架上滑动式连接有调节推架，调节推架与第一调节滑动架之间连接有第九弹簧，第一调节滑动架上滑动式连接有卡架，卡架与其中二卡块接触，卡架与摆动滑轨架接触，卡架与调节推架接触，卡架与第一调节滑动架之间连接有第十弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

通过阻力推架及其上装置的配合，第三限位板与第一限位板上的电气柜型材会在摩擦力的作用下推动阻力推架及其上装置转动，使得第三限位板与第一限位板上的电气柜型材被折弯，达到了能够自动地将第三限位板与第一限位板上的电气柜型材折弯的效果。

通过卡架及其上装置的配合，卡架及其上装置运动会改变第二调节滑动架的位置，使得第一滑块及其上装置运动的行程改变，从而使得电气柜型材折弯的角度发生改变，且第三摆动板指向摆动滑轨架上的刻度的两倍是推力架将电气柜型材折弯的角度，达到了能够根据需求调整电气柜型材折弯的角度的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明限位组件的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明限位组件的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明限位组件的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明限位组件的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明折弯调整组件与推动组件的立体结构示意图。

图7为本发明终止组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明终止组件的立体结构示意图。

图9为本发明的部分立体结构示意图。

图10为本发明限位卡紧组件的立体结构示意图。

图11为本发明调节组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明调节组件的第二种部分立体结构示意图。

在图中：1、支撑底架，2、限位组件，21、第一限位板，22、第二限位板，23、第一弹簧，24、第三限位板，25、第四限位板，26、第二弹簧，27、滑动支撑架，28、第一摆动架，29、第一摆动板，210、第二摆动架，211、第二摆动板，212、摆动滑轨架，213、第一滑块，2141、第三摆动架，2142、第四摆动架，215、阻力推架，216、伸缩弹簧，3、折弯调整组件，31、第一开槽滑动架，32、第三弹簧，33、第二滑块，34、推力架，35、第四弹簧，4、推动组件，41、电动推杆，42、开槽板，43、限位块，44、固定支撑架，45、阻力摆动架，46、第二开槽滑动架，5、终止组件，51、第一调节滑动架，52、第二调节滑动架，53、第五弹簧，54、开槽滑动板，55、推动架，56、第六弹簧，6、限位卡紧组件，61、第三开槽滑动架，62、第五限位板，63、第七弹簧，64、第八弹簧，65、楔形架，7、调节组件，71、第三摆动板，72、第四摆动板，73、卡块，74、调节推架，75、第九弹簧，76、卡架，77、第十弹簧。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种电气柜制作用多角度折弯机，如图1-12所示，包括有支撑底架1、限位组件2、折弯调整组件3、推动组件4、终止组件5和限位卡紧组件6，限位组件2设于支撑底架1上，折弯调整组件3设于限位组件2上，折弯调整组件3用于使该设备适用于不同厚度的电气柜型材，推动组件4设于支撑底架1上，终止组件5设于限位组件2上，限位卡紧组件6设于限位组件2上，限位卡紧组件6用于防止第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材偏位。

限位组件2包括有第一限位板21、第二限位板22、第一弹簧23、第三限位板24、第四限位板25、第二弹簧26、滑动支撑架27、第一摆动架28、第一摆动板29、第二摆动架210、第二摆动板211、摆动滑轨架212、第一滑块213、第三摆动架2141、第四摆动架2142、阻力推架215和伸缩弹簧216，第一限位板21设于支撑底架1顶部，第二限位板22滑动式连接于第一限位板21上，第二限位板22与第一限位板21之间连接有第一弹簧23，第一弹簧23用于带动第二限位板22复位，第三限位板24联接于支撑底架1顶部，第三限位板24上滑动式连接有第四限位板25，第四限位板25与第三限位板24之间连接有第二弹簧26，第二弹簧26用于带动第四限位板25复位，支撑底架1上滑动式连接有滑动支撑架27，滑动支撑架27上固定连接有第一摆动架28，第一摆动架28上转动式连接有第一摆动板29，滑动支撑架27上转动式连接有第二摆动架210，第二摆动架210上转动式连接有第二摆动板211，摆动滑轨架212转动式连接于滑动支撑架27上，摆动滑轨架212上滑动式连接有第一滑块213，第二摆动板211与第一滑块213转动式连接，第一摆动板29同样与第一滑块213转动式连接，第三摆动架2141转动式连接于第一摆动架28上，第三摆动架2141与第四限位板25限位配合，第三摆动架2141同样与第三限位板24限位配合，滑动支撑架27上转动式连接有第四摆动架2142，通过第一摆动架28与第三摆动架2141的配合、滑动支撑架27与第四摆动架2142的配合，使得第二摆动架210转动的中心与第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材折弯的中心在同一条直线上，第四摆动架2142与第二限位板22限位配合，第四摆动架2142同样与第一限位板21限位配合，阻力推架215滑动式连接于第二摆动架210上，通过阻力推架215及其上装置的配合，且由于此时第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材被限制住，进而使得第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材被折弯，阻力推架215与第二摆动架210之间连接有伸缩弹簧216，伸缩弹簧216用于带动阻力推架215复位。

折弯调整组件3包括有第一开槽滑动架31、第三弹簧32、第二滑块33、推力架34和第四弹簧35，第一开槽滑动架31滑动式连接于第三限位板24上，在第一开槽滑动架31的导向作用下，第二滑块33及其上装置会运动，第一开槽滑动架31与第四限位板25接触，第一开槽滑动架31与第三限位板24之间连接有第三弹簧32，第三弹簧32用于带动第一开槽滑动架31复位，支撑底架1上滑动式连接有第二滑块33，第二滑块33与第一开槽滑动架31限位配合，第二滑块33上滑动式连接有推力架34，推力架34用于推动第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材向上运动，推力架34与第二滑块33之间连接有第四弹簧35，第四弹簧35用于带动推力架34复位。

推动组件4包括有电动推杆41、开槽板42、限位块43、固定支撑架44、阻力摆动架45和第二开槽滑动架46，支撑底架1上安装有电动推杆41，电动推杆41用于带动开槽板42及其上装置上下运动，电动推杆41一端联接有开槽板42，开槽板42上滑动式连接有限位块43，限位块43用于推动第二开槽滑动架46向上运动，支撑底架1上联接有固定支撑架44，支撑底架1上转动式连接有阻力摆动架45，阻力摆动架45用于推动推力架34及其上装置向上运动，阻力摆动架45与推力架34限位配合，固定支撑架44上滑动式连接有第二开槽滑动架46，第二开槽滑动架46与限位块43接触，第二开槽滑动架46与阻力摆动架45限位配合。

终止组件5包括有第一调节滑动架51、第二调节滑动架52、第五弹簧53、开槽滑动板54、推动架55和第六弹簧56，第一滑块213上滑动式连接有第一调节滑动架51，第一调节滑动架51上滑动式连接有第二调节滑动架52，第二调节滑动架52与第一调节滑动架51之间连接有第五弹簧53，第五弹簧53用于带动第二调节滑动架52复位，第一调节滑动架51上滑动式连接有开槽滑动板54，开槽滑动板54用于推动推动架55朝远离支撑底架1的方向运动，开槽滑动板54与第二调节滑动架52限位配合，支撑底架1上滑动式连接有推动架55，推动架55用于拉动限位块43运动，推动架55与开槽滑动板54接触，推动架55与限位块43滑动式配合，推动架55与支撑底架1之间连接有第六弹簧56，第六弹簧56用于带动推动架55复位。

限位卡紧组件6包括有第三开槽滑动架61、第五限位板62、第七弹簧63、第八弹簧64和楔形架65，第一摆动架28上滑动式连接有第三开槽滑动架61，第三开槽滑动架61上滑动式连接有五第五限位板62，相邻第五限位板62之间贴合，第五限位板62与第三开槽滑动架61之间连接有一对第七弹簧63，第三开槽滑动架61与第一摆动架28之间连接有第八弹簧64，第八弹簧64用于带动第三开槽滑动架61复位，推力架34上联接有楔形架65，楔形架65用于推动第三开槽滑动架61及其上装置朝远离推动架55的方向运动。

首先通过手动将一块需要折弯的电气柜型材推至第三限位板24与第一限位板21上，电气柜型材会推动第四限位板25与第二限位板22向上运动，第一弹簧23与第二弹簧26随之会被压缩，电气柜型材会推动阻力推架215运动，伸缩弹簧216随之会被压缩，同时第四限位板25会推动第一开槽滑动架31向上运动，第三弹簧32随之会被压缩，在第一开槽滑动架31的导向作用下，第二滑块33及其上装置会运动，第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材越厚，第四限位板25推动第一开槽滑动架31向上运动的距离越多，第二滑块33及其上装置运动的距离越多，便于后续推力架34将第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材折弯，达到了能够使该设备适用于不同厚度的电气柜型材的效果。

手动控制电动推杆41伸长，使得开槽板42及其上装置向上运动，限位块43会推动第二开槽滑动架46向上运动，从而使得阻力摆动架45摆动，阻力摆动架45摆动会推动推力架34及其上装置向上运动，第四弹簧35随之会被压缩，楔形架65会推动第三开槽滑动架61及其上装置朝远离推动架55的方向运动，第八弹簧64随之会被压缩，根据第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材的厚度，第二限位板22会挤压与其接触的第五限位板62朝靠近推动架55的方向运动，其中一部分第七弹簧63随之会被拉伸，使得其余第五限位板62将第二限位板22及其上装置限制住，从而第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材被限制住，防止第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材偏位，便于后续将其折弯。

当阻力摆动架45推动推力架34及其上装置向上运动时，推力架34会推动第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材向上运动，第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材会在摩擦力的作用下推动阻力推架215及其上装置转动，通过阻力推架215及其上装置的配合，且由于此时第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材被限制住，进而使得第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材被折弯，达到了能够自动地将第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材折弯的效果，通过第一摆动架28与第三摆动架2141的配合、滑动支撑架27与第四摆动架2142的配合，使得第二摆动架210转动的中心与第三限位板24与第一限位板21上的电气柜型材折弯的中心在同一条直线上，同时使得第一摆动架28与电气柜型材平行。

当阻力推架215及其上装置转动时，第一滑块213会沿着摆动滑轨架212上的滑槽向上运动，第一滑块213会推动第二调节滑动架52向上运动，第五弹簧53随之会被拉伸，第二调节滑动架52会推动开槽滑动板54运动，开槽滑动板54会推动推动架55朝远离支撑底架1的方向运动，第六弹簧56随之会被压缩，推动架55会拉动限位块43运动，使得限位块43不再限制住第二开槽滑动架46，推力架34及其上装置会在第四弹簧35的复位作用下向下复位，第三开槽滑动架61会在第八弹簧64的复位作用下复位，其中一部分第五限位板62会在其中一部分第七弹簧63的复位作用下复位，手动控制电动推杆41收缩，开槽板42及其上装置随之会向下复位。

接着工作人员通过手动将第三限位板24与第一限位板21上折弯好的电气柜型材取出，第二限位板22会在的第一弹簧23的复位作用下复位，第四限位板25会在第二弹簧26的复位作用下复位，阻力推架215会在伸缩弹簧216的复位作用下复位，然后手动按压阻力推架215向下运动使其复位至初始位置，第二摆动架210及其上装置会复位，第二调节滑动架52会在第五弹簧53的复位作用下复位，开槽滑动板54随之会复位，推动架55随之会在第六弹簧56的复位作用下复位，使得限位块43再次将第二开槽滑动架46限制住，便于加工下一块电气柜型材。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图11-12所示，还包括有调节组件7，调节组件7设于限位组件2上，调节组件7用于根据需求调整电气柜型材折弯的角度，调节组件7包括有第三摆动板71、第四摆动板72、卡块73、调节推架74、第九弹簧75、卡架76和第十弹簧77，滑动支撑架27上转动式连接有第三摆动板71，第三摆动板71用于指明摆动滑轨架212上的刻度数值，第三摆动板71上转动式连接有第四摆动板72，第四摆动板72用于带动第三摆动板71摆动，第四摆动板72与第一调节滑动架51转动式连接，摆动滑轨架212上分布式联接有卡块73，第一调节滑动架51上滑动式连接有调节推架74，调节推架74用于带动卡架76及其上装置运动，调节推架74与第一调节滑动架51之间连接有第九弹簧75，第一调节滑动架51上滑动式连接有卡架76，卡架76与其中二卡块73接触，卡架76与摆动滑轨架212接触，卡架76与调节推架74接触，卡架76与第一调节滑动架51之间连接有第十弹簧77，通过卡块73、卡架76与第十弹簧77的配合，使得卡块73将卡架76卡住。

摆动滑轨架212一侧设置有刻度，当需要调整电气柜型材将需要折弯的角度大小时，手动推动调节推架74向上或向下运动，调节推架74会带动卡架76及其上装置运动，通过卡块73、卡架76与第十弹簧77的配合，使得卡块73将卡架76卡住，防止卡架76复位，当卡架76及其上装置运动时，第四摆动板72会摆动，第三摆动板71随之会摆动，从而改变第三摆动板71指向摆动滑轨架212上的刻度数值，同时卡架76及其上装置运动会改变第二调节滑动架52的位置，使得第一滑块213及其上装置运动的行程改变，从而使得电气柜型材折弯的角度发生改变，且第三摆动板71指向摆动滑轨架212上的刻度的两倍是推力架34将电气柜型材折弯的角度，达到了能够根据需求调整电气柜型材折弯的角度的效果。

最后手动控制电动推杆41关闭，重复上述操作可以将下一块电气柜型材弯折。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种电气柜制作用多角度折弯机，其特征是：包括有支撑底架（1）、限位组件（2）、折弯调整组件（3）、推动组件（4）、终止组件（5）和限位卡紧组件（6），限位组件（2）设于支撑底架（1）上，折弯调整组件（3）设于限位组件（2）上，推动组件（4）设于支撑底架（1）上，终止组件（5）设于限位组件（2）上，限位卡紧组件（6）设于限位组件（2）上；

限位组件（2）包括有第一限位板（21）、第二限位板（22）、第一弹簧（23）、第三限位板（24）、第四限位板（25）、第二弹簧（26）、滑动支撑架（27）、第一摆动架（28）、第一摆动板（29）、第二摆动架（210）、第二摆动板（211）、摆动滑轨架（212）、第一滑块（213）、第三摆动架（2141）、第四摆动架（2142）、阻力推架（215）和伸缩弹簧（216），第一限位板（21）设于支撑底架（1）顶部，第二限位板（22）滑动式连接于第一限位板（21）上，第二限位板（22）与第一限位板（21）之间连接有第一弹簧（23），第三限位板（24）联接于支撑底架（1）顶部，第三限位板（24）上滑动式连接有第四限位板（25），第四限位板（25）与第三限位板（24）之间连接有第二弹簧（26），支撑底架（1）上滑动式连接有滑动支撑架（27），滑动支撑架（27）上固定连接有第一摆动架（28），第一摆动架（28）上转动式连接有第一摆动板（29），滑动支撑架（27）上转动式连接有第二摆动架（210），第二摆动架（210）上转动式连接有第二摆动板（211），摆动滑轨架（212）转动式连接于滑动支撑架（27）上，摆动滑轨架（212）上滑动式连接有第一滑块（213），第二摆动板（211）与第一滑块（213）转动式连接，第一摆动板（29）同样与第一滑块（213）转动式连接，第三摆动架（2141）转动式连接于第一摆动架（28）上，第三摆动架（2141）与第四限位板（25）限位配合，第三摆动架（2141）同样与第三限位板（24）限位配合，滑动支撑架（27）上转动式连接有第四摆动架（2142），第四摆动架（2142）与第二限位板（22）限位配合，第四摆动架（2142）同样与第一限位板（21）限位配合，阻力推架（215）滑动式连接于第二摆动架（210）上，阻力推架（215）与第二摆动架（210）之间连接有伸缩弹簧（216）；

折弯调整组件（3）包括有第一开槽滑动架（31）、第三弹簧（32）、第二滑块（33）、推力架（34）和第四弹簧（35），第一开槽滑动架（31）滑动式连接于第三限位板（24）上，第一开槽滑动架（31）与第四限位板（25）接触，第一开槽滑动架（31）与第三限位板（24）之间连接有第三弹簧（32），支撑底架（1）上滑动式连接有第二滑块（33），第二滑块（33）与第一开槽滑动架（31）限位配合，第二滑块（33）上滑动式连接有推力架（34），推力架（34）与第二滑块（33）之间连接有第四弹簧（35）；

推动组件（4）包括有电动推杆（41）、开槽板（42）、限位块（43）、固定支撑架（44）、阻力摆动架（45）和第二开槽滑动架（46），支撑底架（1）上安装有电动推杆（41），电动推杆（41）一端联接有开槽板（42），开槽板（42）上滑动式连接有限位块（43），支撑底架（1）上联接有固定支撑架（44），支撑底架（1）上转动式连接有阻力摆动架（45），阻力摆动架（45）与推力架（34）限位配合，固定支撑架（44）上滑动式连接有第二开槽滑动架（46），第二开槽滑动架（46）与限位块（43）接触，第二开槽滑动架（46）与阻力摆动架（45）限位配合；

终止组件（5）包括有第一调节滑动架（51）、第二调节滑动架（52）、第五弹簧（53）、开槽滑动板（54）、推动架（55）和第六弹簧（56），第一滑块（213）上滑动式连接有第一调节滑动架（51），第一调节滑动架（51）上滑动式连接有第二调节滑动架（52），第二调节滑动架（52）与第一调节滑动架（51）之间连接有第五弹簧（53），第一调节滑动架（51）上滑动式连接有开槽滑动板（54），开槽滑动板（54）与第二调节滑动架（52）限位配合，支撑底架（1）上滑动式连接有推动架（55），推动架（55）与开槽滑动板（54）接触，推动架（55）与限位块（43）滑动式配合，推动架（55）与支撑底架（1）之间连接有第六弹簧（56）；

限位卡紧组件（6）包括有第三开槽滑动架（61）、第五限位板（62）、第七弹簧（63）、第八弹簧（64）和楔形架（65），第一摆动架（28）上滑动式连接有第三开槽滑动架（61），第三开槽滑动架（61）上滑动式连接有五第五限位板（62），相邻第五限位板（62）之间贴合，第五限位板（62）与第三开槽滑动架（61）之间连接有一对第七弹簧（63），第三开槽滑动架（61）与第一摆动架（28）之间连接有第八弹簧（64），推力架（34）上联接有楔形架（65）；

还包括有调节组件（7），调节组件（7）设于限位组件（2）上，调节组件（7）包括有第三摆动板（71）、第四摆动板（72）、卡块（73）、调节推架（74）、第九弹簧（75）、卡架（76）和第十弹簧（77），滑动支撑架（27）上转动式连接有第三摆动板（71），第三摆动板（71）上转动式连接有第四摆动板（72），第四摆动板（72）与第一调节滑动架（51）转动式连接，摆动滑轨架（212）上分布式联接有卡块（73），第一调节滑动架（51）上滑动式连接有调节推架（74），调节推架（74）与第一调节滑动架（51）之间连接有第九弹簧（75），第一调节滑动架（51）上滑动式连接有卡架（76），卡架（76）与其中二卡块（73）接触，卡架（76）与摆动滑轨架（212）接触，卡架（76）与调节推架（74）接触，卡架（76）与第一调节滑动架（51）之间连接有第十弹簧（77）。