CN220463658U - 一种t型铝合金型材夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金型材夹持工装领域，具体涉及一种T型铝合金型材夹持工装，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装台，所述底座顶面的中部开设有漏料槽，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动组件，所述活动组件的顶部安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有压合组件；本实用新型通过在底座上设置活动组件，便于移动压合组件的之后，便于夹持在铝合金型材的不同位置处，便于安装台上安装的加工设备对其进行加工，同时设置压合组件和调节组件，可以让压合组件压到铝合金型材上，来固定住铝合金型材，并且开设压合槽，便于使用T形的铝合金型材凸起处，使得固定的更加稳固。

Description

一种T型铝合金型材夹持工装

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材夹持工装领域，具体涉及一种T型铝合金型材夹持工装。

背景技术

随着工业化的发展，对于铝合金构件的需求也是日益增大，因为其密度小，塑性好，易加工的特性，所以被广泛的应用在各种机械设备中，其中在对铝合金型材进行加工时会对其进行夹持，保证铝合金型材的稳固，从而便于实现加工工作。

但在对铝合金型材进行夹持工装时，需要注意铝合金型材的形状，对于T型的铝合金型材，在对其固定时，由于其两侧不平，因而固定的时候，容易出现滑动的情况，进而出现夹持不稳的现象，影响到铝合金型材的加工进度。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种T型铝合金型材夹持工装，以解决现有的夹持工装易出现夹持不稳的现象。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种T型铝合金型材夹持工装，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装台，所述底座顶面的中部开设有漏料槽；

所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动组件，所述活动组件的顶部安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有压合组件。

进一步的，所述活动组件包括活动块、承接板、滑块、第一螺纹杆和圆块，所述滑块活动连接在滑槽的内壁中，所述活动块固定安装在滑块的顶部，所述承接板固定安装在活动块的顶部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与滑块的侧壁固定连接，另一端则螺纹贯穿滑槽的侧壁，所述圆块的一端与第一螺纹杆的端面固定连接。

进一步的，所述调节组件包括第二螺纹杆、螺纹套、挡块和转杆，所述第二螺纹杆的底端通过轴承转动安装在承接板的顶面，所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆的表面上，所述挡块的一侧固定安装在第二螺纹杆的顶部，所述转杆固定安装在挡块的侧壁上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述压合组件包括压板、侧块、压合槽、连接块、夹持部和搭板，所述连接块的一端与螺纹套的侧壁固定连接，所述压板的一端与连接块的侧壁固定连接，所述侧块固定安装在压板的底部，所述压合槽开设有压板的侧壁处，所述夹持部安装在侧块上。

进一步的，所述压合组件和调节组件的数量均为两个，一个压合组件与一个调节组件进行连接，两处压合组件和调节组件对称分布在承接板的两侧处，所述搭板固定安装在两处压合组件的压板上。

进一步的，所述夹持部包括夹持杆、拉板、弹簧和夹持块，所述夹持杆的一端活动贯穿侧块，所述拉板的一侧固定安装在夹持杆的一端上，所述夹持块的一侧固定安装在夹持杆的另一端上，所述弹簧套设在夹持杆的表面，且两端分别的与侧块和夹持块进行固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在底座上设置活动组件，便于移动压合组件的之后，便于夹持在铝合金型材的不同位置处，便于安装台上安装的加工设备对其进行加工，同时设置压合组件和调节组件，可以让压合组件压到铝合金型材上，来固定住铝合金型材，并且开设压合槽，便于使用T形的铝合金型材凸起处，使得固定的更加稳固。

2、通过在压合组件上设置夹持部，便于利用夹持部中的夹持杆配合上夹持块，在弹簧弹力的作用下，让夹持块去夹持固定住铝合金型材的侧壁，来进一步的提高对铝合金型材的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种T型铝合金型材夹持工装的结构示意图；

图2为本实用新型中活动组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中压合组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中夹持部的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、安装台；3、漏料槽；4、滑槽；5、活动组件；501、活动块；502、承接板；503、滑块；504、第一螺纹杆；505、圆块；6、调节组件；601、第二螺纹杆；602、螺纹套；603、挡块；604、转杆；7、压合组件；701、压板；702、侧块；703、压合槽；704、连接块；705、夹持部；7051、夹持杆；7052、拉板；7053、弹簧；7054、夹持块。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

请参阅图1，一种T型铝合金型材夹持工装，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有安装台2，底座1顶面的中部开设有漏料槽3；

底座1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部安装有活动组件5，活动组件5的顶部安装有调节组件6，调节组件6的顶部安装有压合组件7。

利用调节组件6调节压合组件7的高度，来使得压合组件7可以对铝合金型材进行压合，同时配合两侧的压合组件7，实现对型材的两侧进行夹持固定，保证铝合金型材的稳定性。

请参阅图2，本实施例的活动组件5包括活动块501、承接板502、滑块503、第一螺纹杆504和圆块505，滑块503活动连接在滑槽4的内壁中，活动块501固定安装在滑块503的顶部，承接板502固定安装在活动块501的顶部。

滑块503在滑槽4的内壁进行滑动，可以带动承接板502上压合组件7进行移动，便于在铝合金型材的不同位置处进行夹持固定。

请参阅图2，本实施例的第一螺纹杆504的一端通过轴承与滑块503的侧壁固定连接，另一端则螺纹贯穿滑槽4的侧壁，圆块505的一端与第一螺纹杆504的端面固定连接。

拧转第一螺纹杆504，让第一螺纹杆504可以推动滑块503滑动，调节压合组件7的位置，进而便于对不同长度的铝合金型材进行固定。

请参阅图2，本实施例的调节组件6包括第二螺纹杆601、螺纹套602、挡块603和转杆604，第二螺纹杆601的底端通过轴承转动安装在承接板502的顶面，螺纹套602螺纹连接在第二螺纹杆601的表面上，挡块603的一侧固定安装在第二螺纹杆601的顶部，转杆604固定安装在挡块603的侧壁上。

转动第二螺纹杆601，螺纹套602便与在第二螺纹杆601上移动，从而带动压合组件7进行压合工作，进而完成对铝合金型材的固定工作。

请参阅图3，本实施例的压合组件7包括压板701、侧块702、压合槽703、连接块704和夹持部705，连接块704的一端与螺纹套602的侧壁固定连接，压板701的一端与连接块704的侧壁固定连接，侧块702固定安装在压板701的底部，压合槽703开设有压板701的侧壁处，夹持部705安装在侧块702上。

压板701上的压合槽703可以对铝合金型材进行压合固定，来初步固定住铝合金型材，在利用两侧的夹持部705进一步的对铝合金型材进行夹持，最终达到对铝合金型材的稳固效果。

请参阅图2，本实施例的压合组件7和调节组件6的数量均为两个，一个压合组件7与一个调节组件6进行连接，两处压合组件7和调节组件6对称分布在承接板502的两侧处，搭板706固定安装在两处压合组件7的压板701上。

设置两处压合组件7和调节组件6，便于让铝合金型材的凸起处位于两处压合组件7的中间空隙处，便于让压合槽703适应铝合金型材的凹陷处，进行可以更加方便的去夹持固定，最终保证铝合金型材的稳固效果。

请参阅图4，本实施例的夹持部705包括夹持杆7051、拉板7052、弹簧7053和夹持块7054，夹持杆7051的一端活动贯穿侧块702，拉板7052的一侧固定安装在夹持杆7051的一端上，夹持块7054的一侧固定安装在夹持杆7051的另一端上，弹簧7053套设在夹持杆7051的表面，且两端分别的与侧块702和夹持块7054进行固定连接。

利用弹簧7053的弹力，施加给夹持块7054，让夹持块7054在夹持固定铝合金型材的时候更加稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种T型铝合金型材夹持工装，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧设置有安装台(2)，所述底座(1)顶面的中部开设有漏料槽(3)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部安装有活动组件(5)，所述活动组件(5)的顶部安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)的顶部安装有压合组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种T型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述活动组件(5)包括活动块(501)、承接板(502)、滑块(503)、第一螺纹杆(504)和圆块(505)，所述滑块(503)活动连接在滑槽(4)的内壁中，所述活动块(501)固定安装在滑块(503)的顶部，所述承接板(502)固定安装在活动块(501)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种T型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述第一螺纹杆(504)的一端通过轴承与滑块(503)的侧壁固定连接，另一端则螺纹贯穿滑槽(4)的侧壁，所述圆块(505)的一端与第一螺纹杆(504)的端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种T型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述调节组件(6)包括第二螺纹杆(601)、螺纹套(602)、挡块(603)和转杆(604)，所述第二螺纹杆(601)的底端通过轴承转动安装在承接板(502)的顶面，所述螺纹套(602)螺纹连接在第二螺纹杆(601)的表面上，所述挡块(603)的一侧固定安装在第二螺纹杆(601)的顶部，所述转杆(604)固定安装在挡块(603)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种T型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述压合组件(7)包括压板(701)、侧块(702)、压合槽(703)、连接块(704)、夹持部(705)和搭板(706)，所述连接块(704)的一端与螺纹套(602)的侧壁固定连接，所述压板(701)的一端与连接块(704)的侧壁固定连接，所述侧块(702)固定安装在压板(701)的底部，所述压合槽(703)开设有压板(701)的侧壁处，所述夹持部(705)安装在侧块(702)上。

6.根据权利要求5所述的一种T型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述压合组件(7)和调节组件(6)的数量均为两个，一个压合组件(7)与一个调节组件(6)进行连接，两处压合组件(7)和调节组件(6)对称分布在承接板(502)的两侧处，所述搭板(706)固定安装在两处压合组件(7)的压板(701)上。

7.根据权利要求5所述的一种T型铝合金型材夹持工装，其特征在于，所述夹持部(705)包括夹持杆(7051)、拉板(7052)、弹簧(7053)和夹持块(7054)，所述夹持杆(7051)的一端活动贯穿侧块(702)，所述拉板(7052)的一侧固定安装在夹持杆(7051)的一端上，所述夹持块(7054)的一侧固定安装在夹持杆(7051)的另一端上，所述弹簧(7053)套设在夹持杆(7051)的表面，且两端分别的与侧块(702)和夹持块(7054)进行固定连接。