CN221109476U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，包括：压力机，包括机台、设置在所述机台的固定座、移动座、驱动所述移动座上升或下降的第一驱动装置，所述移动座位于所述固定座正上方；折弯机构，设置在所述压力机，包括冲头和折弯模，所述冲头设置在所述移动座，所述折弯模设置在所述固定座，所述冲头与所述折弯模相对一侧设置有刃口，所述折弯模与所述冲头相对一侧设置有至少一个凹槽，所述刃口与所述凹槽配合对金属板进行折弯；限位机构，包括限位板、带动所述限位板靠近或远离所述折弯模的第二驱动装置，所述限位板位于所述折弯模水平方向一侧，所述限位板用于对金属板进行限位。本实用新型能够实现对金属板的准确定位，保证产品的一致性。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

然而，现有的折弯机在对薄板进行折弯时，人工把薄板放置在底座上，不能对薄板进行准确定位，从而，难以保证产品的一致性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种折弯机，能够实现对金属板的准确定位，保证产品的一致性。

根据本实用新型实施例的一种折弯机，包括：压力机，包括机台、设置在所述机台的固定座、移动座、驱动所述移动座上升或下降的第一驱动装置，所述移动座位于所述固定座正上方；折弯机构，设置在所述压力机，包括冲头和折弯模，所述冲头设置在所述移动座，所述折弯模设置在所述固定座，所述冲头与所述折弯模相对一侧设置有刃口，所述折弯模与所述冲头相对一侧设置有至少一个凹槽，金属板放置在所述折弯模顶部，所述刃口与所述凹槽配合对金属板进行折弯；限位机构，设置在所述机台，包括限位板、带动所述限位板靠近或远离所述折弯模的第二驱动装置，所述限位板位于所述折弯模水平方向一侧，所述限位板用于对金属板进行限位。

根据本实用新型实施例的一种折弯机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置压力机和折弯机构，冲头设置在移动座，折弯模设置在固定座，工作时，将金属板放置在折弯模顶部，折弯模可以对金属板进行支撑，接着，第一驱动装置驱动移动座下降，移动座带动冲头下降，使冲头靠近折弯模，设置在冲头一侧的刃口对放置在折弯模顶部的金属板进行下压，使刃口压入凹槽内，从而，实现对金属板的折弯成形，结构简单，易于实现。

2.本实用新型通过设置限位机构，第二驱动装置带动限位板靠近或远离折弯模，可以调整限位板的位置，限位板对金属板一侧进行限位，从而，能够实现对金属板的准确定位，而且，可以实现对不同尺寸的金属板或不同折弯位置进行折弯成形，保证产品的一致性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置与所述折弯模之间设置有安装座，所述安装座与所述限位板远离所述折弯模一端铰接。

有益的是：通过设置安装座，安装座与限位板一端铰接，可以调整限位板的角度，当金属板进行二次或二次以上折弯时，金属板靠近限位板一侧不在同一水平面，可以将限位板转动90度，使限位板竖直设置，从而，可以实现对不规则的金属板进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置包括螺杆、与所述螺杆旋合的螺纹座、驱动所述螺杆转动的电机，所述螺纹座一侧设置有连接座，所述安装座设置在所述连接座，所述螺杆转动连接在所述机台。

有益的是：通过设置螺杆、螺纹座、连接座和电机，电机驱动螺杆转动，螺杆带动螺纹座移动，螺纹座带动安装座移动，安装座带动限位板移动，从而，能够实现限位板的精准移动，进一步提高对金属板定位的精准度。

根据本实用新型的一些实施例，所述机台与所述螺纹座之间设置有第一导轨和第一滑块，所述第一导轨与所述第一滑块滑动连接。

有益的是：通过设置第一导轨和第一滑块，第一滑块沿第一导轨滑动，从而，能够增强螺纹座移动时的导向性，提高设备的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接座与所述安装座之间设置有第二导轨和第二滑块，所述第二导轨与所述第二滑块滑动连接。

有益的是：通过设置第二导轨和第二滑块，第二滑块沿第二导轨滑动时，使安装座相对连接座移动，安装座带动限位板沿第二导轨长度方向移动，从而，能够调整限位板在各个方向的位置，使限位板可以对金属板灵活定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构还包括支架、设置在所述支架的支撑板，所述支撑板位于所述折弯模远离所述限位板一侧，所述支撑板平行设置，所述支撑板顶部与所述折弯模顶部平齐。

有益的是：通过设置支架和支撑板，支撑板和折弯模共同对金属板进行支撑，从而，能够满足不同宽度或不同长度的金属板进行支撑，防止金属板在折弯时发生侧倾。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座顶部设置有凸部，所述折弯模底部设置有卡槽，所述凸部与所述卡槽配合。

有益的是：通过设置凸部和卡槽，凸部与卡槽配合，便于对折弯模进行更换，从而，能够更换不同规格的折弯模，提高设备的灵活性。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动座与所述冲头之间设置有快换夹具，所述快换夹具用于安装所述冲头。

有益的是：通过设置快换夹具，快换夹具可以快速对冲头进行夹紧，从而，便于对冲头进行更换，提高设备的使用便捷性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置为液压油缸，所述液压油缸设置在所述机台。

有益的是：通过使第一驱动装置为液压油缸，可以承受较大的负载，易于实现伸缩运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机台设置有第三导轨，所述第三导轨竖直设置，所述第三导轨与所述移动座滑动连接。

有益的是：通过设置第三导轨，移动座与第三导轨滑动连接，可以增强移动座的导向性，防止在下压时产生晃动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种折弯机的结构示意图；

图2为图1的另一视角的结构示意图；

图3为图1中限位板和安装座的结构示意图。

附图标记：100-压力机、110-机台、120-固定座、130-移动座、140-第一驱动装置、150-折弯机构、160-冲头、170-折弯模、180-刃口、190-凹槽、200-限位机构、210-限位板、220-第二驱动装置、230-安装座、240-螺杆、250-螺纹座、260-电机、270-连接座、280-第一导轨、290-第一滑块、300-第二导轨、310-第二滑块、320-支架、330-支撑板、340-凸部、350-卡槽、360-快换夹具、370-第三导轨。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种折弯机。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种折弯机，包括压力机100、设置在压力机100上的折弯机构150和限位机构200。

其中，压力机100包括机台110、设置在机台110的固定座120、移动座130、驱动移动座130上升或下降的第一驱动装置140，移动座130位于固定座120正上方。

结构上，折弯机构150包括冲头160和折弯模170，冲头160设置在移动座130，折弯模170设置在固定座120，冲头160与折弯模170相对一侧设置有刃口180，折弯模170与冲头160相对一侧设置有至少一个凹槽190，金属板放置在折弯模170顶部，刃口180与凹槽190配合对金属板进行折弯。

进一步地，限位机构200包括限位板210、带动限位板210靠近或远离折弯模170的第二驱动装置220，限位板210位于折弯模170水平方向一侧，限位板210用于对金属板进行限位。

工作时，将金属板放置在折弯模170顶部，折弯模170可以对金属板进行支撑，接着，第二驱动装置220带动限位板210靠近或远离折弯模170，可以调整限位板210的位置，限位板210对金属板一侧进行限位，然后，第一驱动装置140驱动移动座130下降，移动座130带动冲头160下降，使冲头160靠近折弯模170，设置在冲头160一侧的刃口180对放置在折弯模170顶部的金属板进行下压，使刃口180压入凹槽190内，实现对金属板的折弯成形。

因而，本实用新型能够实现对金属板的准确定位，而且，可以实现对不同尺寸的金属板或不同折弯位置进行折弯成形，保证产品的一致性。

参照图1和图3，在一些优选的实施例中，第二驱动装置220与折弯模170之间设置有安装座230，安装座230与限位板210远离折弯模170一端铰接。

可以理解的是，通过设置安装座230，安装座230与限位板210一端铰接，可以调整限位板210的角度，当金属板进行二次或二次以上折弯时，金属板靠近限位板210一侧不在同一水平面，可以将限位板210转动90度，使限位板210竖直设置，从而，可以实现对不规则的金属板进行限位。

在一些优选的实施例中，第二驱动装置220包括螺杆240、与螺杆240旋合的螺纹座250、驱动螺杆240转动的电机260，螺纹座250一侧设置有连接座270，安装座230设置在连接座270，螺杆240转动连接在机台110。

可以理解的是，通过设置螺杆240、螺纹座250、连接座270和电机260，电机260驱动螺杆240转动，螺杆240带动螺纹座250移动，螺纹座250带动安装座230移动，安装座230带动限位板210移动，从而，能够实现限位板210的精准移动，进一步提高对金属板定位的精准度。

在一些优选的实施例中，机台110与螺纹座250之间设置有第一导轨280和第一滑块290，第一导轨280与第一滑块290滑动连接。

可以理解的是，通过设置第一导轨280和第一滑块290，第一滑块290沿第一导轨280滑动，从而，能够增强螺纹座250移动时的导向性，提高设备的稳定性。

在一些优选的实施例中，连接座270与安装座230之间设置有第二导轨300和第二滑块310，第二导轨300与第二滑块310滑动连接。

需要说明的是，第二导轨300与第一导轨280相互垂直。

可以理解的是，通过设置第二导轨300和第二滑块310，第二导轨300与第一导轨280互相垂直，第二滑块310沿第二导轨300滑动时，使安装座230相对连接座270移动，安装座230带动限位板210沿第二导轨300长度方向移动，从而，能够调整限位板210在各个方向的位置，使限位板210可以对金属板灵活定位。

在一些优选的实施例中，限位机构200还包括支架320、设置在支架320的支撑板330，支撑板330位于折弯模170远离限位板210一侧，支撑板330平行设置，支撑板330顶部与折弯模170顶部平齐。

可以理解的是，通过设置支架320和支撑板330，支撑板330和折弯模170共同对金属板进行支撑，从而，能够满足不同宽度或不同长度的金属板进行支撑，防止金属板在折弯时发生侧倾。

在一些优选的实施例中，固定座120顶部设置有凸部340，折弯模170底部设置有卡槽350，凸部340与卡槽350配合。

可以理解的是，通过设置凸部340和卡槽350，凸部340与卡槽350配合，便于对折弯模170进行更换，从而，能够更换不同规格的折弯模170，提高设备的灵活性。

在一些优选的实施例中，移动座130与冲头160之间设置有快换夹具360，快换夹具360用于安装冲头160。

可以理解的是，通过设置快换夹具360，快换夹具360可以快速对冲头160进行夹紧，从而，便于对冲头160进行更换，提高设备的使用便捷性。

在一些优选的实施例中，第一驱动装置140为液压油缸，液压油缸设置在机台110。

可以理解的是，通过使第一驱动装置140为液压油缸，可以承受较大的负载，易于实现伸缩运动。

在一些优选的实施例中，机台110设置有第三导轨370，第三导轨370竖直设置，第三导轨370与移动座130滑动连接。

可以理解的是，通过设置第三导轨370，移动座130与第三导轨370滑动连接，可以增强移动座130的导向性，防止在下压时产生晃动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种折弯机，其特征在于，包括：

压力机(100)，包括机台(110)、设置在所述机台(110)的固定座(120)、移动座(130)、驱动所述移动座(130)上升或下降的第一驱动装置(140)，所述移动座(130)位于所述固定座(120)正上方；

折弯机构(150)，设置在所述压力机(100)，包括冲头(160)和折弯模(170)，所述冲头(160)设置在所述移动座(130)，所述折弯模(170)设置在所述固定座(120)，所述冲头(160)与所述折弯模(170)相对一侧设置有刃口(180)，所述折弯模(170)与所述冲头(160)相对一侧设置有至少一个凹槽(190)，金属板放置在所述折弯模(170)顶部，所述刃口(180)与所述凹槽(190)配合对金属板进行折弯；

限位机构(200)，设置在所述机台(110)，包括限位板(210)、带动所述限位板(210)靠近或远离所述折弯模(170)的第二驱动装置(220)，所述限位板(210)位于所述折弯模(170)水平方向一侧，所述限位板(210)用于对金属板进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述第二驱动装置(220)与所述折弯模(170)之间设置有安装座(230)，所述安装座(230)与所述限位板(210)远离所述折弯模(170)一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于，所述第二驱动装置(220)包括螺杆(240)、与所述螺杆(240)旋合的螺纹座(250)、驱动所述螺杆(240)转动的电机(260)，所述螺纹座(250)一侧设置有连接座(270)，所述安装座(230)设置在所述连接座(270)，所述螺杆(240)转动连接在所述机台(110)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述机台(110)与所述螺纹座(250)之间设置有第一导轨(280)和第一滑块(290)，所述第一导轨(280)与所述第一滑块(290)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述连接座(270)与所述安装座(230)之间设置有第二导轨(300)和第二滑块(310)，所述第二导轨(300)与所述第二滑块(310)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述限位机构(200)还包括支架(320)、设置在所述支架(320)的支撑板(330)，所述支撑板(330)位于所述折弯模(170)远离所述限位板(210)一侧，所述支撑板(330)平行设置，所述支撑板(330)顶部与所述折弯模(170)顶部平齐。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述固定座(120)顶部设置有凸部(340)，所述折弯模(170)底部设置有卡槽(350)，所述凸部(340)与所述卡槽(350)配合。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述移动座(130)与所述冲头(160)之间设置有快换夹具(360)，所述快换夹具(360)用于安装所述冲头(160)。

9.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述第一驱动装置(140)为液压油缸，所述液压油缸设置在所述机台(110)。

10.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述机台(110)设置有第三导轨(370)，所述第三导轨(370)竖直设置，所述第三导轨(370)与所述移动座(130)滑动连接。