CN220480440U - 一种钢材切割定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材切割定位机构，涉及钢材切割技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的表面设置有用于钢材位置调整的连接组件，所述连接组件的表面设置有用于钢材位置调整的驱动组件，所述驱动组件的表面与底座的顶面设置有用于钢材定位固定的夹取组件。本实用新型在对钢材切割时，钢材的一端与固定板的表面相接触，进而夹块与夹板完成对钢材的夹取固定，随后电机驱动螺纹杆带动滑块移动，进而固定板可以带动表面贴合的钢材进行移动，驱动组件可以带动钢材的切割位置可以进行快速调整，夹取组件无需对钢材进行重新固定，即可对钢材进行移动调整，实现了便于对钢材的快速定位切割的目标，避免了钢材的切割效率会被影响的问题。

Description

一种钢材切割定位机构

技术领域

本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体涉及一种钢材切割定位机构。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，钢材在使用过程中，需要对钢材进行切割，而在切割时需要对钢材进行固定，因此就需要一种钢材切割定位机构，公开号为CN210967911U的中国专利公开了一种钢材切割的固定装置，包括操作台、夹板、导杆和切割机构，所述操作台的上表面左端和右端分别竖直固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板的左侧中部水平开设有导槽，所述导槽的内壁开设有内螺纹，所述导杆的外壁设置有外螺纹。

针对该公开技术，现有的钢材切割定位机构，在对钢材进行固定时，大多是通过液压缸对钢材挤压固定，但是当需要将一个钢材切割成多段时，需要在钢材表面的不同位置进行切割时，不便于快速调整钢材的位置，不能够实现对钢材的快速定位切割，因此也会影响钢材的切割效率。

为此提出一种钢材切割定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决当需要将一个钢材切割成多段时，需要在钢材表面的不同位置进行切割时，不便于快速调整钢材的位置，不能够实现对钢材的快速定位切割，因此也会影响钢材的切割效率的问题，本实用新型提供了一种钢材切割定位机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢材切割定位机构，包括底座，所述底座的表面设置有用于钢材位置调整的连接组件，所述连接组件的表面设置有用于钢材位置调整的驱动组件，所述驱动组件的表面与底座的顶面设置有用于钢材定位固定的夹取组件，所述底座的表面设置有控制面板。

进一步地，所述连接组件包括第一移动槽，所述底座的顶面开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内壁固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离第一移动槽内壁的一端固定连接有连接板。

进一步地，所述驱动组件包括电机与第二移动槽，所述连接板的表面固定连接有电机，且电机的输出端与连接板转动连接，所述底座的顶面开设有第二移动槽，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与第二移动槽转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有辅助块，且辅助块与辅助杆滑动连接。

进一步地，所述夹取组件包括夹板，所述固定板的表面固定连接有夹板，所述固定板的表面固定连接有竖块，所述竖块的表面固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与竖块活动插接，所述电动推杆的输出端固定连接有夹块。

进一步地，所述底座的表面固定连接有安装块，且安装块的数量有多个。

进一步地，所述固定板呈矩形，且固定板采用金属材质制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在对钢材切割时，首先将钢材放置在底座上，钢材的一端与固定板的表面相接触，通过控制面板的控制，电动推杆推动夹块移动，进而夹块与夹板完成对钢材的夹取固定，随后电机驱动螺纹杆带动滑块移动，滑块带动固定板在辅助杆与辅助块的限位配合下，固定板可以进行位移，进而固定板可以带动表面贴合的钢材进行移动，使得钢材的切割位置可以进行调整；驱动组件可以带动钢材的切割位置可以进行快速调整，夹取组件无需对钢材进行重新固定，即可对钢材进行移动调整，实现了便于对钢材的快速定位切割的目标，避免了钢材的切割效率会被影响的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型A处结构放大示意图；

图3是本实用新型立体结构后视图。

附图标记：1、底座；2、连接组件；201、第一移动槽；202、辅助杆；203、连接板；3、驱动组件；301、电机；302、第二移动槽；303、螺纹杆；304、滑块；305、固定板；306、辅助块；4、夹取组件；401、夹板；402、竖块；403、电动推杆；404、夹块；5、控制面板；6、安装块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，一种钢材切割定位机构，包括底座1，底座1的表面设置有用于钢材位置调整的连接组件2，连接组件2的表面设置有用于钢材位置调整的驱动组件3，驱动组件3的表面与底座1的顶面设置有用于钢材定位固定的夹取组件4，底座1的表面设置有控制面板5；具体的为，连接组件2与驱动组件3的设置，连接组件2可以配合驱动组件3的移动，夹取组件4的设置，使得钢材在切割时可以进行固定，以配合切割机构的稳定切割，保证钢材的切割精度，进而通过夹取组件4的固定，驱动组件3可以带动钢材的切割位置可以进行快速调整，夹取组件4无需对钢材进行重新固定，即可对钢材进行移动调整，实现了便于对钢材的快速定位切割的目标，避免了钢材的切割效率会被影响的问题。

如图1所示，连接组件2包括第一移动槽201，底座1的顶面开设有第一移动槽201，第一移动槽201的内壁固定连接有辅助杆202，辅助杆202远离第一移动槽201内壁的一端固定连接有连接板203；具体的为，第一移动槽201可以使得驱动组件3的移动距离更长，使得对钢材的调节范围更广，辅助杆202可以配合驱动组件3的工作。

如图2、图3所示，驱动组件3包括电机301与第二移动槽302，连接板203的表面固定连接有电机301，且电机301的输出端与连接板203转动连接，底座1的顶面开设有第二移动槽302，电机301的输出端固定连接有螺纹杆303，且螺纹杆303与第二移动槽302转动连接，螺纹杆303的表面螺纹连接有滑块304，滑块304的顶面固定连接有固定板305，固定板305的表面固定连接有辅助块306，且辅助块306与辅助杆202滑动连接；具体的为，电机301驱动螺纹杆303转动，螺纹杆303在转动时带动滑块304移动，滑块304带动固定板305在辅助杆202与辅助块306的限位配合下，固定板305可以进行位移，进而固定板305可以带动表面贴合的钢材进行移动，第一移动槽201与第二移动槽302的设置，使得固定板305的移动位置可以更长，进而使得钢材的切割位置调整范围可以更广，使得钢材的切割位置可以进行调整，此时无需对钢材进行重新固定，即可对钢材的切割位置进行调节。

如图2所示，夹取组件4包括夹板401，固定板305的表面固定连接有夹板401，固定板305的表面固定连接有竖块402，竖块402的表面固定连接有电动推杆403，且电动推杆403的输出端与竖块402活动插接，电动推杆403的输出端固定连接有夹块404；具体的为，电动推杆403的输出端推动夹块404移动，进而夹块404与夹板401完成对钢材的夹取固定，以配合切割机构的稳定切割，保证钢材的切割精度，驱动组件3可以带动钢材的切割位置可以进行快速调整，夹取组件4也无需对钢材进行重新固定。

如图1所示，底座1的表面固定连接有安装块6，且安装块6的数量有多个；具体的为，多个安装块6的设置，使得底座1可以稳定地安装在切割机构上，进而完成该钢材切割定位机构的稳定安装，以配合钢材的切割工作。

如图2所示，固定板305呈矩形，且固定板305采用金属材质制成；具体的为，金属材质制成的固定板305具有更好的结构强度，使得固定板305在使用时不易发生形变损坏，进而使得固定板305具有更好的使用寿命。

综上：该钢材切割定位机构，底座1通过安装块6安装固定在切割机构上，完成该钢材切割定位机构的安装固定，在对钢材切割时，首先将钢材放置在底座1上，钢材的一端与固定板305的表面相接触，此时通过控制面板5的控制，电动推杆403工作，电动推杆403的输出端推动夹块404移动，进而夹块404与夹板401完成对钢材的夹取固定，随后电机301工作，电机301的输出端驱动螺纹杆303转动，螺纹杆303在转动时带动滑块304移动，滑块304带动固定板305在辅助杆202与辅助块306的限位配合下，固定板305可以进行位移，进而固定板305可以带动表面贴合的钢材进行移动，第一移动槽201与第二移动槽302的设置，使得固定板305的移动位置可以更长，进而使得钢材的切割位置调整范围可以更广，使得钢材的切割位置可以进行调整，此时无需对钢材进行重新固定，即可对钢材的切割位置进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钢材切割定位机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的表面设置有用于钢材位置调整的连接组件(2)，所述连接组件(2)的表面设置有用于钢材位置调整的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的表面与底座(1)的顶面设置有用于钢材定位固定的夹取组件(4)，所述底座(1)的表面设置有控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割定位机构，其特征在于，所述连接组件(2)包括第一移动槽(201)，所述底座(1)的顶面开设有第一移动槽(201)，所述第一移动槽(201)的内壁固定连接有辅助杆(202)，所述辅助杆(202)远离第一移动槽(201)内壁的一端固定连接有连接板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材切割定位机构，其特征在于，所述驱动组件(3)包括电机(301)与第二移动槽(302)，所述连接板(203)的表面固定连接有电机(301)，且电机(301)的输出端与连接板(203)转动连接，所述底座(1)的顶面开设有第二移动槽(302)，所述电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(303)，且螺纹杆(303)与第二移动槽(302)转动连接，所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有滑块(304)，所述滑块(304)的顶面固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)的表面固定连接有辅助块(306)，且辅助块(306)与辅助杆(202)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢材切割定位机构，其特征在于，所述夹取组件(4)包括夹板(401)，所述固定板(305)的表面固定连接有夹板(401)，所述固定板(305)的表面固定连接有竖块(402)，所述竖块(402)的表面固定连接有电动推杆(403)，且电动推杆(403)的输出端与竖块(402)活动插接，所述电动推杆(403)的输出端固定连接有夹块(404)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材切割定位机构，其特征在于，所述底座(1)的表面固定连接有安装块(6)，且安装块(6)的数量有多个。

6.根据权利要求3所述的一种钢材切割定位机构，其特征在于，所述固定板(305)呈矩形，且固定板(305)采用金属材质制成。