CN218776152U - 一种定位精准的零件打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位精准的零件打孔装置，包括底座箱，底座箱上设有承台，承台上设有支架，支架上设有调节机构，调节机构的底端设有打孔机构，底座箱内设有夹持机构，夹持机构包括丝杆，丝杆转动连接于底座箱的内壁，丝杆的一端贯穿底座箱，丝杆上螺纹连接有夹板。本实用新型通过设置有夹持机构，起到夹持不同长度厚度的零件，利于零件的打孔作业，本实用新型通过设置有调节机构，便于调整打孔机构的倾斜度，利于打出不同倾斜度的斜孔，达到提高打孔机构实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件技术领域，具体为一种定位精准的零件打孔装置。
背景技术
零件是机器组成的基本要素，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。
根据授权公开号CN209986267U公开了一种用于焊接治具的零件打孔装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装竖杆，两组所述横板的顶部均安装液压缸二，两组所述液压缸二的相邻面均安装伸缩杆二，两组所述伸缩杆二远离液压缸二的一侧均安装移动块，左右两侧两组所述滑块远离连接杆的一侧均安装夹板，该用于焊接治具的零件打孔装置，利用夹板对待打孔的零件进行夹紧，有利于夹的更紧固，同时旋转螺纹杆，使活动块在螺纹杆上向左移动，使两组活动杆推动工作台升起，从而抵住零件的底部，为零件提供支撑力，避免打孔时的冲击力造成零件的偏移，有利于提高打孔的精准度，提高产品质量。
但该设计的方案，存在以下不足，一是两侧滑杆位置固定，导致滑块上夹板左右间距无法调节，只能夹持一种长度的零件，二是打孔装置无法打出斜孔，实用性不高，为此，我们提出一种定位精准的零件打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位精准的零件打孔装置，以解决现有上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的零件打孔装置，包括底座箱，所述底座箱上设有承台，所述承台上设有支架，支架为拱形架，所述支架上设有调节机构，通过设置有调节机构，便于调整打孔机构的倾斜度，利于打出不同倾斜度的斜孔，达到提高打孔机构实用性的目的，所述调节机构的底端设有打孔机构，所述底座箱内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，起到夹持不同长度厚度的零件，利于零件的打孔作业，所述夹持机构包括丝杆，所述丝杆转动连接于底座箱的内壁，所述丝杆的一端贯穿底座箱，所述丝杆上螺纹连接有夹板，夹板的个数为两个，且形状为L形。
优选的，所述底座箱的内壁滑杆，所述夹板与滑杆滑动连接，滑杆的设置，起到对夹板运动限位的目的。
优选的，所述夹板上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿夹板并设有压板，通过设置有气缸和压板，起到对零件竖向夹持的目的。
优选的，所述承台上开设有滑槽，所述夹板与滑槽的内壁滑动连接，通过设置有滑槽，起到方便两侧夹板进行滑动的目的。
优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于支架上，所述支架上设有电机，电机具有正反转功能，所述电机的转轴端与螺纹杆的一端固定连接。
优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，螺纹杆的设置，起到带动滑块沿着条形槽进行直线滑动的目的，所述支架上开设有条形槽，所述滑块与条形槽滑动连接，通过设置有条形槽，起到对滑块运动限位的目的。
优选的，所述支架的内壁设有铰接座，通过设置有铰接座，便于承接承接板的转动，所述铰接座上转动连接有承接板，所述承接板上转动连接有连杆，所述连杆的一端与滑块的底端转动连接，通过设置有连杆，在滑块移动时，起到带动承接板沿着铰接座进行偏转的目的，所述承接板的底端与打孔机构固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置有夹持机构，起到夹持不同长度厚度的零件，利于零件的打孔作业。
2.本实用新型通过设置有调节机构，便于调整打孔机构的倾斜度，利于打出不同倾斜度的斜孔，达到提高打孔机构实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹板示意图；
图3为本实用新型滑块示意图。
图中：1、底座箱；2、滑杆；3、丝杆；4、承台；5、电机；6、滑槽；7、滑块；8、压板；9、螺纹杆；10、夹板；11、支架；12、气缸；13、承接板；14、铰接座；15、连杆；16、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，图示中的一种定位精准的零件打孔装置，包括底座箱1，底座箱1上设有承台4，承台4上设有支架11，支架11为拱形架，支架11上设有调节机构，通过设置有调节机构，便于调整打孔机构的倾斜度，利于打出不同倾斜度的斜孔，达到提高打孔机构实用性的目的，调节机构的底端设有打孔机构，底座箱1内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，起到夹持不同长度厚度的零件，利于零件的打孔作业，夹持机构包括丝杆3，丝杆3转动连接于底座箱1的内壁，丝杆3的一端贯穿底座箱1，丝杆3上螺纹连接有夹板10，夹板10的个数为两个，且形状为L形。
其中，底座箱1的内壁滑杆2，夹板10与滑杆2滑动连接，滑杆2的设置，起到对夹板10运动限位的目的，夹板10上设有气缸12，气缸12的活塞杆端贯穿夹板10并设有压板8，通过设置有气缸12和压板8，起到对零件竖向夹持的目的，承台4上开设有滑槽6，夹板10与滑槽6的内壁滑动连接，通过设置有滑槽6，起到方便两侧夹板10进行滑动的目的。
本零件打孔装置使用时：将零件放置到承台4上，然后转动两侧丝杆3，丝杆3带动夹板10移动，夹板10在滑杆2的限位作用下，将沿着滑槽6向零件移动，直到两侧夹板10将零件横向夹持固定，然后再通过气缸12下移压板8，对零件进行竖向夹持固定，通过上述设置，利于夹持固定不同大小的零件，利于零件的打孔作业，从而提高打孔装置的实用性。
实施例2
请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种定位精准的零件打孔装置，包括底座箱1，底座箱1上设有承台4，承台4上设有支架11，支架11为拱形架，支架11上设有调节机构，通过设置有调节机构，便于调整打孔机构的倾斜度，利于打出不同倾斜度的斜孔，达到提高打孔机构实用性的目的，调节机构的底端设有打孔机构，底座箱1内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，起到夹持不同长度厚度的零件，利于零件的打孔作业，夹持机构包括丝杆3，丝杆3转动连接于底座箱1的内壁，丝杆3的一端贯穿底座箱1，丝杆3上螺纹连接有夹板10，夹板10的个数为两个，且形状为L形。
其中，调节机构包括螺纹杆9，螺纹杆9转动连接于支架11上，支架11上设有电机5，电机5具有正反转功能，电机5的转轴端与螺纹杆9的一端固定连接，螺纹杆9上螺纹连接有滑块7，螺纹杆9的设置，起到带动滑块7沿着条形槽16进行直线滑动的目的，支架11上开设有条形槽16，滑块7与条形槽16滑动连接，通过设置有条形槽16，起到对滑块7运动限位的目的，支架11的内壁设有铰接座14，通过设置有铰接座14，便于承接承接板13的转动，铰接座14上转动连接有承接板13，承接板13上转动连接有连杆15，连杆15的一端与滑块7的底端转动连接，通过设置有连杆15，在滑块7移动时，起到带动承接板13沿着铰接座14进行偏转的目的，承接板13的底端与打孔机构固定连接。
本实施方案中，在需要调整打孔机构倾斜度时，启动电机5，电机5带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动滑块7沿着条形槽16进行直线滑动，滑块7在滑动的过程中，将通过连杆15带动承接板13以铰接座14为中心进行偏转，直到承接板13底端的打孔机构偏转至合适的倾斜度，利于打孔机构打出斜孔，通过上述设置，利于提高打孔机构的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种定位精准的零件打孔装置，其特征在于，包括：
底座箱(1)，所述底座箱(1)上设有承台(4)，所述承台(4)上设有支架(11)，所述支架(11)上设有调节机构，所述调节机构的底端设有打孔机构，所述底座箱(1)内设有夹持机构，所述夹持机构包括丝杆(3)，所述丝杆(3)转动连接于底座箱(1)的内壁，所述丝杆(3)的一端贯穿底座箱(1)，所述丝杆(3)上螺纹连接有夹板(10)，所述调节机构包括螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接于支架(11)上，所述支架(11)上设有电机(5)，所述电机(5)的转轴端与螺纹杆(9)的一端固定连接，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有滑块(7)，所述支架(11)上开设有条形槽(16)，所述滑块(7)与条形槽(16)滑动连接，所述支架(11)的内壁设有铰接座(14)，所述铰接座(14)上转动连接有承接板(13)，所述承接板(13)上转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的一端与滑块(7)的底端转动连接，所述承接板(13)的底端与打孔机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的零件打孔装置，其特征在于：所述底座箱(1)的内壁滑杆(2)，所述夹板(10)与滑杆(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种定位精准的零件打孔装置，其特征在于：所述夹板(10)上设有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆端贯穿夹板(10)并设有压板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准的零件打孔装置，其特征在于：所述承台(4)上开设有滑槽(6)，所述夹板(10)与滑槽(6)的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-07-13 CN CN202221799753.XU patent/CN218776152U/zh active Active
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