CN220863312U - 一种板材加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用辅助装置，包括两个平行分布的底板，两个所述底板上设置有可沿其长度方向自由移动的活动板，所述活动板的上表面一端固定设置有固定座，所述活动板的上表面位于固定座一侧设置有与固定座之间间距可调的活动座，所述固定座上设置有一端开口的第一凹槽。该一种板材加工用辅助装置，通过转动摇把，使得第二丝杆转动，在螺纹块的作用下，使得活动座沿着活动板的长度方向进行移动，从而实现对活动座与固定座之间间距的调节，且通过螺纹的方式进行调节，使得活动座的移动幅度小，便于快速调节至合适距离。

Description

一种板材加工用辅助装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用辅助装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板的冷加工工艺，其包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其中可采用板材切割机对金属薄板进行切断。

现有技术板材切割机切断铜合金板材时，需要将其切割成一定大小进行使用，而目前在对板材切割时，不能精确调节板材切割的长度，大都是人工凭借感觉切割成需要的长度，具有一定的误差，精确性差，影响质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种板材加工用辅助装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种板材加工用辅助装置，包括两个平行分布的底板，两个所述底板上设置有可沿其长度方向自由移动的活动板，所述活动板的上表面一端固定设置有固定座，所述活动板的上表面位于固定座一侧设置有与固定座之间间距可调的活动座，所述固定座上设置有一端开口的第一凹槽，所述活动座上设置有两端开口的第二凹槽，且所述第一凹槽及第二凹槽内均设置有用于对板材进行固定的夹紧结构，所述活动板上设置有用于驱动活动座一端的驱动机构。

优选地，所述底板的上表面中间部位沿其长度方向设置有第一导轨，所述活动板的底部两侧均设置有与第一导轨滑动连接的第一滑块。

优选地，所述活动板的长边与底板的长边垂直分布，且所述活动座沿着活动板的长度方向自由移动。

优选地，所述夹紧结构包括夹板，所述夹板的底部两侧均设置有限位块，所述第一凹槽及第二凹槽的底部内壁均设置有两个滑槽，所述限位块与滑槽滑动连接，且所述滑槽的长度方向与活动板的长边垂直分布，所述夹板的背部中间部位通过轴承转动连接有第一丝杆，所述固定座的侧壁及活动座的侧壁均设置有螺纹孔，所述第一丝杆与螺纹孔螺纹连接，且所述第一丝杆的一端设置有摇轮。

优选地，所述驱动机构包括第二丝杆，所述活动板的两端均设置有L型座，所述第二丝杆通过轴承与两个L型座转动连接，且所述第二丝杆的一端设置有摇把，所述活动座的底部中间部位设置有第二丝杆螺纹连接的螺纹块。

优选地，所述固定座的底部两侧通过固定块与活动板的上表面固定连接，所述活动板的上表面两侧沿其长度方向均设置有第二导轨，所述活动座的底部两侧设置有与第二导轨滑动连接的第二滑块，且所述第二导轨的上表面沿其长度方向设置有长度刻度线。

本实用新型的一种板材加工用辅助装置具有以下优点：

1.该一种板材加工用辅助装置，在固定板材时，先将板材的一端抵紧固定座的内壁放置，板材的另一侧底部会与活动座的上表面接触，并通过转动固定座上的第一丝杆，使得夹板对板材进行限位固定，然后根据需要切割板材的长度，对活动座与固定座之间的间距进行调节，调节至合适位置后，转动活动座上的第一丝杆，使得夹板对板材进行限位固定，从而实现对板材的有效固定。

2.该一种板材加工用辅助装置，通过转动摇把，使得第二丝杆转动，在螺纹块的作用下，使得活动座沿着活动板的长度方向进行移动，从而实现对活动座与固定座之间间距的调节，且通过螺纹的方式进行调节，使得活动座的移动幅度小，便于快速调节至合适距离，并在第二导轨上长度刻度线的作用下，便于快速精确的调节板材需要切割的长度，大大提高了工作效率及便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中活动板的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中活动座的结构示意图；

图中标记说明：1、底板；2、第一导轨；3、活动板；4、固定座；5、活动座；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、夹板；9、滑槽；10、第一丝杆；11、摇轮；12、第二导轨；13、第一滑块；14、第二丝杆；15、摇把；16、L型座；17、第二滑块；18、螺纹块；19、限位块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种板材加工用辅助装置做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种板材加工用辅助装置，包括两个平行分布的底板1，两个底板1上设置有可沿其长度方向自由移动的活动板3，底板1的上表面中间部位沿其长度方向设置有第一导轨2，活动板3的底部两侧均设置有与第一导轨2滑动连接的第一滑块13，通过第一导轨2与第一滑块13的设置，使得工作人员可推动活动板3向切割刀一侧移动，从而对固定于固定座4与活动座5上的板材进行切割。活动板3的上表面一端固定设置有固定座4，活动板3的上表面位于固定座4一侧设置有与固定座4之间间距可调的活动座5，活动板3的长边与底板1的长边垂直分布，且活动座5沿着活动板3的长度方向自由移动，固定座4上设置有一端开口的第一凹槽6，活动座5上设置有两端开口的第二凹槽7，且第一凹槽6及第二凹槽7内均设置有用于对板材进行固定的夹紧结构，夹紧结构包括夹板8，夹板8的底部两侧均设置有限位块19，第一凹槽6及第二凹槽7的底部内壁均设置有两个滑槽9，限位块19与滑槽9滑动连接，且滑槽9的长度方向与活动板3的长边垂直分布，夹板8的背部中间部位通过轴承转动连接有第一丝杆10，固定座4的侧壁及活动座5的侧壁均设置有螺纹孔，第一丝杆10与螺纹孔螺纹连接，且第一丝杆10的一端设置有摇轮11，在固定板材时，先将板材的一端抵紧固定座4的内壁放置，板材的另一侧底部会与活动座5的上表面接触，并通过转动固定座4上的第一丝杆10，使得夹板8对板材进行限位固定，然后根据需要切割板材的长度，对活动座5与固定座4之间的间距进行调节，调节至合适位置后，转动活动座5上的第一丝杆10，使得夹板8对板材进行限位固定，从而实现对板材的有效固定。

活动板3上设置有用于驱动活动座5一端的驱动机构，驱动机构包括第二丝杆14，活动板3的两端均设置有L型座16，第二丝杆14通过轴承与两个L型座16转动连接，且第二丝杆14的一端设置有摇把15，活动座5的底部中间部位设置有第二丝杆14螺纹连接的螺纹块18，通过转动摇把15，使得第二丝杆14转动，在螺纹块18的作用下，使得活动座5沿着活动板3的长度方向进行移动，从而实现对活动座5与固定座4之间间距的调节，且通过螺纹的方式进行调节，使得活动座5的移动幅度小，便于快速调节至合适距离。固定座4的底部两侧通过固定块与活动板3的上表面固定连接，活动板3的上表面两侧沿其长度方向均设置有第二导轨12，活动座5的底部两侧设置有与第二导轨12滑动连接的第二滑块17，且第二导轨12的上表面沿其长度方向设置有长度刻度线，通过第二导轨12与第二滑块17之间的配合，对活动座5起到了良好的限位作用，并在第二导轨12上长度刻度线的作用下，便于快速精确的调节板材需要切割的长度，大大提高了工作效率及便利性。

为了提高自动化，可在两个底板之间设置电机、螺杆驱动机构，用于驱动活动板3进行移动，可以有效提高切割时的安全性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种板材加工用辅助装置，其特征在于：包括两个平行分布的底板(1)，两个所述底板(1)上设置有可沿其长度方向自由移动的活动板(3)，所述活动板(3)的上表面一端固定设置有固定座(4)，所述活动板(3)的上表面位于固定座(4)一侧设置有与固定座(4)之间间距可调的活动座(5)，所述固定座(4)上设置有一端开口的第一凹槽(6)，所述活动座(5)上设置有两端开口的第二凹槽(7)，且所述第一凹槽(6)及第二凹槽(7)内均设置有用于对板材进行固定的夹紧结构，所述活动板(3)上设置有用于驱动活动座(5)一端的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间部位沿其长度方向设置有第一导轨(2)，所述活动板(3)的底部两侧均设置有与第一导轨(2)滑动连接的第一滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述活动板(3)的长边与底板(1)的长边垂直分布，且所述活动座(5)沿着活动板(3)的长度方向自由移动。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述夹紧结构包括夹板(8)，所述夹板(8)的底部两侧均设置有限位块(19)，所述第一凹槽(6)及第二凹槽(7)的底部内壁均设置有两个滑槽(9)，所述限位块(19)与滑槽(9)滑动连接，且所述滑槽(9)的长度方向与活动板(3)的长边垂直分布，所述夹板(8)的背部中间部位通过轴承转动连接有第一丝杆(10)，所述固定座(4)的侧壁及活动座(5)的侧壁均设置有螺纹孔，所述第一丝杆(10)与螺纹孔螺纹连接，且所述第一丝杆(10)的一端设置有摇轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二丝杆(14)，所述活动板(3)的两端均设置有L型座(16)，所述第二丝杆(14)通过轴承与两个L型座(16)转动连接，且所述第二丝杆(14)的一端设置有摇把(15)，所述活动座(5)的底部中间部位设置有第二丝杆(14)螺纹连接的螺纹块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助装置，其特征在于：所述固定座(4)的底部两侧通过固定块与活动板(3)的上表面固定连接，所述活动板(3)的上表面两侧沿其长度方向均设置有第二导轨(12)，所述活动座(5)的底部两侧设置有与第二导轨(12)滑动连接的第二滑块(17)，且所述第二导轨(12)的上表面沿其长度方向设置有长度刻度线。