CN212793275U - 一种剪板机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪板机的出料装置，涉及剪板机的技术领域，其包括包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有出料结构，所述出料结构包括设置在所述剪板机本体上的出料杆，所述出料杆上滑动设置有挡杆，且所述出料杆还设置有用于固定挡杆位置的定位结构。本申请具有提高切割过程中板材加工的精细度的效果。

Description

一种剪板机的出料装置

技术领域

本申请涉及剪板机的技术领域，尤其是涉及一种剪板机的出料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

如授权公告号为CN206779563U的中国实用新型专利，其公开了一种剪板机，包括机架、刀架和底座，所述刀架下端设有与底座错位设置的刀片，所述刀架通过驱动机构相对机架上下位移进行切割工作，所述刀架上设有供刀片沿刀架宽度方向滑动的滑槽，所述刀架上还设有一驱动刀片在滑槽内滑动、调节与底座之间横向距离的调节机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：不同用途的板材的尺寸并不唯一，因此利用剪板机对板材进行切割作业时，需要相对应的调节板材的位置，而现有技术中利用人工固定板材的位置，因此难以控制板材的加工精细度。

实用新型内容

为了改善切割过程中板材加工的精细度的问题，本申请提供一种剪板机的出料装置。

本申请提供的一种剪板机的出料装置采用如下的技术方案：

一种剪板机的出料装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有出料结构，所述出料结构包括设置在所述剪板机本体上的出料杆，所述出料杆上滑动设置有挡杆，且所述出料杆还设置有用于固定挡杆位置的定位结构。

通过采用上述技术方案，不同用途的板材的尺寸并不唯一，因此剪板机本体在切割板材时，需要调节板材的位置。而额外设置的出料结构，将需要切割的板材穿过剪板机本体并由出料杆支撑，随后滑动挡杆，利用定位结构固定挡杆的位置，使得挡杆与板材抵紧，此时即可进行切割作业。因此设置的出料结构，只需推动挡杆，挡杆沿着出料杆移动，进而调节挡杆与剪板机本体之间的距离，即可调节剪板机本体切割板材的尺寸，从而提高板材加工的精细度。

优选的，所述出料杆的顶壁上开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节结构，所述调节结构包括滑动安装在所述调节槽内调节框，所述调节框包括第一调节块，所述第一调节块远离所述剪板机本体的一端与所述挡杆连接，所述第一调节块的顶壁上固定设置有第二调节块和第三调节块。

通过采用上述技术方案，调节挡板与剪板机本体之间的距离时，只需要推动调节框沿着调节槽移动，调节框的移动带动挡杆沿着调节槽移动，随后利用定位结构固定调节框的位置，即可完成挡杆相对剪板机本体的距离的调节。因此设置的调节结构，能够对挡板相对剪板机本体的距离进行调节。

优选的，所述调节槽的两个侧壁上均开设有安装孔，所述定位结构包括第一定位杆，所述第一定位杆上设置有第二定位杆，所述第二定位杆上设置有第一定位块，所述第一定位穿过所述安装孔与所述第二调节块抵紧，所述第一定位杆上固定设置有第三定位杆，所述第三定位杆上设置有第二定位块，所述第二定位块穿过所述安装孔与所述第三调节块抵紧，所述第三定位杆上设置有用于推动所述第一定位块与所述第二定位块相互靠近的推动件。

通过采用上述技术方案，调节框的位置调节完成后，需要对固定调节框的位置。此时，只需要通过推动件推动第一定位块与第二定位块相互靠近，第一定位块与第二定位块相互靠近，使得第一定位块与第二调节块抵紧，第二定位块与第三调节块抵紧，即第一定位块与第二定位块形成对调节框的夹持作用，从而固定了调节框的位置。

优选的，所述推动件包括固定连接在所述第三定位杆远离所述第一定位杆一端的定位环，所述定位环内贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述定位环的一端固定设置推动杆，所述推动杆远离所述螺纹杆的一端伸入安装孔与所述第二定位块固定连接。

通过采用上述技术方案，固定调节框的位置时，只需要转动螺纹杆，螺纹杆的转动带动与之固定连接推动杆朝向第三调节块移动，推动杆的移动带动第二定位块朝向第三调节块移动，第二定位块的移动带动调节框朝向第一定位块移动，从而使得第一定位块与第二定位块形成对调节框的夹持作用，从而固定调节框的位置，即固定挡杆的位置。

优选的，所述定位环靠近所述推动杆的一端设置有防松螺母。

通过采用上述技术方案，定位环和螺纹杆的连接可能会出现松动，因此额外设置的防松螺母，能够降低定位环与螺纹杆连接出现松动的可能性。

优选的，所述调节框内设置有安装件，所述安装件包括安装杆，所述安装杆滑动设置在所述调节框内，所述安装杆远离所述剪板机本体的一端与所述挡杆固定连接，所述第二调节块和所述第三调节块的两端均设置有安装块，所述安装块用于连接所述第二调节块和所述第三调节块，两个所述安装块的顶壁上均贯穿有螺栓，两个所述螺栓均与所述安装杆抵紧。

通过采用上述技术方案，调节框的位置固定后，需要根据板材的尺寸进行细调。进行细调时，只需要推动安装杆，使得安装杆沿着调节框移动，安装杆的移动带动与之固定连接的挡板的移动。安装杆的位置调节完成后，即可转动螺栓，使得螺栓与安装杆抵紧，从而固定安装杆的位置。因此安装件的设置，能够对挡板相对剪板机本体的距离进行细调，提高了剪板机本体对板材切割的精细度。

优选的，螺纹杆远离所述出料杆的一端固定设置有手柄，所述手柄包括固定设置在所述螺纹杆远离所述出料杆一端的转动杆，所述转动杆远离所述螺纹杆的一端固定设置有转动圆盘。

通过采用上述技术方案，拧动转动圆盘，转动圆盘的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动推动杆移动，从而使得第一定位块与第二定位块形成对调节框的夹持作用。因此手柄的设置，增加了工作人员转动螺纹杆的着力点，从而便于工作人员转动螺纹杆。

优选的，所述第二调节块与所述第三调节块相互远离的一侧的侧壁上均开设有滑移槽，且所述第一定位块与所述第二定位块均与一个所述滑移槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，安装杆的重心脱离调节框时，安装杆的重力可能带动安装杆从调节框内脱出。设置的第一定位块与第二定位块均与一个滑移槽滑动配合，能够对调节框的位置进行定位，降低安装杆脱离调节框的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置出料结构，剪板机本体进行切割作业时，只需推动挡杆，挡杆沿着出料杆移动，进而调节挡杆与剪板机本体之间的距离，即可调节剪板机本体切割板材的尺寸；

2.通过设置定位结构和推动件，固定调节框的位置时，只需要推动第一定位块与第二定位块相互靠近，使得第一定位块与第二定位块形成对调节框的夹持作用，从而固定调节框的位置；

3.通过设置安装件，挡杆相对剪板机本体的距离进行细调时，只需要推动安装杆，使得安装杆沿着调节框移动，安装杆的移动带动与之固定连接的挡板的移动，即可实现对挡板相对剪板机本体距离的细调；

4.通过设置滑移槽，第一定位块与第二定位块均与一个滑移槽滑动配合，能够对调节框的位置进行定位，降低安装杆脱离调节框的可能性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的推动件的结构示意图。

图3是申请的安装件的剖视图。

图4是本申请的定位结构和推动件的剖视图。

附图标记说明：1、剪板机本体；2、出料结构；21、出料杆；22、调节槽；31、第一调节块；32、第二调节块；33、第三调节块；4、安装件；41、安装杆；42、挡杆；43、安装块；44、螺栓；51、滑移槽；52、安装孔；61、第一定位杆；62、第二定位杆；63、第一定位块；64、第三定位杆；65、第二定位块；66、第一安装槽；67、第二安装槽；7、推动件；71、定位环；72、螺纹杆；73、推动杆；74、防松螺母；8、手柄；81、转杆；82、转动圆盘。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪板机的出料装置。参照图1，一种剪板机的出料装置包括剪板机本体1，剪板机本体1上设置有出料结构2，出料结构2包括固定连接在剪板机本体1上的两个出料杆21，且两根出料杆21相互平行。两个出料杆21的顶壁上均开设有调节槽22，两个调节槽22内均设置有调节框。

参照图2和图3，调节结构包括滑动安装在调节槽22内的调节框，调节框包括第一调节块31，第一调节块31一侧的侧壁上固定连接有第二调节块32，第一调节块31另一侧的侧壁上则固定连接有第三调节块33。

调节框内设置有安装件4，安装件4包括滑动设置在调节框内的安装杆41，安装杆41远离剪板机本体1的一端固定连接有挡杆42，且安装杆41与挡杆42相互垂直。第二调节块32和第三调节块33的两端均固定连接有一个安装块43，两个安装块43的顶壁上均贯穿有螺栓44，两个螺栓44远离安装块43的一端均与安装杆41抵紧。

参照图2和图4，第二调节块32和第三调节块33相互远离一侧的侧壁上均开设有滑移槽51，调节槽22两侧的侧壁上均开设有安装孔52。靠近第二调节块32一侧的安装孔52内滑动设置有第一定位块63，第一定位块63远离第二调节块32的一侧开设有第一安装槽66，而靠近第三调节块33一侧的安装孔52内滑动设置有第二定位块65，第二定位块65远离第三调节块33的一侧开设有第二安装槽67。

参照图4，出料杆21上设置有用于固定调节框位置的定位结构，定位结构包括第一定位杆61，第一定位杆61位于出料杆21的下方。第一定位杆61的一端固定连接有第二定位杆62，第一定位杆61与第二定位杆62相互垂直，且第二定位杆62朝向出料杆21，第二定位杆62远离第一定位杆61的一端伸入第一安装槽66并与第一定位块63滑动配合。第一定位杆61远离第二定位杆62的一端固定连接有第三定位杆64，第一定位杆61与第三定位杆64相互垂直，且第三定位杆64朝向出料杆21。

第三定位杆64上设置有用于推动第一定位块63与第二定位块65相互靠近的推动件7，推动件7包括固定连接在第三定位杆64远离第一定位杆61一端的定位环71，定位环71内贯穿设置有螺纹杆72，定位环71靠近第二定位块65的一端的螺纹杆72上套设有防松螺母74。螺纹杆72远离定位环71的一端固定设置有推动杆73，推动杆73远离螺纹杆72的一端伸入安装孔52与第二定位块65滑动配合。

螺纹杆72远离出料杆21的一端设置有手柄8，手柄8包括固定连接在螺纹杆72远离出料杆21一端的转动杆，转动杆远离螺纹杆72的一端固定连接有转动圆盘82。

本申请实施例一种剪板机的出料装置的实施原理为：

不同用途的板材的尺寸并不唯一，因此剪板机本体1在切割板材时，需要调节挡板与剪板机本体1之间的距离。此时，将需要切割的板材穿过剪板机本体1并由出料杆21支撑。随后拧动转动圆盘82，转动圆盘82的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动螺纹杆72转动，螺纹杆72的转动带动推动杆73移动，从而使得第一定位块63与第二定位块65脱离对调节框的夹持作用。

调节挡板与剪板机本体1之间的距离时，只需要推动调节框沿着调节槽22移动，调节框的移动带动挡杆42沿着调节槽22移动。随后，拧动转动圆盘82，转动圆盘82的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动螺纹杆72转动，螺纹杆72的转动带动推动杆73移动，推动杆73的移动带动第二定位块65朝向第三调节块33移动，第二定位块65的移动带动调节框3朝向第一定位块63移动，从而使得第一定位块63与第二定位块65形成对调节框的夹持作用，从而固定调节框的位置，即固定挡杆42的位置。

第一定位块63与第二定位块65形成对调节框的夹持作用后，拧动防松螺母74，降低定位环71与螺纹杆72连接松动的可能性。

调节框的位置固定后，需要根据板材的尺寸进行细调。进行细调时，只需要推动安装杆41，使得安装杆41沿着调节框移动，安装杆41的移动带动与之固定连接的挡板的移动。安装杆41的位置调节完成后，即可转动螺栓44，使得螺栓44与安装杆41抵紧，从而固定安装杆41的位置。此时，剪板机本体1即可进行切割作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪板机的出料装置，包括剪板机本体（1），其特征在于：所述剪板机本体（1）上设置有出料结构（2），所述出料结构（2）包括设置在所述剪板机本体（1）上的出料杆（21），所述出料杆（21）上滑动设置有挡杆（42），且所述出料杆（21）还设置有用于固定挡杆（42）位置的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：所述出料杆（21）的顶壁上开设有调节槽（22），所述调节槽（22）内设置有调节框，所述调节框包括第一调节块（31），所述第一调节块（31）远离所述剪板机本体（1）的一端与所述挡杆（42）连接，所述第一调节块（31）的顶壁上固定设置有第二调节块（32）和第三调节块（33）。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：所述调节槽（22）的两个侧壁上均开设有安装孔（52），所述定位结构包括第一定位杆（61），所述第一定位杆（61）上设置有第二定位杆（62），所述第二定位杆（62）上设置有第一定位块（63），所述第一定位穿过所述安装孔（52）与所述第二调节块（32）抵紧，所述第一定位杆（61）上固定设置有第三定位杆（64），所述第三定位杆（64）上设置有第二定位块（65），所述第二定位块（65）穿过所述安装孔（52）与所述第三调节块（33）抵紧，所述第三定位杆（64）上设置有用于推动所述第一定位块（63）与所述第二定位块（65）相互靠近的推动件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：所述推动件（7）包括固定连接在所述第三定位杆（64）远离所述第一定位杆（61）一端的定位环（71），所述定位环（71）内贯穿设置有螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）远离所述定位环（71）的一端固定设置推动杆（73），所述推动杆（73）远离所述螺纹杆（72）的一端伸入安装孔（52）与所述第二定位块（65）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：所述定位环（71）靠近所述推动杆（73）的一端设置有防松螺母（74）。

6.根据权利要求2所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：所述调节框内设置有安装件（4），所述安装件（4）包括安装杆（41），所述安装杆（41）滑动设置在所述调节框内，所述安装杆（41）远离所述剪板机本体（1）的一端与所述挡杆（42）固定连接，所述第二调节块（32）和所述第三调节块（33）的两端均设置有安装块（43），所述安装块（43）用于连接所述第二调节块（32）和所述第三调节块（33），两个所述安装块（43）的顶壁上均贯穿有螺栓（44），两个所述螺栓（44）均与所述安装杆（41）抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：螺纹杆（72）远离所述出料杆（21）的一端固定设置有手柄（8），所述手柄（8）包括固定设置在所述螺纹杆（72）远离所述出料杆（21）一端的转动杆，所述转动杆远离所述螺纹杆（72）的一端固定设置有转动圆盘（82）。

8.根据权利要求3所述的一种剪板机的出料装置，其特征在于：所述第二调节块（32）与所述第三调节块（33）相互远离的一侧的侧壁上均开设有滑移槽（51），且所述第一定位块（63）与所述第二定位块（65）均与一个所述滑移槽（51）滑动配合。

Images