CN215432616U - 一种适用于方框工件加工的快速固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，包括底板；所述底板为长方体结构，底板上端左侧安装有装置箱，底板上端右侧安装有挡板；双向丝杠，所述双向丝杠对称设有两组，双向丝杠右端与挡板转动连接，双向丝杠左端穿过装置箱右侧板并与装置箱左侧板转动连接；滑动垫板，所述滑动垫板对称设有两组，且滑动垫板上端外侧设有两组限位杆，压紧机构套接在限位杆的外端。本实用新型中，通过蜗轮与蜗杆相啮合的设置，使得驱动轴转动的过程中可以带动双向丝杠的旋转，并且双向丝杠与滑动垫板螺纹连接，使得双向丝杠转动的过程中可以带动两组滑动垫板同时向内运动，从而可以实现对不同大小方框工件的夹紧。

Description

一种适用于方框工件加工的快速固定夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于方框工件加工的快速固定夹具。

背景技术

方框工件是机械加工中经常遇到的一种工件，方框工件的体积一般比较大，工人在对方框工件固定的时候，存在很大的不便，而且需要花费大量的时间，因此需要一款能够对方框工件进行快速固定的夹具。

基于上述，现有的固定夹具在对方框工件进行固定的过程中，因为方框工件的尺寸大小不同，使得工人在对工件进行固定的时候存在很大的不便，而且方框工件两边受力之后容易发生上翘的现象，造成工件受损，还有，压板在对工件进行固定的时候，容易在工件表面留有划痕，影响工件的品质。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，以解决现有固定夹具在对方框工件进行固定的过程中，因为方框工件的尺寸大小不同，使得工人在对工件进行固定的时候存在很大的不便，以及方框工件两边受力之后容易发生上翘的现象，造成工件受损，还有，压板在对工件进行固定的时候，容易在工件表面留有划痕，影响工件品质的问题。

本实用新型一种适用于方框工件加工的快速固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，包括底板；

所述底板为长方体结构，底板上端左侧安装有装置箱，装置箱内部安装有驱动轴，驱动轴后端与装置箱后板转动连接，且驱动轴前端穿过装置箱前板并与手轮固定连接底板上端右侧安装有挡板；

双向丝杠，所述双向丝杠对称设有两组，双向丝杠右端与挡板转动连接，双向丝杠左端穿过装置箱右侧板并与装置箱左侧板转动连接；

滑动垫板，所述滑动垫板对称设有两组，且滑动垫板上端外侧设有两组限位杆，压紧机构套接在限位杆的外端。

进一步的，所述驱动轴表面安装有两组蜗杆，且双向丝杠的左端安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。

进一步的，所述底板表面对称设有两组轨道槽，滑动垫板通过下端的T型块滑动卡装在轨道槽中，滑动垫板与双向丝杠螺纹连接。

进一步的，所述滑动垫板表面开设有两组贯穿孔，贯穿孔内部套接有固定杆，固定杆左端与装置箱固定连接，固定杆右端与挡板固定连接。

进一步的，所述底板后端对称设有两组固定板，固定板表面均匀排列有定位螺纹孔，定位螺纹孔内部螺纹连接有定位柱。

进一步的，所述压紧机构包括：

滑动块，滑动块套接在限位杆的外端，滑动块外侧设有螺纹孔，固定螺栓穿过螺纹孔对限位杆进行紧固；

调节螺杆，调节螺杆与滑动块螺纹连接；

压板，压板安装在调节螺杆的下端；

弹性球，弹性球均匀排列在压板的下端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过蜗轮与蜗杆相啮合的设置，使得驱动轴转动的过程中可以带动双向丝杠的旋转，并且双向丝杠与滑动垫板螺纹连接，使得双向丝杠转动的过程中可以带动两组滑动垫板同时向内运动，从而可以实现对不同大小方框工件的夹紧。

通过两组固定杆的设置，使得固定杆可以起到对滑动垫板的固定限位作用，防止滑动垫板出现偏摆的现象，避免双向丝杠上的螺纹受到损伤，从而提高了双向丝杠的使用寿命。

通过滑动块套接在限位杆外端的设置，可以移动滑动块的上下位置，然后通过螺栓实现对滑动块的紧固，转动调节螺杆，可以带动压板向下运动，实现对方框工件的固定，防止工件在加工过程中出现上翘的现象。

压板对工件进行固定的时候，压板容易在工件表面留有压痕，影响工件的表面光洁度，通过压板下端弹性球的设置，可以避免在工件表面留有印痕。

附图说明

图1是本实用新型的整体装置结构示意图。

图2是本实用新型的装置箱内部结构示意图。

图3是本实用新型的轨道槽结构示意图。

图4是本实用新型的滑动块结构示意图。

图5是本实用新型的压紧机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、轨道槽；2、装置箱；3、挡板；4、驱动轴；401、手轮；402、蜗杆；5、双向丝杠；501、蜗轮；6、滑动垫板；7、固定杆；8、限位杆；9、滑动块；10、调节螺杆；1001、压板；1002、弹性球；11、固定板；12、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，包括底板1；

底板1为长方体结构，底板1上端左侧安装有装置箱2，装置箱2内部安装有驱动轴4，驱动轴4后端与装置箱2后板转动连接，且驱动轴4前端穿过装置箱2前板并与手轮401固定连接底板1上端右侧安装有挡板3；

双向丝杠5，双向丝杠5对称设有两组，双向丝杠5右端与挡板3转动连接，双向丝杠5左端穿过装置箱2右侧板并与装置箱2左侧板转动连接；

滑动垫板6，滑动垫板6对称设有两组，且滑动垫板6上端外侧设有两组限位杆8，压紧机构套接在限位杆8的外端。

参照附图1，底板1后端对称设有两组固定板11，固定板11表面均匀排列有定位螺纹孔，定位螺纹孔内部螺纹连接有定位柱12，使用中，不同方框工件的宽度不同，在对工件进行固定的时候，通过定位柱12螺纹连接在固定板11表面定位螺纹孔的设置，可以前后移动定位柱12的位置，来实现对不同宽度工件的固定。

参照附图2，驱动轴4表面安装有两组蜗杆402，且双向丝杠5的左端安装有蜗轮501，蜗轮501与蜗杆402相啮合，滑动垫板6与双向丝杠5螺纹连接，在使用中，将方框工件放到滑动垫板6的上端，滑动垫板6上端面的限位杆8可以起到对方框工件的限位作用，然后摇动手轮401，来带动驱动轴4的旋转，通过蜗轮501与蜗杆402相啮合的设置，使得驱动轴4转动的过程中可以带动双向丝杠5的旋转，并且双向丝杠5与滑动垫板6螺纹连接，使得双向丝杠5转动的过程中可以带动两组滑动垫板6同时向内运动，从而可以实现对不同大小方框工件的夹紧，增强了装置的实用性。

参照附图3，底板1表面对称设有两组轨道槽101，滑动垫板6通过下端的T型块滑动卡装在轨道槽101中，滑动垫板6表面开设有两组贯穿孔，贯穿孔内部套接有固定杆7，固定杆7左端与装置箱2固定连接，固定杆7右端与挡板3固定连接，使用中，双向丝杠5带动两组滑动垫板6向内运动的过程中，滑动垫板6容易发生左右偏摆的现象，通过两组固定杆7的设置，使得固定杆7可以起到对滑动垫板6的固定限位作用，防止滑动垫板6出现偏摆的现象，避免双向丝杠5上的螺纹受到损伤，从而提高了双向丝杠5的使用寿命。

参照附图4，压紧机构包括：

滑动块9，滑动块9套接在限位杆8的外端，滑动块9外侧设有螺纹孔，固定螺栓穿过螺纹孔对限位杆8进行紧固，使用中，通过滑动块9套接在限位杆8外端的设置，可以移动滑动块9的上下位置，然后通过螺栓实现对滑动块9的紧固，操作简单；

调节螺杆10，调节螺杆10与滑动块9螺纹连接，压板1001，压板1001安装在调节螺杆10的下端，使用中，转动调节螺杆10，可以带动压板1001向下运动，实现对方框工件的固定，防止工件在加工过程中出现上翘的现象；

弹性球1002，弹性球1002均匀排列在压板1001的下端，使用中，压板1001对工件进行固定的时候，压板1001容易在工件表面留有压痕，影响工件的表面光洁度，通过压板1001下端弹性球1002的设置，可以避免在工件表面留有印痕。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将方框工件放到滑动垫板6的上端，滑动垫板6上端面的限位杆8可以起到对方框工件的限位作用，然后摇动手轮401，来带动驱动轴4的旋转，通过蜗轮501与蜗杆402相啮合的设置，使得驱动轴4转动的过程中可以带动双向丝杠5的旋转，并且双向丝杠5与滑动垫板6螺纹连接，使得双向丝杠5转动的过程中可以带动两组滑动垫板6同时向内运动，从而可以实现对不同大小方框工件的夹紧，双向丝杠5带动两组滑动垫板6向内运动的过程中，滑动垫板6容易发生左右偏摆的现象，通过两组固定杆7的设置，使得固定杆7可以起到对滑动垫板6的固定限位作用，防止滑动垫板6出现偏摆的现象，避免双向丝杠5上的螺纹受到损伤，从而提高了双向丝杠5的使用寿命，通过定位柱12螺纹连接在固定板11表面定位螺纹孔的设置，可以前后移动定位柱12的位置，来实现对不同宽度工件的固定，通过滑动块9套接在限位杆8外端的设置，可以移动滑动块9的上下位置，然后通过螺栓实现对滑动块9的紧固，转动调节螺杆10，可以带动压板1001向下运动，实现对方框工件的固定，防止工件在加工过程中出现上翘的现象，压板1001对工件进行固定的时候，压板1001容易在工件表面留有压痕，影响工件的表面光洁度，通过压板1001下端弹性球1002的设置，可以避免在工件表面留有印痕。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：包括底板(1)；

所述底板(1)为长方体结构，底板(1)上端左侧安装有装置箱(2)，底板(1)上端右侧安装有挡板(3)；

双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)对称设有两组，双向丝杠(5)右端与挡板(3)转动连接，双向丝杠(5)左端穿过装置箱(2)右侧板并与装置箱(2)左侧板转动连接；

滑动垫板(6)，所述滑动垫板(6)对称设有两组，且滑动垫板(6)上端外侧设有两组限位杆(8)，压紧机构套接在限位杆(8)的外端。

2.如权利要求1所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述装置箱(2)内部安装有驱动轴(4)，驱动轴(4)后端与装置箱(2)后板转动连接，且驱动轴(4)前端穿过装置箱(2)前板并与手轮(401)固定连接。

3.如权利要求2所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述驱动轴(4)表面安装有两组蜗杆(402)，且双向丝杠(5)的左端安装有蜗轮(501)，蜗轮(501)与蜗杆(402)相啮合。

4.如权利要求1所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述底板(1)表面对称设有两组轨道槽(101)，滑动垫板(6)通过下端的T型块滑动卡装在轨道槽(101)中，滑动垫板(6)与双向丝杠(5)螺纹连接。

5.如权利要求1所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述滑动垫板(6)表面开设有两组贯穿孔，贯穿孔内部套接有固定杆(7)，固定杆(7)左端与装置箱(2)固定连接，固定杆(7)右端与挡板(3)固定连接。

6.如权利要求1所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述底板(1)后端对称设有两组固定板(11)，固定板(11)表面均匀排列有定位螺纹孔，定位螺纹孔内部螺纹连接有定位柱(12)。

7.如权利要求1所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述压紧机构包括：

滑动块(9)，滑动块(9)套接在限位杆(8)的外端，滑动块(9)外侧设有螺纹孔，固定螺栓穿过螺纹孔对限位杆(8)进行紧固。

8.如权利要求7所述一种适用于方框工件加工的快速固定夹具，其特征在于：所述压紧机构还包括：

调节螺杆(10)，调节螺杆(10)与滑动块(9)螺纹连接；

压板(1001)，压板(1001)安装在调节螺杆(10)的下端；

弹性球(1002)，弹性球(1002)均匀排列在压板(1001)的下端。

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