CN220637058U - 一种用于金属零部件加工的铣削工作台 - Google Patents

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单孝金
陈雨阳
李云贵
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Abstract

本实用新型涉及铣削加工技术领域,具体为一种用于金属零部件加工的铣削工作台,用于金属零部件加工的铣削工作台包括:工作台主体;滑块,滑块位于固定块的一侧且和固定块滑动连接,固定块的一侧固定连接有多个导杆和立板,导杆套接有挡渣板,立板插接有螺杆,螺杆的一端套接有紧固螺母,螺杆和紧固螺母的螺纹相贴合;有益效果为:本实用通过在将金属工件固定好之后,首先将挡渣板滑动至滑块上,接着滑动滑块使得挡渣板和活动钳口贴合,然后在利用多个螺杆和紧固螺母的配合将挡渣板固定,从而使得挡渣板可以在对金属工件进行铣削加工时形成对丝杆安装槽的保护,使得金属工件被加工完成之后可以很方便的拆卸。

Description

一种用于金属零部件加工的铣削工作台
技术领域
本实用新型涉及铣削加工技术领域,具体为一种用于金属零部件加工的铣削工作台。
背景技术
铣削工作台,是一种用于加工金属或其他材料的工作台,主要用于进行铣削操作。
目前,铣削工作台主要由工作台、主轴、刀具和虎钳等组成,通常在将虎钳定位好之后,将金属工件固定在虎钳上,在操控铣刀对金属工件进行开槽等操作,从而加工出各种精美的零件。
然而,现有技术中在将金属工件固定在虎钳上进行加工时,会有铝渣等加工废渣掉入丝杆安装槽,使得活动钳口会难以移动,导致金属工件加工完成之后难以拆卸,为此,本实用新型提出一种用于金属零部件加工的铣削工作台用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属零部件加工的铣削工作台,以解决上述背景技术中提出的由于虎钳上丝杆安装槽在加工时容易掉入金属加工废渣导致金属工件加工完成后难以拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属零部件加工的铣削工作台,所述用于金属零部件加工的铣削工作台包括:
工作台主体,所述工作台主体的一侧滑动插接有两个定位螺栓,所述定位螺栓和工作台主体之间卡接有安装底板,所诉安装底板的一侧固定连接有两个对称设置的固定块,两个所述固定块之间固定连接有限位套,所述限位套的一侧插接有丝杆,所述丝杆的一侧套接有和其螺纹相贴合的活动钳口,所述固定块的一侧固定连接有固定钳口,所述活动钳口和固定钳口之间插接有金属工件;
滑块,所述滑块位于固定块的一侧且和固定块滑动连接,所述固定块的一侧固定连接有多个导杆和立板,所述导杆套接有挡渣板,所述立板插接有螺杆,所述螺杆的一端套接有紧固螺母,所述螺杆和紧固螺母的螺纹相贴合。
优选的,所述安装底板的一侧贯穿开设有两个对称设置的卡槽,所述卡槽和定位螺栓插接。
优选的,两个所述滑块均设置成“L”形,所述固定块的一侧开设有供滑块滑动的滑槽。
优选的,所述挡渣板的一侧转动连接有多个和导杆套接的滑套,多个所述滑套的截面均设置成“T”字形,所述滑套的内侧固定连接有凸块,所述导杆的一侧开设有供凸块滑动的导槽。
优选的,所述螺杆的一侧开设有多个用于紧固紧固螺母的缺口,两个所述滑块同固定块的接触面均固定连接有橡胶垫,所述挡渣板的一侧截面设置成“L”形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过在将金属工件固定好之后,首先将挡渣板滑动至滑块上,接着滑动滑块使得挡渣板和活动钳口贴合,然后在利用多个螺杆和紧固螺母的配合将挡渣板固定,从而使得挡渣板可以在对金属工件进行铣削加工时形成对丝杆安装槽的保护,使得金属工件被加工完成之后可以很方便的拆卸,从而解决了由于虎钳上丝杆安装槽在加工时容易掉入金属加工废渣导致金属工件加工完成后难以拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型挡渣板结构安装示意图;
图3为本实用新型滑块结构连接示意图;
图4为本实用新型挡渣板结构侧剖示意图。
图中:1、工作台主体;2、安装底板;21、定位螺栓;22、卡槽;3、固定块;31、滑槽;32、限位套;33、丝杆;34、活动钳口;35、固定钳口;36、金属工件;4、滑块;5、导杆;51、导槽;6、挡渣板;61、缺口;7、滑套;71、凸块;8、立板;9、螺杆;91、紧固螺母。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一,一种用于金属零部件加工的铣削工作台,用于金属零部件加工的铣削工作台包括:工作台主体1和滑块4。
具体的,工作台主体1的一侧滑动插接有两个定位螺栓21,定位螺栓21和工作台主体1之间卡接有安装底板2,所诉安装底板2的一侧固定连接有两个对称设置的固定块3,两个固定块3之间固定连接有限位套32,限位套32的一侧插接有丝杆33,丝杆33的一侧套接有和其螺纹相贴合的活动钳口34,固定块3的一侧固定连接有固定钳口35,活动钳口34和固定钳口35之间插接有金属工件36;
进一步的,滑块4位于固定块3的一侧且和固定块3滑动连接,固定块3的一侧固定连接有多个导杆5和立板8,导杆5套接有挡渣板6,立板8插接有螺杆9,螺杆9的一端套接有紧固螺母91,螺杆9和紧固螺母91的螺纹相贴合,在将金属工件36固定好之后,首先将挡渣板6顺着导杆5滑动至滑块4上,接着滑动滑块4使得挡渣板6和活动钳口34贴合,然后在利用螺杆9和紧固螺母91同立板8的配合将滑块4固定,滑块4被固定之后即可保证挡渣板6被固定,从而使得挡渣板6可以在对金属工件36进行铣削加工时形成对丝杆33安装槽的保护,使得金属工件36被加工完成之后可以很方便的拆卸,而且在金属工件36的尺寸改变时,滑块4的滑动也可以使得挡渣板6始终和活动钳口34相接触。
实施例二,在实施例一的基础上,为了便于对安装底板2进行定位,本申请的安装底板2的一侧贯穿开设有两个对称设置的卡槽22,卡槽22和定位螺栓21插接,在将定位螺栓21滑动插接在工作台主体1上之后,在将定位螺栓21和卡槽22插接,然后拧紧定位螺栓21对安装底板2进行固定从而将安装底板2固定。
实施例三,在实施例二的基础上,为了便于滑块4的安装,本申请的两个滑块4均设置成“L”形,这样可以便于后续结构的安装,固定块3的一侧开设有供滑块4滑动的滑槽31,滑槽31可以保证滑块4和活动钳口34位置的相对性。
实施例四,在实施例三的基础上,为了便于将挡渣板6悬挂,本申请的挡渣板6的一侧转动连接有多个和导杆5套接的滑套7,多个滑套7的截面均设置成“T”字形,这样可以使得滑套7不会和挡渣板6脱离,滑套7的内侧固定连接有凸块71,导杆5的一侧开设有供凸块71滑动的导槽51,如图3所示,在将挡渣板6滑动至导杆5的上端之后,通过调整凸块71在导槽51之中的位置即可将挡渣板6固定在导杆5的上端,从而便于调整活动钳口34的位置和紧固金属工件36。
实施例五,在实施例四的基础上,为了整体结构的便于实施,本申请的螺杆9的一侧开设有多个缺口61,缺口61可以使得扳手更方便拧紧紧固螺母91,从而便于将挡渣板6固定,两个滑块4同固定块3的接触面均固定连接有橡胶垫,橡胶垫可以增大摩擦力,从而使得滑块4的固定更稳定,挡渣板6的一侧截面设置成“L”形,这样可以保证不会有金属废渣掉入丝杆33的安装槽内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于金属零部件加工的铣削工作台,其特征在于:所述用于金属零部件加工的铣削工作台包括:
工作台主体(1),所述工作台主体(1)的一侧滑动插接有两个定位螺栓(21),所述定位螺栓(21)和工作台主体(1)之间卡接有安装底板(2),所诉安装底板(2)的一侧固定连接有两个对称设置的固定块(3),两个所述固定块(3)之间固定连接有限位套(32),所述限位套(32)的一侧插接有丝杆(33),所述丝杆(33)的一侧套接有和其螺纹相贴合的活动钳口(34),所述固定块(3)的一侧固定连接有固定钳口(35),所述活动钳口(34)和固定钳口(35)之间插接有金属工件(36);
滑块(4),所述滑块(4)位于固定块(3)的一侧且和固定块(3)滑动连接,所述固定块(3)的一侧固定连接有多个导杆(5)和立板(8),所述导杆(5)套接有挡渣板(6),所述立板(8)插接有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端套接有紧固螺母(91),所述螺杆(9)和紧固螺母(91)的螺纹相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件加工的铣削工作台,其特征在于:所述安装底板(2)的一侧贯穿开设有两个对称设置的卡槽(22),所述卡槽(22)和定位螺栓(21)插接。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属零部件加工的铣削工作台,其特征在于:两个所述滑块(4)均设置成“L”形,所述固定块(3)的一侧开设有供滑块(4)滑动的滑槽(31)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属零部件加工的铣削工作台,其特征在于:所述挡渣板(6)的一侧转动连接有多个和导杆(5)套接的滑套(7),多个所述滑套(7)的截面均设置成“T”字形,所述滑套(7)的内侧固定连接有凸块(71),所述导杆(5)的一侧开设有供凸块(71)滑动的导槽(51)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属零部件加工的铣削工作台,其特征在于:所述螺杆(9)的一侧开设有多个缺口(61),两个所述滑块(4)同固定块(3)的接触面均固定连接有橡胶垫,所述挡渣板(6)的一侧截面设置成“L”形。
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