CN219704228U - 一种金属加工用切板机精度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工定位技术领域，尤其为一种金属加工用切板机精度定位装置，针对现有切板机上采用激光定位，导致需要时刻进行观察激光线，易出现裁切错位的问题，现提出如下方案，其包括一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板，放置板的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均卡接有滑块，两个滑块的顶部焊接有同一个移动挡板，移动挡板的一端底端且位于两个滑槽顶部焊接有固定块，两个固定块的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓，移动挡板的一端通过螺栓安装有控制握把。本实用新型通过控制握把控制移动滑板在滑槽内部进行定向移动，实现将金属板件推到合适的刻度，有效的保证切割的精准定位的目的。

Description

一种金属加工用切板机精度定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工定位技术领域，尤其涉及一种金属加工用切板机精度定位装置。

背景技术

在金属板件加工行业中，在成型前，需要对金属板件进行裁剪加工。在加工前，首先对金属板要进行定位，再用切板机对其进行修剪。

现有切板机上采用激光定位，导致需要时刻进行观察激光线，易出现裁切错位的问题，因此我们提出了一种金属加工用切板机精度定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决板件移动抖动的缺点，而提出的一种金属加工用切板机精度定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板，所述放置板的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块的顶部焊接有同一个移动挡板，所述移动挡板的一端底端且位于两个所述滑槽顶部焊接有固定块，两个所述固定块的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓，所述移动挡板的一端通过螺栓安装有控制握把，所述放置板的顶部前端刻制有刻度尺。

优选的，所述放置板的底端四角均焊接有支撑板。

优选的，四个所述支撑板的底端一侧均焊接有安装板。

优选的，四个所述安装板均通过内部插接的螺栓安装于切割台。

优选的，所述控制握把的外部套接有防护把套。

优选的，所述移动挡板远离所述控制握把的一侧采用抛光处理。

优选的，两个所述锁紧螺栓的底端均贯穿出两个所述固定块，并延伸至对应所述滑槽的内部底端。

本实用新型中，所述的一种金属加工用切板机精度定位装置：

1、本实用新型通过控制握把控制移动滑板在滑槽内部进行定向移动，实现将金属板件推到合适的刻度，有效的保证切割的精准定位的目的；

2、本实用新型通过两个锁紧螺栓向下挤压滑槽底端，实现固定移动挡板的目的，避免定位完成后移动滑板出现错位的情况，有效的保证裁切一致性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用切板机精度定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工用切板机精度定位装置的移动挡板部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工用切板机精度定位装置的A部分的结构示意图。

图中：1、放置板；2、滑槽；3、滑块；4、移动挡板；5、固定块；6、锁紧螺栓；7、控制握把；8、刻度尺；9、支撑板；10、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板1，放置板1的顶部对称开设有两个滑槽2，两个滑槽2的内部均卡接有滑块3，两个滑块3的顶部焊接有同一个移动挡板4，移动挡板4的一端底端且位于两个滑槽2顶部焊接有固定块5，两个固定块5的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓6，移动挡板4的一端通过螺栓安装有控制握把7，放置板1的顶部前端刻制有刻度尺8。

本实施例中，放置板1的底端四角均焊接有支撑板9。

采用上述方案，通过在放置板1的底端四角均焊接有支撑板9，实现放置板1的底端与支撑板9的稳定连接，增加连接稳定性。

本实施例中，四个支撑板9的底端一侧均焊接有安装板10。

采用上述方案，通过在四个支撑板9的底端一侧均焊接有安装板10，增加安装板10安装便携性，避免出现连接错位的情况。

本实施例中，四个安装板10均通过内部插接的螺栓安装于切割台。

采用上述方案，通过将螺栓插接在四个安装板10内部，实现快速安装的目的。

本实施例中，控制握把7的外部套接有防护把套。

采用上述方案，通过在控制握把7的外部套接有防护把套，有效的减少控制握把7的外部磨损的情况。

本实施例中，移动挡板4远离控制握把7的一侧采用抛光处理。

采用上述方案，通过在移动挡板4远离控制握把7的一侧采用抛光处理，减少移动金属板的摩擦力，提高移动效率。

本实施例中，两个锁紧螺栓6的底端均贯穿出两个固定块5，并延伸至对应滑槽2的内部底端。

采用上述方案，通过将两个锁紧螺栓6的底端均贯穿出两个固定块5，并延伸至对应滑槽2的内部底端，实现固定移动挡板4的目的，避免定位完成后移动挡板4出现错位的情况，有效的保证裁切一致性。

本实用新型中，在使用时，通过螺栓将四个安装板10安装在切割台上，通过控制握把7使得移动挡板4底端的两个滑块3在放置板1顶部的两个滑槽2定向滑动，致使将移动挡板4滑动在刻度尺8上的合适位置，向下旋转两个锁紧螺栓6使得紧抵在滑槽2底端，确保移动挡板4不会出现位移，纵向推动金属板件，将贴在放置板1一侧的金属板切下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种金属加工用切板机精度定位装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部对称开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内部均卡接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的顶部焊接有同一个移动挡板(4)，所述移动挡板(4)的一端底端且位于两个所述滑槽(2)顶部焊接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的内部通过开设的螺孔贯穿插接有锁紧螺栓(6)，所述移动挡板(4)的一端通过螺栓安装有控制握把(7)，所述放置板(1)的顶部前端刻制有刻度尺(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，所述放置板(1)的底端四角均焊接有支撑板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，四个所述支撑板(9)的底端一侧均焊接有安装板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，四个所述安装板(10)均通过内部插接的螺栓安装于切割台。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，所述控制握把(7)的外部套接有防护把套。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，所述移动挡板(4)远离所述控制握把(7)的一侧采用抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用切板机精度定位装置，其特征在于，两个所述锁紧螺栓(6)的底端均贯穿出两个所述固定块(5)，并延伸至对应所述滑槽(2)的内部底端。