CN215469044U - 一种桥梁钢构件用焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种桥梁钢构件用焊接装置，包括操作台，操作台内壁一侧底部固定连接有一号放置板，操作台内壁远离一号放置板一侧滑动连接有二号放置板，操作台顶部中部滑动连接有安装板，安装板顶部中部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端贯穿安装板和操作台且固定连接有焊接头，操作台内壁一侧固定连接有隔板，一号放置板靠近隔板一侧与隔板固定连接，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的根据不同型号的加工件进行自由调节，可以对各种不同型号厚度的加工件进行限位固定，有效的增加了加工件在焊接操作是的稳定性，减少了加工件的对准调整时间，有效的提高了加工件焊接时的稳定性，有效的提高了焊接效率。

Description

一种桥梁钢构件用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工设备技术领域，具体涉及一种桥梁钢构件用焊接装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件为大型桥梁建造过程中常用到的结构，钢构件一般起到支撑的重要作用，如横梁支撑等，用于对于桥梁的钢结构部件组装建造的支撑，在钢构件生产加工过程中需要使用到焊接装置。

现有的焊接装置的固定夹具型号固定，无法很好的对加工件进行夹持固定，无法根据不同型号厚度的加工件进行自由调节，容易导致加工件在进行焊接操作时发生位移，影响焊接速度和焊接效果，甚至出现焊接失败的情况，严重影响了钢构件的焊接效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的焊接装置的固定夹具型号固定，无法很好的对加工件进行夹持固定，无法根据不同型号厚度的加工件进行自由调节，容易导致加工件在进行焊接操作时发生位移，影响焊接速度和焊接效果，甚至出现焊接失败的情况，严重影响了钢构件的焊接效率的情况，特提供一种桥梁钢构件用焊接装置，使其可以有效的解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种桥梁钢构件用焊接装置，包括操作台，所述操作台内壁一侧底部固定连接有一号放置板，所述操作台内壁远离一号放置板一侧滑动连接有二号放置板，所述操作台顶部中部滑动连接有安装板，所述安装板顶部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿安装板和操作台且固定连接有焊接头，所述操作台内壁一侧固定连接有隔板，所述一号放置板靠近隔板一侧与隔板固定连接，所述隔板靠近一号放置板一侧上方滑动连接有压板，所述二号放置板两侧均滑动连接有卡板，两个所述卡板相互靠近一侧一端均固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台内壁底部靠近二号放置板一侧固定连接有限位块，所述操作台靠近二号放置板一侧底部固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端贯穿操作台且固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆远离一号驱动电机一端与限位块转动连接，所述一号螺纹杆中部螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块顶端与二号放置板底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台顶部靠近隔板一侧固定连接有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端贯穿操作台且固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆远离二号驱动电机一端与操作台内壁底部固定连接，所述二号螺纹杆中部螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块靠近隔板一端贯穿隔板且与压板固定连接，所述二号滑块与隔板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述二号放置板一侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离伺服电机一端与二号放置板内壁转动连接，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有凸块，每个所述凸块顶端均贯穿二号放置板且与对应卡板底部固定连接，两个所述凸块均与二号放置板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述限位板靠近对应卡板凸板一侧均滑动连接有连接板，每个所述连接板远离对应限位板一端均固定连接有夹板，每个所述连接板靠近对应限位板一端均贯穿对应限位板且固定连接有滑动板，每个所述滑动板远离对应连接板一侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离对应滑动板一端均与对应限位板内壁固定连接，每个所述夹板远离对应连接板一侧均固定连接有防滑垫。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的根据不同型号的加工件进行自由调节，可以对各种不同型号厚度的加工件进行限位固定，有效的增加了加工件在焊接操作是的稳定性，减少了加工件的对准调整时间，有效的提高了加工件焊接时的稳定性，有效的提高了焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种桥梁钢构件用焊接装置的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种桥梁钢构件用焊接装置的二号放置板立体连接结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种桥梁钢构件用焊接装置的二号放置板主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种桥梁钢构件用焊接装置的侧视剖切结构示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的一种桥梁钢构件用焊接装置的限位板主视剖切结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、一号放置板；3、二号放置板；4、安装板；5、电动伸缩杆；6、焊接头；7、隔板；8、压板；9、卡板；10、限位板；11、限位块；12、一号驱动电机；13、一号螺纹杆；14、一号滑块；15、二号驱动电机；16、二号螺纹杆；17、二号滑块；18、伺服电机；19、双向螺纹杆；20、凸块；21、夹板；22、连接板；23、滑动板；24、弹簧；25、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，一种桥梁钢构件用焊接装置，包括操作台1，操作台1内壁一侧底部固定连接有一号放置板2，操作台1内壁远离一号放置板2一侧滑动连接有二号放置板3，操作台1顶部中部滑动连接有安装板4，安装板4顶部中部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端贯穿安装板4和操作台1且固定连接有焊接头6，操作台1内壁一侧固定连接有隔板7，一号放置板2靠近隔板7一侧与隔板7固定连接，隔板7靠近一号放置板2一侧上方滑动连接有压板8，二号放置板3两侧均滑动连接有卡板9，两个卡板9相互靠近一侧一端均固定连接有限位板10。

二号放置板3一侧中部固定连接有伺服电机18，伺服电机18输出端固定连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19远离伺服电机18一端与二号放置板3内壁转动连接，双向螺纹杆19两端均螺纹连接有凸块20，每个凸块20顶端均贯穿二号放置板3且与对应卡板9底部固定连接，两个凸块20均与二号放置板3滑动连接，每个限位板10靠近对应卡板9凸板一侧均滑动连接有连接板22，每个连接板22远离对应限位板10一端均固定连接有夹板21，每个连接板22靠近对应限位板10一端均贯穿对应限位板10且固定连接有滑动板23，每个滑动板23远离对应连接板22一侧均固定连接有弹簧24，每个弹簧24远离对应滑动板23一端均与对应限位板10内壁固定连接，每个夹板21远离对应连接板22一侧均固定连接有防滑垫25，操作台1内壁底部靠近二号放置板3一侧固定连接有限位块11，操作台1靠近二号放置板3一侧底部固定连接有一号驱动电机12，一号驱动电机12输出端贯穿操作台1且固定连接有一号螺纹杆13，一号螺纹杆13远离一号驱动电机12一端与限位块11转动连接，一号螺纹杆13中部螺纹连接有一号滑块14，一号滑块14顶端与二号放置板3底部固定连接，操作台1顶部靠近隔板7一侧固定连接有二号驱动电机15，二号驱动电机15输出端贯穿操作台1且固定连接有二号螺纹杆16，二号螺纹杆16远离二号驱动电机15一端与操作台1内壁底部固定连接，二号螺纹杆16中部螺纹连接有二号滑块17，二号滑块17靠近隔板7一端贯穿隔板7且与压板8固定连接，二号滑块17与隔板7滑动连接。

具体的，使用时，根据需求将两个加工件分别放置于一号放置板2和二号放置板3上，启动二号驱动电机15，在二号螺纹杆16和二号滑块17的传动作用下，使压板8向下移动对对应的加工件进行压紧固定，然后启动伺服电机18，在双向螺纹杆19和凸块20的传动作用下，使两个卡板9向对应加工件方向移动对其进行夹持，在弹簧24和滑动板23的传动作用下，使连接板22推动对应夹板21对对应的加工件两侧进行限位，在与对应的卡板9的配合下对其进行进一步限位固定，然后启动一号驱动电机12，在一号螺纹杆13和一号滑块14的传动作用下，使二号放置板3带动对应加工件向一号放置板2方向移动，使两个加工件贴合，然后启动电动伸缩杆5，同时使安装板4带动其进行横向移动，使焊接头6对两个加工件进行焊接操作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种桥梁钢构件用焊接装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)内壁一侧底部固定连接有一号放置板(2)，所述操作台(1)内壁远离一号放置板(2)一侧滑动连接有二号放置板(3)，所述操作台(1)顶部中部滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部中部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)输出端贯穿安装板(4)和操作台(1)且固定连接有焊接头(6)，所述操作台(1)内壁一侧固定连接有隔板(7)，所述一号放置板(2)靠近隔板(7)一侧与隔板(7)固定连接，所述隔板(7)靠近一号放置板(2)一侧上方滑动连接有压板(8)，所述二号放置板(3)两侧均滑动连接有卡板(9)，两个所述卡板(9)相互靠近一侧一端均固定连接有限位板(10)。

2.如权利要求1所述的一种桥梁钢构件用焊接装置，其特征在于，所述操作台(1)内壁底部靠近二号放置板(3)一侧固定连接有限位块(11)，所述操作台(1)靠近二号放置板(3)一侧底部固定连接有一号驱动电机(12)，所述一号驱动电机(12)输出端贯穿操作台(1)且固定连接有一号螺纹杆(13)，所述一号螺纹杆(13)远离一号驱动电机(12)一端与限位块(11)转动连接，所述一号螺纹杆(13)中部螺纹连接有一号滑块(14)，所述一号滑块(14)顶端与二号放置板(3)底部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种桥梁钢构件用焊接装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部靠近隔板(7)一侧固定连接有二号驱动电机(15)，所述二号驱动电机(15)输出端贯穿操作台(1)且固定连接有二号螺纹杆(16)，所述二号螺纹杆(16)远离二号驱动电机(15)一端与操作台(1)内壁底部固定连接，所述二号螺纹杆(16)中部螺纹连接有二号滑块(17)，所述二号滑块(17)靠近隔板(7)一端贯穿隔板(7)且与压板(8)固定连接，所述二号滑块(17)与隔板(7)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种桥梁钢构件用焊接装置，其特征在于，所述二号放置板(3)一侧中部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)输出端固定连接有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)远离伺服电机(18)一端与二号放置板(3)内壁转动连接，所述双向螺纹杆(19)两端均螺纹连接有凸块(20)，每个所述凸块(20)顶端均贯穿二号放置板(3)且与对应卡板(9)底部固定连接，两个所述凸块(20)均与二号放置板(3)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种桥梁钢构件用焊接装置，其特征在于，每个所述限位板(10)靠近对应卡板(9)凸板一侧均滑动连接有连接板(22)，每个所述连接板(22)远离对应限位板(10)一端均固定连接有夹板(21)，每个所述连接板(22)靠近对应限位板(10)一端均贯穿对应限位板(10)且固定连接有滑动板(23)，每个所述滑动板(23)远离对应连接板(22)一侧均固定连接有弹簧(24)，每个所述弹簧(24)远离对应滑动板(23)一端均与对应限位板(10)内壁固定连接，每个所述夹板(21)远离对应连接板(22)一侧均固定连接有防滑垫(25)。

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