CN113352740A - 一种金属瓶盖印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属瓶盖印刷设备,属于瓶盖加工技术领域,包括进料通道和排料流道,所述印刷设备还包括驱动轮盘,布设于所述进料通道一侧,用于驱动设备的运动,包括定位吸盘,固定装配于所述驱动轮盘上,用于旋转吸取和定位待印刷的瓶盖,包括导向流道,与所述定位吸盘装配相连,用于滑动导向所述定位吸盘对瓶盖进行定位,以及印刷轮盘,与所述驱动轮盘传动相连,且与所述驱动轮盘匹配转动,用于印刷所述定位吸盘上定位后的瓶盖。本发明通过布设于其上的导向流道,能够驱动所述的定位吸盘吸取并定位瓶盖,并配合所述印刷轮盘进行连续印刷,具有连续上料印刷和自动定位的优点。
Description
技术领域
本发明属于瓶盖加工技术领域,具体是涉及一种金属瓶盖印刷设备。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的封堵件,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,如塑料瓶盖是圆形用拧的,易拉罐瓶盖是环状用拉的,肉罐头瓶盖没有固定形状,针剂瓶的盖是玻璃一体的。
现有的瓶盖在加工制造的过程中会在瓶盖上印上不同的标志,用于区分不同公司品牌的产品。
瓶盖在印刷时,由于大部分瓶盖为圆形盖体,不便定位和固定。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种金属瓶盖印刷设备,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
金属瓶盖印刷设备,包括进料通道和排料流道,所述印刷设备还包括:
驱动轮盘,布设于所述进料通道一侧,用于驱动设备的运动;
定位吸盘,固定装配于所述驱动轮盘上,用于旋转吸取和定位待印刷的瓶盖;
导向流道,与所述定位吸盘装配相连,用于滑动导向所述定位吸盘对瓶盖进行定位;以及
印刷轮盘,与所述驱动轮盘传动相连,且与所述驱动轮盘匹配转动,用于印刷所述定位吸盘上定位后的瓶盖。
作为本发明进一步的方案,所述驱动轮盘包括气阀管,所述气阀管与所述定位吸盘固定相连,且所述驱动轮盘与外部气阀相连通。
作为本发明进一步的方案,所述定位吸盘包括:
连通管,与所述气阀管固定相接,且与所述气阀管相连通;
真空吸嘴,布设于所述连通管的末端,用于吸取瓶盖;以及
活动夹臂,活动装配于所述定位吸盘上,用于定位瓶盖。
作为本发明进一步的方案,所述活动夹臂包括:
滑动件,滑动布设于所述连通管上;
导向件,一端与所述滑动件固定相接,另一端与所述导向流道滑动配合;
翻转夹臂,所述翻转夹臂的数量不少于两个,活动装配于所述真空吸嘴侧边;以及
传动构件,所述传动构件用于连接所述滑动件和所述翻转夹臂。
作为本发明进一步的方案,所述传动构件包括:
连接杆,转动装配于所述定位吸盘两侧,且一端与所述翻转夹臂固定相接;
插槽杆,一端插设于所述连接杆中,另一端活动连接所述滑动件;以及
转动轴,活动连接所述插槽杆和所述滑动件。
作为本发明进一步的方案,所述印刷轮盘通过传动轮组与所述驱动轮盘相连接。
作为本发明进一步的方案,所述排料流道一侧布设有除料件,用于去除所述定位吸盘上吸附的瓶盖。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过布设于其上的导向流道,能够驱动所述的定位吸盘吸取并定位瓶盖,并配合所述印刷轮盘进行连续印刷,具有连续上料印刷和自动定位的优点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中提供的金属瓶盖印刷设备的结构示意图。
图2为本发明的一种实施例中提供的金属瓶盖印刷设备中定位吸盘的结构示意图。
图3为本发明的一种实施例中提供的金属瓶盖印刷设备中滑动件的结构示意图。
图4为本发明的一种实施例中提供的金属瓶盖印刷设备中导向流道的立体结构示意图。
图5为本发明的一种实施例中提供的金属瓶盖印刷设备中除料件的立体结构示意图。
附图标记:1-进料通道、2-定位吸盘、201-连通管、202-真空吸嘴、203-滑动件、204-导向件、205-翻转夹臂、206-连接杆、207-插槽杆、208-转动轴、3-驱动轮盘、301-气阀管、4-导向流道、401-压紧段、402-松弛段、5-印刷轮盘、6-排料流道、7-除料件、8-传动轮组、9-印刷头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-5所示,本发明的一种实施例中的金属瓶盖印刷设备,包括进料通道1和排料流道6,所述印刷设备还包括:驱动轮盘3,布设于所述进料通道1一侧,用于驱动设备的运动;定位吸盘2,固定装配于所述驱动轮盘3上,用于旋转吸取和定位待印刷的瓶盖;导向流道4,与所述定位吸盘2装配相连,用于滑动导向所述定位吸盘2对瓶盖进行定位;以及印刷轮盘5,与所述驱动轮盘3传动相连,且与所述驱动轮盘3匹配转动,用于印刷所述定位吸盘2上定位后的瓶盖。
本实施例在实际应用时,当通过所述的进料通道1持续向设备中送入瓶盖后,所述的驱动轮盘3在转动过程中带动所述定位吸盘2将进料通道1上的瓶盖吸取,且在所述导向流道4的导向作用下,通过定位吸盘2上的定位组件将瓶盖的位置进行纠正,并配合印刷轮盘5同步转动,将印刷轮盘5上的色头印刷在瓶盖上,使得整个印刷过程可连续循环进行,且省去了多余的定位步骤,使得装置整体结构紧凑,占地面积小,便于布设。
如图1和2所示,在发明的一种实施例中,所述驱动轮盘3包括气阀管301,所述气阀管301与所述定位吸盘2固定相连,且所述驱动轮盘3与外部气阀相连通。
本实施例在实际应用时,所述驱动轮盘3在连通外部气阀的情况下,持续向气阀管301中抽取气体,使得所述的定位吸盘2处于负压真空状态,便于对瓶盖进行吸取。
在本实施例中的一种情况中,所述驱动轮盘3采用的旋转阀为自动化设备中的现有技术,此处不做具体赘述。
如图1和2所示,在发明的一种优选实施例中,所述定位吸盘2包括:连通管201,与所述气阀管301固定相接,且与所述气阀管301相连通;真空吸嘴202,布设于所述连通管201的末端,用于吸取瓶盖;以及活动夹臂,活动装配于所述定位吸盘2上,用于定位瓶盖。
本实施例在实际应用时,当所述真空吸嘴202旋转至瓶盖一侧时,由于真空吸嘴202外部是柔软状态,因此在靠近所述进料通道1一侧时,能够充分与瓶盖接触,且所吸取的位置没有具体限制。
在本实施例中的一种情况中,所述活动夹臂可布设于所述真空吸嘴202外部,也可布设于所述真空吸嘴202内部,考虑到结构的复杂性,此处优选将活动夹臂布设于所述真空吸嘴202的外部。
如图1和2所示,在本实施例中的一种优选实施例中,所述活动夹臂包括:滑动件203,滑动布设于所述连通管201上;导向件204,一端与所述滑动件203固定相接,另一端与所述导向流道4滑动配合;翻转夹臂205,所述翻转夹臂205的数量不少于两个,活动装配于所述真空吸嘴202侧边;以及传动构件,所述传动构件用于连接所述滑动件203和所述翻转夹臂205;所述导向流道4包括压紧段和松弛段。
本实施例在实际应用时,所述导向件204在导向流道4中滑动时,当导向件204位于松弛段部分时,此时导向件204相对于连通管201保持静止,且在此过程中,滑动件203始终不与所述的连通管201发生滑动,使得其连接的活动夹臂保持闭合状态,便于将真空吸嘴202吸附在瓶盖上。
当导向件204滑动至压紧段部分时,导向件204在滑动过程中距离所述驱动轮盘3的距离逐渐增大,使得所述滑动件203朝向真空吸嘴202一侧滑动,从而驱动所述活动夹臂向外张开,且张开的角度固定,从而推动所述瓶盖进行定位。
在本实施例中的一种情况中,所述活动夹臂的数量在不少于两个的情况下,优选使用三个,一方面能够更快的对瓶盖进行定位,另一方面三角形具有稳定性,使得瓶盖在定位后不会发生滑动和摇晃,影响后续的印刷过程。
如图2所示,在发明的一种优选实施例中,所述传动构件包括:连接杆206,转动装配于所述定位吸盘2两侧,且一端与所述翻转夹臂205固定相接;插槽杆207,一端插设于所述连接杆206中,另一端活动连接所述滑动件203;以及转动轴208,活动连接所述插槽杆207和所述滑动件203。
本实施例在实际应用时,当所述滑动件203朝向所述真空吸嘴202一侧运动时,活动连接于所述滑动件203上的插槽杆207在所述连接杆206中滑动的同时,驱动所述翻转夹臂205向外张开,并对瓶盖进行定位和固定。
在本实施例中的一种情况中,所述传动构件可采用本实施例中的滑杆连动结构,也可采用铰链结构等其余结构,此处不进行具体限定。
如图1所示,在发明的一种优选实施例中,所述印刷轮盘5通过传动轮组8与所述驱动轮盘3相连接;所述传动轮组8上安装有若干印刷头9,所述印刷头9与所述定位吸盘2的数量匹配设置。
本实施例在实际应用时,所述印刷轮盘5通过传动轮组8与所述驱动轮盘3传动相连,使得所述印刷轮盘5与驱动轮盘3同速异向转动配合,便于使传动轮组8上的印刷头9与定位吸盘2匹配相接。
如图1和5所示,在发明的一种优选实施例中,所述排料流道6一侧布设有除料件7,用于去除所述定位吸盘2上吸附的瓶盖。
本发明上述实施例中提供了一种金属瓶盖印刷设备,并通过布设于其上的导向流道4,能够驱动所述的定位吸盘2吸取并定位瓶盖,并配合所述印刷轮盘5进行印刷,具有连续上料印刷和自动定位的优点。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的金属瓶盖印刷设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属瓶盖印刷设备,包括进料通道和排料流道,其特征在于,所述印刷设备还包括:
驱动轮盘,布设于所述进料通道一侧,用于驱动设备的运动;
定位吸盘,固定装配于所述驱动轮盘上,用于旋转吸取和定位待印刷的瓶盖;
导向流道,与所述定位吸盘装配相连,用于滑动导向所述定位吸盘对瓶盖进行定位;以及
印刷轮盘,与所述驱动轮盘传动相连,且与所述驱动轮盘匹配转动,用于印刷所述定位吸盘上定位后的瓶盖。
2.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖印刷设备,其特征在于,所述驱动轮盘包括气阀管,所述气阀管与所述定位吸盘固定相连,且所述驱动轮盘与外部气阀相连通。
3.根据权利要求2所述的一种金属瓶盖印刷设备,其特征在于,所述定位吸盘包括:
连通管,与所述气阀管固定相接,且与所述气阀管相连通;
真空吸嘴,布设于所述连通管的末端,用于吸取瓶盖;以及
活动夹臂,活动装配于所述定位吸盘上,用于定位瓶盖。
4.根据权利要求3所述的一种金属瓶盖印刷设备,其特征在于,所述活动夹臂包括:
滑动件,滑动布设于所述连通管上;
导向件,一端与所述滑动件固定相接,另一端与所述导向流道滑动配合;
翻转夹臂,所述翻转夹臂的数量不少于两个,活动装配于所述真空吸嘴侧边;以及
传动构件,所述传动构件用于连接所述滑动件和所述翻转夹臂。
5.根据权利要求4所述的一种金属瓶盖印刷设备,其特征在于,所述传动构件包括:
连接杆,转动装配于所述定位吸盘两侧,且一端与所述翻转夹臂固定相接;
插槽杆,一端插设于所述连接杆中,另一端活动连接所述滑动件;以及
转动轴,活动连接所述插槽杆和所述滑动件。
6.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖印刷设备,其特征在于,所述印刷轮盘通过传动轮组与所述驱动轮盘相连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖印刷设备,其特征在于,所述排料流道一侧布设有除料件,用于去除所述定位吸盘上吸附的瓶盖。
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