CN103659874A - 一种瓶盖切环印刷一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料瓶盖加工设备,特别是涉及一种瓶盖切环印刷一体机,包括有切环机组和印刷机组,于切环机组的出料通道旁通接驳一转接通道,转接通道的输出端与印刷机组之间有持料转盘衔接,印刷机组对持料转盘上的瓶盖印刷,持料转盘的输出端连接产品输出轨道;转接通道内具有三条并列的分流通道,实现将切环机组的单排出料一分三转变;切环机组的出料通道上设有辅助分料的活动挡板及分料器。本发明是实现切环机组与印刷机组以非线性衔接分布,配以持料转盘持盖印刷,结构简单、紧凑,体形小,占用空间小,利于车间摆布;满足高速切环加工和低速印刷的工作要求,节能且生产效率高,符合产业利用,具有极佳的社会效益和经济效益。

Description

一种瓶盖切环印刷一体机
技术领域
本发明涉及塑料瓶盖加工设备,特别是涉及塑料瓶盖切环印刷一体机。
背景技术
在瓶盖的口部制有防盗圈,当瓶盖被旋转开启时,防盗圈与瓶盖之间的连接点被拉断,从而可以判别该瓶是否被开启过,这类瓶盖被广泛应用于饮料、药品和日用品的包装。而该瓶盖的生产一般分为两到三个步骤,一是通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型;二是通过折边机将防盗圈向内对折(有的瓶盖设计用到折边,有的不需要);三是通过切环机在防盗圈与瓶盖之间切环,切环后防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点。有的瓶盖经切环加工后还会进行表面印刷,以获得相应的图案、文字及色彩等,印刷是由印刷机组完成,实现将色漆油在瓶盖表面。起初,瓶盖切环与印刷生产是分开加工完成,当一台机器加工完一个加工工序后,瓶盖落入收集箱,然后由人工将收集箱中的瓶盖运输到下一步骤的机器中,这样不仅要多个工人操作,工人劳动强度大,人工费用高,而且生产效率低,提高机器开发成本。随后出现有瓶盖切环印刷一体机,可实现切环和印刷联系在一起,减少生产和机器开发成本,提高工作效率。但传统的瓶盖切环印刷流水线以线形分布,即切环机组和印刷机组线性衔接分布,占用空间大,流线长,不利于车间安排工作;且印刷机与切环机之间若是连线同步生产,它们之间需要增加一些过度设备,例如:理盖系统、输送带及料斗等等,总体消耗能大,故障率大,这影响极大限制了生产效率。
本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种符合产业利用,有利于节能且提升生产效率及生产质量的瓶盖切环印刷一体机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,体形小,持盖印刷稳定、质量高,符合连续生产作业,作业速度快,效率高的瓶盖切环印刷一体机。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种瓶盖切环印刷一体机,包括有切环机组和印刷机组,于切环机组的出料通道旁通接驳一转接通道,转接通道的输出端与印刷机组之间有持料转盘衔接,印刷机组对持料转盘上的瓶盖印刷,持料转盘的输出端连接产品输出轨道。
上述方案进一步是,所述转接通道内具有三条并列的分流通道,实现将切环机组的单排出料一分三转变;切环机组的出料通道上设有辅助分料的活动挡板及分料器;所述持料转盘侧靠在切环机组的一侧。
上述方案进一步是,所述持料转盘外周径向凸设有持盖治具,持盖治具上设有吸附瓶盖的负压源,印刷机组对持料转盘上的瓶盖滚动印刷;持盖治具以三个一排形式匹配转接通道内的三条并列分流通道。
上述方案进一步是,所述分料器为气枪,有三个,分别与三条并列的分流通道一对一分料。
上述方案进一步是,所述持料转盘上的持盖治具为柱体形,外凸端面有吸附孔;所述产品输出轨道按照持料转盘的切线方向分布,产品输出轨道的前端设有叉形脱料器,对应的持盖治具相应侧具有辅助脱料的削平面。
上述方案进一步是,所述产品输出轨道平直持料转盘的上顶部设置,在持料转盘的上顶部处还设有烘干单元。
本发明是在切环机组的出料通道旁通接驳一转接通道,转接通道的输出端与印刷机组之间有持料转盘衔接,印刷机组对持料转盘上的瓶盖印刷,实现切环机组与印刷机组以非线性衔接分布,同时配以持料转盘持盖印刷,由此达到如下有益效果:1、结构简单、紧凑,体形小,占用空间小,利于车间摆布。2、实现将切环机组的单排出料一分三转变,有助于协调切环印刷前后加工,满足高速切环加工和低速印刷的工作要求,极大提升生产效率。3、持料转盘负压吸附,持盖稳定,满足滚动印刷工作要求,负压通断反应快且简洁,无滞后干涉之不良影响,卸料更流畅,无堵料,符合连续生产作业,作业速度快,效率高。4、减少传动结构,极大简化了机组结构,易制作,投资成本低,改善工作环境,维护及使用方便,节能且生产效率高,符合产业利用,大大促进设备的运行率和可操作性,具有极佳的社会效益和经济效益。
附图说明:
附图1为本发明较佳实施例立体结构示意图;
附图2为图1实施例的侧面结构示意图;
附图3为图1其一局部结构放大示意图;
附图4为图1其二局部结构放大示意图;
附图5为本发明持料转盘与印刷机组衔接示意图;
附图6为本发明之切环机组的出料通道分料至转接通道的示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明进一步说明:
参阅图1~6所示,本发明有关一种瓶盖切环印刷一体机,包括有切环机组100和印刷机组200,切环机组100实现在防盗圈与瓶盖之间切环,切环机组100上具有一单排出料的出料通道101;印刷机组200实现在瓶盖表面印刷图案、文字及色彩等,切环机组100和印刷机组200为现有机型,在此不再赘述其结构原理。本发明是在切环机组100的出料通道101旁通接驳一转接通道3,转接通道3的输出端与印刷机组200之间有持料转盘4衔接,持料转盘4侧靠在切环机组100的一侧,转接通道3弯折设计。印刷机组200对持料转盘4上的瓶盖印刷,持料转盘4的输出端连接产品输出轨道5。该结构实现切环机组100与印刷机组200以非线性衔接分布,同时配以持料转盘4持盖印刷,结构简单、紧凑,体形小,占用空间小,利于车间摆布。
图2、3、6所示,所述转接通道3内具有三条并列的分流通道31,实现将切环机组100的单排出料一分三转变,该结构有助于协调切环印刷前后加工,满足高速切环加工和低速印刷的工作要求,极大提升生产效率。当然,三条分流通道31是依据实际生产来设定,本发明并非局限于此,如果机组工作允许,还可以设计更多条分流通道31同时送料。持料转盘4外周径向凸设有持盖治具41,持盖治具41上设有吸附瓶盖的负压源,负压吸附,持盖稳定,满足滚动印刷工作要求,负压通断反应快且简洁,无滞后干涉之不良影响,卸料更流畅,无堵料,符合连续生产作业,作业速度快,效率高。印刷机组200对持料转盘4上的瓶盖滚动印刷,如图5所示,持料转盘4的持盖治具41持盖后跟随持料转盘4转动,并与印刷机组200对辊式接触印刷,印刷质量稳定、力度好。本实施例中,持盖治具41以三个一排形式匹配转接通道3内的三条并列分流通道31,实现一次三个瓶盖一起印刷,提升印刷效率。
图2、6所示,本发明的切环机组100的出料通道101上设有辅助分料的活动挡板102及分料器103;活动挡板102用于止挡出料通道101上输出的瓶盖,以便分料器103将瓶盖分别转送到转接通道3的三条分流通道31中,分流通道31有相应的电子监测器识别通道内的瓶盖情况,从而满足三条分流通道31同步送料给持料转盘4,分料器103是根据分流通道31内的瓶盖情况来分料。在本实施例中,所述分料器103为气枪,有三个,分别与三条并列的分流通道31一对一分料,气枪由独立的阀门控制选择通断,实现选择分料。在本实施例中,活动挡板102通过铰接方式组装,使用时转入出料通道101,即可实现止挡作用,瓶盖直线式依次停靠在活动挡板102前,瓶盖排列关系恰好对应三条并列的分流通道31,这时三个分料器103依据逐一的方式给三条分流通道31送料,即当其中一条分流通道31充满瓶盖后再给另一条分流通道31送料,直至三条分流通道31均充满瓶盖,这时再启动持料转盘4,进行持盖印刷工作。正如前面所述,三个分料器103的工作是由独立的阀门控制,阀门根据监测信号动作,自动补料,动作灵活且易控制。当不用止挡分料时,将活动挡板102转出,又可恢复出料通道101直通出料的功效,用于单独切环加工,方便使用,灵活性好。
图1、2、4、6所示,本实施例的持料转盘4上的持盖治具41为柱体形,外凸端面有吸附孔411,吸附孔411连通负压源,实现对瓶盖吸附,这时持盖治具41的外凸端插入瓶盖口内,瓶盖呈帽子状套在持盖治具41上;印刷时,持盖治具41对瓶盖还有支撑作用,持盖稳定,不易松脱、走位,有助于提升印刷效果。所述产品输出轨道5按照持料转盘4的切线方向分布,图1、6中所示,所述产品输出轨道5平直持料转盘4的上顶部设置,产品输出轨道5的前端设有叉形脱料器51,对应的持盖治具41相应侧具有辅助脱料的削平面412,叉形脱料器51平靠削平面412插设,在持料转盘4转动时,持盖治具41放开吸附,瓶盖利用其在削平面412侧的边缘挂在叉形脱料器51上,而持盖治具41转过叉形脱料器51即可实现脱料,随后瓶盖由产品输出轨道5输出。在图1、6中所示,在持料转盘4的上顶部处还设有烘干单元6,烘干单元6给予印刷后烘干固化,加快瓶盖与色漆的结合,其结构设计巧妙。
本发明结构简单、紧凑,体形小,占用空间小,利于车间摆布,满足高速切环加工和低速印刷的工作要求,节能且生产效率高,维护及使用方便,符合产业利用,大大促进设备的运行率和可操作性,具有极佳的社会效益和经济效益。
当然,以上结合实施方式对本发明做了详细说明,只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限定本发明的保护范围,故凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓶盖切环印刷一体机,包括有切环机组(100)和印刷机组(200),其特征在于:于切环机组(100)的出料通道(101)旁通接驳一转接通道(3),转接通道(3)的输出端与印刷机组(200)之间有持料转盘(4)衔接,印刷机组(200)对持料转盘(4)上的瓶盖印刷,持料转盘(4)的输出端连接产品输出轨道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖切环印刷一体机,其特征在于:所述转接通道(3)内具有三条并列的分流通道(31),实现将切环机组(100)的单排出料一分三转变;切环机组(100)的出料通道(101)上设有辅助分料的活动挡板(102)及分料器(103);所述持料转盘(4)侧靠在切环机组(100)的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖切环印刷一体机,其特征在于:所述持料转盘(4)外周径向凸设有持盖治具(41),持盖治具(41)上设有吸附瓶盖的负压源,印刷机组(200)对持料转盘(4)上的瓶盖滚动印刷;持盖治具(41)以三个一排形式匹配转接通道(3)内的三条并列分流通道(31)。
4.根据权利要求2所述的一种瓶盖切环印刷一体机,其特征在于:所述分料器(103)为气枪,有三个,分别与三条并列的分流通道(31)一对一分料。
5.根据权利要求3所述的一种瓶盖切环印刷一体机,其特征在于:所述持料转盘(4)上的持盖治具(41)为柱体形,外凸端面有吸附孔(411);所述产品输出轨道(5)按照持料转盘(4)的切线方向分布,产品输出轨道(5)的前端设有叉形脱料器(51),对应的持盖治具(41)相应侧具有辅助脱料的削平面(412)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖切环印刷一体机,其特征在于:所述产品输出轨道(5)平直持料转盘(4)的上顶部设置,在持料转盘(4)的上顶部处还设有烘干单元(6)。
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