CN104015474B - 瓶盖印刷机推拉式印刷塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓶盖生产设备技术领域，尤其涉及瓶盖印刷机推拉式印刷塔，包括塔架，塔架内安装有印刷辊轮，所述印刷辊轮的侧方设置有至少一色头组件；所述塔架安装有推拉式滑动组件，推拉式滑动组件延伸出塔架的侧方，色头组件通过该推拉式滑动组件与塔架滑动连接。本发明的瓶盖印刷机推拉式印刷塔的色头组件可实现自由推动和拉动，根据瓶盖图案印刷的需要，无需拆卸色头组件可实现更换印刷版面图案印刷，确保印刷图案精度高，进而实现快速更换图案和高质量、高效率的图案印刷；另外，对色头组件的调试更加简单，对色头组件的维护更加方便。

Description

瓶盖印刷机推拉式印刷塔

技术领域

本发明涉及瓶盖生产设备技术领域，尤其涉及瓶盖印刷机推拉式印刷塔。

背景技术

很多瓶盖生产之后，需要对瓶盖的表面进行印刷，以获得相应的图案、文字以及色彩等，形成自己销售的产品的LOGO。瓶盖印刷时，一般将瓶盖放置于用于对瓶盖进行定位的模具座芯上，然后通过输送模具座芯移动至印刷图案用的印刷塔下方进行印刷，印刷塔一般包括色头和设置于色头下方的印刷辊轮，色头对印刷辊轮提供各种颜色的油墨以用于印刷。现有的印刷塔中一般是可拆装色头组件或门拉开形式的色头组件设置，当要印刷多种颜色的图案时，需要将整个色头组件拆卸才能进行更换，门拉开形式虽然不用拆卸但长期使用后容易整个色头发生变形影响了印刷精度。显然，传统的此种瓶盖多色印刷塔操作麻烦，调试不便，维护困难，且印刷精度误差大，进而导致印刷效率和印刷质量下降，亟需对现有的该种印刷塔进行改进以提高瓶盖图案的印刷效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种多颜色图案印刷效率高、印刷质量好的瓶盖印刷机推拉式印刷塔。

为实现上述目的，本发明的一种瓶盖印刷机推拉式印刷塔，包括塔架，塔架内安装有印刷辊轮，所述印刷辊轮的侧方设置有至少一色头组件；所述塔架安装有推拉式滑动组件，推拉式滑动组件延伸出塔架的侧方，色头组件通过该推拉式滑动组件与塔架滑动连接。

其中，所述推拉式滑动组件包括导向杆和滑动导向块；所述导向杆水平安装于塔架并延伸出塔架的侧方，导向杆位于印刷辊轮的上方，滑动导向块滑动连接于该导向杆，色头组件与滑动导向块连接。

其中，所述推拉式滑动组件还包括定位块，定位块与导向杆固定连接并将导向杆分成前段导向杆和后段导向杆两部分；所述前段导向杆位于印刷辊轮的上方，后段导向杆延伸出塔架的侧方；所述滑动导向块滑动连接于后段导向杆。

其中，还包括装设于色头组件的前端辅助导向块，辅助导向块的底端开设有导向槽，该导向槽与导向杆相互配合。

其中，所述滑动导向块与色头组件的后端铰接。

其中，所述色头组件设置有三组。

其中，三组所述色头组件环绕设置于印刷辊轮的侧上方。

其中，所述印刷辊轮有三个，三个印刷辊轮的上方均设置有一色头组件。

本发明的有益效果：本发明的一种瓶盖印刷机推拉式印刷塔，根据需要可于印刷辊轮的侧方安装设置多个色头组件，多个色头组件为印刷辊轮提供不同颜色的油墨供瓶盖图案印刷，当不需要其中一个色头组件工作时，可推动色头组件以推拉式滑动组件为导向移动至塔架的侧方；当需要某一颜色的色头组件工作时，可拉动色头组件以推拉式滑动组件为导向移动印刷辊轮的上方，并固定好精确的位置，进而可实现多种颜色图案的印刷。本发明的瓶盖印刷机推拉式印刷塔的色头组件可实现自由推动和拉动，根据瓶盖图案印刷的需要，无需拆卸色头组件可实现更换印刷版面图案印刷，确保印刷图案精度高，进而实现快速更换图案和高质量、高效率的图案印刷；另外，对色头组件的调试更加简单，对色头组件的维护更加方便。

附图说明

图1为本发明印刷塔的立体结构示意图。

图2为本发明印刷塔的主视图。

图3为本发明印刷塔的俯视图。

图4为本发明印刷塔的色头组件推出至塔架外时的立体结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大示意图。

附图标记包括：

10—塔架20—印刷辊轮30—色头组件

31—拉手40—推拉式滑动组件41—导向杆

42—滑动导向块43—定位块44—辅助导向块

411—前段导向杆412—后段导向杆441—导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图5所示，本发明的一种瓶盖印刷机推拉式印刷塔，包括塔架10，塔架10内安装有印刷辊轮20，所述印刷辊轮20的侧方设置有至少一色头组件30；所述塔架10安装有推拉式滑动组件40，推拉式滑动组件40延伸出塔架10的侧方，色头组件30通过该推拉式滑动组件40与塔架10滑动连接。

具体的，根据需要可于印刷辊轮20的侧方安装设置多个色头组件30，多个色头组件30为印刷辊轮20提供不同颜色的油墨供瓶盖图案印刷，当不需要其中一个色头组件30工作时，可推动色头组件30以推拉式滑动组件40为导向移动至塔架10的侧方；当需要某一颜色的色头组件30工作时，可拉动色头组件30以推拉式滑动组件40为导向移动印刷辊轮20的上方，并固定好精确的位置，进而可实现多种颜色图案的印刷。本发明的瓶盖印刷机推拉式印刷塔的色头组件30可实现自由推动和拉动，根据瓶盖图案印刷的需要，无需拆卸色头组件30可实现更换印刷版面图案印刷，确保印刷图案精度高，进而实现快速更换图案和高质量、高效率的图案印刷；另外，对色头组件30的调试更加简单，对色头组件30的维护更加方便。

本实施例中，所述推拉式滑动组件40包括导向杆41和滑动导向块42；所述导向杆41水平安装于塔架10并延伸出塔架10的侧方，导向杆41位于印刷辊轮20的上方，滑动导向块42滑动连接于该导向杆41，色头组件30与滑动导向块42连接。具体的，当不需要其中一色头组件30工作或者需要对该色头组件30进行维护时，可人工推动整个色头组件30朝向塔架10的侧方移动，由于色头组件30与滑动导向块42连接，则色头组件30通过该滑动导向块42沿着导向杆41向塔架10的侧方移动，直至整个色头组件30移出至塔架10的侧方，此时，该色头组件30无法为印刷辊轮20提供其中一颜色的油墨；反之，拉动色头组件30沿着导向杆41移动至印刷辊轮20的上方并且进行精确定位后，即可对该色头组件30进行调试以及该色头组件30可实现正常的工作；本技术方案的该种可实现推拉式结构推拉式滑动组件40，可非常方便地对色头组件30的维护、调试以及应用进行操作，操作过程简单方便；同时，整个结构简单紧凑，对印刷机的占用空间小，设计合理。

本实施例中，所述推拉式滑动组件40还包括定位块43，定位块43与导向杆41固定连接并将导向杆41分成前段导向杆411和后段导向杆412两部分；所述前段导向杆411位于印刷辊轮20的上方，后段导向杆412延伸出塔架10的侧方；所述滑动导向块42滑动连接于后段导向杆412。具体的，当拉动色头组件30沿着导向杆41移动时，直至与色头组件30连接的滑动导向块42抵接到定位块43则停止拉动色头组件30，此时，该色头组件30刚好精确定位于前段导向杆411，即刚好精确定位于印刷辊轮20的上方，从而可确保对印刷辊轮20进行精确供给特定颜色的油墨，进而实现对瓶盖图案的高质量印刷。

本实施例中，还包括装设于色头组件30前端的辅助导向块44，辅助导向块44的底端开设有导向槽441（参见图5），该导向槽441与导向杆41相互配合，移动过程中，导向槽441于导向杆41上滑动。具体的，滑动导向块42与色头组件30的后端连接，辅助导向块44装设于色头组件30的前端，当对色头组件30进行推拉时，色头组件30的前后端均定位沿着导向杆41移动，移动过程平稳精确，避免出现移动失衡，确保对色头组件30进行精确定位放置，同时，移动色头组件30的速度可相应地提高，加快工作效率，提高工作质量。

本实施例中，所述滑动导向块42与色头组件30的后端铰接，当将整个色头组件30移出并定位于后段导向杆412时，此时，可将整个色头组件30向上翻转，色头组件30以色头组件30的后端与滑动导向块42的铰接处为圆心进行翻转，通过翻转色头组件30可方便操作人员对色头组件30的底部进行检修维护。

具体的，所述色头组件30的前端设置有拉手31，拉手31用于操作人员握持，以方便对整个色头组件30的推动和拉动，可防止操作人员被色头组件30的其他零部件弄伤。

优选的，所述色头组件30设置有三组。本技术方案的印刷塔在印刷过程中无需更换色头组件30即可实现三种不同颜色的同案的印刷，相比传统技术的印刷塔，其工作效率更高，工作质量更高，印刷出的图案色泽光亮、清晰美观。

更优选的，三组所述色头组件30环绕设置于印刷辊轮20的侧上方；该种设计使得整个印刷塔结构更加紧凑，占用印刷机空间小，可实现的技术效果显著。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在制造组装以及使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的新型产品结构。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.瓶盖印刷机推拉式印刷塔，包括塔架（10），塔架（10）内安装有印刷辊轮（20），其特征在于：所述印刷辊轮（20）的侧方设置有至少一色头组件（30）；所述塔架（10）安装有推拉式滑动组件（40），推拉式滑动组件（40）延伸出塔架（10）的侧方，色头组件（30）通过该推拉式滑动组件（40）与塔架（10）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：所述推拉式滑动组件（40）包括导向杆（41）和滑动导向块（42）；所述导向杆（41）水平安装于塔架（10）并延伸出塔架（10）的侧方，导向杆（41）位于印刷辊轮（20）的上方，滑动导向块（42）滑动连接于该导向杆（41），色头组件（30）与滑动导向块（42）连接。

3.根据权利要求2所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：所述推拉式滑动组件（40）还包括定位块（43），定位块（43）与导向杆（41）固定连接并将导向杆（41）分成前段导向杆（411）和后段导向杆（412）两部分；所述前段导向杆（411）位于印刷辊轮（20）的上方，后段导向杆（412）延伸出塔架（10）的侧方；所述滑动导向块（42）滑动连接于后段导向杆（412）。

4.根据权利要求2所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：还包括装设于色头组件（30）前端的辅助导向块（44），辅助导向块（44）的底端开设有导向槽（441），该导向槽（441）与导向杆（41）相互配合。

5.根据权利要求2所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：所述滑动导向块（42）与色头组件（30）的后端铰接。

6.根据权利要求1所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：所述色头组件（30）的前端设置有拉手（31）。

7.根据权利要求1所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：所述色头组件（30）设置有三组。

8.根据权利要求7所述的瓶盖印刷机推拉式印刷塔，其特征在于：三组所述色头组件（30）环绕设置于印刷辊轮（20）的侧上方。