CN211567351U - 一种电缆护套表面连续热印计米印字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，印字轮上设有两个对称的扇形槽，扇形槽的侧壁上设有弧形长圆孔，扇形槽内可安装多个印字块，弧形长圆孔螺栓内插入螺栓可将印字块固定在扇形槽内，因此使用一个印字轮，通过更换设有不同凹字的印字块就可以在电缆护套上热印出不同的凸字，减少了印字轮的使用，降低了生产成本；印字轮上端的容纳槽内安装有带有凹数字的号码机，电缆经过电缆槽内的号码机时，凹数字可在电缆护套上压印出凸数字，这种热印处的凹数字形成永久性标志，不会被擦除；本实用新型将计米数和印字结合到一个印字轮上，能够一次性完成电缆标识和米数的连续压印，减少了生产工序，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，尤其涉及一种电缆护套表面连续热印计米印字装置。
背景技术
在电缆外护套的生产过程中，为了形成永久的标识，经常会在挤出过程中通过热印标识出电缆的识别标志，这种热印需要一个热印字轮滚压完成。随着电缆品种、型号的不断增多，热印在电缆外护套上的文字说明要作相应地调整或改变，这就导致电线电缆厂家要经常增加相应数量的热印字轮；而印字轮的价格少则几百元多则上千元，每年购买大量的印字轮,对于电线电缆生产厂家来说，这无疑是一笔不小的开支，增加了企业的电缆生产制造成本；
另外，有些规格的电缆需要在外护套上标记出米数，以便在电缆的敷设安装过程中能够直观的看出电缆的长度，现有电缆的米数标记通常是用油墨喷码机将米数标记喷印在电缆护套的表面，这种方式标记出的米数附着不牢固，在电缆的安装和敷设过程中易被擦除；
最后，现有对电缆识别标志和米数的标记是通过印字轮、喷墨机等设备合作完成，生产效率不高，因此有必要设计一种新的改进型装置来弥补上述的不足。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种电缆护套表面连续热印计米印字装置。
本实用新型的技术方案是：一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，包括套在主轴上的轴套、套在轴套上的印字轮，其特征在于：所述的轴套和主轴之间安装有轴承形成转动副，印字轮内端面的两侧对称的设有印字块安装台，该印字块安装台的外侧面和印字轮的圆周面共面，印字块安装台的外侧面向内开有和印字轮同心的扇形槽，扇形槽的内侧壁同心的开有弧形长圆孔，扇形槽内匹配安装有多个组成词汇的扇形印字块，印字块的印字面和印字块安装台的外侧面共面且该印字面为凹印，弧形长圆孔内安装有螺栓将印字块固定在扇形槽内；
印字轮外侧面外侧的轴套上固定连接有凸轮；
印字轮内端面的正上方设有外侧面和印字轮的圆周共面的号码机支撑台，该号码机支撑台内开设的容纳槽内安装有号码机，号码机的跳升拨杆和容纳槽对应的支撑台侧壁上开有通孔，跳升拨杆从该通孔伸出和上述凸轮尖端的位置对应，并且凸轮尖端的高度高于跳升拨杆外端的高度；所述号码机上的数字为凹字且印数字的面和号码机支撑台的外侧面相匹配，号码机的一侧设有复位手柄。
优选的，所述的印字轮上均布有若干扇形孔。
优选的，所述的印字轮的内侧面下端固定有和号码机对应的配重块。
优选的，所述的配重块的中间开有长圆孔，配重块通过螺栓插入到长圆孔内与印字轮固定连接。
优选的，所述扇形槽内内的印字块为整块的印字块。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的印字轮上设有两个对称的扇形槽，扇形槽的侧壁上设有弧形长圆孔，扇形槽内可安装多个印字块，弧形长圆孔螺栓内插入螺栓可将印字块固定在扇形槽内，因此使用一个印字轮，通过更换设有不同凹字的印字块或印字块组合就可以在电缆护套上热印出不同的凸字，减少了印字轮的使用，降低了生产成本；
印字轮上端的容纳槽内安装有带有凹数字的号码机，电缆经过过电缆槽内的号码机时，凹数字可在电缆护套上压印出凸数字，这种热印处的凹数字形成永久性标志，不会被擦除；印字轮外侧的主轴上安装有凸轮，印字轮每转动一圈，凸轮将号码机下方的跳升拨杆顶起一次，凸数字相应跳起一次进行标印，因此能够实现号码机对电缆的逐米连续标印；
因此本实用新型将计米数和印字结合到一个印字轮上，能够一次性完成电缆标识和米数的连续压印，减少了生产工序，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的后视结构示意图；
图4是图1的局部放大图；
图5是图3的剖视结构示意图。
1.印字轮、11.印字块安装台、111.扇形槽、112.弧形长圆孔、12.扇形孔、13.号码机支撑台、2.印字块、3 .号码机、31.复位手柄、32.跳升拨杆、4.主轴、41.轴套、411.轴承、5.凸轮、6.配重块、61.长圆孔。
具体实施方式
实施例一，参见说明书附图（1 -5 ）一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，包括套在主轴上的轴套、套在轴套上的印字轮，其特征在于：所述的轴套和主轴之间安装有轴承形成转动副，印字轮内端面的两侧对称的设有印字块安装台，该印字块安装台的外侧面和印字轮的圆周面共面，印字块安装台的外侧面向内开有和印字轮同心的扇形槽，扇形槽的内侧壁同心的开有弧形长圆孔，弧形长圆孔能够和不同尺寸的印字块上的螺纹孔对应，因此能够通过螺栓对不同尺寸的印字块进行固定，扇形槽内匹配安装有多个组成词汇组合的扇形印字块或者整块的长字块，多个组合的印字块的印字方式易于变换印字内容，相对于不易于变更印字内容的长字块并更加灵活和经济；印字块的印字面和印字块安装台的外侧面共面，弧形长圆孔内安装有螺栓将印字块固定在扇形槽内；
印字轮外侧面外侧的轴套上固定连接有凸轮；
印字轮内端面的正上方设有外侧面和印字轮的圆周共面的号码机支撑台，印字轮的圆周的长度为一米左右（准确周长需要根据试验确定）。
该号码机支撑台内开设的容纳槽内安装有号码机，号码机的跳升拨杆和容纳槽对应的支撑台侧壁上开有通孔，跳升拨杆从该通孔伸出和上述凸轮尖端的位置对应，并且凸轮尖端的高度高于跳升拨杆外端的高度，电缆在印字轮每转动一圈，凸轮将号码机下方的跳升拨杆顶起一次，号码机的凹数字块相应跳起一次进行标印，以实现号码机对电缆的逐米连续标印；所述号码机上的数字为凹字且印数字的面和号码机支撑台的外侧面相匹配，号码机的一侧设有复位手柄，电缆标印完成后，转动复位手柄可将号码机归零。
所述的印字轮上均布有若干扇形孔节约了材料也减轻了印字轮的重量。
所述的印字轮的内侧面下端固定有和号码机对应的配重块，配重块能够对冲掉号码机自身重量产生的重力，起到平衡印字轮的作用，所述的配重块的中间开有长圆孔，配重块通过螺栓插入到长圆孔内与印字轮固定连接，设置长圆孔可以根据需要对配重块位置进行微调，所述扇形槽内内的印字块为整块的印字块。
本实用新型的使用过程为：电缆从挤出机挤出后，进入到印字轮的圆周面下方，印字轮靠调整后的重力压在电缆的护套上，电缆的移动带动印字轮转动，随着印字轮的转动，印字块在电缆的护套上进行压印出标识；电缆在印字轮的圆周面每转动一圈，凸轮将号码机下方伸出的跳升拨杆顶起一次，号码机的凹数字块相应跳起一次进行标印，以实现号码机对电缆的逐米连续标印。
Claims (5)
1.一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，包括套在主轴上的轴套、套在轴套上的印字轮，其特征在于：所述的轴套和主轴之间安装有轴承形成转动副，印字轮内端面的两侧对称的设有印字块安装台，该印字块安装台的外侧面和印字轮的圆周面共面，印字块安装台的外侧面向内开有和印字轮同心的扇形槽，扇形槽的内侧壁同心的开有弧形长圆孔，扇形槽内匹配安装有多个组成词汇的扇形印字块，印字块的印字面和印字块安装台的外侧面共面且该印字面为凹印，弧形长圆孔内安装有螺栓将印字块固定在扇形槽内；
印字轮外侧面外侧的轴套上固定连接有凸轮；
印字轮内端面的正上方设有外侧面和印字轮的圆周共面的号码机支撑台，该号码机支撑台内开设的容纳槽内安装有号码机，号码机的跳升拨杆和容纳槽对应的支撑台侧壁上开有通孔，跳升拨杆从该通孔伸出和上述凸轮尖端的位置对应，并且凸轮尖端的高度高于跳升拨杆外端的高度；所述号码机上的数字为凹字且印数字的面和号码机支撑台的外侧面相匹配，号码机的一侧设有复位手柄。
2.根据权利要求1所述的一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，其特征在于：所述的印字轮上均布有若干扇形孔。
3.根据权利要求1所述的一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，其特征在于：所述的印字轮的内侧面下端固定有和号码机对应的配重块。
4.根据权利要求3所述的一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，其特征在于：所述的配重块的中间开有长圆孔，配重块通过螺栓插入到长圆孔内与印字轮固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆护套表面连续热印计米印字装置，其特征在于：所述扇形槽内内的印字块为整块的印字块。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959107A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-11-20 | 湖南中科光电有限公司 | 一种用于通信光缆生产的防损伤型印字装置 |
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