CN211363909U - 一种英制计米压印机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缆线印字计米领域，涉及一种英制计米压印机装置。本实用新型通过步长轮及印字轮轮径变小，第一垫轮与第二垫轮的直径大于印字轮的直径，用以适应英制计米尺寸，装置结构复杂性低，使用方便，不仅使成本大大降低，并且使得生产周期缩短，特别适合于小批量、多品种产品的压印生产。

Description

一种英制计米压印机装置

技术领域

本实用新型涉及缆线印字计米领域，涉及一种英制计米压印机装置。

背景技术

现有技术中，计米印字机是在电线电缆或塑管上进行印字的一种机械，，由旋转运动的印字轮在直线移动的电线电缆或塑管上进行印字，同时通过步长轮对电线电缆或塑管进行长度计量。目前，在国内普遍使用的计米印字机上长度计量方式多为英制和公制，但针对国际客户的线缆印字需求，被动式压印机无法完成英制长度计量操作，需要购买新设备以满足生产，就造成了生产成本的提高，特别是针对小批量、多品种的生产，设备的采购使成本大大提高，不利于企业生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可适应英制计米尺寸，成本低，特别适合于小批量压印生产的英制计米压印机装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种英制计米压印机装置，包括印字轮、步长轮、第一垫轮以及第二垫轮，所述印字轮与所述第一垫轮相对设置于线缆移动路径上下两侧，所述步长轮与所述第二垫轮相对设置于线缆移动路径上下两侧，所述印字轮的周边上设置有刻字，所述步长轮与驱动部件连接；

所述第一垫轮与第二垫轮的直径相同，所述印字轮和步长轮的直径相同，所述第一垫轮的直径大于所述印字轮的直径。

优选的，所述印字轮的直径为80mm-130mm。

优选的，所述印字轮的直径为90mm-110mm。

优选的，还包括印字套轮，所述印字套轮上设置有用于容纳所述印字轮的容纳槽，所述印字套轮的周边上设置有刻字；动力部件，所述动力部件与所述印字套轮驱动连接，所述动力部件带动所述印字套轮套设在所述印字轮上。

优选的，所述容纳槽内壁上设置有凸块，所述印字轮边缘设置有与所述凸块相匹配的凹槽。

优选的，所述容纳槽内部设置有防滑橡胶层。

优选的，所述动力部件包括横轴、气缸，所述横轴与所述印字轮连接，所述横轴穿设在所述印字套轮上，所述气缸活塞杆与所述印字套轮连接，所述气缸推动所述印字套轮套设在所述印字轮上。

优选的，所述横轴上设置有导向块，所述印字套轮上设置有与所述导向块相匹配的导槽。

优选的，所述印字轮与所述印字套轮之间通过锁止部件连接，所述锁止部件包括第一锁止套、第二锁止套以及锁止螺栓，所述第一锁止套与所述印字轮连接，所述第二锁止套与所述印字套轮连接，所述第一锁止套、第二锁止套通过锁止螺栓连接。

优选的，所述第一垫轮以及第二垫轮上均开设有用于减轻自重的通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过步长轮及印字轮轮径变小，第一垫轮与第二垫轮的直径大于印字轮的直径，用以适应英制计米尺寸，装置结构复杂性低，使用方便，不仅使成本大大降低，并且使得生产周期缩短，特别适合于小批量、多品种产品的压印生产。

附图说明

图1是本实用新型的一种英制计米压印机装置结构示意图。

图2是本实用新型的动力部件示意图。

图中标号说明：1、步长轮；2、印字轮；3、第一垫轮；31、通孔；4、第二垫轮；5、印字套轮；51、凸块；52、第一锁止套；53、第二锁止套；54、锁止螺栓；55、气缸；56、横轴；57、导向块；6、线缆；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2所示，一种英制计米压印机装置，包括印字轮2、步长轮1、第一垫轮3以及第二垫轮4，所述印字轮2与所述第一垫轮3相对设置于线缆6移动路径上下两侧，所述步长轮1与所述第二垫轮4相对设置于线缆6移动路径上下两侧，所述印字轮2的周边上设置有刻字，所述步长轮1与驱动部件连接，所述驱动部件为驱动电机；

所述第一垫轮3与第二垫轮4的直径相同，所述印字轮2和步长轮1的直径相同，所述第一垫轮3的直径大于所述印字轮2的直径。

本实用新型通过步长轮1及印字轮2轮径变小，第一垫轮3与第二垫轮4的直径大于印字轮2的直径，用以适应英制计米尺寸，装置结构复杂性低，使用方便，不仅使成本大大降低，并且使得生产周期缩短，特别适合于小批量、多品种产品的压印生产。

所述印字轮2的直径为80mm-130mm。具体的，所述印字轮2的直径为90mm-110mm。

本实用新型是对针对市面上的公制计量的被动式压印机进行改进，将公制计量中的步长轮1及印字轮2轮径变小，适应英制计米尺寸，步长轮1及印字轮2轮径变小，使得步长轮1、印字轮2与垫轮间距离增大，第一垫轮3的直径大于印字轮2的直径，可使得轮径变小后的步长轮1及印字轮2压紧缆线，使得印字轮2印字清晰。

还包括印字套轮5，所述印字套轮5上设置有用于容纳所述印字轮2的容纳槽，所述印字套轮5的周边上设置有刻字；动力部件，所述动力部件与所述印字套轮5驱动连接，所述动力部件带动所述印字套轮5套设在所述印字轮2上。

所述印字轮2的轮径为英制计量轮，所述印字套轮5的轮径为公制计量轮，印字套轮5在动力部件带动下套设在所述印字轮2上，使得装置可满足英制和公制两种长度计量方式，成本大大降低，特别适合于小批量、多品种产品的压印生产。

印字套轮5在动力部件带动下套设在所述印字轮2上后，由于印字套轮5轮径变大，印字套轮5与印字轮2会在升降装置(直线电机等机构)带动下向上升起一段距离，用以匹配装置的使用。

所述容纳槽内壁上设置有凸块51，所述印字轮2边缘设置有与所述凸块51相匹配的凹槽，凸块51与凹槽匹配，可使得印字套轮5与印字轮2更加贴合与同步，保证装置的正常运行。

所述容纳槽内部设置有防滑橡胶层。

所述动力部件包括横轴56、气缸55，所述横轴56与所述印字轮2连接，所述横轴56穿设在所述印字套轮5上，所述气缸55活塞杆与所述印字套轮5连接，所述气缸55推动所述印字套轮5套设在所述印字轮2上。

所述横轴56上设置有导向块57，所述印字套轮5上设置有与所述导向块57相匹配的导槽。

所述印字轮2与所述印字套轮5之间通过锁止部件连接，所述锁止部件包括第一锁止套52、第二锁止套53以及锁止螺栓54，所述第一锁止套52与所述印字轮2连接，所述第二锁止套53与所述印字套轮5连接，所述第一锁止套52、第二锁止套53通过锁止螺栓54连接。

所述第一垫轮3以及第二垫轮4上均开设有用于减轻自重的通孔31，通孔31可减小第一垫轮3以及第二垫轮4重量，方便安装使用。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种英制计米压印机装置，其特征在于，包括印字轮、步长轮、第一垫轮以及第二垫轮，所述印字轮与所述第一垫轮相对设置于线缆移动路径上下两侧，所述步长轮与所述第二垫轮相对设置于线缆移动路径上下两侧，所述印字轮的周边上设置有刻字，所述步长轮与驱动部件连接；

所述第一垫轮与第二垫轮的直径相同，所述印字轮和步长轮的直径相同，所述第一垫轮的直径大于所述印字轮的直径。

2.如权利要求1所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述印字轮的直径为80mm-130mm。

3.如权利要求2所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述印字轮的直径为90mm-110mm。

4.如权利要求1所述的英制计米压印机装置，其特征在于，还包括印字套轮，所述印字套轮上设置有用于容纳所述印字轮的容纳槽，所述印字套轮的周边上设置有刻字；动力部件，所述动力部件与所述印字套轮驱动连接，所述动力部件带动所述印字套轮套设在所述印字轮上。

5.如权利要求4所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述容纳槽内壁上设置有凸块，所述印字轮边缘设置有与所述凸块相匹配的凹槽。

6.如权利要求4所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述容纳槽内部设置有防滑橡胶层。

7.如权利要求4所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述动力部件包括横轴、气缸，所述横轴与所述印字轮连接，所述横轴穿设在所述印字套轮上，所述气缸活塞杆与所述印字套轮连接，所述气缸推动所述印字套轮套设在所述印字轮上。

8.如权利要求7所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述横轴上设置有导向块，所述印字套轮上设置有与所述导向块相匹配的导槽。

9.如权利要求4所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述印字轮与所述印字套轮之间通过锁止部件连接，所述锁止部件包括第一锁止套、第二锁止套以及锁止螺栓，所述第一锁止套与所述印字轮连接，所述第二锁止套与所述印字套轮连接，所述第一锁止套、第二锁止套通过锁止螺栓连接。

10.如权利要求1所述的英制计米压印机装置，其特征在于，所述第一垫轮以及第二垫轮上均开设有用于减轻自重的通孔。

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