CN216851527U - 电机盖与机座的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电机盖与机座的连接结构，涉及电机技术领域。该电机盖与机座的连接结构，包括机座本体和电机盖本体，电机盖本体的外壁上开设有防滑纹，所述机座本体靠近电机盖本体的一端面上开设有环形活动槽，环形活动槽处对称开设有两组卡槽，环形活动槽的内侧开设有环形滑槽，环形滑槽的内侧远离卡槽的位置开设有两组对称设置的插槽。该电机盖与机座的连接结构，通过环形活动槽、卡槽、插槽、卡块和插销的配合使用，连接后，插销与插槽贴合，有效防止电机盖在震动作用下发生旋转脱落的情况，卡块旋入环形滑槽内与其贴合，进一步提升保障连接的稳定性，相较于采用紧固件进行连接的连接结构，该机构的实用性和稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及电机盖与机座的连接结构。
背景技术
传统的电机盖和机座大多通过螺栓螺母等紧固件连接，长时间在电机运行过程中产生的震动影响下，紧固件可能出现松脱的情况，稳定性较差，且造成拆装步骤繁琐冗杂，影响组装、检修维护效率，为此，现提出一种电机盖与机座的连接结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供电机盖与机座的连接结构，能够解决电机盖与机座连接稳定性差、组装、检修维护效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机盖与机座的连接结构，包括机座本体和电机盖本体，电机盖本体的外壁上开设有防滑纹，所述机座本体靠近电机盖本体的一端面上开设有环形活动槽，环形活动槽处对称开设有两组卡槽，环形活动槽与卡槽连通，环形活动槽的内侧开设有环形滑槽，环形活动槽与环形滑槽连通，环形滑槽的内侧远离卡槽的位置开设有两组对称设置的插槽；
所述电机盖本体靠近机座本体的一端面上固定安装有两组套轴，套轴的外壁上固定安装有与卡槽形状大小相同的卡块，套轴为一端开口的空心结构，套轴内活动套设有与插槽形状大小相同插销，卡块的内部活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与套轴和插销固定连接，插销在完全压入套轴内时，卡块伸入环形滑槽的内侧。
优选的，所述电机盖本体远离机座本体的一端面上开设有两组开孔，开孔贯穿电机盖本体与套轴的内部相通，开孔内活动套设有拉杆，拉杆的一端延伸至套轴的内部并与插销的一端固定连接，拉杆的另一端固定连接有钮盖，连接或拆卸作业方便，提升组装、检修维护效率。
优选的，所述环形滑槽的两侧内壁上均粘贴固定有环形橡胶垫，环形滑槽的槽深大于卡块的厚度，卡块的厚度大于两组环形橡胶垫之间的距离，增大与卡块之间摩擦，提升连接稳定性。
优选的，所述套轴的直径小于环形活动槽的槽宽，所述电机盖本体靠近机座本体的一端面上粘贴固定有与机座本体端面大小一致的环形密封片，确保机座本体与电机盖本体之间连接的密封性以及稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该电机盖与机座的连接结构，通过环形活动槽、卡槽、插槽、卡块和插销的配合使用，连接后，插销与插槽贴合，有效防止电机盖在震动作用下发生旋转脱落的情况，卡块旋入环形滑槽内与其贴合，进一步提升保障连接的稳定性，相较于采用紧固件进行连接的连接结构，该机构的实用性和稳定性更高。
(2)、该电机盖与机座的连接结构，通过插销、弹簧、拉杆和钮盖的配合使用，连接或拆卸作业方便，提升组装、检修维护效率，结构新颖简单，稳定方便，利于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的机座本体侧视图；
图3为本实用新型的A部放大图；
图4为本实用新型的套轴结构示意图；
图5为本实用新型连接后结构示意图。
附图标记：机座本体1、电机盖本体2、环形活动槽3、卡槽4、插槽5、套轴6、卡块7、插销8、弹簧9、拉杆10、钮盖11、环形滑槽12。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电机盖与机座的连接结构，包括机座本体1和电机盖本体2，电机盖本体2的外壁上开设有防滑纹，机座本体1靠近电机盖本体2的一端面上开设有环形活动槽3，环形活动槽3处对称开设有两组卡槽4，环形活动槽3与卡槽4连通，环形活动槽3的内侧开设有环形滑槽12，环形活动槽3与环形滑槽12连通，环形滑槽12的内侧远离卡槽4的位置开设有两组对称设置的插槽5，电机盖本体2靠近机座本体1的一端面上固定安装有两组套轴6，套轴6的外壁上固定安装有与卡槽4形状大小相同的卡块7，套轴6为一端开口的空心结构，套轴6内活动套设有与插槽5形状大小相同插销8，卡块7的内部活动套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与套轴6和插销8固定连接，插销8在完全压入套轴6内时，卡块7伸入环形滑槽12的内侧，连接后，插销8与插槽5贴合，有效防止电机盖在震动作用下发生旋转脱落的情况，卡块7旋入环形滑槽12内与其贴合，进一步提升保障连接的稳定性。
进一步的，电机盖本体2远离机座本体1的一端面上开设有两组开孔，开孔贯穿电机盖本体2与套轴6的内部相通，开孔内活动套设有拉杆10，拉杆10的一端延伸至套轴6的内部并与插销8的一端固定连接，拉杆10的另一端固定连接有钮盖11，连接或拆卸作业方便，提升组装、检修维护效率。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上，环形滑槽12的两侧内壁上均粘贴固定有环形橡胶垫，环形滑槽12的槽深大于卡块7的厚度，卡块7的厚度大于两组环形橡胶垫之间的距离，增大与卡块7之间摩擦，提升连接稳定性，套轴6的直径小于环形活动槽3的槽宽，电机盖本体2靠近机座本体1的一端面上粘贴固定有与机座本体1端面大小一致的环形密封片，确保机座本体1与电机盖本体2之间连接的密封性以及稳定性。
工作原理：将插销8从卡槽4处伸入环形滑槽12内并与其贴合，再向机座本体1一侧压动电机盖本体2，插销8被压入套轴6内，弹簧9压缩，待插销8完全被压入套轴6内后，卡块7处于环形滑槽12的内侧，旋转电机盖本体2，卡块7于环形滑槽12内旋转，插销8随之贴合环形滑槽12旋转，当插销8旋至插槽5处时，弹簧9回弹，插销8伸入插槽5内，完成连接，需要拆卸时，通过钮盖11向外拉动拉杆10，插销8随之运动并伸入套轴6内，旋转电机盖本体2，待卡块7与卡槽4位置重合后，将卡块7通过卡槽4拉出，机座本体1和电机盖本体2分离。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.电机盖与机座的连接结构，包括机座本体(1)和电机盖本体(2)，其特征在于：所述机座本体(1)靠近电机盖本体(2)的一端面上开设有环形活动槽(3)，环形活动槽(3)处对称开设有两组卡槽(4)，环形活动槽(3)的内侧开设有环形滑槽(12)，环形滑槽(12)的内侧远离卡槽(4)的位置开设有两组对称设置的插槽(5)；
所述电机盖本体(2)靠近机座本体(1)的一端面上固定安装有两组套轴(6)，套轴(6)的外壁上固定安装有与卡槽(4)形状大小相同的卡块(7)，套轴(6)为一端开口的空心结构，套轴(6)内活动套设有与插槽(5)形状大小相同插销(8)；
所述卡块(7)的内部活动套设有弹簧(9)，弹簧(9)的两端分别与套轴(6)和插销(8)固定连接，插销(8)在完全压入套轴(6)内时，卡块(7)伸入环形滑槽(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的电机盖与机座的连接结构，其特征在于：所述电机盖本体(2)远离机座本体(1)的一端面上开设有两组开孔，开孔贯穿电机盖本体(2)与套轴(6)的内部相通，开孔内活动套设有拉杆(10)，拉杆(10)的一端延伸至套轴(6)的内部并与插销(8)的一端固定连接，拉杆(10)的另一端固定连接有钮盖(11)。
3.根据权利要求2所述的电机盖与机座的连接结构，其特征在于：所述环形滑槽(12)的两侧内壁上均粘贴固定有环形橡胶垫，环形滑槽(12)的槽深大于卡块(7)的厚度，卡块(7)的厚度大于两组环形橡胶垫之间的距离。
4.根据权利要求3所述的电机盖与机座的连接结构，其特征在于：所述套轴(6)的直径小于环形活动槽(3)的槽宽。
5.根据权利要求4所述的电机盖与机座的连接结构，其特征在于：所述电机盖本体(2)靠近机座本体(1)的一端面上粘贴固定有与机座本体(1)端面大小一致的环形密封片。
6.根据权利要求5所述的电机盖与机座的连接结构，其特征在于：所述电机盖本体(2)的外壁上开设有防滑纹。
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