CN209971096U - 一种管桩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管桩模具，其包括两个半管模，所述半管模的端部设置有半圆挡板，所述半圆挡板通过转轴与所述半管模铰接，所述半圆挡板的侧壁设置有插接块，所述半管模的侧壁上设置有插接座，所述半圆挡板可转动以使所述插接块插入所述插接座，所述插接座通过锁紧件与所述插接块锁紧配合。本实用新型具有增加管桩模具结构强度的优点。

Description

一种管桩模具

技术领域

本实用新型涉及管桩加工技术领域，尤其是涉及一种管桩模具。

背景技术

目前生产的管桩模具，通常是由空心半圆的上模、下模及两侧的圆板构成；使用时，先将上模、下模通过螺栓固定，构成圆柱型，然后人工将圆板用螺栓固定在圆柱型的两端。由于两端的圆板有较重的自重，在实际生产过程中，人工进行安装或拆卸，既比较困难又影响生产效率，安装人员不仅要付出非常大的劳动强度，而且影响生产的质量。

为解决上述问题，授权公告号为CN201579873U的实用新型专利公开了一种管桩模具，其包括空心半圆的上模、空心半圆的下模、有挡板，空心半圆的上模的左侧固定有半圆挡板，空心半圆的下模左侧的底部设置有折页，折页上设置有半圆挡板。通过这样的设置，无需将挡板与上下模完全拆卸脱离，提高了挡板的安装和拆卸速度。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：当半圆挡板与空心半圆的下模拆卸后，在半圆挡板的自重下，半圆挡板容易发生转动，在搬运空心半圆下模的过程中，半圆挡板很容易发生晃动，这种情况下会对折页造成较大损伤，从而降低了管桩模具的结构强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管桩模具，具有增加管桩模具结构强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管桩模具，包括两个半管模，所述半管模的端部设置有半圆挡板，所述半圆挡板通过转轴与所述半管模铰接，所述半圆挡板的侧壁设置有插接块，所述半管模的侧壁上设置有插接座，所述半圆挡板可转动以使所述插接块插入所述插接座，所述插接座通过锁紧件与所述插接块锁紧配合。

通过采用上述技术方案，当模具使用完毕后，将半管模端部的半圆挡板绕转轴转动，使得半圆挡板上插接块插入至插接座中，当插接块与插接座插接配合后，通过锁紧件使插接块与插接座锁紧配合，当插接块与插接座锁紧后，将使得半圆挡板无法绕转轴转动，进而在搬运半管模的过程中，半圆挡板不会发生晃动，不会对半管模以及转轴造成损伤，增加了管桩模具的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括螺栓和螺母，所述插接块与所述插接座均开设有供所述螺栓插入的安装孔。

通过采用上述技术方案，当插接块与插接座插接配合后，插接块上的安装孔与插接座上的安装孔对齐，此时将螺栓贯穿安装孔，并通过螺母配合来实现插接块与插接座之间的锁紧效果，连接牢固。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括夹持块和驱动部件，所述夹持块与所述插接座滑移连接，驱动部件用于使所述夹持块移动并对所述夹持块固定。

通过采用上述技术方案，当插接块与插接座插接配合后，利用驱动部使夹持块移动，并且在移动后对夹持块进行固定，夹持块与插接座形成对插接块的夹持效果，通过夹持方式实现锁紧，效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部件包括螺杆，所述螺杆与所述插接座螺纹连接，同时所述螺杆一端与所述夹持块转动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆可以使螺杆整体移动，由于夹持块与插接座滑移连接的同时与螺杆转动连接，因此转动螺杆可以带动夹持块移动，由于螺杆的螺纹具有自锁特性，因此螺杆转动后将使得夹持块无法移动而实现固定效果，操作简单，便于对插接块拆装。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块背离所述螺杆的一侧设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，增加夹持块表面的摩擦力，使得夹持块对插接块固定后更加稳定和牢固。

本实用新型进一步设置为：所述半圆挡板与所述半管模之间设置有密封条。

通过采用上述技术方案，增加了半圆挡板与半管模连接处的密封性，避免模具在加工时浆液从连接处溢出。

本实用新型进一步设置为：所述半圆挡板的侧壁开设有半环形的凹槽，所述半管模的侧壁设置有与所述凹槽相适配的凸条，所述密封条设置在所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，半圆挡板与半管模装配后，凸条与凹槽配合并将凸条压在其中，进一步提高密封效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

在半圆挡板上设置插接块，半管模侧壁上设置插接座，并通过锁紧件使插接块与插接座锁紧配合，当插接块与插接座锁紧后，将使得半圆挡板无法绕转轴转动，进而在搬运半管模的过程中，半圆挡板不会发生晃动，不会对半管模以及转轴造成损伤，增加了管桩模具的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中锁紧件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中锁紧件的结构示意图。

图中：1、半管模；2、半圆挡板；3、转轴；4、插接块；5、插接座；6、螺栓；7、螺母；8、安装孔；9、夹持块；10、螺杆；11、橡胶层；12、密封条；13、凹槽；14、凸条；15、固定螺丝；16、圆形挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，一种管桩模具，其包括两个半管模1，半管模1的端部设置有半圆挡板2，半圆挡板2通过转轴3与半管模1铰接。两个半管模1相互盖合后，将侧边的固定螺丝15翻转，将两个半管模1连接固定，同时，两个半管模1的另一端通过圆形挡板16闭合。半圆挡板2的侧壁设置有插接块4，半管模1的侧壁上设置有插接座5，半圆挡板2可转动以使插接块4插入插接座5，插接座5通过锁紧件与插接块4锁紧配合。

结合图2，锁紧件包括螺栓6和螺母7，插接块4与插接座5均开设有供螺栓6插入的安装孔8。当插接块4与插接座5插接配合后，插接块4上的安装孔8与插接座5上的安装孔8对齐，此时将螺栓6贯穿安装孔8，并通过螺母7配合来实现插接块4与插接座5之间的锁紧效果，连接牢固。

如图1和图2所示，半圆挡板2与半管模1之间设置有密封条12。增加了半圆挡板2与半管模1连接处的密封性，避免模具在加工时浆液从连接处溢出。半圆挡板2的侧壁开设有半环形的凹槽13，半管模1的侧壁设置有与凹槽13相适配的凸条14，密封条12设置在凹槽13内。半圆挡板2与半管模1装配后，凸条14与凹槽13配合并将凸条14压在其中，进一步提高密封效果。

实施例二：如图3所示，与实施例一的不同之处在于，锁紧件包括夹持块9和驱动部件，夹持块9与插接座5滑移连接，驱动部件用于使夹持块9移动并对夹持块9固定。驱动部件包括螺杆10，螺杆10与插接座5螺纹连接，同时螺杆10一端与夹持块9转动连接。

当插接块4与插接座5插接配合后，转动螺杆10可以使螺杆10整体移动，由于夹持块9与插接座5滑移连接的同时与螺杆10转动连接，因此转动螺杆10可以带动夹持块9移动，由于螺杆10的螺纹具有自锁特性，因此螺杆10转动后将使得夹持块9无法移动而实现固定效果，操作简单，便于对插接块4拆装。夹持块9与插接座5形成对插接块4的夹持效果，通过夹持方式实现锁紧，效果稳定。

夹持块9背离螺杆10的一侧设置有橡胶层11。橡胶层11增加了夹持块9表面的摩擦力，使得夹持块9对插接块4固定后更加稳定和牢固。

本实用新型的实施原理为：当模具使用完毕后，将半管模1端部的半圆挡板2绕转轴3转动，使得半圆挡板2上插接块4插入至插接座5中，当插接块4与插接座5插接配合后，通过锁紧件使插接块4与插接座5锁紧配合，当插接块4与插接座5锁紧后，将使得半圆挡板2无法绕转轴3转动，进而在搬运半管模1的过程中，半圆挡板2不会发生晃动，不会对半管模1以及转轴3造成损伤，增加了管桩模具的结构强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管桩模具，包括两个半管模(1)，所述半管模(1)的端部设置有半圆挡板(2)，其特征在于：所述半圆挡板(2)通过转轴(3)与所述半管模(1)铰接，所述半圆挡板(2)的侧壁设置有插接块(4)，所述半管模(1)的侧壁上设置有插接座(5)，所述半圆挡板(2)可转动以使所述插接块(4)插入所述插接座(5)，所述插接座(5)通过锁紧件与所述插接块(4)锁紧配合。

2.根据权利要求1所述的一种管桩模具，其特征在于：所述锁紧件包括螺栓(6)和螺母(7)，所述插接块(4)与所述插接座(5)均开设有供所述螺栓(6)插入的安装孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种管桩模具，其特征在于：所述锁紧件包括夹持块(9)和驱动部件，所述夹持块(9)与所述插接座(5)滑移连接，驱动部件用于使所述夹持块(9)移动并对所述夹持块(9)固定。

4.根据权利要求3所述的一种管桩模具，其特征在于：所述驱动部件包括螺杆(10)，所述螺杆(10)与所述插接座(5)螺纹连接，同时所述螺杆(10)一端与所述夹持块(9)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管桩模具，其特征在于：所述夹持块(9)背离所述螺杆(10)的一侧设置有橡胶层(11)。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种管桩模具，其特征在于：所述半圆挡板(2)与所述半管模(1)之间设置有密封条(12)。

7.根据权利要求6所述的一种管桩模具，其特征在于：所述半圆挡板(2)的侧壁开设有半环形的凹槽(13)，所述半管模(1)的侧壁设置有与所述凹槽(13)相适配的凸条(14)，所述密封条(12)设置在所述凹槽(13)内。

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