CN211576773U - 一种防脱落的材料拉伸检测夹具 - Google Patents

Abstract

一种防脱落的材料拉伸检测夹具，包括圆筒，圆筒内部左侧面固定安装有轴线方向与之相同的液压伸缩杆，圆筒右端端部固定安装有安装板，安装板上下两端对称固定安装有竖板，竖板上均开设有第一通孔，第一通孔内均设置有第一转轴，竖板前后端均设置有第一连杆，第一转轴两端均穿过第一通孔固定安装在第一连杆侧面，位于安装板上下同侧的第一连杆左侧端部均通过第二连杆固定连接，第二连杆上均套装有转筒。本实验新型结构简单，操作方便，通过杠杆作用将液压伸缩杆的力传递到两夹板之间，只需要控制液压伸缩杆即可控制整套装置，高效省时，夹板与工件之间在力的作用下紧密贴合，确保工件既不发生转动也不发生移动，工作性能稳定可靠。

Description

一种防脱落的材料拉伸检测夹具

技术领域

本实用新型属于材料夹紧装置领域，具体地说是一种防脱落的材料拉伸检测夹具。

背景技术

随着人们对日程生活中所使用的物品质量关心的提升，在成产过程中，就需要对成品进行各种各样的检测，其中材料的拉伸试验极为重要也极为普遍，但是现有技术中材料拉伸实验所使用的试验夹具，大多通过螺纹结构进行固定，操作复杂且难以保证夹具是否夹紧工件，效率极低。

实用新型内容

本实用新型提供一种防脱落的材料拉伸检测夹具，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防脱落的材料拉伸检测夹具，包括圆筒，圆筒内部左侧面固定安装有轴线方向与之相同的液压伸缩杆，圆筒侧面对称开设有两个透槽，圆筒右端端部固定安装有安装板，安装板上下两端对称固定安装有竖板，竖板上均开设有第一通孔，第一通孔内均设置有第一转轴，竖板前后端均设置有第一连杆，第一转轴两端均穿过第一通孔固定安装在第一连杆侧面，位于安装板上下同侧的第一连杆左侧端部均通过第二连杆固定连接，第二连杆上均套装有转筒，转筒均与液压伸缩杆通过第三连杆连接，第三连杆一端均穿过透槽与液压伸缩杆伸长杆端部铰链连接，第三连杆另一端均与转筒固定连接，安装板右侧对称设置有压板和夹板，压板与同侧夹板接触配合，在压板前端中心位置均开设有第二通孔，第二通孔内均设置有第二转轴，第二转轴前后两端均与同侧的第一连杆末端固定连接，安装板前端四个拐角处及夹板前端左右两侧均开设有第三通孔，第三通孔内部均设置有第三转轴，安装板左侧的第三转轴前后端分别与上下同侧的夹板上偏左侧的第三转轴前后端通过第四连杆固定连接，安装板右侧的第三转轴前后端分别与上下同侧的夹板上偏右侧的第三转轴前后端通过第五连杆固定连接，两夹板之间设置有工件，夹板与工件接触配合。

如上所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，所述的压板上端面上均匀开设有多个螺纹孔，夹板上下端面上对应螺纹孔的位置上开设有多个第四通孔，在螺纹孔内部均设置有螺杆，螺杆一端穿过螺纹孔位于压板外部，螺杆另一端穿过第四通孔位于夹板外部。

如上所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，所述的螺杆位于夹板外部的一端为尖端，螺杆位于压板外部的一端为圆端。

如上所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，所述的第一连杆为伸缩杆。

如上所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，所述的第五连杆均为弹性伸缩杆。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，液压伸缩杆提供动力，推动第三连杆使其绕液压伸缩杆转动，第三连杆转动将会带动第一连杆绕竖板转动，使得压板与夹板贴合后一起往中间位置靠近，两个夹板朝中间位置相互靠近，带动第四连杆和第四连杆绕安装板转动，在第四连杆和第四连杆的作用下，保证夹板在移动过程中始终处于水平状态，使得夹板与工件相对应的侧面紧密贴合，使得夹持效果更加显著，本实验新型结构简单，操作方便，通过杠杆作用将液压伸缩杆的力传递到两夹板之间，只需要控制液压伸缩杆即可控制整套装置，高效省时，夹板与工件之间在力的作用下紧密贴合，确保工件既不发生转动也不发生移动，工作性能稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3是图2的A向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种防脱落的材料拉伸检测夹具，如图所示，包括圆筒1，圆筒1内部左侧面固定安装有轴线方向与之相同的液压伸缩杆2，圆筒1侧面对称开设有两个透槽3，圆筒1右端端部固定安装有安装板4，安装板4上下两端对称固定安装有竖板5，竖板5上均开设有第一通孔6，第一通孔6内均设置有第一转轴7，竖板5前后端均设置有第一连杆8，第一转轴7两端均穿过第一通孔6固定安装在第一连杆8侧面，位于安装板4上下同侧的第一连杆8左侧端部均通过第二连杆9固定连接，第二连杆9上均套装有转筒10，转筒10均与液压伸缩杆2通过第三连杆11连接，第三连杆11一端均穿过透槽3与液压伸缩杆2伸长杆端部铰链连接，第三连杆11另一端均与转筒10固定连接，安装板4右侧对称设置有压板12和夹板13，压板12与同侧夹板13接触配合，在压板12前端中心位置均开设有第二通孔14，第二通孔14内均设置有第二转轴15，第二转轴15前后两端均与同侧的第一连杆8末端固定连接，安装板4前端四个拐角处及夹板13前端左右两侧均开设有第三通孔16，第三通孔16内部均设置有第三转轴17，安装板4左侧的第三转轴17前后端分别与上下同侧的夹板13上偏左侧的第三转轴17前后端通过第四连杆18固定连接，安装板4右侧的第三转轴17前后端分别与上下同侧的夹板13上偏右侧的第三转轴17前后端通过第五连杆19固定连接，两夹板13之间设置有工件20，夹板13与工件20接触配合。本实用新型结构简单，液压伸缩杆2提供动力，推动第三连杆11使其绕液压伸缩杆2转动，第三连杆11转动将会带动第一连杆8绕竖板5转动，使得压板12与夹板13贴合后一起往中间位置靠近，两个夹板13朝中间位置相互靠近，带动第四连杆18和第四连杆19绕安装板4转动，在第四连杆18和第四连杆19的作用下，保证夹板13在移动过程中始终处于水平状态，使得夹板13与工件20相对应的侧面紧密贴合，使得夹持效果更加显著，本实验新型结构简单，操作方便，通过杠杆作用将液压伸缩杆的力传递到两夹板之间，只需要控制液压伸缩杆即可控制整套装置，高效省时，夹板与工件之间在力的作用下紧密贴合，确保工件既不发生转动也不发生移动，工作性能稳定可靠。

具体而言，如图所示，本实施例所述的压板12上端面上均匀开设有多个螺纹孔21，夹板13上下端面上对应螺纹孔21的位置上开设有多个第四通孔22，在螺纹孔21内部均设置有螺杆23，螺杆23一端穿过螺纹孔21位于压板12外部，螺杆23另一端穿过第四通孔22位于夹板13外部。采用该设计使得在杠杆力的作用下，两个夹板13相互靠近的端面与工件20侧面紧紧贴合，位于夹板13外部的螺杆23将会插入工件20侧面内部，增加装置对工件20的摩擦力，装夹表面比较软的工件20时，可以通过旋转螺杆23，让位于夹板13外部的螺杆23长度加长，这样可以增加螺杆23插入工件20侧面内部的长度，进一步增加装置对工件20的摩擦力，提高了本装置的可靠性。

具体的，如图所示，本实施例所述的螺杆23位于夹板13外部的一端为尖端，螺杆23位于压板12外部的一端为圆端。采用该设计可以，对材质比较硬的工件20，如铸铁类工件，可以采用螺杆23的尖端对其进行夹持，对材质比较软的工件20，如树木类工件，调节液压伸缩杆2，使其带动压板12与夹板13分离，将压板12转动１８０°后，螺杆23圆端朝向中间位置，调节液压伸缩杆2使得压板12与夹板13接触配合，螺杆23圆端穿过通孔22插入工件20侧面内部，根据工件20材料的软硬程度来更换相应的螺杆23端头，使得装置夹持工件20更加牢靠，同时防止了螺杆23应用不当对工件20产生破坏而影响检测。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第一连杆8为伸缩杆。采用该机构使得即使竖板5与压板12之间铰链的距离不等于安装板4与夹板13之间相对应铰链之间的距离，不能构成平行四边形机构时，在力的作用下，第一连杆8绕竖板5发生转动，推动压板12及夹板13往中间位置靠拢，第四连杆18及第五连杆19均绕安装板4转动，第一连杆8伸长，保证压板12与夹板13在移动过程中不会发生相对滑动，确保装置能够正常运动的同时对工件20也能起到夹紧功能，极大的增加了本装置的适用范围，提高了本装置的实用性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第五连杆19均为弹性伸缩杆。采用该设计使得本装置在夹持具有一定锥度的工件20时，夹板13可以绕夹板13左侧内部的第三转轴17发生转动，直到使得夹板13能和对应的工件20侧面平行并紧密贴合，使得夹持更加牢固，极大地提高了本装置的适用范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种防脱落的材料拉伸检测夹具，其特征在于：包括圆筒（1），圆筒（1）内部左侧面固定安装有轴线方向与之相同的液压伸缩杆（2），圆筒（1）侧面对称开设有两个透槽（3），圆筒（1）右端端部固定安装有安装板（4），安装板（4）上下两端对称固定安装有竖板（5），竖板（5）上均开设有第一通孔（6），第一通孔（6）内均设置有第一转轴（7），竖板（5）前后端均设置有第一连杆（8），第一转轴（7）两端均穿过第一通孔（6）固定安装在第一连杆（8）侧面，位于安装板（4）上下同侧的第一连杆（8）左侧端部均通过第二连杆（9）固定连接，第二连杆（9）上均套装有转筒（10），转筒（10）均与液压伸缩杆（2）通过第三连杆（11）连接，第三连杆（11）一端均穿过透槽（3）与液压伸缩杆（2）伸长杆端部铰链连接，第三连杆（11）另一端均与转筒（10）固定连接，安装板（4）右侧对称设置有压板（12）和夹板（13），压板（12）与同侧夹板（13）接触配合，在压板（12）前端中心位置均开设有第二通孔（14），第二通孔（14）内均设置有第二转轴（15），第二转轴（15）前后两端均与同侧的第一连杆（8）末端固定连接，安装板（4）前端四个拐角处及夹板（13）前端左右两侧均开设有第三通孔（16），第三通孔（16）内部均设置有第三转轴（17），安装板（4）左侧的第三转轴（17）前后端分别与上下同侧的夹板（13）上偏左侧的第三转轴（17）前后端通过第四连杆（18）固定连接，安装板（4）右侧的第三转轴（17）前后端分别与上下同侧的夹板（13）上偏右侧的第三转轴（17）前后端通过第五连杆（19）固定连接，两夹板（13）之间设置有工件（20），夹板（13）与工件（20）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，其特征在于：所述的压板（12）上端面上均匀开设有多个螺纹孔（21），夹板（13）上下端面上对应螺纹孔（21）的位置上开设有多个第四通孔（22），在螺纹孔（21）内部均设置有螺杆（23），螺杆（23）一端穿过螺纹孔（21）位于压板（12）外部，螺杆（23）另一端穿过第四通孔（22）位于夹板（13）外部。

3.根据权利要求2所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，其特征在于：所述的螺杆（23）位于夹板（13）外部的一端为尖端，螺杆（23）位于压板（12）外部的一端为圆端。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，其特征在于：所述的第一连杆（8）为伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的材料拉伸检测夹具，其特征在于：所述的第五连杆（19）均为弹性伸缩杆。

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