CN215257180U - 平板拼接锁止机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供平板拼接锁止机构，涉及锁止机构领域，本实用新型包括锁头和锁杆，锁头的侧壁开设有直角梯形开槽，锁头的直角梯形开槽的底壁上固定连接有弧形垫块，锁杆滑动连接在弧形垫块上，锁杆与弧形垫块的弧形表面相贴合，锁头的直角梯形开槽内部转动连接有卡紧转块，卡紧转块的底部固定连接有复位弹簧。本实用新型在进行锁止时，直接转动转动把手即可实现锁止，操作简单便捷，省时省力，而且该装置的锁止强度好，弧形夹块和弧形垫块能够实现对锁杆的夹紧和固定，拧紧转动把手时，带动弧形夹块和弧形垫块与锁杆之间的压力增大，对其进行夹紧，实现锁止，弧形夹块和弧形垫块与锁杆的摩擦力大，锁止效果好。

Description

平板拼接锁止机构

技术领域

本实用新型涉及锁止机构技术领域，具体涉及平板拼接锁止机构。

背景技术

在设备结构单元组装中需要将两个并排的小型化热板结构单元连接起来，并能承受一定的拉伸力。

现有的平板拼接锁止机构一般含有锁头和锁杆，锁止的原理就是将锁头和锁杆进行卡紧，而现有的平板拼接锁止机构大多结构较为复杂，而且在进行锁止时，锁紧强度不是很高，而且还可能容易损坏，在进行锁止操作时，也不够简单便捷，反而还费时费力，为解决上述不足，我们设计平板拼接锁止机构来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了平板拼接锁止机构，解决了现有的平板拼接锁止机构一般含有锁头和锁杆，锁止的原理就是将锁头和锁杆进行卡紧，而现有的平板拼接锁止机构大多结构较为复杂，而且在进行锁止时，锁紧强度不是很高，而且还可能容易损坏，在进行锁止操作时，也不够简单便捷，反而还费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

平板拼接锁止机构，包括锁头和锁杆，所述锁头的侧壁开设有直角梯形开槽，所述锁头的直角梯形开槽的底壁上固定连接有弧形垫块，所述锁杆滑动连接在弧形垫块上，所述锁杆与弧形垫块的弧形表面相贴合，所述锁头的直角梯形开槽内部转动连接有卡紧转块，所述卡紧转块的底部固定连接有复位弹簧，所述卡紧转块的底部固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块的弧形槽面与弧形垫块的表面相贴合，所述锁头的顶部固定连接有站板，所述站板的正面固定连接有螺母座，所述螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转动把手，所述丝杆的另一端穿过站板和螺母座并转动连接有楔形块，所述楔形块的底部与锁头的顶部相贴合，所述锁头的顶部固定连接有限位框板，所述楔形块的外壁与限位框板的内壁相贴合，所述楔形块的斜面与卡紧转块的顶部相抵。

优选的，所述卡紧转块的底部两侧固定连接有转轴，所述锁头的两侧固定连接有轴座板，所述轴座板的侧壁开设有与转轴相对应的圆孔，所述转轴通过圆孔转动连接在两组轴座板上。

优选的，所述复位弹簧的底部固定连接在锁头的直角梯形开槽的底壁上，且所述复位弹簧处于压缩状态。

优选的，所述楔形块的背面固定连接有轴承，所述丝杆具体的转动连接在轴承内。

优选的，所述卡紧转块的顶部与锁头的直角梯形开槽斜面壁相贴合。

优选的，所述站板的正面开设有与丝杆相对应的圆孔。

有益效果

本实用新型提供了平板拼接锁止机构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该平板拼接锁止机构，在进行锁止时，直接转动转动把手即可实现锁止，操作简单便捷，省时省力，而且该装置的锁止强度好，弧形夹块和弧形垫块能够实现对锁杆的夹紧和固定，拧紧转动把手时，带动弧形夹块和弧形垫块与锁杆之间的压力增大，对其进行夹紧，实现锁止，弧形夹块和弧形垫块与锁杆的摩擦力大，锁止效果好，解锁时，反向转动转动把手即可，该锁止机构的结构简单，不易损坏，稳定性好。

2、该平板拼接锁止机构，复位弹簧处于压缩状态使得复位弹簧的反作用力作用于卡紧转块的底部，使得卡紧转块与楔形块的斜面相抵，或者使得卡紧转块与直角梯形开槽内壁相抵，保证在不进行锁止时，弧形夹块远离锁杆，使得便于对锁杆进行解除锁止。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型零件爆炸图。

图中：1、锁头；2、弧形垫块；3、锁杆；4、卡紧转块；5、转轴；6、轴座板；7、复位弹簧；8、弧形夹块；9、站板；10、螺母座；11、丝杆；12、转动把手；13、楔形块；14、轴承；15、限位框板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供平板拼接锁止机构，解决了现有的平板拼接锁止机构一般含有锁头1和锁杆3，锁止的原理就是将锁头1和锁杆3进行卡紧，而现有的平板拼接锁止机构大多结构较为复杂，而且在进行锁止时，锁紧强度不是很高，而且还可能容易损坏，在进行锁止操作时，也不够简单便捷，反而还费时费力的问题，实现在进行锁止时，直接转动转动把手12即可实现锁止，操作简单便捷，省时省力，而且该装置的锁止强度好，弧形夹块8和弧形垫块2能够实现对锁杆3的夹紧和固定，拧紧转动把手12时，带动弧形夹块8和弧形垫块2与锁杆3之间的压力增大，对其进行夹紧，实现锁止，弧形夹块8和弧形垫块2与锁杆3的摩擦力大，锁止效果好，解锁时，反向转动转动把手12即可，该锁止机构的结构简单，不易损坏，稳定性好。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

为了便于对锁止机构进行锁止，设置站板9、螺母座10、丝杆11、转动把手12和楔形块13可以推动卡紧转块4进行运动，使得卡紧转块4带动弧形夹块8对锁杆3进行卡紧，该操作方式使得卡紧效果好，而且操作简单。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

平板拼接锁止机构，包括锁头1和锁杆3，锁头1的侧壁开设有直角梯形开槽，锁头1的直角梯形开槽的底壁上固定连接有弧形垫块2，锁杆3滑动连接在弧形垫块2上，锁杆3与弧形垫块2的弧形表面相贴合，锁头1的直角梯形开槽内部转动连接有卡紧转块4，卡紧转块4的底部固定连接有复位弹簧7，卡紧转块4的底部固定连接有弧形夹块8，弧形夹块8的弧形槽面与弧形垫块2的表面相贴合，锁头1的顶部固定连接有站板9，站板9的正面固定连接有螺母座10，螺母座10的轴心处螺纹连接有丝杆11，丝杆11的一端固定连接有转动把手12，丝杆11的另一端穿过站板9和螺母座10并转动连接有楔形块13，楔形块13的底部与锁头1的顶部相贴合，锁头1的顶部固定连接有限位框板15，楔形块13的外壁与限位框板15的内壁相贴合，楔形块13的斜面与卡紧转块4的顶部相抵。

卡紧转块4的底部两侧固定连接有转轴5，锁头1的两侧固定连接有轴座板6，轴座板6的侧壁开设有与转轴5相对应的圆孔，转轴5通过圆孔转动连接在两组轴座板6上，通过设置的轴座板6和转轴5实现了卡紧转块4能够在锁头1的直角梯形开槽内转动。

复位弹簧7的底部固定连接在锁头1的直角梯形开槽的底壁上，且复位弹簧7处于压缩状态，复位弹簧7处于压缩状态使得复位弹簧7的反作用力作用于卡紧转块4的底部，使得卡紧转块4与楔形块13的斜面相抵，或者使得卡紧转块4与直角梯形开槽内壁相抵，保证在不进行锁止时，弧形夹块8远离锁杆3，使得便于对锁杆3进行解除锁止。

楔形块13的背面固定连接有轴承14，丝杆11具体的转动连接在轴承14内，卡紧转块4的顶部与锁头1的直角梯形开槽斜面壁相贴合，站板9的正面开设有与丝杆11相对应的圆孔。

工作原理：使用者在进行使用时，直接通过转动转动把手12即可实现对锁杆3的位置固定，实现锁止，操作简单便捷，省时省力，在转动把手12转动时，转动把手12带动丝杆11转动，丝杆11沿着螺母座10螺旋移动，丝杆11带动楔形块13运动，楔形块13滑动在限位框板15的内部，楔形块13推动卡紧转块4运动，使得卡紧转块4沿着转轴5转动并压缩复位弹簧7，卡紧转块4同时带动弧形夹块8运动并将锁杆3进行夹紧和固定，使得锁杆3稳定的卡紧在弧形夹块8和弧形垫块2之间，完成对锁杆3的锁止，解锁时，与上述操作反之即可，楔形块13反向运动时，复位弹簧7可推动卡紧转块4与楔形块13相抵，进而使得卡紧转块4不再对锁杆3进行夹紧。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该平板拼接锁止机构，在进行锁止时，直接转动转动把手12即可实现锁止，操作简单便捷，省时省力，而且该装置的锁止强度好，弧形夹块8和弧形垫块2能够实现对锁杆3的夹紧和固定，拧紧转动把手12时，带动弧形夹块8和弧形垫块2与锁杆3之间的压力增大，对其进行夹紧，实现锁止，弧形夹块8和弧形垫块2与锁杆3的摩擦力大，锁止效果好，解锁时，反向转动转动把手12即可，该锁止机构的结构简单，不易损坏，稳定性好。

2、该平板拼接锁止机构，复位弹簧7处于压缩状态使得复位弹簧7的反作用力作用于卡紧转块4的底部，使得卡紧转块4与楔形块13的斜面相抵，或者使得卡紧转块4与直角梯形开槽内壁相抵，保证在不进行锁止时，弧形夹块8远离锁杆3，使得便于对锁杆3进行解除锁止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.平板拼接锁止机构，包括锁头(1)和锁杆(3)，其特征在于，所述锁头(1)的侧壁开设有直角梯形开槽，所述锁头(1)的直角梯形开槽的底壁上固定连接有弧形垫块(2)，所述锁杆(3)滑动连接在弧形垫块(2)上，所述锁杆(3)与弧形垫块(2)的弧形表面相贴合，所述锁头(1)的直角梯形开槽内部转动连接有卡紧转块(4)，所述卡紧转块(4)的底部固定连接有复位弹簧(7)，所述卡紧转块(4)的底部固定连接有弧形夹块(8)，所述弧形夹块(8)的弧形槽面与弧形垫块(2)的表面相贴合，所述锁头(1)的顶部固定连接有站板(9)，所述站板(9)的正面固定连接有螺母座(10)，所述螺母座(10)的轴心处螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端固定连接有转动把手(12)，所述丝杆(11)的另一端穿过站板(9)和螺母座(10)并转动连接有楔形块(13)，所述楔形块(13)的底部与锁头(1)的顶部相贴合，所述锁头(1)的顶部固定连接有限位框板(15)，所述楔形块(13)的外壁与限位框板(15)的内壁相贴合，所述楔形块(13)的斜面与卡紧转块(4)的顶部相抵。

2.如权利要求1所述的平板拼接锁止机构，其特征在于，所述卡紧转块(4)的底部两侧固定连接有转轴(5)，所述锁头(1)的两侧固定连接有轴座板(6)，所述轴座板(6)的侧壁开设有与转轴(5)相对应的圆孔，所述转轴(5)通过圆孔转动连接在两组轴座板(6)上。

3.如权利要求1所述的平板拼接锁止机构，其特征在于，所述复位弹簧(7)的底部固定连接在锁头(1)的直角梯形开槽的底壁上，且所述复位弹簧(7)处于压缩状态。

4.如权利要求1所述的平板拼接锁止机构，其特征在于，所述楔形块(13)的背面固定连接有轴承(14)，所述丝杆(11)具体的转动连接在轴承(14)内。

5.如权利要求1所述的平板拼接锁止机构，其特征在于，所述卡紧转块(4)的顶部与锁头(1)的直角梯形开槽斜面壁相贴合。

6.如权利要求1所述的平板拼接锁止机构，其特征在于，所述站板(9)的正面开设有与丝杆(11)相对应的圆孔。

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