CN111533070B - 一种开易拉罐装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及易拉罐领域，尤其涉及一种开易拉罐装置。技术问题是如何设计一种能够方便人们将易拉罐铁皮切开，比较省力，操作还方便的开易拉罐装置。一种开易拉罐装置，包括有放置座，所述放置座一侧安装有圆盘，转动轴转动式的安装于所述放置座一侧与所述圆盘圆心位置之间，竖板安装于与所述转动轴同一侧的所述放置座一侧边缘位置。本发明通过将易拉罐放入放置筒内，活动弧形夹块与固定弧形夹块将放置筒夹紧，拉动摇杆转动切刀上下移动对易拉罐端部的铁皮进行切割，同时，放置筒还带动易拉罐转动使得铁皮完全被切割，铁皮完全被切割后，易拉罐也就被打开，无需人手持工具不断的移动将铁皮切开，比较省力，操作还方便。

Description

一种开易拉罐装置

技术领域

本发明涉及易拉罐领域，尤其涉及一种开易拉罐装置。

背景技术

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国，目前部分特定的食物都是通过易拉罐进行装取的，需要食用时，都需要将易拉罐打开，则需要将端部的铁皮切开与易拉罐脱离。

现有开易拉罐器，如专利公告号为CN205023824U的中国专利公开了一种多功能开易拉罐器，其包括开易拉罐器本体，开瓶器。开瓶器在所述开易拉罐器的一侧。本发明的有益效果为：使开易拉罐或者瓶盖方便，上述专利存在以下不足：不能对没有拉环的易拉罐进行开盖，导致人们需要不断的移动切割工具将易拉罐的铁皮切开，比较费力，操作还麻烦。

发明内容

为了克服人们需要不断的移动切割工具将易拉罐的铁皮切开，比较费力，操作还麻烦的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够方便人们将易拉罐铁皮切开，比较省力，操作还方便的开易拉罐装置。

技术方案：一种开易拉罐装置，包括有：放置座，所述放置座一侧安装有圆盘，转动轴转动式的安装于所述放置座一侧与所述圆盘圆心位置之间，竖板安装于与所述转动轴同一侧的所述放置座一侧边缘位置，其远离放置座的一部转动式的穿接有转杆，所述转杆一端固接有摇杆，其另一端与靠近圆盘的所述转动轴一部都固接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，传动组件安装于远离转动轴的所述转杆一部；切割机构，安装于远离放置座的所述圆盘一侧偏圆心位置，其与所述传动组件连接配合，用于将易拉罐端部铁皮切割；夹紧机构，安装于远离放置座的所述圆盘一侧圆心位置，其与所述转动轴一侧连接，用于使易拉罐放置。

在本发明一个较佳实施例中，切割机构包括有：支撑柱，所述支撑柱安装于远离放置座的所述圆盘一侧偏圆心位置，其朝向夹紧机构的一侧固接有导轨，导块滑动式的套装于所述导轨上；切刀，所述切刀安装于远离支撑柱的所述导块一侧；转轴，所述转轴转动式的穿接于远离圆盘的所述支撑柱一部与所述导轨一部之间，其远离导轨的一侧与所述传动组件固定连接；转盘，所述转盘安装于远离传动组件的所述转轴一侧，其远离支撑柱的一侧偏圆心位置铰接有连杆，所述连杆下侧与远离圆盘的所述切刀一侧铰接连接。

在本发明一个较佳实施例中，夹紧机构包括有：固定弧形夹块，所述固定弧形夹块安装于远离放置座的所述圆盘一侧偏圆心位置；u型杆，所述u型杆滑动式的穿接于所述固定弧形夹块两侧，其两端之间固接有活动弧形夹块，所述活动弧形夹块与所述固定弧形夹块配合；推杆，所述推杆滑动式的穿接于所述固定弧形夹块中部，其远离活动弧形夹块的一侧与朝向活动弧形夹块的所述u型杆内一侧固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述推杆上，其一端与远离固定弧形夹块的所述推杆一部固定连接，另一端与远离活动弧形夹块的所述固定弧形夹块外一侧固定连接；滑块，所述滑块安装于远离放置座的所述转动轴一侧，其上滑动式的套装有圆形导向块，所述圆形导向块与所述圆盘接触配合；放置筒，所述放置筒安装于远离圆盘的所述圆形导向块一侧，用于放置易拉罐，其位于所述活动弧形夹块与所述固定弧形夹块之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：滑槽，所述滑槽开于靠近活动弧形夹块的所述圆盘一侧，滑动板滑动式的放置于所述滑槽内；摆杆，所述摆杆铰接于远离圆盘的所述滑动板一侧，扭力弹簧连接于所述摆杆与所述滑动板的铰接处，所述摆杆朝向传动组件的一侧开有导向槽；导向套，所述导向套安装于远离滑动板的所述摆杆一侧，其内转动式的连接有气缸，活塞杆滑动式的放置于所述气缸内；吸盘，所述吸盘安装于所述气缸的出气端，其与所述气缸内连通，用于将铁皮吸住；L型杆，所述L型杆安装于靠近滑动板的所述圆盘一侧偏圆心位置，其远离圆盘的外一侧固接有弹性片；限位块，所述限位块安装于所述弹性片下侧，其位于所述导向槽内与其配合；L型触发板，所述L型触发板安装于靠近滑槽的所述圆盘一侧，其与所述活塞杆配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：支杆，所述支杆的数量至少为两根，其对称式的安装于靠近固定弧形夹块的所述圆盘一侧，其位于所述u型杆内；拉杆，所述拉杆滑动式的穿接于远离圆盘的所述支杆一部，其靠近推杆的一侧用于朝向推杆的所述支杆一侧之间绕接有第二弹簧；卡槽，靠近支杆的所述u型杆两部都开有卡槽，所述拉杆一侧位于所述卡槽内与其配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：第三弹簧，所述第三弹簧间隔连接于朝向放置筒的所述活动弧形夹块内侧；弧形夹板，所述弧形夹板安装于所述全部第三弹簧下侧之间，其朝向放置筒的内侧间隔转动式连接有滚珠。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过将易拉罐放入放置筒内，活动弧形夹块与固定弧形夹块将放置筒夹紧，拉动摇杆转动，即可使得切刀上下移动对易拉罐端部的铁皮进行切割，同时，放置筒还带动易拉罐转动使得铁皮完全被切割，铁皮完全被切割后，易拉罐也就被打开，无需人手持工具不断的移动将铁皮切开，比较省力，操作还方便。

2、通过吸盘的作用，能将切割下来的铁皮吸住，则能避免铁皮掉落至易拉罐内与食物接触导致污染，且通过摆杆的作用，能使得吸盘带动铁皮移动至易拉罐外。

3、通过拉杆与的卡槽的作用，能将u型杆固定，也就使得活动弧形夹块固定，避免弧形夹块出现移动的现象导致放置筒出现偏移影响易拉罐的切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、放置座，2、圆盘，3、切割机构，31、支撑柱，32、转轴，33、导轨，34、导块，35、转盘，36、连杆，37、切刀，4、夹紧机构，41、圆形导向块，42、滑块，43、放置筒，44、固定弧形夹块，45、u型杆，46、活动弧形夹块，47、推杆，48、第一弹簧，5、转动轴，6、竖板，7、转杆，8、锥齿轮，9、摇杆，10、传动组件，11、滑槽，111、滑动板，12、摆杆，13、扭力弹簧，14、导向槽，15、L型杆，16、弹性片，17、限位块，18、导向套，19、气缸，20、活塞杆，21、吸盘，22、L型触发板，23、支杆，24、拉杆，25、第二弹簧，26、卡槽，27、第三弹簧，28、弧形夹板，29、滚珠。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

参看图1-图4，一种开易拉罐装置，包括有放置座1、圆盘2、切割机构3、夹紧机构4、转动轴5、竖板6、转杆7、锥齿轮8、摇杆9和传动组件10，放置座1顶部中间安装有圆盘2，圆盘2中部设有可使易拉罐放置的夹紧机构4，圆盘2顶部右侧中间设有切割机构3，放置座1顶部中间转动式的连接有转动轴5，转动轴5顶端贯穿圆盘2圆心位置与夹紧机构4连接，放置座1顶部右侧中间固接有竖板6，竖板6上端中间转动式的连接有转杆7，转杆7左端与转动轴5上端都固接有锥齿轮8，上下两侧锥齿轮8啮合，转杆7右端固接有摇杆9，转杆7右侧与切割机构3之间连接有传动组件10。

切割机构3包括有支撑柱31、转轴32、导轨33、导块34、转盘35、连杆36和切刀37，圆盘2顶部右侧中间固接有支撑柱31，支撑柱31左侧面下端固接有导轨33，导轨33上滑动式的设有导块34，导块34左侧面固接有可对易拉罐进行切割的切刀37，支撑柱31上端与导轨33上端之间转动式的连接有转轴32，转轴32右端与传动组件10连接，转轴32左端固接有转盘35，转盘35左侧面偏圆心位置铰接有连杆36，连杆36底端与切刀37顶部右侧铰接连接。

夹紧机构4包括有圆形导向块41、滑块42、放置筒43、固定弧形夹块44、u型杆45、活动弧形夹块46、推杆47和第一弹簧48，转动轴5顶端固接有滑块42，圆盘2上方设有圆形导向块41，圆形导向块41底部与滑块42滑动配合，圆形导向块41底部与圆盘2顶部接触，圆形导向块41顶部安装有可使易拉罐放置的放置筒43，圆盘2顶部前侧中部固接有固定弧形夹块44，固定弧形夹块44与放置筒43配合，固定弧形夹块44左右两部之间滑动式的设有u型杆45，u型杆45后侧两端之间固接有活动弧形夹块46，活动弧形夹块46与放置筒43配合，固定弧形夹块44中部滑动式的设有可推动放置筒43移动的推杆47，推杆47前端与u型杆45内前侧面中部固定连接，推杆47前部与固定弧形夹块44外前侧面中部之间连接有第一弹簧48。

首先操作人员推动夹紧机构4向后移动至合适的位置，再将易拉罐放入夹紧机构4内，松开夹紧机构4，夹紧机构4运作复位，即可拉动摇杆9转动，摇杆9转动带动转杆7转动，转杆7转动带动下方锥齿轮8转动，下方锥齿轮8转动带动上方锥齿轮8转动，上方锥齿轮8转动带动转动轴5转动，转动轴5转动带动夹紧机构4运作，夹紧机构4运作带动易拉罐转动，同时，转杆7转动还带动传动组件10转动，传动组件10转动带动切割机构3运作，切割机构3运作与易拉罐接触对其端部铁皮进行切割，易拉罐转动则使得切割机构3能完全将端部铁皮切割，也就使得易拉罐被打开，当易拉罐端部的铁皮完全被切开后，停止拉动摇杆9，切割机构3停止运作，再次推动夹紧机构4带动易拉罐向后移动至合适的位置，再将切割出的铁皮取下，将被打开的易拉罐取下，松开夹紧机构4复位。

当操作人员拉动摇杆9转动时，传动组件10转动带动转轴32转动，转轴32转动带动转盘35转动，转盘35转动通过连杆36带动切刀37上下移动，切刀37上下移动与易拉罐端部的铁皮接触，进而切刀37对易拉罐端部的铁皮进行切割。当易拉罐的铁皮被完全切割与易拉罐脱离时，停止拉动摇杆9转动，切刀37停止上下移动，易拉罐此时也就被打开了，即可通过夹紧机构4将打开的易拉罐取下。

首先操作人员推动u型杆45向后移动，u型杆45向后移动带动活动弧形夹块46向后移动，同时，u型杆45还带动推杆47向后移动，第一弹簧48压缩，推杆47向后移动推动放置筒43向后移动，放置筒43向后移动带动圆形导向块41向后移动，圆形导向块41向后移动与滑块42脱离，当放置筒43向后移动至合适的位置时，停止推动u型杆45，将易拉罐放入放置筒43内，松开u型杆45，因第一弹簧48的作用，推杆47向前移动带动u型杆45向前移动复位，u型杆45复位带动活动弧形夹块46向前移动复位，活动弧形夹块46向前移动带动圆形导向块41向前移动卡回至滑块42上，同时，活动弧形夹块46复位与固定弧形夹块44配合将放置筒43夹紧，即可开始拉动摇杆9转动使得切刀37上下移动对易拉罐的铁皮进行切割，同时，转动轴5转动还带动滑块42转动，滑块42转动带动圆形导向块41转动，圆形导向块41转动带动放置筒43转动，放置筒43转动带动易拉罐转动，易拉罐转动使得切刀37能完全的将铁皮切开。当易拉罐端部的铁皮被完全切开后，停止拉动摇杆9，按上述操作使得放置筒43带动易拉罐向后移动至合适的位置，再将易拉罐取下。

实施例2

参看图1、图4和图5，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有滑动板111、摆杆12、扭力弹簧13、L型杆15、弹性片16、限位块17、导向套18、气缸19、活塞杆20、吸盘21和L型触发板22，圆盘2顶部后侧中间开有滑槽11，滑槽11内滑动式的设有滑动板111，滑动板111前侧面下端与活动弧形夹块46外后侧面上端中间固定连接，滑动板111上端铰接有摆杆12，摆杆12与滑动板111的铰接处连接有扭力弹簧13，摆杆12前端固接有导向套18，导向套18内转动式的连接有气缸19，气缸19内滑动式的设有活塞杆20，气缸19的出气端连接有吸盘21，吸盘21位于放置筒43正上方，摆杆12右侧面开有导向槽14，导向槽14前部为斜面，圆盘2顶部右侧后部偏圆心位置固接有L型杆15，L型杆15左端外顶部左侧固接有弹性片16，弹性片16左端固接有限位块17，限位块17左端位于导向槽14内与其配合，圆盘2顶部后侧中间固接有L型触发板22，L型触发板22位于滑动板111后侧与活塞杆20配合。

初始时，扭力弹簧13为压缩状态，当操作人员推动u型杆45向后移动时，活动弧形夹块46还带动滑动板111向后移动，滑动板111向后移动带动摆杆12向后移动，摆杆12向后移动通过导向套18带动气缸19向后移动，气缸19向后移动带动吸盘21向后移动，同时，摆杆12还使得限位块17在导向槽14内滑动，当活动弧形夹块46停止移动时，限位块17与导向槽14脱离，弹性片16压缩，因扭力弹簧13的作用，摆杆12向上摆动通过导向套18带动气缸19向上摆动，进而带动吸盘21向上摆动，气缸19还带动活塞杆20向上摆动，活塞杆20向上摆动与L型触发板22接触时，摆杆12停止摆动，将易拉罐放入放置筒43内，推动摆杆12向下摆动通过导向套18带动气缸19向下摆动复位，进而带动吸盘21复位与易拉罐的铁皮接触将其吸住，且拉动限位块17与摆杆12接触，松开u型杆45，使得活动弧形夹块46向前移动复位，摆杆12也向前移动复位，因弹性片16的作用，限位块17再次卡入导向槽14内将摆杆12固定，即可开始对易拉罐的铁皮进行切割。同理，当易拉罐端部的铁皮完全切割后，吸盘21将铁皮吸住固定，推动u型杆45向后移动使得放置筒43带动易拉罐向后移动至合适的位置，吸盘21向上摆动带动铁皮向上摆动，当活塞杆20与L型触发板22接触时，活塞杆20将气缸19内的气体推入吸盘21内，进行使得吸盘21将铁皮松开，铁皮则与吸盘21脱离。如此，则无需操作人员手动将铁皮取下，且还能避免铁皮与易拉罐内的食物接触导致污染。

实施例3

参看图4，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有支杆23、拉杆24和第二弹簧25，圆盘2顶部前侧左右两侧都固接有支杆23，支杆23上端滑动式的设有拉杆24，拉杆24内部与支杆23上端之间绕接有第二弹簧25，u型杆45左右两侧中部都开有卡槽26，拉杆24外端位于卡槽26内与其配合。

还包括有第三弹簧27、弧形夹板28和滚珠29，活动弧形夹块46内侧面均匀间隔的连接有第三弹簧27，全部第三弹簧27下侧之间固接有弧形夹板28，弧形夹板28内侧面均匀间隔的转动式设有滚珠29，滚珠29与放置筒43接触。

首先操作人员拉动拉杆24向内移动，第二弹簧25拉伸，拉杆24向内移动与卡槽26脱离时，推动u型杆45向后移动使得放置筒43移动至合适的位置，再将易拉罐放入放置筒43内，松开u型杆45复位，再松开拉杆24，因第二弹簧25的作用，连杆36向外移动插入卡槽26内将u型杆45固定，进而将活动弧形夹块46固定。如此，可避免因离心作用导致活动弧形夹块46出现偏移的现象导致易拉罐不能位于中心的位置影响切割。

当活动弧形夹块46与固定弧形夹块44配合将放置筒43夹紧时，因第三弹簧27的作用，弧形夹板28进一步的对放置筒43进行夹紧，且放置筒43转动时，放置筒43与滚珠29接触减小摩擦力。如此，能可放置筒43夹紧的更加稳固。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种开易拉罐装置，其特征是，包括有：

放置座（1），所述放置座（1）一侧安装有圆盘（2），转动轴（5）转动式的安装于所述放置座（1）一侧与所述圆盘（2）圆心位置之间，竖板（6）安装于与所述转动轴（5）同一侧的所述放置座（1）一侧边缘位置，竖板（6）远离放置座（1）的一侧转动式的穿接有转杆（7），所述转杆（7）一端固接有摇杆（9），所述转杆（7）另一端与靠近圆盘（2）的所述转动轴（5）一侧固接有锥齿轮（8），两个锥齿轮（8）啮合，传动组件（10）安装于远离转动轴（5）的所述转杆（7）一侧；

切割机构（3），安装于远离放置座（1）的所述圆盘（2）一侧偏圆心位置，切割机构（3）与所述传动组件（10）连接配合，用于将易拉罐端部铁皮切割；

夹紧机构（4），安装于远离放置座（1）的所述圆盘（2）一侧圆心位置，夹紧机构（4）与所述转动轴（5）一侧连接，用于使易拉罐放置；

切割机构（3）包括有：

支撑柱（31），所述支撑柱（31）安装于远离放置座（1）的所述圆盘（2）一侧偏圆心位置，支撑柱（31）朝向夹紧机构（4）的一侧固接有导轨（33），导块（34）滑动式的套装于所述导轨（33）上；

切刀（37），所述切刀（37）安装于远离支撑柱（31）的所述导块（34）一侧；

转轴（32），支撑柱（31）上端与导轨（33）上端之间转动式的连接有转轴（32），转轴（32）远离导轨（33）的一侧与所述传动组件（10）固定连接；

转盘（35），所述转盘（35）安装于远离传动组件（10）的所述转轴（32）一侧，转盘（35）远离支撑柱（31）的一侧偏圆心位置铰接有连杆（36），所述连杆（36）下侧与远离圆盘（2）的所述切刀（37）一侧铰接连接；

夹紧机构（4）包括有：

固定弧形夹块（44），所述固定弧形夹块（44）安装于远离放置座（1）的所述圆盘（2）一侧偏圆心位置；

u型杆（45），u型杆（45）滑动式的穿接于固定弧形夹块（44）左右两侧，u型杆（45）后侧固接有活动弧形夹块（46），所述活动弧形夹块（46）与所述固定弧形夹块（44）配合；

推杆（47），所述推杆（47）滑动式的穿接于所述固定弧形夹块（44）中部，推杆（47）远离活动弧形夹块（46）的一侧与朝向活动弧形夹块（46）的所述u型杆（45）内一侧固定连接；

第一弹簧（48），所述第一弹簧（48）套装于所述推杆（47）上，第一弹簧（48）一端与远离固定弧形夹块（44）的所述推杆（47）一侧固定连接，另一端与远离活动弧形夹块（46）的所述固定弧形夹块（44）外一侧固定连接；

滑块（42），所述滑块（42）安装于远离放置座（1）的所述转动轴（5）端侧，滑块（42）上滑动式的套装有圆形导向块（41），所述圆形导向块（41）与所述圆盘（2）接触配合；

放置筒（43），所述放置筒（43）安装于远离圆盘（2）的所述圆形导向块（41）一侧，用于放置易拉罐，放置筒（43）位于所述活动弧形夹块（46）与所述固定弧形夹块（44）之间；

还包括有：

滑槽（11），所述滑槽（11）开于靠近活动弧形夹块（46）的所述圆盘（2）一侧，滑动板（111）滑动式的放置于所述滑槽（11）内；

摆杆（12），所述摆杆（12）铰接于远离圆盘（2）的所述滑动板（111）一侧，扭力弹簧（13）连接于所述摆杆（12）与所述滑动板（111）的铰接处，所述摆杆（12）朝向传动组件（10）的一侧开有导向槽（14）；

导向套（18），所述导向套（18）安装于远离滑动板（111）的所述摆杆（12）一侧，导向套（18）内转动式的连接有气缸（19），活塞杆（20）滑动式的放置于所述气缸（19）内；

吸盘（21），所述吸盘（21）安装于所述气缸（19）的出气端，吸盘（21）与所述气缸（19）内连通，用于将铁皮吸住；

L型杆（15），所述L型杆（15）安装于靠近滑动板（111）的所述圆盘（2）一侧偏圆心位置，L型杆（15）远离圆盘（2）的外一侧固接有弹性片（16）；

限位块（17），所述限位块（17）安装于所述弹性片（16）下侧，限位块（17）位于所述导向槽（14）内与导向槽（14）配合；

L型触发板（22），所述L型触发板（22）安装于靠近滑槽（11）的所述圆盘（2）一侧，L型触发板（22）与所述活塞杆（20）配合。

2.按照权利要求1所述的一种开易拉罐装置，其特征是，还包括有：

支杆（23），所述支杆（23）的数量至少为两根，支杆（23）对称式的安装于靠近固定弧形夹块（44）的所述圆盘（2）一侧，支杆（23）位于所述u型杆（45）内；

拉杆（24），支杆（23）上端滑动式的设有拉杆（24），拉杆（24）内部与支杆（23）上端之间绕接有第二弹簧（25）；

卡槽（26），靠近支杆（23）的所述u型杆（45）两侧都开有卡槽（26），所述拉杆（24）一侧位于所述卡槽（26）内与卡槽（26）配合。

3.按照权利要求2所述的一种开易拉罐装置，其特征是，还包括有：

第三弹簧（27），所述第三弹簧（27）间隔连接于朝向放置筒（43）的所述活动弧形夹块（46）内侧；

弧形夹板（28），所述弧形夹板（28）安装于全部第三弹簧（27）下侧之间，弧形夹板（28）朝向放置筒（43）的内侧间隔转动式连接有滚珠（29）。

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