CN113333628A - 一种压敏电阻生产用引脚折角装置 - Google Patents

一种压敏电阻生产用引脚折角装置 Download PDF

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CN113333628A CN202110560769.9A CN202110560769A CN113333628A CN 113333628 A CN113333628 A CN 113333628A CN 202110560769 A CN202110560769 A CN 202110560769A CN 113333628 A CN113333628 A CN 113333628A
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Abstract

本发明涉及电子元件生产技术领域，具体为一种压敏电阻生产用引脚折角装置。一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底板和压敏电阻本体，所述压敏电阻本体包括引脚本体，所述底板的上侧壁设置有用于对压敏电阻本体进行输送的输送机构，且底板的上侧壁设置有用于对引脚本体进行折弯的折弯机构。本发明的有益效果是：该种压敏电阻生产用引脚折角装置，能够实现对压敏电阻本体进行连续折角处理，生产效率更高，同时，能够在进行折角处理的同时，对压敏电阻本体进行自动夹紧，且对引脚本体进行自动支撑，保证折角的质量，并且，能够根据需求调节折角的长度，适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。

Description

一种压敏电阻生产用引脚折角装置
技术领域
本发明涉及电子元件生产技术领域，具体为一种压敏电阻生产用引脚折角装置。
背景技术
压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种，压敏电阻在生产过程中需要对其引脚进行折角处理。
但在现有技术中，一般需要工人使用挤压模进行引脚折角，每折弯一次需要打开挤压模换料，降低了引脚折角的速度，增加了工人的劳动强度，降低了压敏电阻的生产效率，同时，在折角时，压敏电阻可能会发生位置移动，造成折角缺陷，并且，当需要调节折角的长度时，需要更换不同的模具，使用不方便、且增加了加工成本。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种压敏电阻生产用引脚折角装置来解决现有助产锻炼装置锻炼不方便、存在安全风险的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底板和压敏电阻本体，所述压敏电阻本体包括引脚本体，所述底板的上侧壁设置有用于对压敏电阻本体进行输送的输送机构，且底板的上侧壁设置有用于对引脚本体进行折弯的折弯机构。
本发明的有益效果是：
1)、通过设置输送机构和折角机构等，第一电机的转动带动输送辊的转动和输送带的输送，实现对压敏电阻本体的连续输送，当压敏电阻本体在随着输送带进行输送时，压敏电阻本体沿着弧形板的侧壁滑动，从而将压敏电阻本体摆正，并沿着挡板的侧壁滑动，接着，启动第二电机，第二电机的转动带动丝杆的转动，进而带动移动板沿着固定杆的侧壁向上运动，使得移动板带动挤压板对引脚本体进行挤压折角，使得折角效率更高。
2)、通过设置调节机构，当移动板向上运动进行折角时，带动第二L形板向上运动，使得第二L形板在第一滑动面的侧壁上滑动，使得第二L形板沿着第三T形导杆的侧壁向靠近移动板的方向移动，此时，第一固定销依次沿着第二滑动面的侧壁滑动，从而带动与其连接的挤压板向下运动，当需要调节时，启动第三电机，第三电机的转动带动螺纹杆的转动，进而带动移动块沿着导向杆的侧壁进行移动，从而调节移动块距离第二L形板的距离，即可调节对引脚本体进行挤压折弯的挤压板的数量，从而调节折角的长度，使得适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。
3)、通过设置支撑机构，当移动板向上运动进行折角时，带动第二L形板向上运动，使得第二L形板在第一滑动面的侧壁上滑动，使得第二L形板沿着第三T形导杆的侧壁向靠近移动板的方向移动，从而与第三L形板的侧壁相抵，使得第三L形板沿着第四T形导杆的侧壁向靠近第四L形板的方向移动，使得第二固定销依次沿着第三滑动面滑动，从而将与其相连接的支撑块向下运动，使其与引脚本体的侧壁相抵，形成支撑作用，并且，能够根据折角的长度同步调节，使用更加方便、且保证折角的质量。
4)、通过设置夹紧机构，当移动板向上运动进行折角时，带动连接杆和连接销同步向上运动，且连接销在滑槽内滑动，从而使得夹板沿着第二T形导杆的侧壁向靠近输送带的方向移动，从而将压敏电阻本体抵紧在挡板的侧壁上，避免折角时，压敏电阻本体发生移动，从而保证折角的质量。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述折弯机构包括移动板，所述底板的上侧壁设置有升降机构，且移动板设置在升降机构上，所述移动板的上侧壁设置有伸缩机构，且伸缩机构上连接有多个阵列设置的挤压板，所述底板上设置有用于对引脚本体折角长度进行调节的调节机构，且底板上设置有用于对引脚本体折角时进行支撑的支撑机构和进行夹紧的夹紧机构。
采用上述进一步方案的有益效果是，移动板在升降机构作用下带动挤压板对引脚本体进行连续挤压折角，使得折角效率更高。
进一步，所述输送机构包括固定连接在底板上侧壁的多个L形设置的支柱，各个所述支柱的侧壁固定连接有安装板，且安装板的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的输送辊，其中一个所述安装板的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿安装板的侧壁并与转轴的一端固定，两个所述输送辊的侧壁传送设置有U形设置的输送带，靠近第一电机的所述安装板的上侧壁固定连接有“J”形设置的挡板，且挡板包括弧形板，所述输送带的侧壁与挡板的侧壁接触，所述挡板的侧壁固定连接有多个阵列设置的支撑杆，且支撑杆与输送带的下侧壁相抵。
采用上述进一步方案的有益效果是，第一电机的转动带动输送辊的转动和输送带的输送，实现对压敏电阻本体的连续输送，当压敏电阻本体在随着输送带进行输送时，压敏电阻本体沿着弧形板的侧壁滑动，从而将压敏电阻本体摆正，并沿着挡板的侧壁滑动。
进一步，所述升降机构包括固定连接在底板上侧壁的第一L形板，所述第一L形板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有固定杆，且固定杆的上端与第一L形板的侧壁固定，所述移动板套设在固定杆的侧壁上，所述移动板的侧壁螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端分别与支撑板以及第一L形板的侧壁转动连接，所述第一L形板的上侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第一L形板的侧壁并与丝杆的上端固定。
采用上述进一步方案的有益效果是，启动第二电机，第二电机的转动带动丝杆的转动，进而带动移动板沿着固定杆的侧壁向上运动，使得移动板带动挤压板对引脚本体进行挤压折角，使得折角效率更高，且能够通过第二电机调整移动板的行程，进而调节折角的深度，使用更加方便。
进一步，所述调节机构包括固定连接在其中一个所述安装板侧壁上的支架，所述支架的侧壁固定连接有导向杆，且导向杆的侧壁套设有移动块，所述移动块包括倾斜设置的第一滑动面，所述移动块的侧壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端与支架的侧壁转动连接，所述支架的侧壁固定连接有第三电机，且第三电机的输出端贯穿支架的侧壁并与螺纹杆的一端固定，所述移动板的侧壁设置有第一复位机构，所述第一复位机构上连接有第二L形板，且第二L形板在第一滑动面上滑动，所述第二L形板的侧壁开设有第一缺口，且第一缺口包括倾斜设置的第二滑动面，各个所述挤压板的侧壁固定连接有第一固定销，且第一固定销在第二滑动面上滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是，当移动板向上运动进行折角时，带动第二L形板向上运动，使得第二L形板在第一滑动面的侧壁上滑动，使得第二L形板沿着第三T形导杆的侧壁向靠近移动板的方向移动，此时，第一固定销依次沿着第二滑动面的侧壁滑动，从而带动与其连接的挤压板向下运动，当需要调节时，启动第三电机，第三电机的转动带动螺纹杆的转动，进而带动移动块沿着导向杆的侧壁进行移动，从而调节移动块距离第二L形板的距离，即可调节对引脚本体进行挤压折弯的挤压板的数量，从而调节折角的长度，使得适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。
进一步，所述支撑机构包括插设在第一L形板上侧壁的多个第一T形导杆，且第一T形导杆的下端固定连接有多个阵列设置的支撑块，所述第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧，所述第一L形板的侧壁设置有第二复位机构，且第二复位机构上连接有第三L形板，所述第三L形板的侧壁开设有第二缺口，且第二缺口包括倾斜设置的第三滑动面，各个所述支撑块的侧壁固定连接有第二固定销，且第二固定销在第三滑动面上滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是，当移动板向上运动进行折角时，带动第二L形板向上运动，使得第二L形板在第一滑动面的侧壁上滑动，使得第二L形板沿着第三T形导杆的侧壁向靠近移动板的方向移动，从而与第三L形板的侧壁相抵，使得第三L形板沿着第四T形导杆的侧壁向靠近第四L形板的方向移动，使得第二固定销依次沿着第三滑动面滑动，从而将与其相连接的支撑块向下运动，使其与引脚本体的侧壁相抵，形成支撑作用，并且，能够根据折角的长度同步调节，使用更加方便、且保证折角的质量。
进一步，所述夹紧机构包括固定连接在底板上侧壁两个对称设置的第一固定块，所述第一固定块的侧壁插设有第二T形导杆，且第二T形导杆远离移动板的一端固定连接有夹板，所述第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第一固定块以及夹板的侧壁固定，所述夹板靠近移动板的侧壁固定连接有固定板，且固定板的侧壁开设有倾斜设置的滑槽，所述移动板的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有连接销，且连接销在滑槽内滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是，当移动板向上运动进行折角时，带动连接杆和连接销同步向上运动，且连接销在滑槽内滑动，从而使得夹板沿着第二T形导杆的侧壁向靠近输送带的方向移动，从而将压敏电阻本体抵紧在挡板的侧壁上，避免折角时，压敏电阻本体发生移动，从而保证折角的质量。
进一步，所述伸缩机构包括固定连接在移动板上侧壁多个阵列设置的固定管，所述固定管的侧壁插设有滑动杆，且滑动杆的上端与挤压板的下侧壁固定，所述固定管的侧壁套设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与移动板以及挤压板的侧壁固定。
采用上述进一步方案的有益效果是，保证在折角时起到缓冲作用，避免对引脚本体造成缺陷。
进一步，所述第一复位机构包括固定连接在移动板侧壁上两个对称设置的第二固定块，所述第二固定块的侧壁固定连接有两个对称设置的第三T形导杆，且第三T形导杆插设在第二L形板的侧壁上，所述第三T形导杆的侧壁套设有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别与第二固定块以及第二L形板的侧壁固定。
采用上述进一步方案的有益效果是，对第二L形板的移动起到导向与复位作用。
进一步，所述第二复位机构包括固定连接在第一L形板侧壁上两个对称设置的第四L形板，所述第四L形板的侧壁插设有两个对称设置的第四T形导杆，且第四T形导杆的一端与第三L形板的侧壁固定，所述第四T形导杆的侧壁套设有第五弹簧，且第五弹簧的两端分别与第四L形板以及第三L形板的侧壁固定。
采用上述进一步方案的有益效果是，对第三L形板的移动起到导向与复位作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明另一个视角的立体结构示意图；
图3为本发明中夹紧机构的结构示意图；
图4为本发明中升降机构的结构示意图；
图5为本发明中调节机构的结构示意图；
图6为图5中A处的放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；201、支柱；202、转轴；203、输送辊；204、第一电机；205、输送带；206、安装板；301、第一L形板；302、支撑板；303、固定杆；304、丝杆；305、第二电机；401、固定管；402、滑动杆；403、第三弹簧；501、支架；502、导向杆；503、螺纹杆；504、第三电机；505、移动块；506、第一滑动面；507、第二L形板；508、第一缺口；509、第二滑动面；510、第一固定销；601、第二固定块；602、第三T形导杆；603、第四弹簧；701、第一T形导杆；702、支撑块；703、第一弹簧；704、第三L形板；705、第二缺口；706、第三滑动面；707、第二固定销；801、第四L形板；802、第四T形导杆；803、第五弹簧；901、第一固定块；902、第二T形导杆；903、第二弹簧；904、夹板；905、连接杆；906、固定板；907、滑槽；908、连接销；10、移动板；11、压敏电阻本体；1101、引脚本体；12、挤压板；13、挡板；1301、弧形板；14、支撑杆；15、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种，压敏电阻在生产过程中需要对其引脚进行折角处理。
发明人对压敏电阻的引脚折角过程进行深入考察与研究后发现；现有技术中，一般需要工人使用挤压模进行引脚折角，每折弯一次需要打开挤压模换料，降低了引脚折角的速度，增加了工人的劳动强度，降低了压敏电阻的生产效率，同时，在折角时，往往由于未将压敏电阻完全压紧，导致其位置发生移动，从而造成折角缺陷，并且，当需要调节折角的长度时，工人需要更换不同的模具，使用不方便、且增加了加工成本，对此发明人提出了一种压敏电阻生产用引脚折角装置来解决上述问题。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1-6所示，一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底板1和压敏电阻本体11，压敏电阻本体11包括引脚本体1101，底板1的上侧壁设置有用于对压敏电阻本体11进行输送的输送机构，且底板1的上侧壁设置有用于对引脚本体1101进行折弯的折弯机构，底板1的上侧壁设置有控制器15，便于进行统一控制，使用更加方便，且控制器15采用的型号为KY02S，能够实现对压敏电阻本体11进行连续折角处理，生产效率更高，同时，能够在进行折角处理的同时，对压敏电阻本体11进行自动夹紧，且对引脚本体1101进行自动支撑，保证折角的质量，并且，能够根据需求调节折角的长度，适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。
本实施例中，如图1所示，折弯机构包括移动板10，底板1的上侧壁设置有升降机构，且移动板10设置在升降机构上，移动板10的上侧壁设置有伸缩机构，且伸缩机构上连接有多个阵列设置的挤压板12，底板1上设置有用于对引脚本体1101折角长度进行调节的调节机构，且底板1上设置有用于对引脚本体1101折角时进行支撑的支撑机构和进行夹紧的夹紧机构，移动板10在升降机构作用下带动挤压板12对引脚本体1101进行连续挤压折角，使得折角效率更高。
本实施例中，如图1所示，输送机构包括固定连接在底板1上侧壁的多个L形设置的支柱201，各个支柱201的侧壁固定连接有安装板206，且安装板206的侧壁通过转轴202转动连接有两个对称设置的输送辊203，其中一个安装板206的侧壁固定连接有第一电机204，且第一电机204的输出端贯穿安装板206的侧壁并与转轴202的一端固定，两个输送辊203的侧壁传送设置有U形设置的输送带205，靠近第一电机204的安装板206的上侧壁固定连接有“J”形设置的挡板13，且挡板13包括弧形板1301，输送带205的侧壁与挡板13的侧壁接触，挡板13的侧壁固定连接有多个阵列设置的支撑杆14，且支撑杆14与输送带205的下侧壁相抵，第一电机204的转动带动输送辊203的转动和输送带205的输送，实现对压敏电阻本体11的连续输送，当压敏电阻本体11在随着输送带205进行输送时，压敏电阻本体11沿着弧形板1301的侧壁滑动，从而将压敏电阻本体11摆正，并沿着挡板13的侧壁滑动。
本实施例中，如图4所示，升降机构包括固定连接在底板1上侧壁的第一L形板301，第一L形板301的侧壁固定连接有支撑板302，支撑板302的上侧壁固定连接有固定杆303，且固定杆303的上端与第一L形板301的侧壁固定，移动板10套设在固定杆303的侧壁上，移动板10的侧壁螺纹连接有丝杆304，且丝杆304的两端分别与支撑板302以及第一L形板301的侧壁转动连接，第一L形板301的上侧壁固定连接有第二电机305，且第二电机305的输出端贯穿第一L形板301的侧壁并与丝杆304的上端固定，启动第二电机305，第二电机305的转动带动丝杆304的转动，进而带动移动板10沿着固定杆303的侧壁向上运动，使得移动板10带动挤压板12对引脚本体1101进行挤压折角，使得折角效率更高，且能够通过第二电机305调整移动板10的行程，进而调节折角的深度，使用更加方便。
本实施例中，如图5、图6所示，调节机构包括固定连接在其中一个安装板206侧壁上的支架501，支架501的侧壁固定连接有导向杆502，且导向杆502的侧壁套设有移动块505，移动块505包括倾斜设置的第一滑动面506，移动块505的侧壁螺纹连接有螺纹杆503，且螺纹杆503的一端与支架501的侧壁转动连接，支架501的侧壁固定连接有第三电机504，且第三电机504的输出端贯穿支架501的侧壁并与螺纹杆503的一端固定，移动板10的侧壁设置有第一复位机构，第一复位机构上连接有第二L形板507，且第二L形板507在第一滑动面506上滑动，第二L形板507的侧壁开设有第一缺口508，且第一缺口508包括倾斜设置的第二滑动面509，各个挤压板12的侧壁固定连接有第一固定销510，且第一固定销510在第二滑动面509上滑动，当移动板10向上运动进行折角时，带动第二L形板507向上运动，使得第二L形板507在第一滑动面506的侧壁上滑动，使得第二L形板507沿着第三T形导杆602的侧壁向靠近移动板10的方向移动，此时，第一固定销510依次沿着第二滑动面509的侧壁滑动，从而带动与其连接的挤压板12向下运动，当需要调节时，启动第三电机504，第三电机504的转动带动螺纹杆503的转动，进而带动移动块505沿着导向杆502的侧壁进行移动，从而调节移动块505距离第二L形板507的距离，即可调节对引脚本体1101进行挤压折弯的挤压板12的数量，从而调节折角的长度，使得适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。
本实施例中，如图5所示，支撑机构包括插设在第一L形板301上侧壁的多个第一T形导杆701，且第一T形导杆701的下端固定连接有多个阵列设置的支撑块702，第一T形导杆701的侧壁套设有第一弹簧703，第一L形板301的侧壁设置有第二复位机构，且第二复位机构上连接有第三L形板704，第三L形板704的侧壁开设有第二缺口705，且第二缺口705包括倾斜设置的第三滑动面706，各个支撑块702的侧壁固定连接有第二固定销707，且第二固定销707在第三滑动面706上滑动，当移动板10向上运动进行折角时，带动第二L形板507向上运动，使得第二L形板507在第一滑动面506的侧壁上滑动，使得第二L形板507沿着第三T形导杆602的侧壁向靠近移动板10的方向移动，从而与第三L形板704的侧壁相抵，使得第三L形板704沿着第四T形导杆802的侧壁向靠近第四L形板801的方向移动，使得第二固定销707依次沿着第三滑动面706滑动，从而将与其相连接的支撑块702向下运动，使其与引脚本体1101的侧壁相抵，形成支撑作用，并且，能够根据折角的长度同步调节，使用更加方便、且保证折角的质量。
本实施例中，如图3所示，夹紧机构包括固定连接在底板1上侧壁两个对称设置的第一固定块901，第一固定块901的侧壁插设有第二T形导杆902，且第二T形导杆902远离移动板10的一端固定连接有夹板904，第二T形导杆902的侧壁套设有第二弹簧903，且第二弹簧903的两端分别与第一固定块901以及夹板904的侧壁固定，夹板904靠近移动板10的侧壁固定连接有固定板906，且固定板906的侧壁开设有倾斜设置的滑槽907，移动板10的侧壁固定连接有连接杆905，连接杆905的侧壁固定连接有连接销908，且连接销908在滑槽907内滑动，当移动板10向上运动进行折角时，带动连接杆905和连接销908同步向上运动，且连接销908在滑槽907内滑动，从而使得夹板904沿着第二T形导杆902的侧壁向靠近输送带205的方向移动，从而将压敏电阻本体11抵紧在挡板13的侧壁上，避免折角时，压敏电阻本体11发生移动，从而保证折角的质量。
本实施例中，如图6所示，伸缩机构包括固定连接在移动板10上侧壁多个阵列设置的固定管401，固定管401的侧壁插设有滑动杆402，且滑动杆402的上端与挤压板12的下侧壁固定，固定管401的侧壁套设有第三弹簧403，且第三弹簧403的两端分别与移动板10以及挤压板12的侧壁固定，保证在折角时起到缓冲作用，避免对引脚本体1101造成缺陷。
本实施例中，如图6所示，第一复位机构包括固定连接在移动板10侧壁上两个对称设置的第二固定块601，第二固定块601的侧壁固定连接有两个对称设置的第三T形导杆602，且第三T形导杆602插设在第二L形板507的侧壁上，第三T形导杆602的侧壁套设有第四弹簧603，且第四弹簧603的两端分别与第二固定块601以及第二L形板507的侧壁固定，对第二L形板507的移动起到导向与复位作用。
本实施例中，如图5所示，第二复位机构包括固定连接在第一L形板301侧壁上两个对称设置的第四L形板801，第四L形板801的侧壁插设有两个对称设置的第四T形导杆802，且第四T形导杆802的一端与第三L形板704的侧壁固定，第四T形导杆802的侧壁套设有第五弹簧803，且第五弹簧803的两端分别与第四L形板801以及第三L形板704的侧壁固定，对第三L形板704的移动起到导向与复位作用。
本发明的具体使用方法步骤如下：
在使用时，首先，将压敏电阻本体11放置在输送带205上，接着，启动第一电机204，第一电机204的转动带动输送辊203的转动和输送带205的输送，实现对压敏电阻本体11的连续输送，当压敏电阻本体11在随着输送带205进行输送时，压敏电阻本体11沿着弧形板1301的侧壁滑动，从而将压敏电阻本体11摆正，并沿着挡板13的侧壁滑动，然后，启动第二电机305，第二电机305的转动带动丝杆304的转动，进而带动移动板10沿着固定杆303的侧壁向上运动，使得移动板10带动挤压板12对引脚本体1101进行挤压折角，使得折角效率更高；
与此同时，当移动板10向上运动进行折角时，带动第二L形板507向上运动，使得第二L形板507在第一滑动面506的侧壁上滑动，使得第二L形板507沿着第三T形导杆602的侧壁向靠近移动板10的方向移动，从而与第三L形板704的侧壁相抵，使得第三L形板704沿着第四T形导杆802的侧壁向靠近第四L形板801的方向移动，使得第二固定销707依次沿着第三滑动面706滑动，从而将与其相连接的支撑块702向下运动，使其与引脚本体1101的侧壁相抵，形成支撑作用，并且，能够根据折角的长度同步调节，使用更加方便、且保证折角的质量；
通过设置夹紧机构，当移动板10向上运动进行折角时，带动连接杆905和连接销908同步向上运动，且连接销908在滑槽907内滑动，从而使得夹板904沿着第二T形导杆902的侧壁向靠近输送带205的方向移动，从而将压敏电阻本体11抵紧在挡板13的侧壁上，避免折角时，压敏电阻本体11发生移动，从而保证折角的质量；
并且，通过设置调节机构，当移动板10向上运动进行折角时，带动第二L形板507向上运动，使得第二L形板507在第一滑动面506的侧壁上滑动，使得第二L形板507沿着第三T形导杆602的侧壁向靠近移动板10的方向移动，此时，第一固定销510依次沿着第二滑动面509的侧壁滑动，从而带动与其连接的挤压板12向下运动，当需要调节时，启动第三电机504，第三电机504的转动带动螺纹杆503的转动，进而带动移动块505沿着导向杆502的侧壁进行移动，从而调节移动块505距离第二L形板507的距离，即可调节对引脚本体1101进行挤压折弯的挤压板12的数量，从而调节折角的长度，使得适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。
综上：本发明的有益效果具体体现在能够实现对压敏电阻本体11进行连续折角处理，生产效率更高，同时，能够在进行折角处理的同时，对压敏电阻本体11进行自动夹紧，且对引脚本体1101进行自动支撑，保证折角的质量，并且，能够根据需求调节折角的长度，适用性更强、使用更加方便，节约了加工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括底板(1)和压敏电阻本体(11)，所述压敏电阻本体(11)包括引脚本体(1101)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁设置有用于对压敏电阻本体(11)进行输送的输送机构，且底板(1)的上侧壁设置有用于对引脚本体(1101)进行折弯的折弯机构。
2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述折弯机构包括移动板(10)，所述底板(1)的上侧壁设置有升降机构，且移动板(10)设置在升降机构上，所述移动板(10)的上侧壁设置有伸缩机构，且伸缩机构上连接有多个阵列设置的挤压板(12)，所述底板(1)上设置有用于对引脚本体(1101)折角长度进行调节的调节机构，且底板(1)上设置有用于对引脚本体(1101)折角时进行支撑的支撑机构和进行夹紧的夹紧机构。
3.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的多个L形设置的支柱(201)，各个所述支柱(201)的侧壁固定连接有安装板(206)，且安装板(206)的侧壁通过转轴(202)转动连接有两个对称设置的输送辊(203)，其中一个所述安装板(206)的侧壁固定连接有第一电机(204)，且第一电机(204)的输出端贯穿安装板(206)的侧壁并与转轴(202)的一端固定，两个所述输送辊(203)的侧壁传送设置有U形设置的输送带(205)，靠近第一电机(204)的所述安装板(206)的上侧壁固定连接有“J”形设置的挡板(13)，且挡板(13)包括弧形板(1301)，所述输送带(205)的侧壁与挡板(13)的侧壁接触，所述挡板(13)的侧壁固定连接有多个阵列设置的支撑杆(14)，且支撑杆(14)与输送带(205)的下侧壁相抵。
4.根据权利要求2所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的第一L形板(301)，所述第一L形板(301)的侧壁固定连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)的上侧壁固定连接有固定杆(303)，且固定杆(303)的上端与第一L形板(301)的侧壁固定，所述移动板(10)套设在固定杆(303)的侧壁上，所述移动板(10)的侧壁螺纹连接有丝杆(304)，且丝杆(304)的两端分别与支撑板(302)以及第一L形板(301)的侧壁转动连接，所述第一L形板(301)的上侧壁固定连接有第二电机(305)，且第二电机(305)的输出端贯穿第一L形板(301)的侧壁并与丝杆(304)的上端固定。
5.根据权利要求2或3所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在其中一个所述安装板(206)侧壁上的支架(501)，所述支架(501)的侧壁固定连接有导向杆(502)，且导向杆(502)的侧壁套设有移动块(505)，所述移动块(505)包括倾斜设置的第一滑动面(506)，所述移动块(505)的侧壁螺纹连接有螺纹杆(503)，且螺纹杆(503)的一端与支架(501)的侧壁转动连接，所述支架(501)的侧壁固定连接有第三电机(504)，且第三电机(504)的输出端贯穿支架(501)的侧壁并与螺纹杆(503)的一端固定，所述移动板(10)的侧壁设置有第一复位机构，所述第一复位机构上连接有第二L形板(507)，且第二L形板(507)在第一滑动面(506)上滑动，所述第二L形板(507)的侧壁开设有第一缺口(508)，且第一缺口(508)包括倾斜设置的第二滑动面(509)，各个所述挤压板(12)的侧壁固定连接有第一固定销(510)，且第一固定销(510)在第二滑动面(509)上滑动。
6.根据权利要求2或4所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述支撑机构包括插设在第一L形板(301)上侧壁的多个第一T形导杆(701)，且第一T形导杆(701)的下端固定连接有多个阵列设置的支撑块(702)，所述第一T形导杆(701)的侧壁套设有第一弹簧(703)，所述第一L形板(301)的侧壁设置有第二复位机构，且第二复位机构上连接有第三L形板(704)，所述第三L形板(704)的侧壁开设有第二缺口(705)，且第二缺口(705)包括倾斜设置的第三滑动面(706)，各个所述支撑块(702)的侧壁固定连接有第二固定销(707)，且第二固定销(707)在第三滑动面(706)上滑动。
7.根据权利要求2所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在底板(1)上侧壁两个对称设置的第一固定块(901)，所述第一固定块(901)的侧壁插设有第二T形导杆(902)，且第二T形导杆(902)远离移动板(10)的一端固定连接有夹板(904)，所述第二T形导杆(902)的侧壁套设有第二弹簧(903)，且第二弹簧(903)的两端分别与第一固定块(901)以及夹板(904)的侧壁固定，所述夹板(904)靠近移动板(10)的侧壁固定连接有固定板(906)，且固定板(906)的侧壁开设有倾斜设置的滑槽(907)，所述移动板(10)的侧壁固定连接有连接杆(905)，所述连接杆(905)的侧壁固定连接有连接销(908)，且连接销(908)在滑槽(907)内滑动。
8.根据权利要求2所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在移动板(10)上侧壁多个阵列设置的固定管(401)，所述固定管(401)的侧壁插设有滑动杆(402)，且滑动杆(402)的上端与挤压板(12)的下侧壁固定，所述固定管(401)的侧壁套设有第三弹簧(403)，且第三弹簧(403)的两端分别与移动板(10)以及挤压板(12)的侧壁固定。
9.根据权利要求5所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述第一复位机构包括固定连接在移动板(10)侧壁上两个对称设置的第二固定块(601)，所述第二固定块(601)的侧壁固定连接有两个对称设置的第三T形导杆(602)，且第三T形导杆(602)插设在第二L形板(507)的侧壁上，所述第三T形导杆(602)的侧壁套设有第四弹簧(603)，且第四弹簧(603)的两端分别与第二固定块(601)以及第二L形板(507)的侧壁固定。
10.根据权利要求4或6所述的一种压敏电阻生产用引脚折角装置，其特征在于，所述第二复位机构包括固定连接在第一L形板(301)侧壁上两个对称设置的第四L形板(801)，所述第四L形板(801)的侧壁插设有两个对称设置的第四T形导杆(802)，且第四T形导杆(802)的一端与第三L形板(704)的侧壁固定，所述第四T形导杆(802)的侧壁套设有第五弹簧(803)，且第五弹簧(803)的两端分别与第四L形板(801)以及第三L形板(704)的侧壁固定。
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