CN219632280U - 一种标识牌生产用折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标识牌生产用折弯成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有第一限位槽，所述支撑柱顶部固定连接支撑板，所述支撑板底部固定连接有液压杆连接板，所述液压杆连接板底部设有折弯机构，所述支撑柱一侧底部固定连接有两个固定件，且两个所述固定件呈对立，两个所述固定件之间设置有推动机构，所述底座顶部开设有挤压槽，所述底座顶部开设有两个液压仓，且两个液压仓呈对立，两个液压仓内均设有夹持机构，所述底座顶部开设有放置台。本实用新型通过推动装置和夹持装置的设置，可以在应该不同尺寸标识牌时立即做出调整，标识牌在加工完成之后可以在第一时间对其进行移出。

Description

一种标识牌生产用折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及标识牌生产用折弯成型装置技术领域，尤其涉及一种标识牌生产用折弯成型装置。

背景技术

标识牌现在在生活中运动非常的广泛，成为了我们生活中不可或缺的一部分，标识牌可以作为一种指示牌，能够使我们更快的，更便捷的到达我们的目的地，还可以作为一种说明牌，在我们到达一个陆游景点，到达一个景区之后可以尽快的进行了解。

现在随之标识牌的使用量越来越大，有很多时候因为一些原因需要对标识牌进行折弯，但是我们现在传统的折弯机无法根据标识牌的尺寸大小第一时间进行调节，而且传统的折弯机对于出料方面还是人为的进行出料，因此在使用上受到限制，所以对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标识牌生产用折弯成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标识牌生产用折弯成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有第一限位槽，所述支撑柱顶部固定连接支撑板，所述支撑板底部固定连接有液压杆连接板，所述液压杆连接板底部设有折弯机构，所述支撑柱一侧底部固定连接有两个固定件，且两个所述固定件呈对立，两个所述固定件之间设置有推动机构，所述底座顶部开设有挤压槽，所述底座顶部开设有两个液压仓，且两个液压仓呈对立，两个液压仓内均设有夹持机构，所述底座顶部开设有放置台。

作为本实用新型的进一步方案，所述折弯机构包括第一液压杆，所述第一液压杆固定连接于液压杆连接板底部，所述第一液压杆底部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位柱，所述限位柱滑动于第一限位槽，所述固定块底部固定连接有挤压板。

作为本实用新型的进一步方案，所述推动机构包括转动杆，所述转动杆固定连接于两个对立固定块之间，所述转动杆表面套接有中心齿轮，所述连接块底部固定连接有第二齿条，且第二齿条与中心齿轮啮合，所述挤压槽表面滑动有第一齿条，所述第一齿条远离中心齿轮一端固定连接有推板，且第一齿条与中心齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括三个第二液压杆，三个所述第二液压杆一端均固定连接于液压仓内壁，所述液压仓对立两侧均开设有第二限位槽，三个所述第二液压杆另一端均固定连接有同一固定板，所述固定板对立两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动于第二限位槽内部，所述固定板顶部固定连接有挡板，所述挡板靠近固定板一侧底部转动连接有多个滚轮，且多个滚轮呈平行均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第二液压杆的设置，当标识牌放置好之后，可以对标识牌更好的进行固定，从而不会在标示牌折弯的时候进行移动，因为现在的标识牌种类繁多，大小不一的，因为是液压杆的原因，所以在遇到不同的种类的标识牌都可以在进行调节，并且不影响原本的夹持效果。

2.通过中心齿轮的设置，在标识牌加工成功之后可以更好的加快效率，随着第一齿条，第二齿条与中心齿轮做啮合运动，在折弯机构对标识牌加工完成，上升过程中带动第二齿条的随之上升，因为是啮合的，所以在第二齿条上升的过程中，也会随之带动第一齿条往前推，从而把加工好的标识牌第一时间推出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标识牌生产用折弯成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种标识牌生产用折弯成型装置的折弯结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种标识牌生产用折弯成型装置的推动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种标识牌生产用折弯成型装置的夹持结构示意图；

图中：1、底座；2、第一液压杆；3、中心齿轮；4、挡板；101、支撑柱；102、支撑板；103、第一限位槽；201、液压杆连接板；202、连接块；203、限位柱；204、固定块；205、挤压板；301、第一齿条；302、推板；303、第二齿条；304、固定件；305、转动杆；401、固定板；402、第二限位槽；403、第二液压杆；404、放置台；405、挤压槽；406、滚轮；407、液压仓；408、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种标识牌生产用折弯成型装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑柱101，支撑柱101一侧开设有第一限位槽103，支撑柱101顶部固定连接支撑板102，支撑板102底部固定连接有液压杆连接板201，液压杆连接板201底部设有折弯机构，支撑柱101一侧底部固定连接有两个固定件304，且两个固定件304呈对立，两个固定件304之间设置有推动机构，底座1顶部开设有挤压槽405，底座1顶部开设有两个液压仓407，且两个液压仓407呈对立，两个液压仓407内均设有夹持机构，底座1顶部开设有放置台404，通过该装置得设置，能够使工作效率加快，同时使加工好的标牌尽快移除。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，折弯机构第一液压杆2，第一液压杆2固定连接于液压杆连接板201底部，第一液压杆2底部固定连接有固定块204，固定块204一侧固定连接有连接块202，连接块202一侧固定连接有限位柱203，限位柱203滑动于第一限位槽103，固定块204底部固定连接有挤压板205，用于保证挤压板205可以运动，可使挤压板205通过第一液压杆2进行挤压。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，推动机构转动杆305，转动杆305固定连接于两个对立固定件304之间，转动杆305表面套接有中心齿轮3，连接块202底部固定连接有第二齿条303，且第二齿条303与中心齿轮3啮合，挤压槽405表面滑动有第一齿条301，第一齿条301远离中心齿轮3一端固定连接有推板302，且第一齿条301与中心齿轮3啮合，用于保证中心齿轮3转动，便于推板302可以正常运行。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，夹持机构三个第二液压杆403，三个第二液压杆403一端均固定连接于液压仓407内壁，液压仓407对立两侧均开设有第二限位槽402，三个第二液压杆403另一端均固定连接有同一固定板401，固定板401对立两侧均固定连接有限位块408，限位块408滑动于第二限位槽402内部，固定板401顶部固定连接有挡板4，挡板4靠近固定板401一侧底部转动连接有多个滚轮406，且多个滚轮406呈平行均匀分布，通过第二液压杆403的设置，可以使固定板401更好的夹持。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在实际工作过程中，启动之后，通过第一液压杆2的运动，会随之带动连接块202和挤压板205进行上下移动，从而挤压板205在下落之后与挤压槽405相互配合，连接块202上下移动的时也会带着第二齿条303上下移动，因为第二齿条303、第一齿条301和中心齿轮3之间是相互啮合的，受中心齿轮3转动影响，第二齿条303进行上下移动时，第一齿条301也会随之做前后运动，从而在标识牌加工好之后随着机器的上升，标识牌也会随之被移出，底座1底部还开设有两个对立的液压仓407，两个液压仓407内均有三个第二液压杆403，受第二液压杆403作用，对固定板401进行挤压，从而对标牌怕进一步加固，固定板401顶部连接的还有挡板4，能够对于标识牌进行更好的稳定，挡板4的底部一侧转动有多个滚轮406，从而使标识牌能够更加容易的进出。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标识牌生产用折弯成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)一侧开设有第一限位槽(103)，所述支撑柱(101)顶部固定连接支撑板(102)，所述支撑板(102)底部固定连接有液压杆连接板(201)，所述液压杆连接板(201)底部设有折弯机构，所述支撑柱(101)一侧底部固定连接有两个固定件(304)，且两个所述固定件(304)呈对立，两个所述固定件(304)之间设置有推动机构，所述底座(1)顶部开设有挤压槽(405)，所述底座(1)顶部开设有两个液压仓(407)，且两个液压仓(407)呈对立，两个液压仓(407)内均设有夹持机构，所述底座(1)顶部开设有放置台(404)。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用折弯成型装置，其特征在于，所述折弯机构包括第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)固定连接于液压杆连接板(201)底部，所述第一液压杆(2)底部固定连接有固定块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种标识牌生产用折弯成型装置，其特征在于，所述固定块(204)一侧固定连接有连接块(202)，所述连接块(202)一侧固定连接有限位柱(203)，所述限位柱(203)滑动于第一限位槽(103)，所述固定块(204)底部固定连接有挤压板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种标识牌生产用折弯成型装置，其特征在于，所述推动机构包括转动杆(305)，所述转动杆(305)固定连接于两个对立固定件(304)之间，所述转动杆(305)表面套接有中心齿轮(3)。

5.根据权利要求4所述的一种标识牌生产用折弯成型装置，其特征在于，所述连接块(202)底部固定连接有第二齿条(303)，且第二齿条(303)与中心齿轮(3)啮合，所述挤压槽(405)表面滑动有第一齿条(301)，所述第一齿条(301)远离中心齿轮(3)一端固定连接有推板(302)，且第一齿条(301)与中心齿轮(3)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种标识牌生产用折弯成型装置，其特征在于，所述夹持机构包括三个第二液压杆(403)，三个所述第二液压杆(403)一端均固定连接于液压仓(407)内壁，所述液压仓(407)对立两侧均开设有第二限位槽(402)，三个所述第二液压杆(403)另一端均固定连接有同一固定板(401)，所述固定板(401)对立两侧均固定连接有限位块(408)，所述限位块(408)滑动于第二限位槽(402)内部。

7.根据权利要求6所述的一种标识牌生产用折弯成型装置，其特征在于，所述固定板(401)顶部固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)靠近固定板(401)一侧底部转动连接有多个滚轮(406)，且多个滚轮(406)呈平行均匀分布。