CN113333138A - 一种煤粉研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤粉研磨机，本发明通过第一破碎装置、第二破碎装置、粉碎装置解决了现有研磨机不具备破碎功能，工序增加，影响研磨效率的问题；通过多个设置多个破碎区域、细磨区域，提高煤粉研磨细度，保证煤粉充分研磨，解决了现有煤粉粗的问题。本发明包括安装在一次破碎区内的第一破碎装置，安装在二次破碎区内的第二破碎装置，安装在粉碎区内的粉碎装置，安装在研磨区内的研磨装置；第一破碎装置包括外壳，位于外壳内且用于破碎的第一破碎板，安装在壳体上且带动第一破碎板在外壳内运动的驱动组件；第二破碎装置包括安装在第三隔板上且分别位于工作区域内的一对冲破组件。

Description

一种煤粉研磨机
技术领域
本发明具体涉及一种煤粉研磨机。
背景技术
大型火电厂仍然以煤粉锅炉为主，煤粉是由不规则形状的微粒所组成的，通常所说的煤粉尺寸是用它的直径表示的，其中以20-50μm的颗粒居多。煤粉具有尺寸小、表面积大、堆积比重小的特点。
研磨是煤粉制备过程中至关重要的一步，研磨直接影响煤粉细度，而煤粉细度和锅炉热效率密切相关。但是现有的研磨机存在以下问题：一是对煤粉研磨不够充分，导致煤粉粗，从而导致煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火，难以实现完全燃烧，大大推迟了着火和燃尽，易出现爆管现象；二是研磨机不具备破碎功能，煤块的破碎和研磨使用单独的设备，工序增加，影响研磨效率，增加制造成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种煤粉研磨机。
本发明解决上述问题的技术方案为：一种煤粉研磨机，包括立方体结构的壳体，安装在壳体且沿Y方向从上到下分布的第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板、第二隔板、第三隔板将壳体内沿Y方向从上到下分为一次破碎区、二次破碎区、粉碎区、研磨区，安装在一次破碎区内的第一破碎装置，安装在二次破碎区内的第二破碎装置，安装在粉碎区内的粉碎装置，安装在研磨区内的研磨装置；
第一破碎装置包括安装在壳体内的外壳，外壳上设有进料口，进料口穿出壳体，位于外壳内且用于破碎的第一破碎板，安装在壳体上且带动第一破碎板在外壳内运动的驱动组件；
第二破碎装置包括一端安装在第一隔板且另一端安装在第二隔板上的固定板，固定板将二次破碎区分为两个工作区域，安装在第三隔板上且分别位于工作区域内的一对冲破组件，两个冲破组件关于固定板左右对称。
进一步的，所述一次破碎区为四棱台结构，一次破碎区的侧壁向外倾斜，一次破碎区的侧壁均安装有多个破碎块，破碎块为球面结构。
进一步的，所述外壳包括球面结构的主壳，安装在主壳左右两侧且与Y方向平行的封板，封板中间位置处设有通槽，封板上设有多个主滤孔；
破碎板为圆形结构，破碎板始终与主壳内表面抵接，安装在破碎板上且与破碎板同轴设置的辅助球，辅助球与主壳同球心设置。
进一步的，所述驱动组件包括安装在第一隔板上的固定架，通过滚动轴承转动安装在固定架上的主轴，安装在壳体上且输出轴与主轴连接的驱动电机，安装在主轴上且为扇形结构的配重块，配重块与主轴同轴设置，安装在配重块顶部的副轴，通过滚动轴承转动安装在外壳顶部的固定轴，安装在固定轴上的固定座，一端与副轴顶部铰接且另一端穿过通槽的驱动轴，驱动轴与辅助球连接，驱动轴穿过辅助球球心且与破碎板垂直，穿过固定座且移动地安装在固定座上的驱动环，驱动环两端分别通过滚动轴承转动安装在驱动环上。
进一步的，所述固定座上设有供驱动环穿过的环形槽；驱动环为圆弧结构，驱动环与环形槽同轴设置，驱动环中心轴线穿过辅助球球心。
进一步的，所述第一隔板上设有多个第一滤孔，第二隔板上设有多个第二滤孔，第一滤孔直径大于第二滤孔直径。
进一步的，所述配重块所对圆心角为30-60°；驱动环所对圆心角为180°。
进一步的，所述第一隔板底部安装有一对主导料板，主导料板关于固定板左右对称；
冲破组件包括安装在第二隔板上的支撑座，移动地安装在支撑座上的平移块，通过滚动轴承转动安装在壳体上且位于平移块上方的传动轴，安装在壳体上且输出轴与传动轴连接的冲破电机，一端安装在传动轴上的转杆，一端与转杆铰接的第一杆，一端与支撑座铰接且另一端与第一杆铰接、分别位于第一杆前后两侧的一对第二杆，一端与第一杆铰接且另一端与平移块铰接的第三杆，第三杆位于两个第二杆之间，安装在平移块上且位于平移块靠近固定板一端的主冲破板。
进一步的，所述第一杆长度为L1，第二杆长度为L2，第三杆长度为L3，转杆长度为L4；L4＜L3＜L1＜L2。
进一步的，所述支撑座上安装有导轨，平移块安装在导轨上。
进一步的，所述主冲破板上安装有多个主冲破齿；固定板左右两侧分别安装有副冲破板，副冲破板上安装有多个副冲破齿。
进一步的，所述第三隔板上设有出料槽，出料槽上安装有滤网，滤网上设有多个第三滤孔，第三滤孔直径小于第二滤孔直径；
粉碎区内安装有一对关于出料槽左右对称的副导料板，副导料板一端安装在第二隔板且另一端安装在第三隔板。
进一步的，粉碎装置包括通过滚动轴承转动安装在壳体上且沿X方向分布的粉碎轴A、粉碎轴B，粉碎轴A与粉碎轴B均位于两个副导料板之间，安装在粉碎轴A上且沿粉碎轴A中心轴线均匀分布的多个粉碎刀A，安装在粉碎轴B上且沿粉碎轴B中心轴线均匀分布的多个粉碎刀B，粉碎刀B位于相邻两个粉碎刀A之间。
进一步的，所述研磨装置包括一端安装在壳体且另一端安装在滤网上的第四隔板，第四隔板将研磨区分为两个细磨区域，分别位于细磨区域内的一对研磨组件，两个研磨组件关于第四隔板左右对称；
研磨组件包括安装在壳体底部且设有研磨槽的研磨块，通过滚动轴承转动安装在第三隔板上的研磨轴，安装在第三隔板上且输出轴与研磨轴连接的研磨电机，安装在研磨轴底部的研磨头，研磨头底部为V形结构。
进一步的，所述研磨装置还包括安装在第三隔板底部且分别出料槽左右两侧的出料板A、出料板B，出料板A、出料板B均伸入细磨区域内，出料板A、出料板B均位于研磨头靠近第四隔板一侧，起到导料作用；
进一步的，所述研磨装置还包括安装在壳体上的进风管，通过进风管道与进风管连接的第一风机，安装在第三隔板上的多个第二风机，安装在壳体上且与粉碎区连通的出料管。
本发明具有有益效果：本发明通过第一破碎装置、第二破碎装置、粉碎装置解决了现有研磨机不具备破碎功能，工序增加，影响研磨效率的问题；通过多个设置多个破碎区域、细磨区域，提高煤粉研磨细度，保证煤粉充分研磨，解决了现有煤粉粗的问题。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明主视方向剖视图；
图3为本发明第一破碎装置主视方向剖视图；
图4为本发明外壳左视图；
图5为本发明配重块结构示意图；
图6为本发明冲破组件主视图；
图7为本发明粉碎刀A、粉碎刀B俯视方向分布图。
图中：
1-壳体，2-第一隔板，3-第二隔板，4-第三隔板，5-第一破碎装置，6-第二破碎装置，7-粉碎装置，8-研磨装置，9-检修门，10-破碎块，11-外壳，12-进料口，13-第一破碎板，14-驱动组件，15-主壳，16-封板，17-通槽，19-辅助球，20-固定架，21-主轴，22-驱动电机，23-配重块，24-副轴，26-固定座，27-驱动轴，28-驱动环，29-固定板，30-冲破组件，31-主导料板，32-支撑座，33-平移块，34-传动轴，35-冲破电机，36-转杆，37-第一杆，38-第二杆，39-第三杆，40-主冲破板，41-主冲破齿，42-副冲破板，43-滤网，44-副导料板，45-粉碎轴A，46-粉碎轴B，47-第一齿轮，48-第二齿轮，49-粉碎电机，50-粉碎刀A，51-粉碎刀B，52-第四隔板，53-研磨组件，54-研磨块，55-研磨轴，56-研磨电机，57-研磨头，58-出料板A，59-出料板B，60-第一风机，61-第二风机，62-出料管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种煤粉研磨机，包括立方体结构的壳体1，安装在壳体1且沿Y方向从上到下分布的第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4，第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4将壳体1内沿Y方向从上到下分为一次破碎区、二次破碎区、粉碎区、研磨区，安装在一次破碎区内的第一破碎装置5，安装在二次破碎区内的第二破碎装置6，安装在粉碎区内的粉碎装置7，安装在研磨区内的研磨装置8。
一次破碎区、二次破碎区、粉碎区、研磨区上均设有检修门9。
一次破碎区为四棱台结构，一次破碎区的侧壁向外倾斜，一次破碎区的侧壁均安装有多个破碎块10，破碎块10为球面结构。
第一破碎装置5包括安装在壳体1内的外壳11，外壳11上设有进料口12，进料口12穿出壳体1，位于外壳11内且用于破碎的第一破碎板13，安装在壳体1上且带动第一破碎板13在外壳11内运动的驱动组件14。
外壳11包括球面结构的主壳15，安装在主壳15左右两侧且与Y方向平行的封板16，封板16中间位置处设有通槽17，封板16上设有多个主滤孔；
破碎板为圆形结构，破碎板始终与主壳15内表面抵接，安装在破碎板上且与破碎板同轴设置的辅助球18，辅助球18与主壳15同球心设置。
驱动组件14包括安装在第一隔板2上的固定架20，通过滚动轴承转动安装在固定架20上的主轴21，安装在壳体1上且输出轴与主轴21连接的驱动电机22，安装在主轴21上且为扇形结构的配重块23，配重块23与主轴21同轴设置，安装在配重块23顶部的副轴24，通过滚动轴承转动安装在外壳11顶部的固定轴，安装在固定轴上的固定座26，一端与副轴24顶部铰接且另一端穿过通槽17的驱动轴27，驱动轴27与辅助球18连接，驱动轴27穿过辅助球18球心且与破碎板垂直，穿过固定座26且移动地安装在固定座26上的驱动环28，驱动环28两端分别通过滚动轴承转动安装在驱动环28上。
固定座26上设有供驱动环28穿过的环形槽；驱动环28为圆弧结构，驱动环28与环形槽同轴设置，驱动环28中心轴线穿过辅助球18球心。配重块23所对圆心角为30-60°；驱动环28所对圆心角为180°。
第一隔板2上设有多个第一滤孔，第二隔板3上设有多个第二滤孔，第一滤孔直径大于第二滤孔直径，主滤孔直径大于第一滤孔直径。
通过第一破碎装置5对煤进行第一次破碎，利用驱动电机22带动主轴21转动，配重块23、副轴24随主轴21转动，驱动轴27转动，驱动环28围绕固定轴转动且沿环形槽移动，带动破碎板在外壳11内围绕外壳11球心摆动；利用摆动的破碎板对煤进行拍打破碎，破碎后的煤通过主滤孔被甩向破碎块10，在破碎块10作用下再次破碎，破碎后的就煤通过第一隔板2进入二次破碎区。
第二破碎装置6包括一端安装在第一隔板2且另一端安装在第二隔板3上的固定板29，固定板29将二次破碎区分为两个工作区域，安装在第三隔板4上且分别位于工作区域内的一对冲破组件30，两个冲破组件30关于固定板29左右对称。
第一隔板2底部安装有一对主导料板31，主导料板31关于固定板29左右对称；
冲破组件30包括安装在第二隔板3上的支撑座32，移动地安装在支撑座32上的平移块33，通过滚动轴承转动安装在壳体1上且位于平移块33上方的传动轴34，安装在壳体1上且输出轴与传动轴34连接的冲破电机35，一端安装在传动轴34上的转杆36，一端与转杆36铰接的第一杆37，一端与支撑座32铰接且另一端与第一杆37铰接、分别位于第一杆37前后两侧的一对第二杆38，一端与第一杆37铰接且另一端与平移块33铰接的第三杆39，第三杆39位于两个第二杆38之间，安装在平移块33上且位于平移块33靠近固定板29一端的主冲破板40。
第一杆37长度为L1，第二杆38长度为L2，第三杆39长度为L3，转杆36长度为L4；L4＜L3＜L1＜L2。支撑座32上安装有导轨，平移块33安装在导轨上。主冲破板40上安装有多个主冲破齿41；固定板29左右两侧分别安装有副冲破板42，副冲破板42上安装有多个副冲破齿。
通过第二破碎装置6对煤进行二次破碎，利用主导料板31对煤进行导向作用，保证煤落入冲破组件30的破碎范围；利用两个工作区域的设置，提高破碎效率与破碎效果，为后面的粉碎、研磨做好准备；利用冲破电机35带动传动轴34转动，转杆36、第一杆37、第三杆39、平移块33之间形成连杆机构，带动平移块33沿X方向移动，利用第二杆38增加平移块33运动的冲力，增大对煤的破力，主冲破板40随平移块33运动。
主冲破板40、主冲破齿41、副冲破板42、副冲破齿、破碎块10、破碎板的材质均为高锰钢。
第三隔板4上设有出料槽，出料槽上安装有滤网43，滤网43上设有多个第三滤孔，第三滤孔直径小于第二滤孔直径；粉碎区内安装有一对关于出料槽左右对称的副导料板44，副导料板44一端安装在第二隔板3且另一端安装在第三隔板4。
粉碎装置7包括通过滚动轴承转动安装在壳体1上且沿X方向分布的粉碎轴A45、粉碎轴B46，粉碎轴A45与粉碎轴B46均位于两个副导料板44之间，安装在粉碎轴A45且位于壳体1外的第一齿轮47，安装在粉碎轴B46且与第一齿轮47啮合的第二齿轮48，安装在壳体1上且输出轴与粉碎轴A45连接的粉碎电机49，安装在粉碎轴A45上且沿粉碎轴A45中心轴线均匀分布的多个粉碎刀A50，安装在粉碎轴B46上且沿粉碎轴B46中心轴线均匀分布的多个粉碎刀B51，粉碎刀B51位于相邻两个粉碎刀A50之间。
通过粉碎装置7对煤进行彻底粉碎，为研磨做好准备；利用副导料板44对煤起到导向作用，保证煤落入粉碎装置7的粉碎范围内，利用转动方向相反的粉碎刀A50与粉碎刀B51对煤进行粉碎。
研磨装置8包括一端安装在壳体1且另一端安装在滤网43上的第四隔板52，第四隔板52将研磨区分为两个细磨区域，分别位于细磨区域内的一对研磨组件53，两个研磨组件53关于第四隔板52左右对称；
研磨组件53包括安装在壳体1底部且设有研磨槽的研磨块54，通过滚动轴承转动安装在第三隔板4上的研磨轴55，安装在第三隔板4上且输出轴与研磨轴55连接的研磨电机56，安装在研磨轴55底部的研磨头57，研磨头57底部为V形结构。
研磨装置8还包括安装在第三隔板4底部且分别出料槽左右两侧的出料板A58、出料板B59，出料板A58、出料板B59均伸入细磨区域内，出料板A58、出料板B59均位于研磨头57靠近第四隔板52一侧，起到导料作用；
研磨装置8还包括安装在壳体1上的进风管，通过进风管道与进风管连接的第一风机60，安装在第三隔板4上的多个第二风机61，安装在壳体1上且与粉碎区连通的出料管62。
通过研磨装置8对煤进行研磨，保证煤粉的细度；利用两个细磨区域提高研磨效率，利用第一风机60将符合细度的煤粉吹起，在第二风机61形成的负压作用下，符合细度的煤粉向上运动，通过出料管62出料，不符合要求的煤粉继续研磨。
本发明工作原理：
S1：将煤放入进料口12，驱动组件14带动破碎板摆动，破碎板对煤进行破碎；破碎后的煤通过主滤孔甩出，煤与破碎块10碰撞后再次破碎，破碎后的煤通过第一隔板2进入二次破碎区；
S2：在主导料板31作用下，煤进入工作区域，利用冲破电机35带动冲破板对煤进行破碎；
S3：破碎后的煤通过第二隔板3进入粉碎区，粉碎刀A50、粉碎刀B51对煤进行粉碎；
S4：粉碎后的煤通过滤网43、出料板A58、出料板B59分别进入两个细磨区域内，研磨头57对煤进行研磨；
S5：细度符合要求的煤粉，在第一风机60的风力作用下，克服重力被吹起；在第二风机61的负压作用下，煤粉向上运动，通过出料管62排出。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种煤粉研磨机，其特征在于，包括立方体结构的壳体(1)，安装在壳体(1)且沿Y方向从上到下分布的第一隔板(2)、第二隔板(3)、第三隔板(4)，第一隔板(2)、第二隔板(3)、第三隔板(4)将壳体(1)内沿Y方向从上到下分为一次破碎区、二次破碎区、粉碎区、研磨区，安装在一次破碎区内的第一破碎装置(5)，安装在二次破碎区内的第二破碎装置(6)，安装在粉碎区内的粉碎装置(7)，安装在研磨区内的研磨装置(8)；
第一破碎装置(5)包括安装在壳体(1)内的外壳(11)，外壳(11)上设有进料口(12)，进料口(12)穿出壳体(1)，位于外壳(11)内且用于破碎的第一破碎板(13)，安装在壳体(1)上且带动第一破碎板(13)在外壳(11)内运动的驱动组件(14)；
第二破碎装置(6)包括一端安装在第一隔板(2)且另一端安装在第二隔板(3)上的固定板(29)，固定板(29)将二次破碎区分为两个工作区域，安装在第三隔板(4)上且分别位于工作区域内的一对冲破组件(30)，两个冲破组件(30)关于固定板(29)左右对称。
2.如权利要求1所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述一次破碎区为四棱台结构，一次破碎区的侧壁向外倾斜，一次破碎区的侧壁均安装有多个破碎块(10)，破碎块(10)为球面结构。
3.如权利要求1所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述外壳(11)包括球面结构的主壳(15)，安装在主壳(15)左右两侧且与Y方向平行的封板(16)，封板(16)中间位置处设有通槽(17)，封板(16)上设有多个主滤孔；
破碎板为圆形结构，破碎板始终与主壳(15)内表面抵接，安装在破碎板上且与破碎板同轴设置的辅助球(18)，辅助球(18)与主壳(15)同球心设置。
4.如权利要求3所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述驱动组件(14)包括安装在第一隔板(2)上的固定架(20)，通过滚动轴承转动安装在固定架(20)上的主轴(21)，安装在壳体(1)上且输出轴与主轴(21)连接的驱动电机(22)，安装在主轴(21)上且为扇形结构的配重块(23)，配重块(23)与主轴(21)同轴设置，安装在配重块(23)顶部的副轴(24)，通过滚动轴承转动安装在外壳(11)顶部的固定轴，安装在固定轴上的固定座(26)，一端与副轴(24)顶部铰接且另一端穿过通槽(17)的驱动轴(27)，驱动轴(27)与辅助球(18)连接，驱动轴(27)穿过辅助球(18)球心且与破碎板垂直，穿过固定座(26)且移动地安装在固定座(26)上的驱动环(28)，驱动环(28)两端分别通过滚动轴承转动安装在驱动环(28)上。
5.如权利要求4所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述固定座(26)上设有供驱动环(28)穿过的环形槽；驱动环(28)为圆弧结构，驱动环(28)与环形槽同轴设置，驱动环(28)中心轴线穿过辅助球(18)球心。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述第一隔板(2)上设有多个第一滤孔，第二隔板(3)上设有多个第二滤孔，第一滤孔直径大于第二滤孔直径。
7.如权利要求1所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述第一隔板(2)底部安装有一对主导料板(31)，主导料板(31)关于固定板(29)左右对称；
冲破组件(30)包括安装在第二隔板(3)上的支撑座(32)，移动地安装在支撑座(32)上的平移块(33)，通过滚动轴承转动安装在壳体(1)上且位于平移块(33)上方的传动轴(34)，安装在壳体(1)上且输出轴与传动轴(34)连接的冲破电机(35)，一端安装在传动轴(34)上的转杆(36)，一端与转杆(36)铰接的第一杆(37)，一端与支撑座(32)铰接且另一端与第一杆(37)铰接、分别位于第一杆(37)前后两侧的一对第二杆(38)，一端与第一杆(37)铰接且另一端与平移块(33)铰接的第三杆(39)，第三杆(39)位于两个第二杆(38)之间，安装在平移块(33)上且位于平移块(33)靠近固定板(29)一端的主冲破板(40)；
主冲破板(40)上安装有多个主冲破齿(41)；固定板(29)左右两侧分别安装有副冲破板(42)，副冲破板(42)上安装有多个副冲破齿。
8.如权利要求1所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述第三隔板(4)上设有出料槽，出料槽上安装有滤网(43)，滤网(43)上设有多个第三滤孔，第三滤孔直径小于第二滤孔直径；
粉碎区内安装有一对关于出料槽左右对称的副导料板(44)，副导料板(44)一端安装在第二隔板(3)且另一端安装在第三隔板(4)；
粉碎装置(7)包括通过滚动轴承转动安装在壳体(1)上且沿X方向分布的粉碎轴A(45)、粉碎轴B(46)，粉碎轴A(45)与粉碎轴B(46)均位于两个副导料板(44)之间，安装在粉碎轴A(45)上且沿粉碎轴A(45)中心轴线均匀分布的多个粉碎刀A(50)，安装在粉碎轴B(46)上且沿粉碎轴B(46)中心轴线均匀分布的多个粉碎刀B(51)，粉碎刀B(51)位于相邻两个粉碎刀A(50)之间。
9.如权利要求8所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述研磨装置(8)包括一端安装在壳体(1)且另一端安装在滤网(43)上的第四隔板(52)，第四隔板(52)将研磨区分为两个细磨区域，分别位于细磨区域内的一对研磨组件(53)，两个研磨组件(53)关于第四隔板(52)左右对称；
研磨组件(53)包括安装在壳体(1)底部且设有研磨槽的研磨块(54)，通过滚动轴承转动安装在第三隔板(4)上的研磨轴(55)，安装在第三隔板(4)上且输出轴与研磨轴(55)连接的研磨电机(56)，安装在研磨轴(55)底部的研磨头(57)，研磨头(57)底部为V形结构。
10.如权利要求9所述的一种煤粉研磨机，其特征在于，所述研磨装置(8)还包括安装在第三隔板(4)底部且分别出料槽左右两侧的出料板A(58)、出料板B(59)，出料板A(58)、出料板B(59)均伸入细磨区域内，出料板A(58)、出料板B(59)均位于研磨头(57)靠近第四隔板(52)一侧，起到导料作用；
研磨装置(8)还包括安装在壳体(1)上的进风管，通过进风管道与进风管连接的第一风机(60)，安装在第三隔板(4)上的多个第二风机(61)，安装在壳体(1)上且与粉碎区连通的出料管(62)。
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