CN208542363U - 一种废电池回收物理研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废电池回收技术领域，尤其是一种废电池回收物理研磨装置，包括壳体，所述壳体的外壁两侧上部分别安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述移动板的外壁一侧连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿壳体连接有挤压板，所述第一筛网的下端中部通过铰轴铰接有第二筛网，所述凸轮的外表面与第二筛网相接触，所述研磨块的上端两侧对称开设有进料槽，所述进料槽的下端开设有研磨腔，所述研磨腔的下端连接有出料管，所述出料管与研磨腔的连通处设有第三筛网。本实用新型结构设计合理，使用便捷，可以彻底的研磨粉碎废旧电池，大大提高了研磨回收的效果，且研磨效率较高，实用性强大，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废电池回收技术领域，尤其涉及一种废电池回收物理研磨装置。
背景技术
废电池，就是使用过而废弃的电池。废电池的随意丢弃，会造成水和土壤的污染，对环境危害严重，日积月累还会严重危害人类健康。因此需要对废电池进行回收研磨处理，一方面可以避免废电池污染环境，另一方面可以回收其中的有用材料，避免资源浪费。
但是现有的废电池回收研磨装置存在研磨不彻底、研磨效率低下、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种研磨彻底、省时省力、实用性强的废电池回收研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废电池回收物理研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种废电池回收物理研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的内腔上部水平设有第一筛网，所述壳体的外壁两侧上部分别安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外侧设有推头，所述推头的外侧套接有移动板，且所述移动板的中部开设有与推头相匹配的推动槽，所述移动板的外壁一侧连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿壳体连接有挤压板，所述挤压板的下端与第一筛网相接触，所述第一筛网的下端中部通过铰轴铰接有第二筛网，所述壳体的内壁两侧中部分别开设有滑槽，所述滑槽的内部通过弹簧连接有滑块，所述滑块的外侧与第二筛网的下端固定连接，所述壳体的内腔底部设有研磨块，所述研磨块的上端中部通过支架安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮的外表面与第二筛网相接触，所述研磨块的上端两侧对称开设有进料槽，所述进料槽的下端开设有研磨腔，两个所述研磨腔的内部均转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有磨辊，两个所述转轴分别贯穿壳体连接有齿轮，且两个所述齿轮相互啮合，所述壳体的外壁一侧下部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个转轴固定连接，所述研磨腔的下端连接有出料管，所述出料管与研磨腔的连通处设有第三筛网。
优选的，所述壳体的内壁两侧上部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔对称设有滚珠，且所述移动杆位于两个滚珠之间。
优选的，所述第一筛网的下端两侧对称设有振动器。
优选的，所述第二筛网上端靠近滑槽的一侧设有挡料板，所述挡料板的长度与滑槽的长度相同。
优选的，所述壳体的下端两侧对称设有脚轮。
本实用新型提出的一种废电池回收物理研磨装置，有益效果在于：本实用新型通过第一电机带动转盘转动，可以使得推头推动移动板和移动杆来回往复运动，使得挤压板可以反复的对废电池进行挤压破碎，破碎更为彻底，可以提高后续的研磨工作的效率，通过第三电机带动凸轮转动，并配合上滑块、滑槽和弹簧，可以带动第二筛网间歇性的振动下料，避免下料过多而影响研磨的效果，再通过第二电机带动转轴和磨辊转动，可以将破碎后的电池碎料彻底研磨粉碎，提高处理效果。本实用新型结构设计合理，使用便捷，可以彻底的研磨粉碎废旧电池，大大提高了研磨回收的效果，且研磨效率较高，实用性强大，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废电池回收物理研磨装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种废电池回收物理研磨装置中A-A结构示意图。
图中：壳体1、进料口2、第一筛网3、第一电机4、转盘5、推头6、移动板7、推动槽8、移动杆9、挤压板10、第二筛网11、滑块12、滑槽13、弹簧14、研磨块15、进料槽16、研磨腔17、转轴18、磨辊19、齿轮20、第二电机21、出料管22、第三筛网23、脚轮24、滑动槽25、滚珠26、挡料板27、振动器28、第三电机29、凸轮30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种废电池回收物理研磨装置，包括壳体1，壳体1的下端两侧对称设有脚轮24，可以方便推动装置整体进行移动，增强了装置使用的便捷性。
壳体1的上端设有进料口2，壳体1的内腔上部水平设有第一筛网3，第一筛网3的下端两侧对称设有振动器28，启动振动器28时，可以加快下料的速度，同时可以避免第一筛网3的筛孔被堵塞。
壳体1的外壁两侧上部分别安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有转盘5，转盘5的外侧设有推头6，推头6的外侧套接有移动板7，且移动板7的中部开设有与推头6相匹配的推动槽8，移动板7的外壁一侧连接有移动杆9，移动杆9的一端贯穿壳体1连接有挤压板10，壳体1的内壁两侧上部对称开设有滑动槽25，滑动槽25的内腔对称设有滚珠26，且移动杆9位于两个滚珠26之间，可以降低摩擦阻力，有利于移动杆9的来回移动，并降低了移动杆9的损耗，使用寿命更长。
挤压板10的下端与第一筛网3相接触，第一筛网3的下端中部通过铰轴铰接有第二筛网11，壳体1的内壁两侧中部分别开设有滑槽13，滑槽13的内部通过弹簧14连接有滑块12，滑块12的外侧与第二筛网11的下端固定连接，第二筛网11上端靠近滑槽13的一侧设有挡料板27，挡料板27的长度与滑槽13的长度相同，挡料板27可以防止废电池碎料进入滑槽13的内部，更加方便使用。
壳体1的内腔底部设有研磨块15，研磨块15的上端中部通过支架安装有第三电机29，第三电机29的输出轴连接有凸轮30，凸轮30的外表面与第二筛网11相接触，研磨块15的上端两侧对称开设有进料槽16，进料槽16的下端开设有研磨腔17，两个研磨腔17的内部均转动连接有转轴18，转轴18的外侧套接有磨辊19，两个转轴18分别贯穿壳体1连接有齿轮20，且两个齿轮20相互啮合，壳体1的外壁一侧下部安装有第二电机21，第二电机21的输出轴与其中一个转轴18固定连接，研磨腔17的下端连接有出料管22，出料管22与研磨腔17的连通处设有第三筛网23。
工作原理：工作时，废电池通过进料口2进入壳体1的内部，然后启动第一电机4带动转盘5转动，可以使得推头推动移动板7和移动杆9来回往复运动，使得挤压板10可以反复的对废电池进行挤压破碎，破碎更为彻底，可以提高后续的研磨工作的效率，破碎后的废电池碎料通过第一筛网3掉落到第二筛网11上，再通过第三电机29带动凸轮30转动，并配合上滑块12、滑槽13和弹簧14，可以带动第二筛网11间歇性的振动下料，避免下料过多而影响研磨的效果，再通过第二电机21带动转轴18和磨辊19转动，可以将破碎后的电池碎料彻底研磨粉碎，最终从出料管22排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废电池回收物理研磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端设有进料口(2)，其特征在于，所述壳体(1)的内腔上部水平设有第一筛网(3)，所述壳体(1)的外壁两侧上部分别安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外侧设有推头(6)，所述推头(6)的外侧套接有移动板(7)，且所述移动板(7)的中部开设有与推头(6)相匹配的推动槽(8)，所述移动板(7)的外壁一侧连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的一端贯穿壳体(1)连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的下端与第一筛网(3)相接触，所述第一筛网(3)的下端中部通过铰轴铰接有第二筛网(11)，所述壳体(1)的内壁两侧中部分别开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部通过弹簧(14)连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧与第二筛网(11)的下端固定连接，所述壳体(1)的内腔底部设有研磨块(15)，所述研磨块(15)的上端中部通过支架安装有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出轴连接有凸轮(30)，所述凸轮(30)的外表面与第二筛网(11)相接触，所述研磨块(15)的上端两侧对称开设有进料槽(16)，所述进料槽(16)的下端开设有研磨腔(17)，两个所述研磨腔(17)的内部均转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧套接有磨辊(19)，两个所述转轴(18)分别贯穿壳体(1)连接有齿轮(20)，且两个所述齿轮(20)相互啮合，所述壳体(1)的外壁一侧下部安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴与其中一个转轴(18)固定连接，所述研磨腔(17)的下端连接有出料管(22)，所述出料管(22)与研磨腔(17)的连通处设有第三筛网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种废电池回收物理研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁两侧上部对称开设有滑动槽(25)，所述滑动槽(25)的内腔对称设有滚珠(26)，且所述移动杆(9)位于两个滚珠(26)之间。
3.根据权利要求1所述的一种废电池回收物理研磨装置，其特征在于，所述第一筛网(3)的下端两侧对称设有振动器(28)。
4.根据权利要求1所述的一种废电池回收物理研磨装置，其特征在于，所述第二筛网(11)上端靠近滑槽(13)的一侧设有挡料板(27)，所述挡料板(27)的长度与滑槽(13)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种废电池回收物理研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端两侧对称设有脚轮(24)。
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