CN210590055U - 一种塑料生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用粉碎机，一种塑料生产用粉碎机，包括外罩和支腿，所述外罩的底端左右两侧对称设置有四个支腿，所述外罩的内腔中心偏上侧过盈配合倾斜设置有板子，所述板子的上侧设置有切割碾压机构，所述板子的下侧设置有粉碎机构。该塑料生产用粉碎机，通过连接外部电源，使其伺服电机和电机启动，将需要粉碎的塑料放入外罩的左侧开口内，在板子和凸块的作用下可将塑料向右移动的同时被碾压，通过刀片可将塑料碾压的同时再进行切割，变小的塑料通过板子的开口处落入板子的下侧被粉碎，通过前后旋转转块方便粉碎的塑料取出进行二次加工作为生产原料，达到粉碎后的塑料便于随时整理，省时省力，提高了整体的劳动效率。

Description

一种塑料生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产粉碎技术领域，具体为一种塑料生产用粉碎机。

背景技术

随着科技的快速发展，电子产品的更新换代更加快速，为了满足电子产品大量快速生产和更新换代的需求，大量的电子产品采用塑料模具批量成型生产，取代机械加工金属结构，大大降低了成本，塑料粉碎机(plasticmill)指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料，现有粉碎机粉碎过程中，由于需要重塑的塑料大小不一，一些过于大的塑料需反复粉碎耗时较比小型塑料粉碎时间长，增加整体粉碎时间，且粉碎后的塑料无法在机器运作的同时将粉碎的塑料进行收集，不便于使用者后期对其进行整理压缩，降低了整体的劳动效率，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用粉碎机，包括外罩和支腿，所述外罩的底端左右两侧对称设置有四个支腿，所述外罩的内腔中心偏上侧过盈配合倾斜设置有板子，所述板子的上侧设置有切割碾压机构，所述板子的下侧设置有粉碎机构；

所述切割碾压机构包括梯形桶、转杆二、圆柱、凸块、刀片、电机和挡板；

所述外罩的左侧开口处过盈配合有左右相通的梯形桶的右侧外壁，且梯形桶的右侧底端设置有板子的左侧，所述板子开口处的右侧顶端固定有挡板的底端，所述挡板的顶端与外罩的右侧内壁固定连接，所述板子的左侧顶端设置有刀片，所述外罩的内腔前壁且位于板子的上侧销轴连接有转杆二的前端，所述外罩的后侧内壁开设的通孔内插接有转杆二的后端，且转杆二的后端延伸出外罩开设的通孔外与电机的输出端固定连接，所述转杆二的外壁过盈配合有圆柱，且圆柱的外壁均匀排列有若干个凸块；

所述粉碎机构包括伺服电机、转杆一、长杆、锥形桶、宽桶、转块、凹槽、圆块、把手、转轴和凹孔；

所述外罩的右侧内壁开设的通孔内插接有转杆一，且转杆一的右端延伸出外罩开设的通孔外固定有伺服电机，所述外罩的底端设置有上下两侧相通的锥形桶，所述锥形桶的底端设置有上下两侧相通的宽桶，所述宽桶的左侧内壁开设有凹孔，且凹孔的内腔上下两端设置有转轴的两端，且所述转轴的外壁销轴连接有转块的左侧前端，所述转块的右侧插接在宽桶右侧开设的通孔内，且转块的右侧延伸出宽桶开设的通孔外固定有把手，所述宽桶的右侧开设有凹槽，且凹槽的内腔套接有圆块，所述圆块的底端延伸进转块开设的盲孔内。

优选的，所述凹槽的底端开口小于圆块直径。

优选的，所述圆块底端延伸出凹槽底端开口的长度小于圆块的半径。

优选的，所述梯形桶的内壁厚度与板子的厚度相同。

优选的，所述刀片的高度低于圆柱的底端，且所述刀片与所述凸块交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料生产用粉碎机，通过连接外部电源，使其伺服电机和电机启动，将需要粉碎的塑料放入外罩的左侧开口内，通过电机带动转杆二促使圆柱旋转，在板子和凸块的作用下可将塑料向右移动的同时被碾压，通过刀片可将塑料碾压的同时再进行切割，变小的塑料通过板子的开口处落入板子的下侧被粉碎，达到缩短整体粉碎时间，通过前后旋转转块方便粉碎的塑料取出进行二次加工作为生产原料，达到粉碎后的塑料便于随时整理，省时省力，提高了整体的劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型的结构右侧剖视图；

图3为本实用新型的结构A处放大图。

图中：1、外罩，2、支腿，3、梯形桶，4、板子，5、转杆二，6、圆柱，7、凸块，8、刀片，9、伺服电机，10、转杆一，11、长杆，12、锥形桶，13、宽桶，14、转块，15、凹槽，16、圆块，17、把手，18、转轴，19、凹孔，20、电机，21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产用粉碎机，包括外罩1和支腿2，外罩1的底端左右两侧对称设置有四个支腿2，外罩1的内腔中心偏上侧过盈配合倾斜设置有板子4，板子4的上侧设置有切割碾压机构，板子4的下侧设置有粉碎机构；

切割碾压机构包括梯形桶3、转杆二5、圆柱6、凸块7、刀片8、电机20 和挡板21；

外罩1的左侧开口处过盈配合有左右相通的梯形桶3的右侧外壁，且梯形桶3的右侧底端设置有板子4的左侧，方便塑料放入时能够促使塑料顺利的向右滑动，板子4开口处的右侧顶端固定有挡板21的底端，挡板21的顶端与外罩1的右侧内壁固定连接，防止被碾压的塑料遗留在板子4的右侧角落，不能使其塑料落入外罩1的下端使其粉碎，板子4的左侧顶端设置有刀片8，促使塑料放入的时能够被切割成小块，外罩1的内腔前壁且位于板子4的上侧销轴连接有转杆二5的前端，使其转杆5能够带动凸块7旋转，外罩1的后侧内壁开设的通孔内插接有转杆二5的后端，且转杆二5的后端延伸出外罩1开设的通孔外与电机20的输出端固定连接，转杆二5的外壁过盈配合有圆柱6，且圆柱 6的外壁均匀排列有若干个凸块7，能更有效的碾压塑料；

粉碎机构包括伺服电机9、转杆一10、长杆11、锥形桶12、宽桶13、转块 14、凹槽15、圆块16、把手17、转轴18和凹孔19；

外罩1的右侧内壁开设的通孔内插接有转杆一10，且转杆一10的右端延伸出外罩1开设的通孔外固定有伺服电机9，促使电机9旋转时能够带动转杆一 10一同旋转。起到粉碎的作用，外罩1的底端设置有上下两侧相通的锥形桶12，锥形桶12的底端设置有上下两侧相通的宽桶13，宽桶13的左侧内壁开设有凹孔19，且凹孔19的内腔上下两端设置有转轴18的两端，可使18进行前后旋转，且转轴18的外壁销轴连接有转块14的左侧前端，转块14的右侧插接在宽桶13 右侧开设的通孔内，且转块14的右侧延伸出宽桶13开设的通孔外固定有把手 17，方便使用者将粉碎后的塑料取出后整理，宽桶13的右侧开设有凹槽15，且凹槽15的内腔套接有圆块16，圆块16的底端延伸进转块14开设的盲孔内，可将转块14固定。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机20：是型号为R107R77的减速电机，由外部系统操作控制，电机20用于带动6一同旋转；

伺服电机9：型号为MR-J2S-10A，由外部系统操作控制，伺服电机9用于带动10一同旋转。

作为优选方案，更进一步的，凹槽15的底端开口小于圆块16直径，可以使圆块16自由的上下移动，但又不会移出凹槽15的底端开口处。

作为优选方案，更进一步的，圆块16底端延伸出凹槽15底端开口的长度小于圆块16的半径，促使圆块16的一部分能将转块14固定。

作为优选方案，更进一步的，梯形桶3的内壁厚度与板子4的厚度相同，方便使用者将塑料放入，梯形桶3的左侧开口处时，能够促使塑料顺利的向右滑动。

作为优选方案，更进一步的，刀片8的高度低于圆柱6的底端，且刀片8 与凸块7交错排列，防止刀片8的顶端切割到圆柱6的底端，且能有效的将塑料压缩的同时进行切割。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接外部电源，使其伺服电机9和电机20启动，将需要粉碎的塑料放入外罩1的左侧开口内，通过电机20带动转杆二5促使圆柱6和凸块7一同旋转，促使塑料被碾压，在板子4和凸块7的作用下，使其塑料向右移动，通过刀片8再将碾压的塑料进行切割处理，变小后的的塑料从板子4的开口处落入外罩1的下侧，借助伺服电机9的力量带动转杆一10旋转，促使长杆11 将落下来的塑料进行粉碎，达到缩短整体粉碎时间，当塑料粉碎后再落入锥形桶12的内腔，向前拉动把手17促使圆块16向后上方滚动，促使转块14借助转轴18使其转块14向前旋转，可将粉碎后的塑料取出作为二次加工的生产原料，达到粉碎后的塑料可在机器运作的同时将粉碎后的塑料进行收集，方便后期取出整理，使用结束时，关闭外部电源，使其伺服电机9和电机20停止旋转，再握住把手17向后推动，可将圆块16移动到把手17右侧表面开设的凹槽内，使其转块14固定，省时省力，提高了整体的劳动效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”9、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“开设”、“销轴连接”、“插接”、“设置”、“固定连接”：等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料生产用粉碎机，包括外罩(1)和支腿(2)，所述外罩(1)的底端左右两侧对称设置有四个支腿(2)，其特征在于：所述外罩(1)的内腔中心偏上侧过盈配合倾斜设置有板子(4)，所述板子(4)的上侧设置有切割碾压机构，所述板子(4)的下侧设置有粉碎机构；

所述切割碾压机构包括梯形桶(3)、转杆二(5)、圆柱(6)、凸块(7)、刀片(8)、电机(20)和挡板(21)；

所述外罩(1)的左侧开口处过盈配合有左右相通的梯形桶(3)的右侧外壁，且梯形桶(3)的右侧底端设置有板子(4)的左侧，所述板子(4)开口处的右侧顶端固定有挡板(21)的底端，所述挡板(21)的顶端与外罩(1)的右侧内壁固定连接，所述板子(4)的左侧顶端设置有刀片(8)，所述外罩(1)的内腔前壁且位于板子(4)的上侧销轴连接有转杆二(5)的前端，所述外罩(1)的后侧内壁开设的通孔内插接有转杆二(5)的后端，且转杆二(5)的后端延伸出外罩(1)开设的通孔外与电机(20)的输出端固定连接，所述转杆二(5)的外壁过盈配合有圆柱(6)，且圆柱(6)的外壁均匀排列有若干个凸块(7)；

所述粉碎机构包括伺服电机(9)、转杆一(10)、长杆(11)、锥形桶(12)、宽桶(13)、转块(14)、凹槽(15)、圆块(16)、把手(17)、转轴(18)和凹孔(19)；

所述外罩(1)的右侧内壁开设的通孔内插接有转杆一(10)，且转杆一(10)的右端延伸出外罩(1)开设的通孔外固定有伺服电机(9)，所述外罩(1)的底端设置有上下两侧相通的锥形桶(12)，所述锥形桶(12)的底端设置有上下两侧相通的宽桶(13)，所述宽桶(13)的左侧内壁开设有凹孔(19)，且凹孔(19)的内腔上下两端设置有转轴(18)的两端，且所述转轴(18)的外壁销轴连接有转块(14)的左侧前端，所述转块(14)的右侧插接在宽桶(13)右侧开设的通孔内，且转块(14)的右侧延伸出宽桶(13)开设的通孔外固定有把手(17)，所述宽桶(13)的右侧开设有凹槽(15)，且凹槽(15)的内腔套接有圆块(16)，所述圆块(16)的底端延伸进转块(14)开设的盲孔内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于：所述凹槽(15)的底端开口小于圆块(16)直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于：所述圆块(16)底端延伸出凹槽(15)底端开口的长度小于圆块(16)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于：所述梯形桶(3)的内壁厚度与板子(4)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于：所述刀片(8)的高度低于圆柱(6)的底端，且所述刀片(8)与所述凸块(7)交错排列。

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