CN110328013B - 一种计算机废旧电路板回收处理设备 - Google Patents

Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎分离设备，更具体的说是一种计算机废旧电路板回收处理设备，包括安装支撑箱、压碎筛选装置、喷射过滤装置、挤压研磨筛选装置、循环倒回装置，通过安装支撑箱安装其他的装备并将废料和金属混料分开排出，压碎筛选装置将电路板压碎将废料和带金属的初步分离，喷射过滤装置将废料喷出分离小的金属颗粒，挤压研磨筛选装置将分离出来的金属混料细化分离等功能，其特征在于：压碎筛选装置安装固定在安装支撑箱上，喷射过滤装置安装固定在压碎筛选装置上，挤压研磨筛选装置安装固定在喷射过滤装置上，循环倒回装置安装固定在挤压研磨筛选装置上，循环倒回装置安装固定在压碎筛选装置上。

Description

一种计算机废旧电路板回收处理设备

技术领域

本发明涉及一种破碎分离设备，更具体的说是一种计算机废旧电路板回收处理设备。

背景技术

随着时代的进步社会的发展，现在几乎每个人的手中都会有一台或者更多的电脑，但是随着电脑的普及造成了大量电脑被淘汰，但是在电脑的电路板中存在着一些的具有污染性的金属，如不你能妥善的处理不仅是资源的浪费还是环境的污染，所以发明一种计算机废旧电路板回收处理设备。

发明内容

本发明涉及一种破碎分离设备，更具体的说是一种计算机废旧电路板回收处理设备，通过安装支撑箱安装其他的装备并将废料和金属混料分开排出，压碎筛选装置将电路板压碎将废料和带金属的初步分离，喷射过滤装置将废料喷出分离小的金属颗粒，挤压研磨筛选装置将分离出来的金属混料细化分离，循环倒回装置将分离后的废料在通过喷射过滤装置分离等功能。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎分离设备，更具体的说是一种计算机废旧电路板回收处理设备，包括安装支撑箱、压碎筛选装置、喷射过滤装置、挤压研磨筛选装置、循环倒回装置，通过安装支撑箱安装其他的装备并将废料和金属混料分开排出，压碎筛选装置将电路板压碎将废料和带金属的初步分离，喷射过滤装置将废料喷出分离小的金属颗粒，挤压研磨筛选装置将分离出来的金属混料细化分离，循环倒回装置将分离后的废料在通过喷射过滤装置分离等功能，其特征在于：所述的安装支撑箱包括安装箱、无用杂质排除筒、挡板一、金属块排出筒、挡板二，无用杂质排除筒安装固定在安装箱内部，挡板一安装固定在无用杂质排除筒上，金属块排出筒安装固定在安装箱内部，挡板二安装固定在金属块排出筒上。

所述的压碎筛选装置包括压碎圆筒、进料口、转动轴、锥齿轮、锥齿轮一、伺服电机、半锥齿轮、挤压筛板、固定方筒、电机、转动丝杠、移动方板、移动螺纹筒、挡板、限位安装条、出料口、固定安装板、固定筒一、弹簧、移动滑动一、连接杆、挤压板，压碎圆筒安装固定安装箱上，进料口设置在压碎圆筒上，转动轴活动安装在压碎圆筒上，锥齿轮安装固定在转动轴上，锥齿轮一安装固定在转动轴上，伺服电机安装固定在压碎圆筒上，半锥齿轮安装固定在伺服电机上，挤压筛板安装固定在转动轴上，固定方筒安装固定在挤压筛板内部，电机安装固定在固定方筒内部，转动丝杠通过联轴器安装在电机上，移动方板安装在转动丝杠上，移动方板活动安装在固定方筒内部，移动螺纹筒安装固定在移动方板上，挡板安装固定在移动螺纹筒上，限位安装条安装固定在挤压筛板上，出料口设置在压碎圆筒上，固定安装板安装固定在压碎圆筒内部，固定筒一安装固定在固定安装板上，弹簧滑动安装在固定筒一内部，移动滑动一滑动安装在固定筒一内部，连接杆安装固定在移动滑动一上，挤压板安装固定在连接杆上。

所述的喷射过滤装置包括弹射筒、进料管、电机架、电机三、转动轴三、加速扇轮、喷出筒、限位孔、控制轴、连接板、限位柱、手拉帽、限位环、弹簧三、排料管三、转动挡板，弹射筒安装固定在进料管上，进料管安装固定在压碎圆筒上，电机架安装固定在弹射筒上，电机三安装固定在电机架上，转动轴三活动安装在弹射筒内部，加速扇轮安装固定在转动轴三上，喷出筒安装固定在弹射筒上，限位孔设置在喷出筒上，控制轴活动安装在喷出筒上，连接板安装固定在控制轴上，限位柱活动安装在连接板上，手拉帽安装固定在限位柱上，限位环安装固定在限位柱上，弹簧三活动安装在限位柱上，排料管三安装固定在喷出筒上，转动挡板安装固定在控制轴上。

所述的挤压研磨筛选装置包括研磨筒、金属颗粒出料筒、传递管、伺服电机一、锥齿轮二、转动轴四、锥齿轮三、带形筛板传动轮、带形筛板安装槽、带形筛板、传动轴五、研磨柱、移动滑块四、配合柱、弹簧四、配合柱四、电机安装架四、电机四、槽一、孔一、槽二、孔二、固环孔板、金属颗粒排料口、废料循环口，研磨筒安装固定在排料管三上，金属颗粒出料筒安装固定在研磨筒的金属颗粒排料口处，传递管安装固定在金属颗粒出料筒上，传递管安装固定在金属块排出筒上，伺服电机一安装固定在研磨筒上，锥齿轮二安装固定在伺服电机一上，转动轴四活动安装在研磨筒内部，锥齿轮三安装固定在转动轴四上，锥齿轮三和锥齿轮二啮合，带形筛板传动轮安装固定在转动轴四上，带形筛板安装槽设置在研磨筒上，带形筛板安装在带形筛板传动轮上，带形筛板安装在带形筛板安装槽上，传动轴五活动安装在移动滑块四上，研磨柱安装固定在传动轴五上，槽一内部滑动安装有移动滑块四，槽二内部也滑动安装有移动滑块四，配合柱安装固定在移动滑块四上，配合柱活动安装在孔一内部，弹簧四活动安装在配合柱上，配合柱四安装固定在移动滑块四上，配合柱四活动安装在孔二内部，电机安装架四安装固定在移动滑块四上，电机四安装固定在电机安装架四上，电机四通过联轴器和传动轴五连接，槽一设置在研磨筒上，孔一设置在研磨筒上，槽二设置在研磨筒上，孔二设置在研磨筒上，固环孔板安装固定在槽二上，金属颗粒排料口设置在研磨筒上，废料循环口设置在研磨筒上。

所述的循环倒回装置包括回料管、废料入口管、转动轴六、推料板、接收带轮、传动皮带、出料管五、电机五、输出带轮，回料管安装固定在废料入口管上，废料入口管安装固定在研磨筒的废料循环口处，转动轴六活动安装在回料管内部，推料板安装固定在转动轴六上，接收带轮安装固定在转动轴六上，传动皮带安装在接收带轮上，传动皮带安装在输出带轮上，出料管五安装固定在回料管上，出料管五安装固定在进料管上，电机五安装固定在出料管五上，输出带轮安装固定在电机五上。

压碎筛选装置安装固定在安装支撑箱上，喷射过滤装置安装固定在压碎筛选装置上，挤压研磨筛选装置安装固定在喷射过滤装置上，循环倒回装置安装固定在挤压研磨筛选装置上，循环倒回装置安装固定在压碎筛选装置上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备所述压碎筛选装置的限位安装条的数量有两个，固定筒一、弹簧、移动滑动一和连接杆的数量均有三个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备所述挤压研磨筛选装置的转动轴四、带形筛板传动轮和带形筛板安装槽的数量均有两个，移动滑块四、弹簧四、配合柱四和孔二的数量均有两个。

本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备有益效果为：

本发明涉及一种破碎分离设备，更具体的说是一种计算机废旧电路板回收处理设备，实现了通过安装支撑箱安装其他的装备并将废料和金属混料分开排出，压碎筛选装置将电路板压碎将废料和带金属的初步分离，喷射过滤装置将废料喷出分离小的金属颗粒，挤压研磨筛选装置将分离出来的金属混料细化分离，循环倒回装置将分离后的废料在通过喷射过滤装置分离等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的立体示意图。

图2为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的立体剖视示意图。

图3为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的局部立体示意图。

图4为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的安装支撑箱1立体示意图。

图5为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2立体示意图。

图6为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2立体剖视示意图一。

图7为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2立体剖视局部放大意图一。

图8为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2立体剖视示示意图二。

图9为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2立体剖视局部放大示意图二。

图10为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2局部立体示意图一。

图11为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的压碎筛选装置2局部立体示意图二。

图12为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的喷射过滤装置3立体示意图。

图13为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的喷射过滤装置3立体局部放大示意图。

图14为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的喷射过滤装置3立体剖视示意图。

图15为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的挤压研磨筛选装置4立体示意图一。

图16为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的挤压研磨筛选装置4立体示意图二。

图17为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的挤压研磨筛选装置4立体剖视示意图。

图18为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的带形筛板4-10立体示意图。

图19为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的挤压研磨筛选装置4局部立体示意图。

图20为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的挤压研磨筛选装置4局部立体剖视示意图。

图21为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的循环倒回装置5立体示意图。

图22为本发明一种计算机废旧电路板回收处理设备的循环倒回装置5立体剖视示意图。

图中：安装支撑箱1；安装箱1-1；无用杂质排除筒1-2；挡板一1-3；金属块排出筒1-4；挡板二1-5；压碎筛选装置2；压碎圆筒2-1；进料口2-2；转动轴2-3；锥齿轮2-4；锥齿轮一2-5；伺服电机2-6；半锥齿轮2-7；挤压筛板2-8；固定方筒2-9；电机2-10；转动丝杠2-11；移动方板2-12；移动螺纹筒2-13；挡板2-14；限位安装条2-15；出料口2-16；固定安装板2-17；固定筒一2-18；弹簧2-19；移动滑动一2-20；连接杆2-21；挤压板2-22；喷射过滤装置3；弹射筒3-1；进料管3-2；电机架3-3；电机三3-4；转动轴三3-5；加速扇轮3-6；喷出筒3-7；限位孔3-8；控制轴3-9；连接板3-10；限位柱3-11；手拉帽3-12；限位环3-13；弹簧三3-14；排料管三3-15；转动挡板3-16；挤压研磨筛选装置4；研磨筒4-1；金属颗粒出料筒4-2；传递管4-3；伺服电机一4-4；锥齿轮二4-5；转动轴四4-6；锥齿轮三4-7；带形筛板传动轮4-8；带形筛板安装槽4-9；带形筛板4-10；传动轴五4-11；研磨柱4-12；移动滑块四4-13；配合柱4-14；弹簧四4-15；配合柱四4-16；电机安装架四4-17；电机四4-18；槽一4-19；孔一4-20；槽二4-21；孔二4-22；固环孔板4-23；金属颗粒排料口4-24；废料循环口4-25；循环倒回装置5；回料管5-1；废料入口管5-2；转动轴六5-3；推料板5-4；接收带轮5-5；传动皮带5-6；出料管五5-7；电机五5-8；输出带轮5-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎分离设备，更具体的说是一种计算机废旧电路板回收处理设备，包括安装支撑箱1、压碎筛选装置2、喷射过滤装置3、挤压研磨筛选装置4、循环倒回装置5，通过安装支撑箱1安装其他的装备并将废料和金属混料分开排出，压碎筛选装置2将电路板压碎将废料和带金属的初步分离，喷射过滤装置3将废料喷出分离小的金属颗粒，挤压研磨筛选装置4将分离出来的金属混料细化分离，循环倒回装置5将分离后的废料在通过喷射过滤装置3分离等功能，其特征在于：所述的安装支撑箱1包括安装箱1-1、无用杂质排除筒1-2、挡板一1-3、金属块排出筒1-4、挡板二1-5，因为带金属的和没有金属的质量不同所以飞行的距离也就不同，没有金属的撞击到安装支撑箱1的挡板一1-3上，然后通过无用杂质排除筒1-2排出安装箱1-1外，带有金属的撞击在挡板二1-5上然后从金属块排出筒1-4排出，无用杂质排除筒1-2安装固定在安装箱1-1内部，挡板一1-3安装固定在无用杂质排除筒1-2上，金属块排出筒1-4安装固定在安装箱1-1内部，挡板二1-5安装固定在金属块排出筒1-4上。

所述的压碎筛选装置2包括压碎圆筒2-1、进料口2-2、转动轴2-3、锥齿轮2-4、锥齿轮一2-5、伺服电机2-6、半锥齿轮2-7、挤压筛板2-8、固定方筒2-9、电机2-10、转动丝杠2-11、移动方板2-12、移动螺纹筒2-13、挡板2-14、限位安装条2-15、出料口2-16、固定安装板2-17、固定筒一2-18、弹簧2-19、移动滑动一2-20、连接杆2-21、挤压板2-22，将电路板通过压碎筛选装置2的进料口2-2扔入到压碎圆筒2-1中，然后伺服电机2-6带动半锥齿轮2-7转动，当半锥齿轮2-7和锥齿轮2-4啮合时，半锥齿轮2-7通过锥齿轮2-4带动转动轴2-3转动，转动轴2-3带动挤压筛板2-8和挤压板2-22将电路板压碎，然后没有金属的小碎料和小金属从挤压筛板2-8落到另一侧然后在从出料口2-16排出，在挤压的时候挤压板2-22通过连接杆2-21将移动滑动一2-20在固定筒一2-18中推动压缩弹簧2-19弹簧防止硬性接触对设备造成损伤，然后当半锥齿轮2-7和锥齿轮一2-5时，半锥齿轮2-7通过锥齿轮一2-5带动转动轴2-3反向转动转动让挤压筛板2-8和挤压板2-22分开使得碎料更充分的筛选，当压碎筛选装置2挤压到一定量的时候，电机2-10带动转动丝杠2-11转动，转动丝杠2-11带动移动方板2-12和移动螺纹筒2-13在固定方筒2-9向上移动然后将挡板2-14向上拉起，压碎圆筒2-1安装固定安装箱1-1上，进料口2-2设置在压碎圆筒2-1上，转动轴2-3活动安装在压碎圆筒2-1上，锥齿轮2-4安装固定在转动轴2-3上，锥齿轮一2-5安装固定在转动轴2-3上，伺服电机2-6安装固定在压碎圆筒2-1上，半锥齿轮2-7安装固定在伺服电机2-6上，挤压筛板2-8安装固定在转动轴2-3上，固定方筒2-9安装固定在挤压筛板2-8内部，电机2-10安装固定在固定方筒2-9内部，转动丝杠2-11通过联轴器安装在电机2-10上，移动方板2-12安装在转动丝杠2-11上，移动方板2-12活动安装在固定方筒2-9内部，移动螺纹筒2-13安装固定在移动方板2-12上，挡板2-14安装固定在移动螺纹筒2-13上，限位安装条2-15安装固定在挤压筛板2-8上，出料口2-16设置在压碎圆筒2-1上，固定安装板2-17安装固定在压碎圆筒2-1内部，固定筒一2-18安装固定在固定安装板2-17上，弹簧2-19滑动安装在固定筒一2-18内部，移动滑动一2-20滑动安装在固定筒一2-18内部，连接杆2-21安装固定在移动滑动一2-20上，挤压板2-22安装固定在连接杆2-21上。

所述的喷射过滤装置3包括弹射筒3-1、进料管3-2、电机架3-3、电机三3-4、转动轴三3-5、加速扇轮3-6、喷出筒3-7、限位孔3-8、控制轴3-9、连接板3-10、限位柱3-11、手拉帽3-12、限位环3-13、弹簧三3-14、排料管三3-15、转动挡板3-16，筛选过的碎料从出料口2-16进入到喷射过滤装置3的进料管3-2中然后进入弹射筒3-1，电机三3-4带动转动轴三3-5转动，转动轴三3-5带动加速扇轮3-6转动，加速扇轮3-6将碎料抛出，有金属的混合料通过出料口2-16漏出到进料管3-2中然后进入到弹射筒3-1中，然后将手拉帽3-12向外拉出，让限位柱3-11不在限制控制轴3-9的转动，通过转动连接板3-10使得控制轴3-9转动九十度，控制轴3-9带动转动挡板3-16转动九十度价将喷出筒3-7堵死，弹射筒3-1安装固定在进料管3-2上，进料管3-2安装固定在压碎圆筒2-1上，电机架3-3安装固定在弹射筒3-1上，电机三3-4安装固定在电机架3-3上，转动轴三3-5活动安装在弹射筒3-1内部，加速扇轮3-6安装固定在转动轴三3-5上，喷出筒3-7安装固定在弹射筒3-1上，限位孔3-8设置在喷出筒3-7上，控制轴3-9活动安装在喷出筒3-7上，连接板3-10安装固定在控制轴3-9上，限位柱3-11活动安装在连接板3-10上，手拉帽3-12安装固定在限位柱3-11上，限位环3-13安装固定在限位柱3-11上，弹簧三3-14活动安装在限位柱3-11上，排料管三3-15安装固定在喷出筒3-7上，转动挡板3-16安装固定在控制轴3-9上。

所述的挤压研磨筛选装置4包括研磨筒4-1、金属颗粒出料筒4-2、传递管4-3、伺服电机一4-4、锥齿轮二4-5、转动轴四4-6、锥齿轮三4-7、带形筛板传动轮4-8、带形筛板安装槽4-9、带形筛板4-10、传动轴五4-11、研磨柱4-12、移动滑块四4-13、配合柱4-14、弹簧四4-15、配合柱四4-16、电机安装架四4-17、电机四4-18、槽一4-19、孔一4-20、槽二4-21、孔二4-22、固环孔板4-23、金属颗粒排料口4-24、废料循环口4-25，混合料通过排料管三3-15进入到挤压研磨筛选装置4的研磨筒4-1中，伺服电机一4-4带动锥齿轮二4-5反复的正反转，锥齿轮二4-5带动锥齿轮三4-7转动，锥齿轮三4-7带动转动轴四4-6转动，转动轴四4-6带动带形筛板传动轮4-8转动，带形筛板传动轮4-8带动带形筛板4-10在带形筛板安装槽4-9内正反转，转动的带形筛板4-10和研磨柱4-12相互研磨混合的料，弹簧四4-15通过挤压移动滑块四4-13让研磨柱4-12有个向下的压力，然后电机四4-18通过联轴器带动传动轴五4-11转动，传动轴五4-11带动研磨柱4-12转动，从而使得研磨的更加的充分，当遇到大块的金属时移动滑块四4-13会带着传动轴五4-11和研磨柱4-12在槽一4-19和槽二4-21中上下的移动，研磨筒4-1安装固定在排料管三3-15上，金属颗粒出料筒4-2安装固定在研磨筒4-1的金属颗粒排料口4-24处，没有过滤的金属料通过金属颗粒排料口4-24进入到金属颗粒出料筒4-2中然后在通过传递管4-3传递到金属块排出筒1-4中排出，传递管4-3安装固定在金属颗粒出料筒4-2上，传递管4-3安装固定在金属块排出筒1-4上，伺服电机一4-4安装固定在研磨筒4-1上，锥齿轮二4-5安装固定在伺服电机一4-4上，转动轴四4-6活动安装在研磨筒4-1内部，锥齿轮三4-7安装固定在转动轴四4-6上，锥齿轮三4-7和锥齿轮二4-5啮合，带形筛板传动轮4-8安装固定在转动轴四4-6上，带形筛板安装槽4-9设置在研磨筒4-1上，带形筛板4-10安装在带形筛板传动轮4-8上，带形筛板4-10安装在带形筛板安装槽4-9上，传动轴五4-11活动安装在移动滑块四4-13上，研磨柱4-12安装固定在传动轴五4-11上，槽一4-19内部滑动安装有移动滑块四4-13，槽二4-21内部也滑动安装有移动滑块四4-13，配合柱4-14安装固定在移动滑块四4-13上，配合柱4-14活动安装在孔一4-20内部，弹簧四4-15活动安装在配合柱4-14上，配合柱四4-16安装固定在移动滑块四4-13上，配合柱四4-16活动安装在孔二4-22内部，电机安装架四4-17安装固定在移动滑块四4-13上，电机四4-18安装固定在电机安装架四4-17上，电机四4-18通过联轴器和传动轴五4-11连接，槽一4-19设置在研磨筒4-1上，孔一4-20设置在研磨筒4-1上，槽二4-21设置在研磨筒4-1上，孔二4-22设置在研磨筒4-1上，固环孔板4-23安装固定在槽二4-21上，金属颗粒排料口4-24设置在研磨筒4-1上，废料循环口4-25设置在研磨筒4-1上。

所述的循环倒回装置5包括回料管5-1、废料入口管5-2、转动轴六5-3、推料板5-4、接收带轮5-5、传动皮带5-6、出料管五5-7、电机五5-8、输出带轮5-9，被筛分出的碎料通过废料循环口4-25进入到循环倒回装置5的废料入口管5-2中，然后电机五5-8带动输出带轮5-9转动，输出带轮5-9通过传动皮带5-6带动接收带轮5-5转动，接收带轮5-5带动转动轴六5-3转动，转动轴六5-3带动推料板5-4转动将碎料在回料管5-1中上升然后从出料管五5-7运回到喷射过滤装置3中进行分离，回料管5-1安装固定在废料入口管5-2上，废料入口管5-2安装固定在研磨筒4-1的废料循环口4-25处，转动轴六5-3活动安装在回料管5-1内部，推料板5-4安装固定在转动轴六5-3上，接收带轮5-5安装固定在转动轴六5-3上，传动皮带5-6安装在接收带轮5-5上，传动皮带5-6安装在输出带轮5-9上，出料管五5-7安装固定在回料管5-1上，出料管五5-7安装固定在进料管3-2上，电机五5-8安装固定在出料管五5-7上，输出带轮5-9安装固定在电机五5-8上。

压碎筛选装置2安装固定在安装支撑箱1上，喷射过滤装置3安装固定在压碎筛选装置2上，挤压研磨筛选装置4安装固定在喷射过滤装置3上，循环倒回装置5安装固定在挤压研磨筛选装置4上，循环倒回装置5安装固定在压碎筛选装置2上。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压碎筛选装置2的限位安装条2-15的数量有两个，固定筒一2-18、弹簧2-19、移动滑动一2-20和连接杆2-21的数量均有三个。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述挤压研磨筛选装置4的转动轴四4-6、带形筛板传动轮4-8和带形筛板安装槽4-9的数量均有两个，移动滑块四4-13、弹簧四4-15、配合柱四4-16和孔二4-22的数量均有两个。

本发明的工作原理是：

一种计算机废旧电路板回收处理设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将电路板通过压碎筛选装置2的进料口2-2扔入到压碎圆筒2-1中，然后伺服电机2-6带动半锥齿轮2-7转动，当半锥齿轮2-7和锥齿轮2-4啮合时，半锥齿轮2-7通过锥齿轮2-4带动转动轴2-3转动，转动轴2-3带动挤压筛板2-8和挤压板2-22将电路板压碎，然后没有金属的小碎料和小金属从挤压筛板2-8落到另一侧然后在从出料口2-16排出，在挤压的时候挤压板2-22通过连接杆2-21将移动滑动一2-20在固定筒一2-18中推动压缩弹簧2-19弹簧防止硬性接触对设备造成损伤，然后当半锥齿轮2-7和锥齿轮一2-5时，半锥齿轮2-7通过锥齿轮一2-5带动转动轴2-3反向转动转动让挤压筛板2-8和挤压板2-22分开使得碎料更充分的筛选，筛选过的碎料从出料口2-16进入到喷射过滤装置3的进料管3-2中然后进入弹射筒3-1，电机三3-4带动转动轴三3-5转动，转动轴三3-5带动加速扇轮3-6转动，加速扇轮3-6将碎料抛出，因为带金属的和没有金属的质量不同所以飞行的距离也就不同，没有金属的撞击到安装支撑箱1的挡板一1-3上，然后通过无用杂质排除筒1-2排出安装箱1-1外，带有金属的撞击在挡板二1-5上然后从金属块排出筒1-4排出，当压碎筛选装置2挤压到一定量的时候，电机2-10带动转动丝杠2-11转动，转动丝杠2-11带动移动方板2-12和移动螺纹筒2-13在固定方筒2-9向上移动然后将挡板2-14向上拉起，有金属的混合料通过出料口2-16漏出到进料管3-2中然后进入到弹射筒3-1中，然后将手拉帽3-12向外拉出，让限位柱3-11不在限制控制轴3-9的转动，通过转动连接板3-10使得控制轴3-9转动九十度，控制轴3-9带动转动挡板3-16转动九十度价将喷出筒3-7堵死，然后混合料通过排料管三3-15进入到挤压研磨筛选装置4的研磨筒4-1中，伺服电机一4-4带动锥齿轮二4-5反复的正反转，锥齿轮二4-5带动锥齿轮三4-7转动，锥齿轮三4-7带动转动轴四4-6转动，转动轴四4-6带动带形筛板传动轮4-8转动，带形筛板传动轮4-8带动带形筛板4-10在带形筛板安装槽4-9内正反转，转动的带形筛板4-10和研磨柱4-12相互研磨混合的料，弹簧四4-15通过挤压移动滑块四4-13让研磨柱4-12有个向下的压力，然后电机四4-18通过联轴器带动传动轴五4-11转动，传动轴五4-11带动研磨柱4-12转动，从而使得研磨的更加的充分，当遇到大块的金属时移动滑块四4-13会带着传动轴五4-11和研磨柱4-12在槽一4-19和槽二4-21中上下的移动，被筛分出的碎料通过废料循环口4-25进入到循环倒回装置5的废料入口管5-2中，然后电机五5-8带动输出带轮5-9转动，输出带轮5-9通过传动皮带5-6带动接收带轮5-5转动，接收带轮5-5带动转动轴六5-3转动，转动轴六5-3带动推料板5-4转动将碎料在回料管5-1中上升然后从出料管五5-7运回到喷射过滤装置3中进行分离，没有过滤的金属料通过金属颗粒排料口4-24进入到金属颗粒出料筒4-2中然后在通过传递管4-3传递到金属块排出筒1-4中排出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种计算机废旧电路板回收处理设备，包括安装支撑箱(1)、压碎筛选装置(2)、喷射过滤装置(3)、挤压研磨筛选装置(4)、循环倒回装置(5)，其特征在于：所述的安装支撑箱(1)包括安装箱(1-1)、无用杂质排除筒(1-2)、挡板一(1-3)、金属块排出筒(1-4)、挡板二(1-5)，无用杂质排除筒(1-2)安装固定在安装箱(1-1)内部，挡板一(1-3)安装固定在无用杂质排除筒(1-2)上，金属块排出筒(1-4)安装固定在安装箱(1-1)内部，挡板二(1-5)安装固定在金属块排出筒(1-4)上；

所述的压碎筛选装置(2)包括压碎圆筒(2-1)、进料口(2-2)、转动轴(2-3)、锥齿轮(2-4)、锥齿轮一(2-5)、伺服电机(2-6)、半锥齿轮(2-7)、挤压筛板(2-8)、固定方筒(2-9)、电机(2-10)、转动丝杠(2-11)、移动方板(2-12)、移动螺纹筒(2-13)、挡板(2-14)、限位安装条(2-15)、出料口(2-16)、固定安装板(2-17)、固定筒一(2-18)、弹簧(2-19)、移动滑动一(2-20)、连接杆(2-21)、挤压板(2-22)，压碎圆筒(2-1)安装固定安装箱(1-1)上，进料口(2-2)设置在压碎圆筒(2-1)上，转动轴(2-3)活动安装在压碎圆筒(2-1)上，锥齿轮(2-4)安装固定在转动轴(2-3)上，锥齿轮一(2-5)安装固定在转动轴(2-3)上，伺服电机(2-6)安装固定在压碎圆筒(2-1)上，半锥齿轮(2-7)安装固定在伺服电机(2-6)上，挤压筛板(2-8)安装固定在转动轴(2-3)上，固定方筒(2-9)安装固定在挤压筛板(2-8)内部，电机(2-10)安装固定在固定方筒(2-9)内部，转动丝杠(2-11)通过联轴器安装在电机(2-10)上，移动方板(2-12)安装在转动丝杠(2-11)上，移动方板(2-12)活动安装在固定方筒(2-9)内部，移动螺纹筒(2-13)安装固定在移动方板(2-12)上，挡板(2-14)安装固定在移动螺纹筒(2-13)上，限位安装条(2-15)安装固定在挤压筛板(2-8)上，出料口(2-16)设置在压碎圆筒(2-1)上，固定安装板(2-17)安装固定在压碎圆筒(2-1)内部，固定筒一(2-18)安装固定在固定安装板(2-17)上，弹簧(2-19)滑动安装在固定筒一(2-18)内部，移动滑动一(2-20)滑动安装在固定筒一(2-18)内部，连接杆(2-21)安装固定在移动滑动一(2-20)上，挤压板(2-22)安装固定在连接杆(2-21)上；

所述的喷射过滤装置(3)包括弹射筒(3-1)、进料管(3-2)、电机架(3-3)、电机三(3-4)、转动轴三(3-5)、加速扇轮(3-6)、喷出筒(3-7)、限位孔(3-8)、控制轴(3-9)、连接板(3-10)、限位柱(3-11)、手拉帽(3-12)、限位环(3-13)、弹簧三(3-14)、排料管三(3-15)、转动挡板(3-16)，弹射筒(3-1)安装固定在进料管(3-2)上，进料管(3-2)安装固定在压碎圆筒(2-1)上，电机架(3-3)安装固定在弹射筒(3-1)上，电机三(3-4)安装固定在电机架(3-3)上，转动轴三(3-5)活动安装在弹射筒(3-1)内部，加速扇轮(3-6)安装固定在转动轴三(3-5)上，喷出筒(3-7)安装固定在弹射筒(3-1)上，限位孔(3-8)设置在喷出筒(3-7)上，控制轴(3-9)活动安装在喷出筒(3-7)上，连接板(3-10)安装固定在控制轴(3-9)上，限位柱(3-11)活动安装在连接板(3-10)上，手拉帽(3-12)安装固定在限位柱(3-11)上，限位环(3-13)安装固定在限位柱(3-11)上，弹簧三(3-14)活动安装在限位柱(3-11)上，排料管三(3-15)安装固定在喷出筒(3-7)上，转动挡板(3-16)安装固定在控制轴(3-9)上；

所述的挤压研磨筛选装置(4)包括研磨筒(4-1)、金属颗粒出料筒(4-2)、传递管(4-3)、伺服电机一(4-4)、锥齿轮二(4-5)、转动轴四(4-6)、锥齿轮三(4-7)、带形筛板传动轮(4-8)、带形筛板安装槽(4-9)、带形筛板(4-10)、传动轴五(4-11)、研磨柱(4-12)、移动滑块四(4-13)、配合柱(4-14)、弹簧四(4-15)、配合柱四(4-16)、电机安装架四(4-17)、电机四(4-18)、槽一(4-19)、孔一(4-20)、槽二(4-21)、孔二(4-22)、固环孔板(4-23)、金属颗粒排料口(4-24)、废料循环口(4-25)，研磨筒(4-1)安装固定在排料管三(3-15)上，金属颗粒出料筒(4-2)安装固定在研磨筒(4-1)的金属颗粒排料口(4-24)处，传递管(4-3)安装固定在金属颗粒出料筒(4-2)上，传递管(4-3)安装固定在金属块排出筒(1-4)上，伺服电机一(4-4)安装固定在研磨筒(4-1)上，锥齿轮二(4-5)安装固定在伺服电机一(4-4)上，转动轴四(4-6)活动安装在研磨筒(4-1)内部，锥齿轮三(4-7)安装固定在转动轴四(4-6)上，锥齿轮三(4-7)和锥齿轮二(4-5)啮合，带形筛板传动轮(4-8)安装固定在转动轴四(4-6)上，带形筛板安装槽(4-9)设置在研磨筒(4-1)上，带形筛板(4-10)安装在带形筛板传动轮(4-8)上，带形筛板(4-10)安装在带形筛板安装槽(4-9)上，传动轴五(4-11)活动安装在移动滑块四(4-13)上，研磨柱(4-12)安装固定在传动轴五(4-11)上，槽一(4-19)内部滑动安装有移动滑块四(4-13)，槽二(4-21)内部也滑动安装有移动滑块四(4-13)，配合柱(4-14)安装固定在移动滑块四(4-13)上，配合柱(4-14)活动安装在孔一(4-20)内部，弹簧四(4-15)活动安装在配合柱(4-14)上，配合柱四(4-16)安装固定在移动滑块四(4-13)上，配合柱四(4-16)活动安装在孔二(4-22)内部，电机安装架四(4-17)安装固定在移动滑块四(4-13)上，电机四(4-18)安装固定在电机安装架四(4-17)上，电机四(4-18)通过联轴器和传动轴五(4-11)连接，槽一(4-19)设置在研磨筒(4-1)上，孔一(4-20)设置在研磨筒(4-1)上，槽二(4-21)设置在研磨筒(4-1)上，孔二(4-22)设置在研磨筒(4-1)上，固环孔板(4-23)安装固定在槽二(4-21)上，金属颗粒排料口(4-24)设置在研磨筒(4-1)上，废料循环口(4-25)设置在研磨筒(4-1)上；

所述的循环倒回装置(5)包括回料管(5-1)、废料入口管(5-2)、转动轴六(5-3)、推料板(5-4)、接收带轮(5-5)、传动皮带(5-6)、出料管五(5-7)、电机五(5-8)、输出带轮(5-9)，回料管(5-1)安装固定在废料入口管(5-2)上，废料入口管(5-2)安装固定在研磨筒(4-1)的废料循环口(4-25)处，转动轴六(5-3)活动安装在回料管(5-1)内部，推料板(5-4)安装固定在转动轴六(5-3)上，接收带轮(5-5)安装固定在转动轴六(5-3)上，传动皮带(5-6)安装在接收带轮(5-5)上，传动皮带(5-6)安装在输出带轮(5-9)上，出料管五(5-7)安装固定在回料管(5-1)上，出料管五(5-7)安装固定在进料管(3-2)上，电机五(5-8)安装固定在出料管五(5-7)上，输出带轮(5-9)安装固定在电机五(5-8)上；

压碎筛选装置(2)安装固定在安装支撑箱(1)上，喷射过滤装置(3)安装固定在压碎筛选装置(2)上，挤压研磨筛选装置(4)安装固定在喷射过滤装置(3)上，循环倒回装置(5)安装固定在挤压研磨筛选装置(4)上，循环倒回装置(5)安装固定在压碎筛选装置(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种计算机废旧电路板回收处理设备，其特征在于：所述压碎筛选装置(2)的限位安装条(2-15)的数量有两个，固定筒一(2-18)、弹簧(2-19)、移动滑动一(2-20)和连接杆(2-21)的数量均有三个。

3.根据权利要求1所述的一种计算机废旧电路板回收处理设备，其特征在于：所述挤压研磨筛选装置(4)的转动轴四(4-6)、带形筛板传动轮(4-8)和带形筛板安装槽(4-9)的数量均有两个，移动滑块四(4-13)、弹簧四(4-15)、配合柱四(4-16)和孔二(4-22)的数量均有两个。

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