CN214262049U - 一种高效快速智能接料的颜料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效快速智能接料的颜料研磨机，包括转杆、第四驱动电机与装置本体，还包括用于对颜料研磨更加细腻的回收机构、避免堵塞的敲击机构以及自动接料的移动结构，所述装置本体的顶端安装有进料漏斗，所述装置本体的内壁安装有第二粗磨轮，且第二粗磨轮一端装置本体的外壁安装有第二驱动电机，所述第二粗磨轮一侧装置本体的内壁安装有第一粗磨轮，所述第一粗磨轮下方装置本体的内壁均匀安装有细磨轮。本实用新型通过正反电机工作使转杆带动齿轮同时转动，齿轮与齿条啮合，使齿条带动收料箱一端移动，使收料箱移动到出料口的下方进行出料，实现自动接料。

Description

一种高效快速智能接料的颜料研磨机

技术领域

本实用新型涉及颜料研磨技术领域，具体为一种高效快速智能接料的颜料研磨机。

背景技术

在生产中通常采用机械研磨分散的方法，使颜料粒子微细化，有机颜料是以粒子形态分散于所用的基料并对其着色的，为充分发挥颜料的着色力、鲜艳度、光泽等使用性能，必须尽可能使颜料粒子呈微细、均匀、稳定的状态分散于基料中。

随着颜料研磨机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些颜料研磨机在日常使用的过程中，不具有自动进行接料的结构，从而节省的人力，工作效率更高。

2.且颜料研磨机在使用过程中，不具有多次研磨的结构，导致颜料研磨不细腻，影响产品质量。

3.并且颜料研磨机在使用过程中，不具有避免过滤网堵塞的结构，从而影响过滤效率。

所以需要针对上述问题设计一种高效快速智能接料的颜料研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效快速智能接料的颜料研磨机，以解决上述背景技术中提出现有的一种颜料研磨机不具有自动接料、研磨细腻和避免堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效快速智能接料的颜料研磨机，包括转杆、第四驱动电机与装置本体，还包括用于对颜料研磨更加细腻的回收机构、避免堵塞的敲击机构以及自动接料的移动结构；

所述装置本体的顶端安装有进料漏斗，所述装置本体的内壁安装有第二粗磨轮，且第二粗磨轮一端装置本体的外壁安装有第二驱动电机，所述第二粗磨轮一侧装置本体的内壁安装有第一粗磨轮，所述第一粗磨轮下方装置本体的内壁均匀安装有细磨轮，所述装置本体的一侧外壁安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端通过皮带与细磨轮的一端外壁连接，所述回收机构安装于装置本体的另一侧外壁；

所述细磨轮下方装置本体的内壁安装有筛网，所述敲击机构安装于第四驱动电机下方装置本体的外壁；

所述装置本体的一端外壁安装有PIC控制器，所述装置本体的下方安装有底板，所述移动结构安装于底板的内壁。

优选的，所述回收机构包括风机和出料管，所述风机安装于装置本体的一侧外壁，所述风机的一侧连接有出料管，且出料管的一端延伸至装置本体的内部。

优选的，所述敲击机构包括圆柱体、转盘、连接杆、固定板、撞击杆和第一驱动电机，所述固定板安装于装置本体的一侧外壁，所述固定板的一端外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴安装有转盘，所述转盘的一端外壁连接有圆柱体，且圆柱体的外壁连接有连接杆，所述连接杆的一端活动铰接有撞击杆。

优选的，所述移动结构包括转杆，所述转杆安装于底板的内壁，所述底板的一侧外壁安装有正反电机。

优选的，所述转杆外壁的两侧均安装有齿轮，所述底板的上方安装有收料箱，所述收料箱底端的两侧均安装有齿条。

优选的，所述底板顶端的两侧均设置有限位槽，所述收料箱底端的两侧均通过限位块与限位槽连接。

优选的，所述装置本体内壁的两侧均安装有导向板，所述装置本体的底端安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过驱动轴安装有活动磨盘，所述活动磨盘顶端的两侧均设置有通孔，所述活动磨盘下方装置本体的内壁安装有固定磨盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有第一驱动电机、连接杆、筛网、撞击杆、圆柱体和转盘，通过第一驱动电机工作使转盘进行转动，圆柱体做画圆运动，使连接杆带动撞击杆左右循环移动，撞击杆对筛网进行敲击，避免筛网的堵塞，且加快过滤的速度；

(2)、通过安装有正反电机、齿条、收料箱、齿轮和转杆，通过正反电机工作使转杆带动齿轮同时转动，齿轮与齿条啮合，使齿条带动收料箱一端移动，使收料箱移动带出料口的下方进行出料，实现自动接料；

(3)、通过安装有筛网、通孔、第三驱动电机、活动磨盘、固定磨盘、导向板、第二粗磨轮、出料管和风机，颜料掉落在筛网上过滤，一些较大颗粒留在筛网上，通过风机的工作，颜料颗粒通过出料管重新回到第二粗磨轮上方进行二次研磨，然后颜料落在导向板上，然后滑进通孔内，并落在活动磨盘和固定磨盘之间，通过第三驱动电机工作带动活动磨盘转动，对颜料再次研磨，研磨更加细腻。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型装置内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型转盘侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、进料漏斗；2、第一粗磨轮；3、回收机构；301、风机；302、出料管；4、筛网；5、敲击机构；501、圆柱体；502、转盘；503、连接杆；504、固定板；505、撞击杆；506、第一驱动电机；6、导向板；7、通孔；8、第二驱动电机；9、转杆；10、正反电机；11、第三驱动电机；12、收料箱；13、底板；14、固定磨盘；15、活动磨盘；16、第四驱动电机；17、皮带；18、细磨轮；19、第二粗磨轮；20、PIC控制器；21、装置本体；22、齿条；23、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种高效快速智能接料的颜料研磨机，包括转杆9、第四驱动电机16与装置本体21，还包括用于对颜料研磨更加细腻的回收机构3、避免堵塞的敲击机构5以及自动接料的移动结构；

装置本体21的顶端安装有进料漏斗1，装置本体21的内壁安装有第二粗磨轮19，且第二粗磨轮19一端装置本体21的外壁安装有第二驱动电机8，该第二驱动电机8的型号可为YE2-3KW-4，第二粗磨轮19一侧装置本体21的内壁安装有第一粗磨轮2，第一粗磨轮2下方装置本体21的内壁均匀安装有细磨轮18，装置本体21的一侧外壁安装有第四驱动电机16，该第四驱动电机16的型号可为Y2-63M2-4，且第四驱动电机16的输出端通过皮带17与细磨轮18的一端外壁连接，回收机构3安装于装置本体21的另一侧外壁；

细磨轮18下方装置本体21的内壁安装有筛网4，敲击机构5安装于第四驱动电机16下方装置本体21的外壁；

装置本体21的一端外壁安装有PIC控制器20，该PIC控制器20的型号可为JY-PH160，装置本体21的下方安装有底板13，移动结构安装于底板13的内壁；

请参阅图1-5，一种高效快速智能接料的颜料研磨机还包括移动结构，移动结构包括转杆9，转杆9安装于底板13的内壁，底板13的一侧外壁安装有正反电机10，该正反电机10的型号可为F-3420-1；

转杆9外壁的两侧均安装有齿轮23，底板13的上方安装有收料箱12，收料箱12底端的两侧均安装有齿条22；

底板13顶端的两侧均设置有限位槽，收料箱12底端的两侧均通过限位块与限位槽连接；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过正反电机10工作使转杆9带动齿轮23同时转动，齿轮23与齿条22啮合，使齿条22带动收料箱12一端移动，使收料箱12移动到出料口的下方进行出料。

实施例2：回收机构3包括风机301和出料管302，风机301安装于装置本体21的一侧外壁，该风机301的型号可为YWF500-4，风机301的一侧连接有出料管302，且出料管302的一端延伸至装置本体21的内部；

装置本体21内壁的两侧均安装有导向板6，装置本体21的底端安装有第三驱动电机11，该第三驱动电机11的型号可为Y2-71M1-2，且第三驱动电机11的输出端通过驱动轴安装有活动磨盘15，活动磨盘15顶端的两侧均设置有通孔7，活动磨盘15下方装置本体21的内壁安装有固定磨盘14；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，颜料掉落在筛网4上过滤，一些较大颗粒留在筛网4上，通过风机301的工作，颜料颗粒通过出料管302重新回到第二粗磨轮19上方进行二次研磨，然后颜料落在导向板6上，然后滑进通孔7内，并落在活动磨盘15和固定磨盘14之间，通过第三驱动电机11工作带动活动磨盘15转动，对颜料再次研磨，研磨更加细腻。

实施例3：敲击机构5包括圆柱体501、转盘502、连接杆503、固定板504、撞击杆505和第一驱动电机506，固定板504安装于装置本体21的一侧外壁，固定板504的一端外壁安装有第一驱动电机506，该第一驱动电机506的型号可为ZY77-10-129，且第一驱动电机506的输出端通过驱动轴安装有转盘502，转盘502的一端外壁连接有圆柱体501，且圆柱体501的外壁连接有连接杆503，连接杆503的一端活动铰接有撞击杆505；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过第一驱动电机506工作使转盘502进行转动，圆柱体501做画圆运动，使连接杆503带动撞击杆505左右循环移动，撞击杆505对筛网4进行敲击，避免筛网4的堵塞，且加快过滤的速度。

PIC控制器20的输出端通过导线与风机301、第一驱动电机506、第二驱动电机8、正反电机10、第三驱动电机11和第四驱动电机16的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，颜料通过进料漏斗1进入到装置本体21内，通过第二驱动电机8工作使第二粗磨轮19进行转动，第一粗磨轮2反向转动对颜料进行破碎研磨，然后颜料掉落在细磨轮18上，通过第四驱动电机16工作，皮带17带动细磨轮18进行转动，带动其它细磨轮18同时转动对颜料进行细磨，研磨后的颜料掉落在筛网4上过滤，一些较大颗粒留在筛网4上，通过风机301的工作，颜料颗粒通过出料管302重新回到第二粗磨轮19上方进行二次研磨；

之后，通过第一驱动电机506工作使转盘502进行转动，圆柱体501做画圆运动，使连接杆503带动撞击杆505左右循环移动，撞击杆505对筛网4进行敲击，避免筛网4的堵塞，且加快过滤的速度，然后较细的颜料落在导向板6上，然后滑进通孔7内，并落在活动磨盘15和固定磨盘14之间，通过第三驱动电机11工作带动活动磨盘15转动，对颜料再次研磨，研磨更加细腻；

最后，研磨结束后，通过正反电机10工作使转杆9带动齿轮23同时转动，齿轮23与齿条22啮合，使齿条22带动收料箱12一端移动，使收料箱12移动到出料口的下方进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效快速智能接料的颜料研磨机，包括转杆(9)、第四驱动电机(16)与装置本体(21)，其特征在于：还包括用于对颜料研磨更加细腻的回收机构(3)、避免堵塞的敲击机构(5)以及自动接料的移动结构；

所述装置本体(21)的顶端安装有进料漏斗(1)，所述装置本体(21)的内壁安装有第二粗磨轮(19)，且第二粗磨轮(19)一端装置本体(21)的外壁安装有第二驱动电机(8)，所述第二粗磨轮(19)一侧装置本体(21)的内壁安装有第一粗磨轮(2)，所述第一粗磨轮(2)下方装置本体(21)的内壁均匀安装有细磨轮(18)，所述装置本体(21)的一侧外壁安装有第四驱动电机(16)，且第四驱动电机(16)的输出端通过皮带(17)与细磨轮(18)的一端外壁连接，所述回收机构(3)安装于装置本体(21)的另一侧外壁；

所述细磨轮(18)下方装置本体(21)的内壁安装有筛网(4)，所述敲击机构(5)安装于第四驱动电机(16)下方装置本体(21)的外壁；

所述装置本体(21)的一端外壁安装有PIC控制器(20)，所述装置本体(21)的下方安装有底板(13)，所述移动结构安装于底板(13)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效快速智能接料的颜料研磨机，其特征在于：所述回收机构(3)包括风机(301)和出料管(302)，所述风机(301)安装于装置本体(21)的一侧外壁，所述风机(301)的一侧连接有出料管(302)，且出料管(302)的一端延伸至装置本体(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效快速智能接料的颜料研磨机，其特征在于：所述敲击机构(5)包括圆柱体(501)、转盘(502)、连接杆(503)、固定板(504)、撞击杆(505)和第一驱动电机(506)，所述固定板(504)安装于装置本体(21)的一侧外壁，所述固定板(504)的一端外壁安装有第一驱动电机(506)，且第一驱动电机(506)的输出端通过驱动轴安装有转盘(502)，所述转盘(502)的一端外壁连接有圆柱体(501)，且圆柱体(501)的外壁连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)的一端活动铰接有撞击杆(505)。

4.根据权利要求1所述的一种高效快速智能接料的颜料研磨机，其特征在于：所述移动结构包括转杆(9)，所述转杆(9)安装于底板(13)的内壁，所述底板(13)的一侧外壁安装有正反电机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种高效快速智能接料的颜料研磨机，其特征在于：所述转杆(9)外壁的两侧均安装有齿轮(23)，所述底板(13)的上方安装有收料箱(12)，所述收料箱(12)底端的两侧均安装有齿条(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高效快速智能接料的颜料研磨机，其特征在于：所述底板(13)顶端的两侧均设置有限位槽，所述收料箱(12)底端的两侧均通过限位块与限位槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效快速智能接料的颜料研磨机，其特征在于：所述装置本体(21)内壁的两侧均安装有导向板(6)，所述装置本体(21)的底端安装有第三驱动电机(11)，且第三驱动电机(11)的输出端通过驱动轴安装有活动磨盘(15)，所述活动磨盘(15)顶端的两侧均设置有通孔(7)，所述活动磨盘(15)下方装置本体(21)的内壁安装有固定磨盘(14)。

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