CN220877871U - 一种建筑工程施工废料固液分离设备 - Google Patents

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倪亚立
付兰信
禹国岩
王金艳
张兆辉
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Abstract

本实用新型提供一种建筑工程施工废料固液分离设备,涉及建筑施工废料处理技术领域,包括固液分离设备本体、伺服电机和驱动电机,所述固液分离设备本体的底端固定安装有防滑放置底座,所述固液分离设备本体的内部装设有导液斜板,所述固液分离设备本体的顶端装设有废料投入口,所述固液分离设备本体的内部装设有破碎辊。本实用新型通过废料托板和废料清理机构,将废料通过废料投入口投入固液分离设备本体内,粉碎后的废料落到废料托板上,通过清理刮板向右移动能够将废料向右推动,通过过滤网能够将废料进行过滤,废液穿过过滤网落入固液分离设备本体内,固体废料通过清理刮板及时从固液分离设备本体内推出进行清理。

Description

一种建筑工程施工废料固液分离设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工废料处理技术领域,尤其涉及一种建筑工程施工废料固液分离设备。
背景技术
在建筑施工过程中,经常会对一些建筑材料进行切割加工后再使用,切割过后的部分建筑材料会被当中垃圾废弃掉,这些废料通常会被回收,通常在回收之前,需要将废料进行固液分离,因此会使用到固液分离设备。
传统的固液分离设备存在的缺陷:现有的大多数固液分离设备在将建筑废料进行分离处理时,分离出来的固体废料会暂存于设备内,无法及时将废料从设备内清理出来,当设备内的废料装满之后,需要将废料从中清理出来后才能够继续进行固液分离工作,这样会影响总体固液分离工作的效率。
因此亟需一种能够解决上述问题的固液分离设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的现有的大多数固液分离设备在使用过程中,无法将分离出来的固体废料及时从设备内清理出来的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑工程施工废料固液分离设备,包括固液分离设备本体、伺服电机和驱动电机,所述固液分离设备本体的底端固定安装有防滑放置底座,所述固液分离设备本体的内部装设有导液斜板,所述固液分离设备本体的顶端装设有废料投入口,所述固液分离设备本体的内部装设有破碎辊,所述固液分离设备本体的内部装设有废料托板,所述废料托板的内部装设有过滤网;
所述固液分离设备本体的内部装设有废料清理机构,所述废料清理机构的内部装设有传动螺杆,所述传动螺杆的侧面固定安装有传动轴,所述传动螺杆的表面装设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块的正面固定安装有链接滑板,且链接滑板的底端固定安装有清理刮板。
优选的,所述固液分离设备本体的侧面装设有传动机构,所述固液分离设备本体的底端装设有防沉淀机构,所述固液分离设备本体的侧面固定安装有废液排放机构。
优选的,所述固液分离设备本体的顶端开设有一组矩形孔槽,所述废料投入口的底端与固液分离设备本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。
优选的,所述传动机构的内部装设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与传动轴的侧面固定相连,所述废料清理机构的正面开设有一组矩形孔槽,所述链接滑板与废料清理机构正面开设的矩形孔槽尺寸相适配,所述内螺纹滑块的内部开设有一组圆形螺孔,所述传动螺杆与内螺纹滑块内部开设的圆形螺孔尺寸相适配。
优选的,所述防沉淀机构的内部装设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有连接轴,所述连接轴的顶端固定安装有搅拌杆,所述废液排放机构的底端装设有排放管,所述废液排放机构的内部装设有活塞,所述固液分离设备本体的侧面固定安装有内螺纹固定块,所述内螺纹固定块的内部插设有排放螺栓。
优选的,所述导液斜板的内部开设有一组圆形孔槽,所述连接轴与导液斜板内部开设的圆形孔槽尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有废料托板和废料清理机构,将废料通过废料投入口投入固液分离设备本体内,通过破碎辊能够将废料粉碎,粉碎后的废料落到废料托板上,通过清理刮板向右移动能够将废料向右推动,通过过滤网能够将废料进行过滤,废液穿过过滤网落入固液分离设备本体内,固体废料通过清理刮板及时从固液分离设备本体内推出进行清理。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构正视剖面示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的废料清理机构结构示意图。
图例说明:
1、固液分离设备本体;101、防滑放置底座;102、导液斜板;103、废料投入口;104、破碎辊;2、废料托板;201、过滤网;3、废料清理机构;301、传动螺杆;302、传动轴;303、内螺纹滑块;304、链接滑板;305、清理刮板;4、传动机构;401、伺服电机;5、防沉淀机构;501、驱动电机;502、连接轴;503、搅拌杆;6、废液排放机构;601、排放管;602、活塞;603、内螺纹固定块;604、排放螺栓。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示,本实用新型实施例中:一种建筑工程施工废料固液分离设备,包括固液分离设备本体1、伺服电机401和驱动电机501。
在具体操作中固液分离设备本体1的底端固定安装有防滑放置底座101,固液分离设备本体1的内部装设有导液斜板102,固液分离设备本体1的顶端装设有废料投入口103,固液分离设备本体1的内部装设有破碎辊104,固液分离设备本体1的内部装设有废料托板2,废料托板2的内部装设有过滤网201;
固液分离设备本体1的内部装设有废料清理机构3,废料清理机构3的内部装设有传动螺杆301,传动螺杆301的侧面固定安装有传动轴302,传动螺杆301的表面装设有内螺纹滑块303,内螺纹滑块303的正面固定安装有链接滑板304,且链接滑板304的底端固定安装有清理刮板305。
固液分离设备本体1的侧面装设有传动机构4,固液分离设备本体1的底端装设有防沉淀机构5,固液分离设备本体1的侧面固定安装有废液排放机构6。
固液分离设备本体1的顶端开设有一组矩形孔槽,废料投入口103的底端与固液分离设备本体1顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。
传动机构4的内部装设有伺服电机401,伺服电机401的输出轴与传动轴302的侧面固定相连,废料清理机构3的正面开设有一组矩形孔槽,链接滑板304与废料清理机构3正面开设的矩形孔槽尺寸相适配,内螺纹滑块303的内部开设有一组圆形螺孔,传动螺杆301与内螺纹滑块303内部开设的圆形螺孔尺寸相适配。
防沉淀机构5的内部装设有驱动电机501,驱动电机501的输出轴固定安装有连接轴502,连接轴502的顶端固定安装有搅拌杆503,废液排放机构6的底端装设有排放管601,废液排放机构6的内部装设有活塞602,固液分离设备本体1的侧面固定安装有内螺纹固定块603,内螺纹固定块603的内部插设有排放螺栓604。
导液斜板102的内部开设有一组圆形孔槽,连接轴502与导液斜板102内部开设的圆形孔槽尺寸相适配。
综上,本实用新型的工作原理为:当需要在废液分离过程中及时将固体废料从固液分离设备本体1内清理出来时,将废料通过废料投入口103投入固液分离设备本体1内,通过破碎辊104的旋转能够将废料进行粉碎,粉碎后的废料会落到废料托板2的顶端,通过伺服电机401的转动能够使传动轴302进行转动,通过传动轴302的转动能够使传动螺杆301进行转动,通过传动螺杆301的转动能够使内螺纹滑块303进行水平移动,通过内螺纹滑块303的移动能够使链接滑板304进行水平滑动,将链接滑板304向右进行滑动,能够使清理刮板305向右进行移动,通过清理刮板305的移动能够将废料进行推动,能够将废料从固液分离设备本体1的右侧推出来进行及时清理,液体废料流入固液分离设备本体1内后,通过驱动电机501的转动能够使搅拌杆503进行旋转,通过搅拌杆503能够将液体废料进行不断搅拌,防止液体废料中的固体颗粒沉淀在固液分离设备本体1内部底端不便清理。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程施工废料固液分离设备,包括固液分离设备本体、伺服电机和驱动电机,其特征在于:所述固液分离设备本体的底端固定安装有防滑放置底座,所述固液分离设备本体的内部装设有导液斜板,所述固液分离设备本体的顶端装设有废料投入口,所述固液分离设备本体的内部装设有破碎辊,所述固液分离设备本体的内部装设有废料托板,所述废料托板的内部装设有过滤网;
所述固液分离设备本体的内部装设有废料清理机构,所述废料清理机构的内部装设有传动螺杆,所述传动螺杆的侧面固定安装有传动轴,所述传动螺杆的表面装设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块的正面固定安装有链接滑板,且链接滑板的底端固定安装有清理刮板。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料固液分离设备,其特征在于:所述固液分离设备本体的侧面装设有传动机构,所述固液分离设备本体的底端装设有防沉淀机构,所述固液分离设备本体的侧面固定安装有废液排放机构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料固液分离设备,其特征在于:所述固液分离设备本体的顶端开设有一组矩形孔槽,所述废料投入口的底端与固液分离设备本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工废料固液分离设备,其特征在于:所述传动机构的内部装设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与传动轴的侧面固定相连,所述废料清理机构的正面开设有一组矩形孔槽,所述链接滑板与废料清理机构正面开设的矩形孔槽尺寸相适配,所述内螺纹滑块的内部开设有一组圆形螺孔,所述传动螺杆与内螺纹滑块内部开设的圆形螺孔尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工废料固液分离设备,其特征在于:所述防沉淀机构的内部装设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有连接轴,所述连接轴的顶端固定安装有搅拌杆,所述废液排放机构的底端装设有排放管,所述废液排放机构的内部装设有活塞,所述固液分离设备本体的侧面固定安装有内螺纹固定块,所述内螺纹固定块的内部插设有排放螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工废料固液分离设备,其特征在于:所述导液斜板的内部开设有一组圆形孔槽,所述连接轴与导液斜板内部开设的圆形孔槽尺寸相适配。
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