CN215462495U - 一种骨渣粗滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品过滤设备技术领域，具体涉及一种骨渣粗滤装置，包括集液箱、滤筒、电机和出料管；所述集液箱的上端为开口，所述滤筒水平设置于所述集液箱的开口的上方，所述滤筒为截面面积逐渐增大的中空台体，所述滤筒的侧面均为滤网，所述滤筒包括小口端和大口端；所述电机与所述滤筒传动连接，并带动所述滤筒沿滤筒的周向旋转；所述出料管的出料端设置于所述小口端内。本实用新型结构简单，相较于传统的骨渣提取装置而言，具有骨渣粗滤效率高、目标提取物收率高等特点。

Description

一种骨渣粗滤装置

技术领域

本实用新型涉及食品过滤设备技术领域，具体涉及一种骨渣粗滤装置。

背景技术

在食品加工领域，骨组织或软骨组织可用于提取胶原蛋白和硫酸软骨素。但是由于骨组织含有大量的纤维和基质，当以骨组织作为提取原材料时，骨组织粉末容易粘附在滤网的表面，导致滤网的过滤效率降低，若直接将骨组织粉末从滤网上刮除，则导致目标提取物的收率降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：解决骨组织粗提过程过滤效率低且目标提取物收率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种骨渣粗滤装置，包括集液箱、滤筒、电机和出料管；

所述集液箱的上端为开口，所述滤筒水平设置于所述集液箱的开口的上方，所述滤筒为截面面积逐渐增大的中空台体，所述滤筒的侧面均为滤网，所述滤筒包括小口端和大口端；

所述电机与所述滤筒传动连接，并带动所述滤筒沿滤筒的周向旋转；

所述出料管的出料端设置于所述小口端内。

其中，还包括废料箱，所述废料箱的上端为开口，所述废料箱的开口位于所述大口端的下方。

其中，所述滤筒为正六棱台。

其中，所述滤筒的侧棱的倾角为50-80°。

其中，所述滤筒的内侧表面间隔设置有多个止挡板，多个的所述止挡板均朝向所述大口端的方向倾斜。

本实用新型的有益效果在于：通过电机带动滤筒旋转使出料端所排出的提取液能够经过滤网过滤流入集液箱中，而提取液中的骨渣被滤网所截留而附着于滤网的表面，并通过滤筒的持续旋转，使得附着于滤网表面的骨渣能够在滤网旋转的过程中快速地脱离滤网，以避免骨渣始终粘附在滤网表面而堵塞滤孔，降低滤网过滤效率的情况发生；通过滤筒小口端和大口端之间存在的高度差，使得骨渣在向下移动的过程中，其内部残留的提取液能够继续通过滤网流入集液箱中。本申请相较于传统的骨渣过滤装置而言，可有效提高目标提取物的收率和滤网的过滤效率。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施方式的骨渣粗滤装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施方式中滤筒的结构示意图。

标号说明：1、集液箱；2、出料管；3、滤筒；31、小口端；32、大口端；33、滤网；34、止挡板；4、电机；5、废料箱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将滤筒设置为中空台体的形式，并通过电机带动滤筒持续旋转，以避免骨渣附着于滤筒的侧面滤网上，以及使骨渣在向下移动过程中，其内部残留的提取液能够继续通过滤网而流入集液箱中。

请参照图1及图2所示，本实用新型为一种骨渣粗滤装置，包括集液箱1、滤筒3、电机4和出料管2；所述集液箱1的上端为开口，所述滤筒3水平设置于所述集液箱1的开口的上方，所述滤筒3为截面面积逐渐增大的中空台体，所述滤筒3的侧面均为滤网33，所述滤筒3包括小口端31和大口端32；所述电机4与所述滤筒3传动连接，并带动所述滤筒3沿滤筒3的周向旋转；所述出料管2的出料端设置于所述小口端31内。

本实用新型的工作原理为：蒸煮动物源材料所获得提取液通过出料管2的出料端排向滤筒3的小口端31；当提取液经过滤筒3侧面的滤网33时，部分的提取液通过滤网33排入集液箱1中，另一部分的滤液残留于被底侧滤网33所截留的骨渣中，由于滤筒3受电机4的驱动而沿其自身的周向旋转，使得附着于底侧滤网33的骨渣跟随滤筒3旋转，并受离心力作用而使得骨渣内残留的提取液重新通过滤网33流入集液箱1中，且由于骨渣内含水量的降低导致骨渣的粘附性降低，从而使得骨渣脱离滤网33并掉在另一个滤网33上，往复上述步骤直至骨渣从滤筒3的小口端31移动至大口端32，以实现对骨渣的粗滤过程。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过电机4带动滤筒3旋转使出料端所排出的提取液能够经过滤网33过滤流入集液箱1中，而提取液中的骨渣被滤网33所截留而附着于滤网33的表面，并通过滤筒3的持续旋转，使得附着于滤网33表面的骨渣能够在滤网33旋转的过程中快速地脱离滤网33，以避免骨渣始终粘附在滤网33表面而堵塞滤孔，降低滤网33过滤效率的情况发生；通过滤筒3小口端31和大口端32之间存在的高度差，使得骨渣在向下移动的过程中，其内部残留的提取液能够继续通过滤网33流入集液箱1中。本申请相较于传统的骨渣过滤装置而言，可有效提高目标提取物的收率和滤网33的过滤效率。

进一步的，还包括废料箱5，所述废料箱5的上端为开口，所述废料箱5的开口位于所述大口端32的下方。

从上述描述可知，骨渣从滤筒3的大口端32掉入废料箱5中，以实现对骨渣的收集，以避免骨渣在粗滤过程中从滤筒3的大口端32掉入集液箱1中。

优选的，所述滤筒3的大口端32上设置有向内延伸的环状凸沿，并在所述环状凸沿上设置有一排料口，使得位于滤筒3大口端32的骨渣部分被凸沿所截留而限制其继续向下移动，另一部分的骨渣通过排料口排向废料箱5。

进一步的，所述滤筒3为正六棱台。

进一步的，所述滤筒3的侧棱的倾角为50-80°。

从上述描述可知，通过进一步限制滤筒3的侧棱的倾角，以避免由于滤筒3侧棱倾角过小导致骨渣快速从滤筒3的小口端31移动至大口端32，进而导致骨渣内残留的提取液含量过多，降低目标提取物收率的情况发生。

进一步的，所述滤筒3的内侧表面间隔设置有多个止挡板34，多个的所述止挡板34均朝向所述大口端32的方向倾斜。

从上述描述可知，在滤筒3的内侧表面设置多个止挡板34，优选的，所述止挡板34为弧板并朝向大口端32方向倾斜，以通过止挡板34进一步降低骨渣在滤筒3中移动的速率，从而提高对目标提取物的收率。

实施例一

参见图1及图2，一种骨渣粗滤装置，包括集液箱1、滤筒3、电机4和出料管2；

所述集液箱1的上端为开口，所述滤筒3水平设置于所述集液箱1的开口的上方，所述滤筒3为截面面积逐渐增大的正六棱台，所述滤筒3的侧面均为滤网33，所述滤筒3包括小口端31和大口端32；

所述电机4与所述滤筒3传动连接，并带动所述滤筒3沿滤筒3的周向旋转；

所述出料管2的出料端设置于所述小口端31内；

所述骨渣粗滤装置还包括废料箱5，所述废料箱5的上端为开口，所述废料箱5的开口位于所述大口端32的下方；

所述滤筒3的侧棱的倾角为80°；

所述滤筒3的内侧表面间隔设置有多个止挡板34，多个的所述止挡板34均为弧板且朝向所述大口端32的方向倾斜。

综上所述，本实用新型提供一种骨渣粗滤装置，通过电机4带动滤筒3旋转使出料端所排出的提取液能够经过滤网33过滤流入集液箱1中，而提取液中的骨渣被滤网33所截留而附着于滤网33的表面，并通过滤筒3的持续旋转，使得附着于滤网33表面的骨渣能够在滤网33旋转的过程中快速地脱离滤网33，以避免骨渣始终粘附在滤网33表面而堵塞滤孔，降低滤网33过滤效率的情况发生；通过滤筒3小口端31和大口端32之间存在的高度差，使得骨渣在向下移动的过程中，其内部残留的提取液能够继续通过滤网33流入集液箱1中。本申请相较于传统的骨渣过滤装置而言，可有效提高目标提取物的收率和滤网33的过滤效率；在滤筒3的内侧表面设置多个止挡板34，优选的，所述止挡板34为弧板并朝向大口端32方向倾斜，以通过止挡板34进一步降低骨渣在滤筒3中移动的速率，从而提高对目标提取物的收率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种骨渣粗滤装置，其特征在于，包括集液箱、滤筒、电机和出料管；

所述集液箱的上端为开口，所述滤筒水平设置于所述集液箱的开口的上方，所述滤筒为截面面积逐渐增大的中空台体，所述滤筒的侧面均为滤网，所述滤筒包括小口端和大口端；

所述电机与所述滤筒传动连接，并带动所述滤筒沿滤筒的周向旋转；

所述出料管的出料端设置于所述小口端内。

2.根据权利要求1所述骨渣粗滤装置，其特征在于，还包括废料箱，所述废料箱的上端为开口，所述废料箱的开口位于所述大口端的下方。

3.根据权利要求1所述骨渣粗滤装置，其特征在于，所述滤筒为正六棱台。

4.根据权利要求1所述骨渣粗滤装置，其特征在于，所述滤筒的侧棱的倾角为50-80°。

5.根据权利要求1所述骨渣粗滤装置，其特征在于，所述滤筒的内侧表面间隔设置有多个止挡板，多个的所述止挡板均朝向所述大口端的方向倾斜。

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