CN217341609U - 一种无规则打碎的葡萄籽分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,包括设置在分离箱表面上端的分离箱门,所述分离箱内上端设置有与其内顶侧转动连接的打碎箱,所述打碎箱表面为过滤网,所述打碎箱表面铰接有打碎箱门,所述分离箱上端设置有打碎电机,所述打碎电机驱动轴滑动延伸至分离箱内部且传动连接有打碎轴,所述打碎轴下端通过轴承延伸至打碎箱内底侧,且位于打碎箱中部的打碎轴的表面设置有无规则的打碎锤,所述打碎箱下侧中部设置有与分离箱连接的离心电机,所述离心电机驱动轴与打碎箱底侧传动连接;本实用新型可快速的实现葡萄籽的分离,且不会对葡萄颗粒截留,大大提高了该分离设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄酵素生产领域,特别是涉及一种无规则打碎的葡萄籽分离设备。
背景技术
酵素是以动物、植物、菌类等为原料,添加或不添加辅料,经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分(包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类)的产品,而葡萄酵素则是通过葡萄为原料生产的一种酵素。
在葡萄酵素生产中,需要将葡萄进行打碎处理,同时将葡萄籽分离出来,现有的葡萄籽分离设备一般是通过过滤的形式进行分离,但是较大颗粒的葡萄颗粒也容易被截留在过滤网上端,进而降低了葡萄籽的分离效果,为此,我们提供一种无规则打碎的葡萄籽分离设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,包括设置在分离箱表面上端的分离箱门,所述分离箱内上端设置有与其内顶侧转动连接的打碎箱,所述打碎箱表面为过滤网,所述打碎箱表面铰接有打碎箱门,所述分离箱上端设置有打碎电机,所述打碎电机驱动轴滑动延伸至分离箱内部且传动连接有打碎轴,所述打碎轴下端通过轴承延伸至打碎箱内底侧,且位于打碎箱中部的打碎轴的表面设置有无规则的打碎锤,所述打碎箱下侧中部设置有与分离箱连接的离心电机,所述离心电机驱动轴与打碎箱底侧传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打碎箱上端通过L型的连接板与分离箱内顶壁传动连接,所述分离箱内两端分别设置有螺纹方向相反的螺纹杆,所述螺纹杆与两个螺纹杆之间通过齿轮连接,且每个螺纹杆表面均设置有沿螺纹杆表面移动的刮件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮件包括螺纹套设在螺纹杆表面的连接环和与分离箱内侧贴合的U型刮板,所述连接环与U型刮板之间通过支架固接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离箱两侧的下端均连通有排料口,且分离箱内底端设置有圆台形凸起,两个所述螺纹杆下端通过轴承与凸起上侧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打碎锤包括与打碎轴表面固接的连杆,且连杆的端部安装有弹性主锤头,且连杆的表面安装有辅助锤头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两端的所述U型刮板形成一个闭合的矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型通过打碎箱、打碎电机、打碎轴及打碎锤的使用,实现对葡萄的打碎处理,且打碎箱配合离心电机的使用,带动打碎箱高度转动进行离心处理,同时打碎的葡萄颗粒及皮通过离心力的作用贯穿过滤孔导入到分离箱中,且葡萄籽则被截留在了打碎箱中,实现对葡萄籽的分离,且分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型分离箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型打碎箱的结构示意图;
图4为本实用新型刮件的结构示意图;
其中:1、分离箱;2、分离箱门;3、打碎电机;4、打碎箱;401、打碎箱门;5、打碎轴;6、打碎锤;7、螺纹杆;8、刮件;801、连接环;802、支架;803、U型刮板;9、离心电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示,本实用新型提供一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,包括设置在分离箱1表面上端的分离箱门2,分离箱门2与分离箱1密封铰接,分离箱1横截面为矩形,分离箱1内上端设置有与其内顶侧转动连接的打碎箱4,打碎箱4横截面为圆形,打碎箱4表面为过滤网,过滤网孔径小于葡萄籽的直径,打碎箱4表面铰接有打碎箱门401,分离箱1上端设置有打碎电机3,打碎电机3为正反电机,打碎电机3驱动轴滑动延伸至分离箱1内部且传动连接有打碎轴5,打碎轴5下端通过轴承延伸至打碎箱4内底侧,且位于打碎箱4中部的打碎轴5的表面设置有无规则的打碎锤6,打碎锤6包括与打碎轴5表面固接的连杆,且连杆的端部安装有弹性主锤头,且连杆的表面安装有辅助锤头,打碎箱4下侧中部设置有与分离箱1连接的离心电机9,离心电机9驱动轴与打碎箱4底侧传动连接;
本实施方案中,首先将分离箱门2和打碎箱门401依次打开将葡萄放置在打碎箱4中,然后控制打碎电机3工作,打碎电机3带动打碎轴5转动,同时打碎轴5带动其表面的打碎锤6转动,对葡萄进行击打,葡萄汁随着打碎箱4表面的孔径流入到分离箱1中,当葡萄打碎到一定程度时,停止打碎电机3工作,同时控制离心电机9工作,离心电机9带动打碎箱4高度转动,对打碎箱4中的颗粒进行高速的离心处理,同时打碎的葡萄颗粒及皮通过离心力的作用贯穿过滤孔导入到分离箱1中,且葡萄籽则被截留在了打碎箱4中,实现对葡萄籽的分离,且分离效果好。
如图2所示,本实施例公开了,打碎箱4上端通过L型的连接板与分离箱1内顶壁传动连接,分离箱1内两端分别设置有螺纹方向相反的螺纹杆7,螺纹杆7与两个螺纹杆7之间通过齿轮连接,且每个螺纹杆7表面均设置有沿螺纹杆7表面移动的刮件8;
本实施方案中,当对葡萄打碎时,控制打碎电机3正反工作,当打碎完成时,将刮件8移动至分离箱1的上端,然后进行离心处理,离心完成后,再控制打碎电机3工作,打碎电机3通过打碎轴5及齿轮的配合带动两个螺纹方向相反的螺纹杆7同步转动,同时驱动其表面的刮件8沿分离箱1内侧往下移动,在移动的同时将附着在分离箱1内壁的葡萄颗粒往下移动,提高该离心设备的使用效果。
如图4所示,本实施例公开了,刮件8包括螺纹套设在螺纹杆7表面的连接环801和与分离箱1内侧贴合的U型刮板803,连接环801与U型刮板803之间通过支架802固接,两端的U型刮板803形成一个闭合的矩形结构;
本实施方案中,通过连接环801、支架802和U型刮板803组成的刮件8,可对分离箱1内壁全面贴合,提高刮件8的使用效果。
如图2所示,本实施例公开了,分离箱1两侧的下端均连通有排料口,且分离箱1内底端设置有圆台形凸起,两个螺纹杆7下端通过轴承与凸起上侧连接;
本实施方案中,通过圆台形凸起的设置,原料导出时,对其起到导向的作用,同时提高原料的导出速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,包括设置在分离箱(1)表面上端的分离箱门(2),其特征在于:所述分离箱(1)内上端设置有与其内顶侧转动连接的打碎箱(4),所述打碎箱(4)表面为过滤网,所述打碎箱(4)表面铰接有打碎箱门(401),所述分离箱(1)上端设置有打碎电机(3),所述打碎电机(3)驱动轴滑动延伸至分离箱(1)内部且传动连接有打碎轴(5),所述打碎轴(5)下端通过轴承延伸至打碎箱(4)内底侧,且位于打碎箱(4)中部的打碎轴(5)的表面设置有无规则的打碎锤(6),所述打碎箱(4)下侧中部设置有与分离箱(1)连接的离心电机(9),所述离心电机(9)驱动轴与打碎箱(4)底侧传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,其特征在于:所述打碎箱(4)上端通过L型的连接板与分离箱(1)内顶壁传动连接,所述分离箱(1)内两端分别设置有螺纹方向相反的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与两个螺纹杆(7)之间通过齿轮连接,且每个螺纹杆(7)表面均设置有沿螺纹杆(7)表面移动的刮件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,其特征在于:所述刮件(8)包括螺纹套设在螺纹杆(7)表面的连接环(801)和与分离箱(1)内侧贴合的U型刮板(803),所述连接环(801)与U型刮板(803)之间通过支架(802)固接。
4.根据权利要求2所述的一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,其特征在于:所述分离箱(1)两侧的下端均连通有排料口,且分离箱(1)内底端设置有圆台形凸起,两个所述螺纹杆(7)下端通过轴承与凸起上侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,其特征在于:所述打碎锤(6)包括与打碎轴(5)表面固接的连杆,且连杆的端部安装有弹性主锤头,且连杆的表面安装有辅助锤头。
6.根据权利要求3所述的一种无规则打碎的葡萄籽分离设备,其特征在于:两端的所述U型刮板(803)形成一个闭合的矩形结构。
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CN202221029953.7U Active CN217341609U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种无规则打碎的葡萄籽分离设备 |
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