CN220461019U - 一种除沙旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除沙旋流器，包括旋流器本体，所述旋流器本体包括锥段外壳、排料机构、转动机构和清洁组件，所述锥段外壳的顶部连接有溢流口，所述溢流口的表面安装有阀门，所述锥段外壳的底部安装有排料机构，所述锥段外壳的表面设置有进料管道，所述锥段外壳的内部安装有过滤网，所述过滤网的底端安装有转动机构，所述转动机构的侧边安装有清洁组件，该除沙旋流器在锥段外壳的内壁安装有锥形的过滤网结构，配合底部的转动机构即可将清洁组件贴合过滤网的表面进行持续转动进行刮除清洁处理，延长了对过滤网部分的清理周期，提高了在藕粉加工过程中的除沙效果，配合外侧的多个增压板，提高清洁组件运行流畅性。

Description

一种除沙旋流器

技术领域

本实用新型涉及旋流器领域，具体为一种除沙旋流器。

背景技术

藕粉加工的过程中，需要将藕粉溶液中的沙子杂质进行去除，该过程一般使用除沙旋流器来实现。根据现有技术如中国专利文件CN202120019937.9所述的一种淀粉乳除沙旋流器，所公开的技术方案，其使用一段时间后，堆渣板上的杂物堆积到了一定程度，堆渣板受力向下移动，压着齿条向下移动，齿条向下移动带动齿轮旋转，齿轮带动绞盘转动，绞盘拉动拉绳，将堆渣板向左拉动，从而使刮板将堆渣板上的杂物全部刮入排沙口，从而达到自动清理渣斗的作用，避免发生阻塞的现象。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中对藕粉加工进行除沙时，直接将藕粉浆液注入到除沙旋流器内部，仅通过离心作用实现除沙的过程，但由于藕粉浆液具有一定的粘性，因此仍旧会粘连部分沙子杂质从顶部的溢流口排出，传统方案中会选择增加滤网结构提高筛分效果，但是该方案又极易导致滤网堵塞，需要进行频繁清理，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种除沙旋流器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了额外的清理效果，并能够在除沙加工过程中实现持续清理的过程，后期对锥段外壳的内壁清理过程也更加省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种除沙旋流器，包括旋流器本体，所述旋流器本体包括锥段外壳、排料机构、转动机构和清洁组件，所述锥段外壳的顶部连接有溢流口，所述溢流口的表面安装有阀门，所述锥段外壳的底部安装有排料机构，所述锥段外壳的表面设置有进料管道，所述锥段外壳的内部安装有过滤网，所述过滤网的底端安装有转动机构，所述转动机构的侧边安装有清洁组件。

进一步的，所述过滤网的顶部与锥段外壳的内壁顶部固定连接，所述转动机构包括转动外圈和固定内圈，所述转动外圈的表面安装有延伸板，所述清洁组件安装在延伸板的表面。

进一步的，所述转动外圈和固定内圈之间嵌装有滚珠，所述固定内圈的顶部与过滤网的底部固定连接，所述过滤网的底端呈封闭状态，所述转动外圈的侧边连接有多个转动杆，每个所述转动杆的中间均安装有增压板。

进一步的，所述过滤网的中轴线与溢流口的底部中间位置相对齐，所述转动外圈和固定内圈的表面设置有内凹结构，且滚珠嵌入到该内凹结构中，每个所述增压板均呈倾斜状态。

进一步的，所述清洁组件包括夹板和拨杆，所述延伸板的表面开设有定位螺孔，所述夹板套设在延伸板的顶部，所述夹板的顶部设置有拨杆，所述拨杆的一侧贴装有内橡胶刮条，所述拨杆的另一侧贴装有外橡胶刮条。

进一步的，所述夹板通过使用螺丝穿入到定位螺孔的内部后进行固定，所述拨杆通过内橡胶刮条按压在过滤网的表面，或者拨杆通过外橡胶刮条按压在锥段外壳的内壁上。

进一步的，所述锥段外壳的底部设置有螺纹柱，所述排料机构包括螺纹套筒和底流口，所述螺纹套筒设置在底流口的顶部。

进一步的，所述底流口的侧边安装有手轮，所述排料机构通过顶部的螺纹套筒安装在螺纹柱的表面。

本实用新型的有益效果：

1.该除沙旋流器在锥段外壳的内壁安装有锥形的过滤网结构，配合底部的转动机构即可将清洁组件贴合过滤网的表面进行持续转动，因此能够在加工过程中持续对滤网表面进行刮除清洁处理，延长了对过滤网部分的清理周期，进一步提高了在藕粉加工过程中的除沙效果。

2.该除沙旋流器在转动机构上通过滚珠将转动外圈与转动内圈连接，配合外侧的多个增压板，能够利用向下排出的废料产生的冲击力进一步加快清洁组件部分的转动速度，因此提高了清洁组件运行的流畅性。

3.该除沙旋流器在清洁组件中通过移动夹板的固定位置，即可将清洁组件与锥段外壳的内壁相贴合接触，通过该结构能够在后期对锥段外壳进行针对性清理时，将顶部的溢流口阀门关闭，注入清水，即可配合转动的外橡胶刮条实现高效的刮除清理功能。

附图说明

图1为本实用新型一种除沙旋流器的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种除沙旋流器的过滤网部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种除沙旋流器转动机构和清洁组件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种除沙旋流器的排料机构部分的结构示意图；

图中：1、锥段外壳；2、进料管道；3、溢流口；4、阀门；5、排料机构；6、过滤网；7、转动机构；8、清洁组件；9、转动外圈；10、固定内圈；11、滚珠；12、延伸板；13、定位螺孔；14、夹板；15、拨杆；16、内橡胶刮条；17、外橡胶刮条；18、转动杆；19、增压板；20、底流口；21、手轮；22、螺纹套筒；23、螺纹柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种除沙旋流器，包括旋流器本体，所述旋流器本体包括锥段外壳1、排料机构5、转动机构7和清洁组件8，所述锥段外壳1的顶部连接有溢流口3，所述溢流口3的表面安装有阀门4，所述锥段外壳1的底部安装有排料机构5，所述锥段外壳1的表面设置有进料管道2，所述锥段外壳1的内部安装有过滤网6，所述过滤网6的底端安装有转动机构7，所述转动机构7的侧边安装有清洁组件8，在锥段外壳1的内壁安装有锥形的过滤网6结构，配合底部的转动机构7即可将清洁组件8贴合过滤网6的表面进行持续转动，因此能够在加工过程中持续对滤网表面进行刮除清洁处理，延长了对过滤网6部分的清理周期，进一步提高了在藕粉加工过程中的除沙效果，该除沙旋流器使用时，直接将藕粉生产使用的原料浆液从侧边的进料管道2注入到锥段外壳1的内部，混合液以一定的压力切向进入旋流器，在锥形腔内产生高速旋转流场。原料浆液中密度大的沙子在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口20排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的原料浆液向中心轴线方向运动，从内侧的过滤网6表面穿过实现额外的过滤效果，然后形成向上运动的内涡旋，并从顶部的溢流口3排出，实现原料浆液与沙子进行分离的目的。

本实施例，所述过滤网6的顶部与锥段外壳1的内壁顶部固定连接，所述转动机构7包括转动外圈9和固定内圈10，所述转动外圈9的表面安装有延伸板12，所述清洁组件8安装在延伸板12的表面，所述转动外圈9和固定内圈10之间嵌装有滚珠11，所述固定内圈10的顶部与过滤网6的底部固定连接，所述过滤网6的底端呈封闭状态，所述转动外圈9的侧边连接有多个转动杆18，每个所述转动杆18的中间均安装有增压板19，所述过滤网6的中轴线与溢流口3的底部中间位置相对齐，所述转动外圈9和固定内圈10的表面设置有内凹结构，且滚珠11嵌入到该内凹结构中，每个所述增压板19均呈倾斜状态，在转动机构7上通过滚珠11将转动外圈9与转动内圈连接，配合外侧的多个增压板19，能够利用向下排出的废料产生的冲击力进一步加快清洁组件8部分的转动速度，因此提高了清洁组件8运行的流畅性，具体的，由于在锥段外壳1的内部混合液部分会进行螺旋转动，因此与拨杆15部分进行接触后，即可通过拨杆15带动底部的转动机构7进行旋转，同时，在向下排出的沙子溶液会直接与斜板接触，通过对斜板部分施加的冲击力，同样能够带动每个转动杆18进行旋转，进而提高对外转动圈部分的驱动效果以及稳定性。

本实施例，所述清洁组件8包括夹板14和拨杆15，所述延伸板12的表面开设有定位螺孔13，所述夹板14套设在延伸板12的顶部，所述夹板14的顶部设置有拨杆15，所述拨杆15的一侧贴装有内橡胶刮条16，所述拨杆15的另一侧贴装有外橡胶刮条17，所述夹板14通过使用螺丝穿入到定位螺孔13的内部后进行固定，所述拨杆15通过内橡胶刮条16按压在过滤网6的表面，或者拨杆15通过外橡胶刮条17按压在锥段外壳1的内壁上，在清洁组件8中通过移动夹板14的固定位置，即可将清洁组件8与锥段外壳1的内壁相贴合接触，通过该结构能够在后期对锥段外壳1进行针对性清理时，将顶部的溢流口3阀门4关闭，注入清水，即可配合转动的外橡胶刮条17实现高效的刮除清理功能，具体的，通过将夹板14移动到靠近转动机构7上的定位螺孔13位置上，即可将内橡胶刮条16按压在过滤网6的表面，后续转动时，即可将过滤网6表粘附的杂质颗粒进行刮除清理，提高过滤的效果，通过移动夹板14直至外橡胶刮条17按压在锥段外壳1的内壁上后，即可在后续清理过程中，向内内部注入清水，将顶部溢流口3上的阀门4关闭，即可在内部对锥段外壳1内壁进行冲洗，同时带动外橡胶刮条17将锥段外壳1的内壁进行刮动。

本实施例，所述锥段外壳1的底部设置有螺纹柱23，所述排料机构5包括螺纹套筒22和底流口20，所述螺纹套筒22设置在底流口20的顶部，所述底流口20的侧边安装有手轮21，所述排料机构5通过顶部的螺纹套筒22安装在螺纹柱23的表面，具体的，通过螺纹结构即可将整个排料机构5遮挡住底流口20，此时即可对内部的清洁组件8和转动机构7部分进行遮挡隐藏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种除沙旋流器，包括旋流器本体，其特征在于：所述旋流器本体包括锥段外壳(1)、排料机构(5)、转动机构(7)和清洁组件(8)，所述锥段外壳(1)的顶部连接有溢流口(3)，所述溢流口(3)的表面安装有阀门(4)，所述锥段外壳(1)的底部安装有排料机构(5)，所述锥段外壳(1)的表面设置有进料管道(2)，所述锥段外壳(1)的内部安装有过滤网(6)，所述过滤网(6)的底端安装有转动机构(7)，所述转动机构(7)的侧边安装有清洁组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述过滤网(6)的顶部与锥段外壳(1)的内壁顶部固定连接，所述转动机构(7)包括转动外圈(9)和固定内圈(10)，所述转动外圈(9)的表面安装有延伸板(12)，所述清洁组件(8)安装在延伸板(12)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述转动外圈(9)和固定内圈(10)之间嵌装有滚珠(11)，所述固定内圈(10)的顶部与过滤网(6)的底部固定连接，所述过滤网(6)的底端呈封闭状态，所述转动外圈(9)的侧边连接有多个转动杆(18)，每个所述转动杆(18)的中间均安装有增压板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述过滤网(6)的中轴线与溢流口(3)的底部中间位置相对齐，所述转动外圈(9)和固定内圈(10)的表面设置有内凹结构，且滚珠(11)嵌入到该内凹结构中，每个所述增压板(19)均呈倾斜状态。

5.根据权利要求2所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述清洁组件(8)包括夹板(14)和拨杆(15)，所述延伸板(12)的表面开设有定位螺孔(13)，所述夹板(14)套设在延伸板(12)的顶部，所述夹板(14)的顶部设置有拨杆(15)，所述拨杆(15)的一侧贴装有内橡胶刮条(16)，所述拨杆(15)的另一侧贴装有外橡胶刮条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述夹板(14)通过使用螺丝穿入到定位螺孔(13)的内部后进行固定，所述拨杆(15)通过内橡胶刮条(16)按压在过滤网(6)的表面，或者拨杆(15)通过外橡胶刮条(17)按压在锥段外壳(1)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述锥段外壳(1)的底部设置有螺纹柱(23)，所述排料机构(5)包括螺纹套筒(22)和底流口(20)，所述螺纹套筒(22)设置在底流口(20)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种除沙旋流器，其特征在于：所述底流口(20)的侧边安装有手轮(21)，所述排料机构(5)通过顶部的螺纹套筒(22)安装在螺纹柱(23)的表面。