CN216988068U - 一种梅花溢流堰式干扰床分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梅花溢流堰式干扰床分选机，涉及分选机技术领域，该梅花溢流堰式干扰床分选机，包括筒体，所述筒体内侧壁固定有溢流槽，所述溢流槽靠近筒体一侧设置有溢流口，所述筒体顶部设置有观察平台，所述观察平台表面设置有连接支架。通过设置的观察平台便于将连接支架固定，通过设置的连接支架便于固定和安装疏通装置，通过设置的驱动器，螺旋输送杆和皮带便于驱动器带动传送皮带转动，进而使螺旋输送杆转动，有利于疏通溢流槽槽口，使末精煤排出更顺畅，解决了传统干扰床分选溢流槽为圆形，且溢流口只有一个，导致时常发生因为末精煤排出量不足，排速慢，溢流槽疏通效果差导致床层压死的情况。

Description

一种梅花溢流堰式干扰床分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，具体为一种梅花溢流堰式干扰床分选机。

背景技术

干扰床分选机是一个方形或圆形槽体，水从底部导入桶内向上流动，物料从桶体上部中心给入，沉降快的颗粒从底部排料口排出，上升水流携带轻、细颗粒向上流动溢出，被收集后作为溢流产品，被分选的物料进入桶体后，根据其自身粒度大小和密度大小进行干扰沉降，各自的沉降速度与上升水流速度的差异形成上下不同的流动方向，而沉降速度与上升水流速度接近的物料群则在桶内形成比较稳定的干扰层，致使干扰床内细小的组织间隙阻碍着细小颗粒的沉降而被迫从上部溢流而出。

传统干扰床分选机为圆周式溢流堰，溢流槽为圆形，且溢流口只有一个，排料的能力与周长有关，导致时常发生因为末精煤排出量不足，排速慢，溢流槽疏通效果差导致床层压死的情况。

发明内容

本实用新型提供了一种梅花溢流堰式干扰床分选机，具备末精煤排速快，排量大，疏通效果好的优点，以解决传统干扰床分选机为圆周式溢流堰，排料能力与周长有关，时常会发生因为末精煤排出量不足导致床层压死的的问题。

为实现排速快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梅花溢流堰式干扰床分选机，包括筒体，所述筒体内侧壁固定有溢流槽，所述溢流槽靠近筒体一侧设置有溢流口，所述筒体顶部设置有观察平台，所述观察平台表面设置有连接支架，所述连接支架表面固定安装有驱动器，所述驱动器通过轴承旋转安装有传动装置，所述传动装置一端活动设置有疏通装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏通装置包括螺旋输送杆和固定板，所述螺旋输送杆一端活动安装在传动装置表面,所述传动装置一端通过旋转轴固定安装在固定板表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流槽槽口为扇形，所述溢流槽数量为六个，所述溢流槽呈环形阵列分布于筒体内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接支架表面设置有水箱，所述水箱表面活动连接有水管，所述水管一端设置有喷头，所述水管呈环形分布于溢流槽上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流槽内弧长为外弧长二分之一，所述溢流槽长度为干扰床分选机直径四分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括皮带和主动轮，所述皮带与主动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流槽2槽底呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种梅花溢流堰式干扰床分选机，具备以下有益效果：

1、该一种梅花溢流堰式干扰床分选机，通过设置的观察平台便于将连接支架固定，通过设置的连接支架便于固定和安装疏通装置，通过设置的驱动器，螺旋输送杆和皮带便于驱动器带动传送皮带转动，进而使螺旋输送杆转动，有利于疏通溢流槽槽口，使末精煤排出更顺畅。

2、该一种梅花溢流堰式干扰床分选机，通过设置的六个扇形溢流槽提高了末精煤的排出量，通过设置的喷头和水箱，便于将水喷进溢流槽，对溢流槽内部以及疏通装置进行冲洗，通过设置的溢流管便于更好的接收末精煤，通过设置的固定板便于将传动装置更好的固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、筒体；2、溢流槽；3、溢流口；4、观察平台；5、连接支架；6、驱动器；7、传动装置；701、皮带；702、主动轮；8、疏通装置；801、螺旋输送杆；802、固定板；9、水管；10、水箱；11、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种梅花溢流堰式干扰床分选机，包括筒体1，所述筒体1内侧壁固定有溢流槽2，所述溢流槽2靠近筒体1一侧设置有溢流口3，所述筒体1顶部设置有观察平台4，所述观察平台4表面设置有连接支架5，所述连接支架5表面固定安装有驱动器6，所述驱动器6通过轴承旋转安装有传动装置7，所述传动装置7一端活动设置有疏通装置8。

具体的，所述疏通装置8包括螺旋输送杆801和固定板802，所述螺旋输送杆801一端活动安装在传动装置7表面，所述传动装置7一端通过旋转轴固定安装在固定板802表面。

本实施方案中，通过设置的螺旋输送杆801便于快速疏通末精煤，通过设置的固定板802，便于将传动装置7固定。

具体的，所述溢流槽2槽口为扇形，所述溢流槽2数量为六个，所述溢流槽2呈环形阵列分布于筒体1内侧壁。

本实施方案中，通过设置的六个溢流槽2，增大末精煤排放量。

具体的，所述连接支架5表面设置有水箱10，所述水箱10表面活动连接有水管9，所述水管9一端设置有喷头11，所述水管9呈环形阵列分布于溢流槽2上方。

本实施方案中，通过设置的连接支架5便于安装水箱10，通过设置的水管9，便于输送水，通过设置的喷头11，便于将水喷洒进溢流槽2内部，方便清洗溢流槽2。

具体的，所述溢流槽2内弧长为外弧长二分之一，所述溢流槽2长度为干扰床分选机直径四分之一。

本实施方案中，通过研究得出此分布可更快的将末精煤排除，增大其排放量。

具体的，所述传动装置7包括皮带701和主动轮702，所述皮带701与主动轮702传动连接。

本实施方案中，通过设置的皮带701和主动轮702，便于皮带701带动主动轮702旋转。

具体的，所述溢流槽2槽底呈倾斜状。

本实施方案中，便于筒体1内末精煤更好的排除筒体1外。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，末精煤从筒体1底部漂浮上来从六个溢流槽2槽口进入后，同时启动六个驱动器6，六个驱动器6驱动皮带701带动主动轮702旋转，主动轮702旋转带动溢流槽2内的螺旋输送杆801旋转，螺旋输送杆801转动向前使末精煤快速从倾斜状槽底流出，六个螺旋输送杆801同时输送增加末精煤排出量，当使用完毕后打开喷头11，水箱10内的水通过水管9从喷头11喷出，六个喷头11将水喷洒进溢流槽2槽口内，将溢流槽2内壁和疏通装置8冲洗干净。

综上所述，该装置通过设置的驱动器6，皮带701，主动轮702和螺旋输送杆801，解决了传统干扰床分选机为圆周式溢流堰，溢流槽2为圆形，且溢流口3只有一个，排料的能力与周长有关，导致时常发生因为末精煤排出量不足，排速慢，溢流槽2疏通效果差导致床层压死的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种梅花溢流堰式干扰床分选机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内侧壁固定有溢流槽(2)，所述溢流槽(2)靠近筒体(1)一侧设置有溢流口(3)，所述筒体(1)顶部设置有观察平台(4)，所述观察平台(4)表面设置有连接支架(5)，所述连接支架(5)表面固定安装有驱动器(6)，所述驱动器(6)通过轴承旋转安装有传动装置(7)，所述传动装置(7)一端活动设置有疏通装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种梅花溢流堰式干扰床分选机，其特征在于：所述疏通装置(8)包括螺旋输送杆(801)和固定板(802)，所述螺旋输送杆(801)一端活动安装在传动装置(7)表面，所述传动装置(7)一端通过旋转轴固定安装在固定板(802)表面。

3.根据权利要求1所述的一种梅花溢流堰式干扰床分选机，其特征在于：所述溢流槽(2)槽口为扇形，所述溢流槽(2)数量为六个，所述溢流槽(2)呈环形阵列分布于筒体(1)内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种梅花溢流堰式干扰床分选机，其特征在于：所述连接支架(5)表面设置有水箱(10)，所述水箱(10)表面活动连接有水管(9)，所述水管(9)一端设置有喷头(11)，所述水管(9)呈环形分布于溢流槽(2)上方。

5.根据权利要求1所述的一种梅花溢流堰式干扰床分选机，其特征在于：所述溢流槽(2)内弧长为外弧长二分之一，所述溢流槽(2)长度为干扰床分选机直径四分之一。

6.根据权利要求1所述的一种梅花溢流堰式干扰床分选机，其特征在于：所述传动装置(7)包括皮带(701)和主动轮(702)，所述皮带(701)与主动轮(702)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种梅花溢流堰式干扰床分选机，其特征在于：所述溢流槽(2)槽底呈倾斜状。

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