CN210214178U - 一种石墨粉下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨粉下料装置，包括料斗，所述料斗呈锥形设置，料斗外壁上连接有支架，所述料斗内设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述料斗共轴线设置，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片与所述料斗的内壁相贴合，所述搅拌轴的顶端连接有第一电机，所述料斗的底部连通有过滤仓，所述过滤仓内设有过滤板，所述过滤板底部连接有转轴，所述转轴连接有第二电机，所述过滤仓的底部呈倾斜设置，所述过滤仓开设有出料口。本实用新型利用螺旋叶片可以保证下料顺畅，有效避免堵塞、粘壁的情况，而且利用旋转的过滤板可以防止过滤孔堵塞的问题，保证筛选质量。

Description

一种石墨粉下料装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体涉及一种石墨粉下料装置。

背景技术

石墨粉黑灰色固体，有油腻感，常温下化学性质稳定，不溶于水和有机溶剂，大多将石墨粉加工成石墨棒，随着科技的发展，石墨粉的应用越来越广泛，石油化工、酸碱生产、合成纤维都有石墨粉的身影，石墨粉还可以用在润滑方面，石墨粉下料过程中很可能出现粉末凝结成团的情况，造成下料口堵塞，影响石墨粉下料的正常进行，且粘附在料斗内壁上的余料容易形成结块，不方便清理，人工清理时造成扬尘，容易吸入体内，损害工人的身体健康，另外，一般在下料过程中，需要对石墨粉进行筛选，现有装置中的过滤板在使用时，容易造成网孔堵塞，影响下料速度和筛选质量。

经检索，专利号为201820326504的中国实用新型专利公开了一种石墨粉下料装置，包括下料箱，所述下料箱的内部侧表面滑动连接有连杆，所述连杆的远离下料箱的一侧表面固定安装有推杆，所述连杆的内侧表面固定连接于压块的右侧表面，所述压块的内部表面滑动连接有限位块，所述限位块的下表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接于压块的内部表面，所述连杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧表面固定连接于固定块的右侧表面，所述弹簧的右侧表面固定连接于压块的左侧表面。上述装置利用压块将凝结成团的石墨粉压散，但是由于下料箱中盛装有大量的石墨粉，在推动压块时，压块周围都是堆积的石墨粉，压块移动容易受阻，操作不方便，另外过滤板设置在下料箱底部，石墨粉容易堆积在过滤板上方，造成过滤板堵塞，影响下料速度，缺少必要的防堵塞机构。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种石墨粉下料装置。本装置结构简单，操作方便，能够防止石墨粉在下料过程中凝结成团，避免出现下料口堵塞的问题，还能够及时清理黏附在料斗内壁上的石墨粉，无需工人后续处理，利用旋转的过滤板能够防止石墨粉堵塞过滤孔，从而提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石墨粉下料装置，包括料斗，所述料斗呈锥形设置，料斗外壁上连接有支架，所述料斗内设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述料斗共轴线设置，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片与所述料斗的内壁相贴合，所述搅拌轴的顶端连接有第一电机，所述料斗的底部连通有过滤仓，所述过滤仓内设有过滤板，所述过滤板底部连接有转轴，所述转轴连接有第二电机，所述过滤仓的底部呈倾斜设置，所述过滤仓开设有出料口。

优选的，所述过滤板上设有若干个过滤孔，所述过滤板的周向还设有挡板。

优选的，所述料斗的上端还配合设有盖体，所述盖体的中心位置开设有通孔，所述搅拌轴穿过所述通孔延伸至所述盖体上方并和所述第一电机相连，所述盖体上开设有进料口，所述盖体铰接有翻板，所述翻板设置在所述进料口处。

优选的，所述盖体还开设有第一螺纹孔，所述料斗开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔共轴线设置，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹螺孔内纹连接有螺栓。

优选的，所述支架上连接有支撑板，所述支撑板设置在所述过滤仓下方，所述支撑板上方设置有所述第二电机。

优选的，所述螺旋叶片连接有至少一个连杆，所述连杆的另一端与所述搅拌轴外壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单、设计合理，通过在料斗内设置搅拌轴和螺旋叶片，且螺旋叶片由上至下螺距逐渐变小，转动时将粘附在料斗内壁的余料刮除，还能将料斗下端的石墨粉分散刮除，有效防止料斗下端物料堆积堵塞，无需人工捣料，保证石墨粉下料顺畅；

2.通过在过滤仓内设置过滤板及转轴，利用旋转的过滤板，可以有效防止石墨粉堵塞过滤孔，防止石墨粉堆积在过滤板上，造成下料不畅，另外过滤仓底部呈倾斜设置，利于过滤好的石墨粉快速流向出料口；

3.过滤板周向设有挡板，有效防止石墨粉在旋转过程中飞出过滤板，保证筛选质量。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中过滤板俯视图。

图3是图1中盖体俯视图。

图4是图1中翻板打开状态结构示意图。

图5是图1中A区域结构示意图。

附图标记说明:

1料斗；2搅拌轴；3螺旋叶片；4第一电机；5过滤仓；51出料口；6过滤板；61过滤孔,62挡板；7转轴；8第二电机；9支撑板；10支架；11连杆；12盖体；121通孔；122进料口；123翻板；13第一螺纹孔；14第二螺纹孔；15螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实施例提出了一种石墨粉下料装置，包括料斗1，为了便于下料，料斗1呈锥形设置，在料斗1外壁上连接有支架10，支架10支撑在地面或平台上起到支撑作用，料斗1内设有搅拌轴2，搅拌轴7与料斗1共轴线设置，在搅拌轴7上设有螺旋叶片3，螺旋叶片3的螺距由上至下逐渐变小，螺旋叶片3与料斗1的内壁相贴合，为了增加螺旋叶片的稳固性，在螺旋叶片上还连接有连杆11，连杆11的另一端与搅拌轴2外壁相连，同时连杆11还可以起到一定的搅拌作用，和螺旋叶片3配合使用能够很好的防止石墨粉凝结成团。螺旋叶片3转动时将料斗1粘附在内壁的余料刮除，还能将料斗1下端的石墨粉分散刮除，有效防止料斗1下端物料堆积堵塞，无需人工捣料，保证石墨粉下料顺畅。

料斗1的上端还配合设有盖体12，盖体12的中心位置开设有通孔121，搅拌轴2穿过通孔121延伸至盖体12上方并连接有第一电机4，在盖体12上开设有进料口122，盖体12铰接有翻板123，翻板123设置在进料口处，能够防止石墨粉在下料过程中产生扬尘，密封性好，改善车间环境。

料斗1的底部连通有过滤仓5，过滤仓5内设有过滤板6，过滤板6上设有若干个过滤孔61，过滤板6的周向还设有挡板62，有效防止石墨粉在旋转过程中飞出过滤板6，保证筛选质量；过滤板6底部固定连接有转轴7，转轴7穿过过滤仓5底部并延伸至过滤仓5外，转轴7连接有第二电机8，为了便于下料，防止过滤完的石墨粉堆积在过滤仓5内，过滤仓5的底部呈倾斜设置，过滤仓5开设有出料口51。

为了方便拆卸，盖体12还开设有第一螺纹孔13，料斗1开设有第二螺纹孔14，第一螺纹孔13与第二螺纹孔14共轴线设置，在第一螺纹孔13及第二螺纹孔14内螺纹连接有螺栓15，这样盖体12可以方便拆卸，便于对料斗1内的搅拌轴2及螺旋叶片3进行检修。

支架10上连接有支撑板9，支撑板9设置在过滤仓5下方，支撑板9上方设置有第二电机8。

具体使用过程如下：

将石墨粉通过料斗1的进料口122倒入料斗1内，启动第一电机4和第二电机8，第一电机4通过搅拌轴2带动螺旋叶片3及连杆11进行旋转，螺旋叶片3不断将石墨粉从料斗1的底部排入过滤仓5内，同时连杆11在转动过程中起到搅拌作用，螺旋叶片3和连杆11的作用可以避免出现堵塞，石墨粉落在过滤板6的中部位置，第二电机8通过转轴7带动过滤板6进行旋转，由于离心力的存在，石墨粉不断被甩向过滤板6的边缘，这样石墨粉能够均匀分散在过滤板6上，同时即使有凝结成团的石墨粉也会在过滤板6旋转过程中被分散开，过滤板6周向连接的挡板62防止石墨粉飞出，保证筛选质量，经筛选的石墨粉在出料口51排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨粉下料装置，包括料斗(1)，所述料斗(1)呈锥形设置，料斗(1)外壁上连接有支架(10)，其特征在于，所述料斗(1)内设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)与所述料斗(1)共轴线设置，所述搅拌轴(2)上设有螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)的螺距由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片(3)与所述料斗(1)的内壁相贴合，所述搅拌轴(2)的顶端连接有第一电机(4)，所述料斗(1)的底部连通有过滤仓(5)，所述过滤仓(5)内设有过滤板(6)，所述过滤板(6)底部连接有转轴(7)，所述转轴(7)连接有第二电机(8)，所述过滤仓(5)的底部呈倾斜设置，所述过滤仓(5)开设有出料口(51)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉下料装置，其特征在于，所述过滤板(6)上设有若干个过滤孔(61)，所述过滤板(6)的周向还设有挡板(62)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨粉下料装置，其特征在于，所述料斗(1)的上端还配合设有盖体(12)，所述盖体(12)的中心位置开设有通孔(121)，所述搅拌轴(2)穿过所述通孔(121)延伸至所述盖体(12)上方并和所述第一电机(4)相连，所述盖体(12)上开设有进料口，所述盖体(12)铰接有翻板，所述翻板(123)设置在所述进料口(122)处。

4.根据权利要求3所述的一种石墨粉下料装置，其特征在于，所述盖体(12)还开设有第一螺纹孔(13)，所述料斗(1)开设有第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)与所述第二螺纹孔(14)共轴线设置，所述第一螺纹孔(13)与所述第二螺纹孔(14)内纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种石墨粉下料装置，其特征在于，所述支架(10)连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)设置在所述过滤仓(5)下方，所述支撑板(9)上方设置有所述第二电机(8)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨粉下料装置，其特征在于，所述螺旋叶片(3)连接有至少一个连杆(11)，所述连杆(11)的另一端与所述搅拌轴(2)外壁相连接。

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