CN112387401B - 一种工业固废垃圾回收再利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用方法，其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备，该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座与处理装置，底座上表面设置有处理装置。本发明可以解决目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时，存在以下问题：现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差，难以充分的将煤渣进行破碎，这样破碎后的煤渣进行二次利用时，难以和其他的物质混合充分，而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用，没有对其中的铁屑进行筛分收集，造成金属资源的浪费，还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时，筛分效果差，筛分效率低，影响煤渣回收再利用的效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体的说是一种工业固废垃圾回收再利用方法。
背景技术
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物；本发明主要针对的工业废物中的煤渣进行回收再利用，煤渣中含有铁屑，可以对煤渣进一步的破碎处理后，再经过筛分将其中的铁屑筛选出来进行回收，破碎后的煤渣还可以用于其他领域，这样既有助于节约资源，而且对于环境的环保也会起到一定的作用。
目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时，存在以下问题：现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差，难以充分的将煤渣进行破碎，这样破碎后的煤渣进行二次利用时，难以和其他的物质混合充分，而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用，没有对其中的铁屑进行筛分收集，造成金属资源的浪费，还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时，筛分效果差，筛分效率低，影响煤渣回收再利用的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业固废垃圾回收再利用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业固废垃圾回收再利用方法，其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备，该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座与处理装置，采用上述工业固废垃圾回收再利用设备对工业固废垃圾煤渣进行回收再利用时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对工业固废垃圾回收再利用设备进行调试；
步骤二、煤渣收集处理：将工业使用后产生的煤渣进行统一收集，并对煤渣进行干燥处理，排出其中的水分；
步骤三、煤渣粉碎处理：将步骤二中干燥后的煤渣适量的投入到处理装置内，然后处理装置会先对煤渣进行搅拌打散，打散后的煤渣再被进行粉碎处理，粉碎后的煤渣再进行筛分磁选，将煤渣中的铁屑分离处理，然后对粉碎后的煤渣与筛选出来的铁屑进行分别收集；
步骤四、煤渣与铁屑的回收再利用：将步骤三中收集的煤渣与铁屑分别进行回收，然后在合适的领域进行二次利用；
底座上表面设置有处理装置；其中：
所述处理装置包括处理框体、处理支架、投料框体、搅拌转杆、搅拌叶轮、搅拌轴杆、破碎单元、筛分单元、一号收集箱与二号收集箱，底座上表面设置有处理框体，处理框体上端设置有处理支架，处理支架横截面为钝角等腰三角型结构，处理支架顶端面设置有投料框体，投料框体底部延其长度方向均匀设置有若干个搅拌转杆，搅拌转杆上端安装有搅拌叶轮，处理支架下表面中间设置有搅拌轴杆，搅拌转杆与搅拌轴杆之间通过锥齿轮啮合连接，处理支架两侧面对称设置有破碎单元，破碎单元正下方设置有筛分单元，筛分单元下方依次设置有一号收集箱和二号收集箱；
所述破碎单元包括破碎下磨板、破碎滑杆、破碎支架、破碎上磨板、传动支链与驱动支链，所述处理支架两侧面对称开设有处理滑道，处理滑道内滑动安装有破碎下磨板，破碎下磨板两端对称设置有破碎滑杆，处理框体与破碎滑杆之间连接有支撑弹簧，处理支架两侧面上设置有破碎支架，破碎支架上通过调节螺栓设置有破碎上磨板，破碎上磨板相对于破碎下磨板倾斜设置且二者上端之间距离略大于下端之间距离，搅拌轴杆一端与破碎下磨板的一端之间通过传动支链连接，底座上表面中间设置有驱动支链，传动支链与驱动支链之间通过齿牙啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述筛分单元包括一号筛板、二号筛板、筛分滑道、筛分滑板、筛分滑块与筛分滑杆，处理框体与处理支架侧面底端之间设置有落料道，落料道下方倾斜设置有一号筛板，一号筛板的低端通过铰链与二号筛板中部连接，所述二号筛板为电磁铁材质，处理框体左右内侧面对称设置有筛分滑道，筛分滑道内从上往下依次滑动安装有筛分滑板和筛分滑块，落料道与筛分滑板上端可配合接触且筛分滑板上端为倒斜边结构，筛分滑板与筛分滑块之间通过支撑弹簧滑动安装有筛分滑杆，二号筛板的一端与筛分滑块之间通过铰链连接，二号筛板的另一端与驱动支链之间通过铰链连接。
作为本发明进一步的方案：所述破碎支架上沿其长度方向均匀纵向设置有若干个移动滑槽，移动滑槽内滑动安装有移动滑块，移动滑槽内设置有移动丝杠，移动滑块与移动丝杠之间通过螺纹配合连接，移动滑块之间通过移动支板连接，破碎上磨板与移动支板之间通过调节螺栓连接，移动丝杠的一端安装有移动齿轮，处理支架侧面下端滑动安装有移动齿条，破碎下磨板两端与移动齿条两端连接，移动齿轮与移动齿条啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动支链包括传动圆块与传动块，搅拌轴杆的两端对称设置有传动圆块，传动圆块表面设置有螺纹，破碎下磨板两端对称设置有传动块，传动块一侧面设置有螺纹，传动圆块上的螺纹与传动块一侧的螺纹可配合接触。
作为本发明进一步的方案：所述驱动支链包括驱动电机、驱动支板、驱动曲轴、驱动滑道、驱动滑板、驱动连杆、驱动齿轮与驱动齿条，底座上表面中间设置有驱动电机，底座上表面中间两端对称设置有驱动支板，驱动电机两端输出轴与驱动支板之间连接有驱动曲轴，处理支架两端面对称竖向设置有驱动滑道，驱动滑道内滑动安装有驱动滑板，驱动曲轴与驱动滑板之间通过驱动连杆连接，搅拌轴杆两端对称设置有驱动齿轮，驱动齿轮位于处理支架与传动圆块之间，驱动滑板上设置有驱动齿条，驱动齿轮与驱动齿条啮合连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时，存在以下问题：现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差，难以充分的将煤渣进行破碎，这样破碎后的煤渣进行二次利用时，难以和其他的物质混合充分，而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用，没有对其中的铁屑进行筛分收集，造成金属资源的浪费，还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时，筛分效果差，筛分效率低，影响煤渣回收再利用的效率；
本发明装置在对工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时，处理装置内的搅拌叶轮先会对煤渣进行搅拌打散，使得进入破碎单元内的煤渣处于松散状态，这样更容易被破碎，破碎单元会在驱动支链和传动支链的带动下对煤渣进行往复的研磨破碎，使得煤渣的破碎效果有效提高，这样煤渣在二次利用时，可以和其他物质充分混合；
本发明的筛分单元可以通过磁选的方式对破碎后的煤渣进行筛分，从而将煤渣中的铁屑吸附出来，可以有效提高铁屑的筛分效率，从而对于煤渣的回收再利用效率也会有效提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的俯视平面结构示意图；
图4是本发明图2的A处放大结构示意图；
图5是本发明图3的B-B处剖视平面结构示意图；
图6是本发明图3的C-C处剖视平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种工业固废垃圾回收再利用方法，其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备，该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座1与处理装置2，采用上述工业固废垃圾回收再利用设备对工业固废垃圾煤渣进行回收再利用时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对工业固废垃圾回收再利用设备进行调试；
步骤二、煤渣收集处理：将工业使用后产生的煤渣进行统一收集，并对煤渣进行干燥处理，排出其中的水分；
步骤三、煤渣粉碎处理：将步骤二中干燥后的煤渣适量的投入到处理装置2内，然后处理装置2会先对煤渣进行搅拌打散，打散后的煤渣再被进行粉碎处理，粉碎后的煤渣再进行筛分磁选，将煤渣中的铁屑分离处理，然后对粉碎后的煤渣与筛选出来的铁屑进行分别收集；
步骤四、煤渣与铁屑的回收再利用：将步骤三中收集的煤渣与铁屑分别进行回收，然后在合适的领域进行二次利用；
底座1上表面设置有处理装置2；其中：
所述处理装置2包括处理框体20、处理支架21、投料框体22、搅拌转杆23、搅拌叶轮24、搅拌轴杆25、破碎单元26、筛分单元27、一号收集箱28与二号收集箱29，底座1上表面设置有处理框体20，处理框体20上端设置有处理支架21，处理支架21横截面为钝角等腰三角型结构，处理支架21顶端面设置有投料框体22，投料框体22底部延其长度方向均匀设置有若干个搅拌转杆23，搅拌转杆23上端安装有搅拌叶轮24，处理支架21下表面中间设置有搅拌轴杆25，搅拌转杆23与搅拌轴杆25之间通过锥齿轮啮合连接，处理支架21两侧面对称设置有破碎单元26，破碎单元26正下方设置有筛分单元27，筛分单元27下方依次设置有一号收集箱28和二号收集箱29；
具体工作时，启动破碎单元26通过锥齿轮啮合传动带着搅拌轴杆25转动，然后搅拌轴杆25转动通过锥齿轮啮合传动带着投料框体22内的搅拌转杆23转动，从而带着搅拌叶轮24转动，随后在投料框体22内投入适量的煤渣，搅拌叶轮24便可以对煤渣进行搅拌打散，搅拌打散后的煤渣会进入到破碎单元26内进行研磨破碎，破碎后的煤渣进入筛分单元27内进行筛分，将煤渣与铁屑分离，煤渣最后落在一号收集箱28内，铁屑最后落在二号收集箱29内，从而完成对固废垃圾煤渣的破碎筛分回收再利用。
所述破碎单元26包括破碎下磨板260、破碎滑杆261、破碎支架262、破碎上磨板263、传动支链264与驱动支链265，所述处理支架21两侧面对称开设有处理滑道，处理滑道内滑动安装有破碎下磨板260，破碎下磨板260两端对称设置有破碎滑杆261，处理框体20与破碎滑杆261之间连接有支撑弹簧，处理支架21两侧面上设置有破碎支架262，破碎支架262上通过调节螺栓设置有破碎上磨板263，破碎上磨板263相对于破碎下磨板260倾斜设置且二者上端之间距离略大于下端之间距离，搅拌轴杆25一端与破碎下磨板260的一端之间通过传动支链264连接，底座1上表面中间设置有驱动支链265，传动支链264与驱动支链265之间通过齿牙啮合连接；
具体工作时，启动传动支链264带着搅拌轴杆25转动，然后搅拌轴杆25通过传动支链264带着破碎下磨板260在处理支架21上进行往复的移动，使得破碎下磨板260和破碎支架262上的破碎上磨板263形成相对移动，从而对煤渣进行研磨破碎处理，破碎下磨板260在处理支架21上来回运动时会带着破碎滑杆261在处理框体20上来回滑动，可以辅助破碎下磨板260的往复移动，保持煤渣破碎时破碎下磨板260的平衡，使得煤渣的破碎更加均匀。
所述破碎支架262上沿其长度方向均匀纵向设置有若干个移动滑槽2620，移动滑槽2620内滑动安装有移动滑块2621，移动滑槽2620内设置有移动丝杠2622，移动滑块2621与移动丝杠2622之间通过螺纹配合连接，移动滑块2621之间通过移动支板2623连接，破碎上磨板263与移动支板2623之间通过调节螺栓连接，移动丝杠2622的一端安装有移动齿轮2624，处理支架21侧面下端滑动安装有移动齿条2625，破碎下磨板260两端与移动齿条2625两端连接，移动齿轮2624与移动齿条2625啮合连接；
具体工作时，破碎下磨板260的来回移动，会带着移动齿条2625一起来回移动，移动齿条2625便会带着移动齿轮2624进行来回的转动，从而使得移动丝杠2622进行来回的转动，由于螺纹配合的作用，使得移动滑块2621在移动丝杠2622的带动下在移动滑槽2620内来回滑动，从而带着破碎上磨板263来回移动，且破碎下磨板260和破碎上磨板262来回移动的方向刚好垂直，这样对于煤渣的破碎可以从四个方向进行研磨，使得煤渣的破碎效果更好。
所述传动支链264包括传动圆块2640与传动块，搅拌轴杆25的两端对称设置有传动圆块2640，传动圆块2640表面设置有螺纹，破碎下磨板260两端对称设置有传动块，传动块一侧面设置有螺纹，传动圆块2640上的螺纹与传动块一侧的螺纹可配合接触；
具体工作时，搅拌轴杆25会在驱动支链265的带动下进行连续的正反转动，这样搅拌轴杆25便可以带着传动圆块2640进行连续的正反转动，传动圆块2640与传动块之间通过螺纹配合接触，这样传动块便会在传动圆块2640的带动下进行来回的移动，从而使得破碎下磨板260在处理支架21上来回移动对煤渣进行研磨破碎。
所述驱动支链265包括驱动电机2650、驱动支板2651、驱动曲轴2652、驱动滑道2653、驱动滑板2654、驱动连杆2655、驱动齿轮2656与驱动齿条2657，底座1上表面中间设置有驱动电机2650，底座1上表面中间两端对称设置有驱动支板2651，驱动电机2650两端输出轴与驱动支板2651之间连接有驱动曲轴2652，处理支架21两端面对称竖向设置有驱动滑道2653，驱动滑道2653内滑动安装有驱动滑板2654，驱动曲轴2652与驱动滑板2654之间通过驱动连杆2655连接，搅拌轴杆25两端对称设置有驱动齿轮2656，驱动齿轮2656位于处理支架21与传动圆块2640之间，驱动滑板2654上设置有驱动齿条2657，驱动齿轮2656与驱动齿条2657啮合连接；
具体工作时，驱动电机2650的转动可以带着驱动曲轴2652一起转动，然后驱动曲轴2652通过驱动连杆2655带着驱动滑板2654在驱动滑道2653内上下往复移动，驱动滑板2654的上下往复移动会使得驱动齿条2657带着驱动齿轮2656进行连续的正反转动，从而搅拌轴杆25被带着正反转动，使得搅拌转杆23带着搅拌叶轮24对煤渣进行正反搅拌打散，搅拌轴杆25的正反转动还可以通过传动支链264带着破碎单元26对煤渣进行研磨破碎。
所述筛分单元27包括一号筛板270、二号筛板271、筛分滑道272、筛分滑板273、筛分滑块274与筛分滑杆275，处理框体20与处理支架21侧面底端之间设置有落料道，落料道下方倾斜设置有一号筛板270，一号筛板270的低端通过铰链与二号筛板271中部连接，所述二号筛板271为电磁铁材质，处理框体20左右内侧面对称设置有筛分滑道272，筛分滑道272内从上往下依次滑动安装有筛分滑板273和筛分滑块274，落料道与筛分滑板273上端可配合接触且筛分滑板273上端为倒斜边结构，筛分滑板273与筛分滑块274之间通过支撑弹簧滑动安装有筛分滑杆275，二号筛板271的一端与筛分滑块274之间通过铰链连接，二号筛板271的另一端与驱动支链265之间通过铰链连接；
具体工作时，由破碎单元26研磨破碎后的煤渣会从落料道落在一号筛板270上，然后再落到二号筛板271上，由于二号筛板271为电磁体材质，因此铁屑会被二号筛板271吸附，煤渣继续滚落，直到被一号收集箱28收集，驱动滑板2654的上下移动会带着二号筛板271以一号筛板270的低端与二号筛板271中部的铰链为轴进行上下翻转，二号筛板271翻转时，一端会推动筛分滑块274在筛分滑道272内上移，筛分滑块272会通过筛分滑杆275推动筛分滑板273在筛分滑道272内上移将落料道堵住，此时二号筛板271断电失去磁性，然后其表面的铁屑会落向二号收集箱29内，因此二号筛板271的翻转会出现通电有磁性吸附铁屑，断电铁屑落向二号收集箱29内的现象，从而使得二号筛板271上的铁屑不会由于积累太多影响吸附煤渣中铁屑的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种工业固废垃圾回收再利用方法，其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备，该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座(1)与处理装置(2)，其特征在于：采用上述工业固废垃圾回收再利用设备对工业固废垃圾煤渣进行回收再利用时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对工业固废垃圾回收再利用设备进行调试；
步骤二、煤渣收集处理：将工业使用后产生的煤渣进行统一收集，并对煤渣进行干燥处理，排出其中的水分；
步骤三、煤渣粉碎处理：将步骤二中干燥后的煤渣适量的投入到处理装置(2)内，然后处理装置(2)会先对煤渣进行搅拌打散，打散后的煤渣再被进行粉碎处理，粉碎后的煤渣再进行筛分磁选，将煤渣中的铁屑分离处理，然后对粉碎后的煤渣与筛选出来的铁屑进行分别收集；
步骤四、煤渣与铁屑的回收再利用：将步骤三中收集的煤渣与铁屑分别进行回收，然后在合适的领域进行二次利用；
底座(1)上表面设置有处理装置(2)；其中：
所述处理装置(2)包括处理框体(20)、处理支架(21)、投料框体(22)、搅拌转杆(23)、搅拌叶轮(24)、搅拌轴杆(25)、破碎单元(26)、筛分单元(27)、一号收集箱(28)与二号收集箱(29)，底座(1)上表面设置有处理框体(20)，处理框体(20)上端设置有处理支架(21)，处理支架(21)横截面为钝角等腰三角型结构，处理支架(21)顶端面设置有投料框体(22)，投料框体(22)底部延其长度方向均匀设置有若干个搅拌转杆(23)，搅拌转杆(23)上端安装有搅拌叶轮(24)，处理支架(21)下表面中间设置有搅拌轴杆(25)，搅拌转杆(23)与搅拌轴杆(25)之间通过锥齿轮啮合连接，处理支架(21)两侧面对称设置有破碎单元(26)，破碎单元(26)正下方设置有筛分单元(27)，筛分单元(27)下方依次设置有一号收集箱(28)和二号收集箱(29)；
所述破碎单元(26)包括破碎下磨板(260)、破碎滑杆(261)、破碎支架(262)、破碎上磨板(263)、传动支链(264)与驱动支链(265)，所述处理支架(21)两侧面对称开设有处理滑道，处理滑道内滑动安装有破碎下磨板(260)，破碎下磨板(260)两端对称设置有破碎滑杆(261)，处理框体(20)与破碎滑杆(261)之间连接有支撑弹簧，处理支架(21)两侧面上设置有破碎支架(262)，破碎支架(262)上通过调节螺栓设置有破碎上磨板(263)，破碎上磨板(263)相对于破碎下磨板(260)倾斜设置且二者上端之间距离略大于下端之间距离，搅拌轴杆(25)一端与破碎下磨板(260)的一端之间通过传动支链(264)连接，底座(1)上表面中间设置有驱动支链(265)，传动支链(264)与驱动支链(265)之间通过齿牙啮合连接；
所述筛分单元(27)包括一号筛板(270)、二号筛板(271)、筛分滑道(272)、筛分滑板(273)、筛分滑块(274)与筛分滑杆(275)，处理框体(20)与处理支架(21)侧面底端之间设置有落料道，落料道下方倾斜设置有一号筛板(270)，一号筛板(270)的低端通过铰链与二号筛板(271)中部连接，所述二号筛板(271)为电磁铁材质，处理框体(20)左右内侧面对称设置有筛分滑道(272)，筛分滑道(272)内从上往下依次滑动安装有筛分滑板(273)和筛分滑块(274)，落料道与筛分滑板(273)上端可配合接触且筛分滑板(273)上端为倒斜边结构，筛分滑板(273)与筛分滑块(274)之间通过支撑弹簧滑动安装有筛分滑杆(275)，二号筛板(271)的一端与筛分滑块(274)之间通过铰链连接，二号筛板(271)的另一端与驱动支链(265)之间通过铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废垃圾回收再利用方法，其特征在于：所述破碎支架(262)上沿其长度方向均匀纵向设置有若干个移动滑槽(2620)，移动滑槽(2620)内滑动安装有移动滑块(2621)，移动滑槽(2620)内设置有移动丝杠(2622)，移动滑块(2621)与移动丝杠(2622)之间通过螺纹配合连接，移动滑块(2621)之间通过移动支板(2623)连接，破碎上磨板(263)与移动支板(2623)之间通过调节螺栓连接，移动丝杠(2622)的一端安装有移动齿轮(2624)，处理支架(21)侧面下端滑动安装有移动齿条(2625)，破碎下磨板(260)两端与移动齿条(2625)两端连接，移动齿轮(2624)与移动齿条(2625)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业固废垃圾回收再利用方法，其特征在于：所述传动支链(264)包括传动圆块(2640)与传动块，搅拌轴杆(25)的两端对称设置有传动圆块(2640)，传动圆块(2640)表面设置有螺纹，破碎下磨板(260)两端对称设置有传动块，传动块一侧面设置有螺纹，传动圆块(2640)上的螺纹与传动块一侧的螺纹可配合接触。
4.根据权利要求3所述的一种工业固废垃圾回收再利用方法，其特征在于：所述驱动支链(265)包括驱动电机(2650)、驱动支板(2651)、驱动曲轴(2652)、驱动滑道(2653)、驱动滑板(2654)、驱动连杆(2655)、驱动齿轮(2656)与驱动齿条(2657)，底座(1)上表面中间设置有驱动电机(2650)，底座(1)上表面中间两端对称设置有驱动支板(2651)，驱动电机(2650)两端输出轴与驱动支板(2651)之间连接有驱动曲轴(2652)，处理支架(21)两端面对称竖向设置有驱动滑道(2653)，驱动滑道(2653)内滑动安装有驱动滑板(2654)，驱动曲轴(2652)与驱动滑板(2654)之间通过驱动连杆(2655)连接，搅拌轴杆(25)两端对称设置有驱动齿轮(2656)，驱动齿轮(2656)位于处理支架(21)与传动圆块(2640)之间，驱动滑板(2654)上设置有驱动齿条(2657)，驱动齿轮(2656)与驱动齿条(2657)啮合连接。
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