CN218531846U - 一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，筛网架设在机架上，筛网连接有驱动其左右往复振动的振动机构，导料板的底部固定安装有强磁板，导料板上还安装有刮板，刮板连接有驱动其沿导料板长度方向移动的驱动机构；将经过粉碎的废旧锂电池碎料倒在筛网上，利用振动机构驱动筛网左右往复振动，进行筛料，筛选出来的碎料会落在导料板上，含有铁、钴、镍金属资源的碎物会吸附在导料板上，而其余碎料会在导料板的倾斜倾倒下继续下落，在强磁板的磁力吸附下实现分离，当筛分工序结束后，通过驱动机构将位于导料板起始端处的刮板向下移动，从而将吸附在导料板上的碎物刮下，实现快速收集。

Description

一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收领域，特别涉及一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备。

背景技术

锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。

2019年10月25日公告的，公告号为CN209530983U的中国实用新型专利，公开了一种锂电池回收用分离筛选装置，该装置通过两组收集室底部的网孔板上的网孔大小不同的设计，使其在对锂电池进行破碎处理后，碎物能够在网孔的作用下进行分离，该装置只能分离大小不同的碎物，而无法将含有铁、钴、镍金属资源的碎物筛出，存在一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，包括机架、筛网以及设置在所述筛网下方倾斜设置的导料板，所述筛网架设在所述机架上，所述筛网连接有驱动其左右往复振动的振动机构，所述导料板的底部固定安装有强磁板，所述导料板上还安装有刮板，所述刮板连接有驱动其沿所述导料板长度方向移动的驱动机构。

优选的，所述振动机构包括第一电机、主动轮以及从动轮，所述第一电机的输出端连接所述主动轮，所述主动轮通过皮带连接所述从动轮，所述从动轮两侧的圆心处通过旋转轴连接轴座，其中一个所述旋转轴通过第一活动杆转动连接第二活动杆，所述第二活动杆远离所述第一活动杆的一端与所述筛网转动连接。

优选的，所述机架顶部设置有用于将所述筛网半包围的护栏，所述筛网的两侧设置有限位条，所述护栏内壁开设有与所述限位条相对应的限位横槽，所述限位条可在所述限位横槽内横向滑动，所述筛网底部沿四周边角处均设置有滑轮。

优选的，所述驱动机构包括设置在所述机架一侧的导轨，所述导轨内安装有丝杆，所述丝杆的一端连接第二电机的输出端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块通过连接板连接所述刮板。

优选的，所述强磁板为电磁铁。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将经过粉碎的废旧锂电池碎料倒在筛网上，利用振动机构驱动筛网左右往复振动，进行筛料，筛选出来的碎料会落在导料板上，含有铁、钴、镍金属资源的碎物会吸附在导料板上，而其余碎料会在导料板的倾斜倾倒下继续下落，在强磁板的磁力吸附下实现分离，当筛分工序结束后，通过驱动机构将位于导料板起始端处的刮板向下移动，从而将吸附在导料板上的碎物刮下，实现快速收集；本申请能够有效经废旧锂电池碎料中含有铁、钴、镍金属资源的碎物进行筛分，避免造成铁、钴、镍等金属资源的浪费。

附图说明

图1为一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备的结构示意图；

图2为一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备的内部结构示意图；

图3为图2的主视结构示意图。

【附图标记说明】

1、机架；

2、振动机构；21、第一电机；22、从动轮；23、第一活动杆；24、第二活动杆；

3、筛网；31、限位条；32、滑轮；

4、护栏；

5、驱动机构；51、导轨；52、移动块；53、第二电机；54、丝杆；

6、导料板；

7、连接板；

8、刮板；

9、强磁板。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图3，本实用新型提供一种内置筛网3式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，包括机架1、筛网3以及设置在筛网3下方倾斜设置的导料板6，筛网3架设在机架1上，筛网3连接有驱动其左右往复振动的振动机构2，导料板6的底部固定安装有强磁板9，导料板6上还安装有刮板8，刮板8连接有驱动其沿导料板6长度方向移动的驱动机构5；使用时，将经过粉碎的废旧锂电池碎料倒在筛网3上，利用振动机构2驱动筛网3左右往复振动，进行筛料，筛选出来的碎料会落在导料板6上，含有铁、钴、镍金属资源的碎物会吸附在导料板6上，而其余碎料会在导料板6的倾斜倾倒下继续下落，在强磁板9的磁力吸附下实现分离，当筛分工序结束后，通过驱动机构5将位于导料板6起始端处的刮板8向下移动，从而将吸附在导料板6上的碎物刮下，实现快速收集。

本实施例中，振动机构2包括第一电机21、主动轮以及从动轮22，第一电机21的输出端连接主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮22，从动轮22两侧的圆心处通过旋转轴连接轴座，其中一个旋转轴通过第一活动杆23转动连接第二活动杆24，第二活动杆24远离第一活动杆23的一端与筛网3转动连接；通过第一电机21依次驱动主动轮和从动轮22旋转，进而驱动旋转轴旋转，旋转轴带动第一活动杆23旋转过程中，能够配合第二活动杆24不断拉动筛网3左右往复移动。

本实施例中，机架1顶部设置有用于将筛网3半包围的护栏4，筛网3的两侧设置有限位条31，护栏4内壁开设有与限位条31相对应的限位横槽，限位条31可在限位横槽内横向滑动，筛网3底部沿四周边角处均设置有滑轮32；通过限位横槽和限位条31的设置，使得振动机构2驱动筛网3移动过程中，只能水平移动，滑轮32的设置用于减少筛网3移动过程中受到的摩擦力。

本实施例中，驱动机构5包括设置在机架1一侧的导轨51，导轨51内安装有丝杆54，丝杆54的一端连接第二电机53的输出端，丝杆54上螺纹连接有移动块52，移动块52通过连接板7连接刮板8；通过第二电机53驱动丝杆54旋转，丝杆54旋转过程中带动移动块52沿丝杆54长度方向移动，导轨51能够对移动块52的两侧进行限位，避免其伴随丝杆54同步旋转。

本实施例中，强磁板9为电磁铁。

本实用新型的工作原理如下：将经过粉碎的废旧锂电池碎料倒在筛网3上，利用振动机构2驱动筛网3左右往复振动，进行筛料，筛选出来的碎料会落在导料板6上，含有铁、钴、镍金属资源的碎物会吸附在导料板6上，而其余碎料会在导料板6的倾斜倾倒下继续下落，在强磁板9的磁力吸附下实现分离，当筛分工序结束后，通过驱动机构5将位于导料板6起始端处的刮板8向下移动，从而将吸附在导料板6上的碎物刮下，实现快速收集；本申请能够有效经废旧锂电池碎料中含有铁、钴、镍金属资源的碎物进行筛分，避免造成铁、钴、镍等金属资源的浪费。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，其特征在于，包括机架、筛网以及设置在所述筛网下方倾斜设置的导料板，所述筛网架设在所述机架上，所述筛网连接有驱动其左右往复振动的振动机构，所述导料板的底部固定安装有强磁板，所述导料板上还安装有刮板，所述刮板连接有驱动其沿所述导料板长度方向移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，其特征在于，所述振动机构包括第一电机、主动轮以及从动轮，所述第一电机的输出端连接所述主动轮，所述主动轮通过皮带连接所述从动轮，所述从动轮两侧的圆心处通过旋转轴连接轴座，其中一个所述旋转轴通过第一活动杆转动连接第二活动杆，所述第二活动杆远离所述第一活动杆的一端与所述筛网转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，其特征在于，所述机架顶部设置有用于将所述筛网半包围的护栏，所述筛网的两侧设置有限位条，所述护栏内壁开设有与所述限位条相对应的限位横槽，所述限位条可在所述限位横槽内横向滑动，所述筛网底部沿四周边角处均设置有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述机架一侧的导轨，所述导轨内安装有丝杆，所述丝杆的一端连接第二电机的输出端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块通过连接板连接所述刮板。

5.根据权利要求1所述的一种内置筛网式废旧锂电池回收用的吸附式分离设备，其特征在于，所述强磁板为电磁铁。

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