CN115090354B - 一种高效分类的建筑废料回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效分类的建筑废料回收设备，涉及建筑技术领域，包括支撑座、剥离组件和分类组件，所述支撑座的顶部左端设置有固定座，且固定座的顶部外侧连接有衔接套，所述衔接套的顶部外侧设置有入料滑板，且衔接套的底部左侧连接有入氮座，所述衔接套的内侧表面设置有滚动珠，且衔接套的内侧安置有转动套筒，所述转动套筒的右部外侧连接有第一电机，且转动套筒的内侧表面设置有轮廓板。本发明通过采用水体进行密度区分混凝土砂石以及木质废料，能使两者的分类便利化，同时水体即可辅助混凝土砂石形成砂浆，又可通过水位下降自动分离出木质废料，这使得设备的环保性能提升，同时亦可提升以上材料分离后的回收利用度。

Description

一种高效分类的建筑废料回收设备
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种高效分类的建筑废料回收设备。
背景技术
建筑在进行施工或拆卸后，通常会残留大量的废料，建筑废料多为木材板块、钢筋混凝土，具有较高的回收利用价值，故而需要使用废料回收设备对残留废料进行收集。
如申请号：202110395178.0，本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑废料回收设备。可以通过曲轴粉碎装置与外框组合体的配合使用，实现对建筑材料的破碎；可以通过曲轴粉碎装置实现对破碎效果的调节；可以通过粉碎组合体提高对建筑材料的二次粉碎；可以通过中端过渡组合体实现对建筑材料的分离。包括曲轴粉碎装置、外框组合体、粉碎组合体、中端过渡组合体、连接皮带一、连接皮带二、中端转轴一、传动直齿一、输入电机、输入直齿，连接皮带一驱动着磁性弧形杆在下端转孔中转动，同时在下端转孔转动过程中，带动着驱动闭合杆转动，当驱动闭合杆与弧形滑杆接触时，触发着磁性弧形杆中的触发型磁铁，吸附落入磁性弧形杆上的磁性材料。
类似于上述申请的废料回收设备目前还存在以下几点不足：
市面上的废料回收设备通常较难有效的对木材、钢筋以及混凝土进行分类处理，只能将其统一破碎后再集中处理，这造成废料的回收利用度不高，环保性不强，另外钢筋与混凝土之间较难进行分离拆解，并且容易堵塞废料回收设备，亦是废料回收设备使用过程中的一大难题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高效分类的建筑废料回收设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效分类的建筑废料回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效分类的建筑废料回收设备，包括支撑座、剥离组件和分类组件，所述支撑座的顶部左端设置有固定座，且固定座的顶部外侧连接有衔接套，所述衔接套的顶部外侧设置有入料滑板，且衔接套的底部左侧连接有入氮座，所述衔接套的内侧表面设置有滚动珠，且衔接套的内侧安置有转动套筒，所述转动套筒的右部外侧连接有第一电机，且转动套筒的内侧表面设置有轮廓板，所述转动套筒的底部右端开设有排料口，所述剥离组件安置于衔接套的内侧中端，所述支撑座的底部外侧安置有分类箱，所述分类箱的顶部内侧设置有金属分离组件，且分类箱的左侧外端连接有入水管，所述分类箱的右侧外端设置有开闭门，所述分类组件安置于分类箱的底部内侧，且分类箱的底部左端设置有出料口。
进一步的，所述衔接套与转动套筒套接连接，且转动套筒的外表面与滚动珠的外表面相贴合。
进一步的，所述剥离组件包括衔接杆、剥离板和液压推板，所述衔接杆的上下两侧连接有剥离板，且剥离板的外部两侧连接有液压推板。
进一步的，所述衔接杆与衔接套呈垂直状分布，且衔接杆与剥离板为一体化，并且剥离板的宽幅与轮廓板的宽幅相仿。
进一步的，所述液压推板的宽度与轮廓板的宽度相仿，且液压推板推出后外表面与轮廓板相贴合。
进一步的，所述金属分离组件包括电推杆、位移座、第二电机、转动轴和电磁吸板，所述电推杆的输出端连接有位移座，且位移座靠近分类箱一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的外端连接有电磁吸板。
进一步的，所述电磁吸板与转动轴固定连接，且电磁吸板在分类箱内部安置有两块。
进一步的，所述分类组件包括斜板、衔接板、第三电机、搅拌桨和密封板，所述斜板的底部内侧连接有衔接板，所述分类箱的底部外侧安置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有搅拌桨，且搅拌桨的顶部外侧设置有密封板。
进一步的，所述斜板与衔接板为一体化，且衔接板的缝隙与密封板的形状相吻合。
进一步的，所述第三电机的转轴与搅拌桨、密封板固定连接，且密封板与衔接板呈平行状分布。
本发明提供了一种高效分类的建筑废料回收设备，具备以下有益效果：入氮座能向转动套筒的内部注入液氮，液氮与建筑废料接触后，能使建筑废料快速降温，建筑废料中的混凝土遇冷后会快速脆化，而通过转动套筒旋转带动建筑废料进行位移，能使液氮与建筑废料充分接触，轮廓板能为建筑废料起到引导作用外，还可配合剥离板对建筑废料进行挤压碰撞，通过对混凝土降温后再对混凝土进行碰撞，能使混凝土与包裹的钢筋进行快速分离，这能极大的降低两者的分离难度，通过采用水体进行密度区分混凝土砂石以及木质废料，能使两者的分类便利化，同时水体即可辅助混凝土砂石形成砂浆，又可通过水位下降自动分离出木质废料，这使得设备的环保性能提升，同时亦可提升以上材料分离后的回收利用度。
1、本发明建筑废料在转动套筒内部进行位移的过程中，入氮座能向转动套筒的内部注入液氮，液氮与建筑废料接触后，能使建筑废料快速降温，建筑废料中的混凝土遇冷后会快速脆化，而通过转动套筒旋转带动建筑废料进行位移，能使液氮与建筑废料充分接触，轮廓板能为建筑废料起到引导作用外，还可配合剥离板对建筑废料进行挤压碰撞，通过对混凝土降温后再对混凝土进行碰撞，能使混凝土与包裹的钢筋进行快速分离，这能极大的降低两者的分离难度，同时也能避免两者无法分离堵塞设备的情况发生。
2、本发明衔接杆内部设置有液压组件，建筑废料在转动套筒内部移动的过程中，衔接杆内的液压组件工作，能使剥离板外部两侧的液压推板进行推出，液压推板的宽度与轮廓板的宽度相仿，在液压推板推出后，能使液压推板向轮廓板的方向进行靠拢，在两者靠拢的过程中，液压推板能对处于两者之间的建筑废料进行挤压，这使得设备可在运输的过程中，对体积较大的建筑废料进行压碎，这能提升后续流程中建筑废料的运输便利性，同时通过对建筑废料的拆解，亦可方便建筑废料的分类，此外因液氮的降温脆化，能使液压推板的压碎流程便利化，同时液压推板也能方便混凝土与钢筋的分离流程。
3、本发明电磁吸板可通电磁化，在建筑废料落至电磁吸板表面后，电磁吸板可对金属类的建筑废料进行吸附，而电磁吸板表面的建筑废料增多后，通过第二电机的工作，能使转动轴带动电磁吸板进行旋转，这使得电磁吸板能进行翻面，并将无法吸附的建筑废料抖落，这使得设备可对金属类的建筑废料与其他类型的建筑废料快速分离，而电磁吸板表面吸附的金属废料过多后，电推杆工作，能使位移座带动第二电机进行后移，这使得电磁吸板能从分类箱内侧进行移出，电磁吸板从分类箱后可进行失电，此时吸附在其表面的金属废料能落至设备外的收集组件上。
4、本发明建筑垃圾在进行金属废料分离后，能进入至清水内，建筑废料与水接触后，木料类废料能漂浮在水面上，而混凝土砂石类的废料能沉入水中，并穿过斜板和衔接板进入分类箱的底端，此时第三电机带动搅拌桨工作，能使搅拌桨将混凝土砂石进行二次打碎，并与水体进行充分混合成砂浆，在混凝土砂石混合成砂浆后，第三电机带动密封板旋转至与衔接板缺口吻合后，出料口开启，能将砂浆通过分类箱排出设备，而通过将混凝土砂石制成砂浆，能方便其后续的使用以及储存运输。
5、本发明密封板与衔接板缺口吻合后，水体能通过两者的缝隙流出分类箱，而漂浮的木质废料体积较大，会被密封板与衔接板阻挡，在水完全流出分类箱后，开启开闭门，便可轻易的将木质废料进行收集，通过采用水体进行密度区分混凝土砂石以及木质废料，能使两者的分类便利化，同时水体即可辅助混凝土砂石形成砂浆，又可通过水位下降自动分离出木质废料，这使得设备的环保性能提升，同时亦可提升以上材料分离后的回收利用度。
附图说明
图1为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的正视整体结构示意图；
图2为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的过滤组件结构示意图；
图3为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的转动套筒纵剖结构示意图；
图5为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的电磁吸板俯视结构示意图；
图7为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的衔接板俯视结构示意图；
图8为本发明一种高效分类的建筑废料回收设备的密封板结构示意图。
图中：1、支撑座；2、固定座；3、衔接套；4、入料滑板；5、入氮座；6、滚动珠；7、转动套筒；8、第一电机；9、轮廓板；10、剥离组件；1001、衔接杆；1002、剥离板；1003、液压推板；11、排料口；12、分类箱；13、金属分离组件；1301、电推杆；1302、位移座；1303、第二电机；1304、转动轴；1305、电磁吸板；14、入水管；15、开闭门；16、分类组件；1601、斜板；1602、衔接板；1603、第三电机；1604、搅拌桨；1605、密封板；17、出料口。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种高效分类的建筑废料回收设备，包括支撑座1、剥离组件10和分类组件16，支撑座1的顶部左端设置有固定座2，且固定座2的顶部外侧连接有衔接套3，衔接套3的顶部外侧设置有入料滑板4，且衔接套3的底部左侧连接有入氮座5，衔接套3的内侧表面设置有滚动珠6，且衔接套3的内侧安置有转动套筒7，转动套筒7的右部外侧连接有第一电机8，且转动套筒7的内侧表面设置有轮廓板9，转动套筒7的底部右端开设有排料口11，剥离组件10安置于衔接套3的内侧中端，支撑座1的底部外侧安置有分类箱12，分类箱12的顶部内侧设置有金属分离组件13，且分类箱12的左侧外端连接有入水管14，分类箱12的右侧外端设置有开闭门15，分类组件16安置于分类箱12的底部内侧，且分类箱12的底部左端设置有出料口17。
请参阅图1-4，衔接套3与转动套筒7套接连接，且转动套筒7的外表面与滚动珠6的外表面相贴合，剥离组件10包括衔接杆1001、剥离板1002和液压推板1003，衔接杆1001的上下两侧连接有剥离板1002，且剥离板1002的外部两侧连接有液压推板1003，衔接杆1001与衔接套3呈垂直状分布，且衔接杆1001与剥离板1002为一体化，并且剥离板1002的宽幅与轮廓板9的宽幅相仿，液压推板1003的宽度与轮廓板9的宽度相仿，且液压推板1003推出后外表面与轮廓板9相贴合；
具体操作如下，将需要进行回收的建筑废料倒入入料滑板4内侧，建筑废料能通过入料滑板4的引导滑入至转动套筒7的内部，建筑废料进入转动套筒7的内部后，通过第一电机8工作，能带动转动套筒7进行旋转，转动套筒7在旋转的过程中，能使内部的建筑废料一同旋转，而建筑废料在旋转的过程中，能通过轮廓板9的引导组件向排料口11的方向进行位移，衔接套3的内部连接有滚动珠6，转动套筒7与衔接套3进行衔接后，滚动珠6与与转动套筒7的外表面相贴合，通过滚动珠6的辅助转动，能有效降低转动套筒7在旋转过程中的摩擦力，而固定座2能与支撑座1通过螺栓衔接，这能保证固定座2对衔接套3进行稳定的支撑，建筑废料在转动套筒7内部进行位移的过程中，入氮座5能向转动套筒7的内部注入液氮，液氮与建筑废料接触后，能使建筑废料快速降温，建筑废料中的混凝土遇冷后会快速脆化，而通过转动套筒7旋转带动建筑废料进行位移，能使液氮与建筑废料充分接触，轮廓板9能为建筑废料起到引导作用外，还可配合剥离板1002对建筑废料进行挤压碰撞，剥离板1002能通过衔接杆1001固定在衔接套3上，这能保证剥离板1002的固定稳定性，通过对混凝土降温后再对混凝土进行碰撞，能使混凝土与包裹的钢筋进行快速分离，这能极大的降低两者的分离难度，同时也能避免两者无法分离堵塞设备的情况发生，衔接杆1001内部设置有液压组件，建筑废料在转动套筒7内部移动的过程中，衔接杆1001内的液压组件工作，能使剥离板1002外部两侧的液压推板1003进行推出，液压推板1003的宽度与轮廓板9的宽度相仿，在液压推板1003推出后，能使液压推板1003向轮廓板9的方向进行靠拢，在两者靠拢的过程中，液压推板1003能对处于两者之间的建筑废料进行挤压，这使得设备可在运输的过程中，对体积较大的建筑废料进行压碎，这能提升后续流程中建筑废料的运输便利性，同时通过对建筑废料的拆解，亦可方便建筑废料的分类，此外因液氮的降温脆化，能使液压推板1003的压碎流程便利化，同时液压推板1003也能方便混凝土与钢筋的分离流程，衔接杆1001内的液压组件采用低凝固点的液压油，同时衔接杆1001具有保温措施，这能极大降低液压组件受液氮的影响。
请参阅图5-8，金属分离组件13包括电推杆1301、位移座1302、第二电机1303、转动轴1304和电磁吸板1305，电推杆1301的输出端连接有位移座1302，且位移座1302靠近分类箱12一侧设置有第二电机1303，第二电机1303的输出端连接有转动轴1304，且转动轴1304的外端连接有电磁吸板1305，电磁吸板1305与转动轴1304固定连接，且电磁吸板1305在分类箱12内部安置有两块，分类组件16包括斜板1601、衔接板1602、第三电机1603、搅拌桨1604和密封板1605，斜板1601的底部内侧连接有衔接板1602，分类箱12的底部外侧安置有第三电机1603，第三电机1603的输出端连接有搅拌桨1604，且搅拌桨1604的顶部外侧设置有密封板1605，斜板1601与衔接板1602为一体化，且衔接板1602的缝隙与密封板1605的形状相吻合，第三电机1603的转轴与搅拌桨1604、密封板1605固定连接，且密封板1605与衔接板1602呈平行状分布；
具体操作如下，经过破碎的建筑废料移动至转动套筒7的右端后，第一电机8带动转动套筒7恢复至正向摆放，这使得转动套筒7底端的排料口11能对准支撑座1顶端的通料槽，排料口11内的阀门开启后，转动套筒7内的建筑废料能通过排料口11排入至分类箱12的内部，建筑废料进入分类箱12内部后，会首先落至电磁吸板1305的表面，电磁吸板1305可通电磁化，在建筑废料落至电磁吸板1305表面后，电磁吸板1305可对金属类的建筑废料进行吸附，而电磁吸板1305表面的建筑废料增多后，通过第二电机1303的工作，能使转动轴1304带动电磁吸板1305进行旋转，这使得电磁吸板1305能进行翻面，并将无法吸附的建筑废料抖落，这使得设备可对金属类的建筑废料与其他类型的建筑废料快速分离，而电磁吸板1305表面吸附的金属废料过多后，电推杆1301工作，能使位移座1302带动第二电机1303进行后移，这使得电磁吸板1305能从分类箱12内侧进行移出，电磁吸板1305从分类箱12后可进行失电，此时吸附在其表面的金属废料能落至设备外的收集组件上，电磁吸板1305在清空吸附的金属废料后，可复位回至分类箱12继续工作，分类箱12在进行使用前，入水管14能向分类箱12内注入清水，清水注入至与入水管14同高位置后，入水管14会停止向分类箱12内注水，建筑垃圾在进行金属废料分离后，能进入至清水内，建筑废料与水接触后，木料类废料能漂浮在水面上，而混凝土砂石类的废料能沉入水中，并穿过斜板1601和衔接板1602进入分类箱12的底端，此时第三电机1603带动搅拌桨1604工作，能使搅拌桨1604将混凝土砂石进行二次打碎，并与水体进行充分混合成砂浆，在混凝土砂石混合成砂浆后，第三电机1603带动密封板1605旋转至与衔接板1602缺口吻合后，出料口17开启，能将砂浆通过分类箱12排出设备，而通过将混凝土砂石制成砂浆，能方便其后续的使用以及储存运输，密封板1605与衔接板1602缺口吻合后，水体能通过两者的缝隙流出分类箱12，而漂浮的木质废料体积较大，会被密封板1605与衔接板1602阻挡，在水完全流出分类箱12后，开启开闭门15，便可轻易的将木质废料进行收集，通过采用水体进行密度区分混凝土砂石以及木质废料，能使两者的分类便利化，同时水体即可辅助混凝土砂石形成砂浆，又可通过水位下降自动分离出木质废料，这使得设备的环保性能提升，同时亦可提升以上材料分离后的回收利用度。
综上，该一种高效分类的建筑废料回收设备，使用时，首先需要进行回收的建筑废料倒入入料滑板4内侧，建筑废料能通过入料滑板4的引导滑入至转动套筒7的内部，建筑废料进入转动套筒7的内部后，通过第一电机8工作，能带动转动套筒7进行旋转，转动套筒7在旋转的过程中，能使内部的建筑废料一同旋转，而建筑废料在旋转的过程中，能通过轮廓板9的引导组件向排料口11的方向进行位移，衔接套3的内部连接有滚动珠6，转动套筒7与衔接套3进行衔接后，滚动珠6与与转动套筒7的外表面相贴合，通过滚动珠6的辅助转动，能有效降低转动套筒7在旋转过程中的摩擦力，而固定座2能与支撑座1通过螺栓衔接，这能保证固定座2对衔接套3进行稳定的支撑；
然后建筑废料在转动套筒7内部进行位移的过程中，入氮座5能向转动套筒7的内部注入液氮，液氮与建筑废料接触后，能使建筑废料快速降温，建筑废料中的混凝土遇冷后会快速脆化，而通过转动套筒7旋转带动建筑废料进行位移，能使液氮与建筑废料充分接触，轮廓板9能为建筑废料起到引导作用外，还可配合剥离板1002对建筑废料进行挤压碰撞，剥离板1002能通过衔接杆1001固定在衔接套3上，这能保证剥离板1002的固定稳定性，通过对混凝土降温后再对混凝土进行碰撞，能使混凝土与包裹的钢筋进行快速分离，这能极大的降低两者的分离难度，同时也能避免两者无法分离堵塞设备的情况发生；
接着建筑废料在转动套筒7内部移动的过程中，衔接杆1001内的液压组件工作，能使剥离板1002外部两侧的液压推板1003进行推出，液压推板1003的宽度与轮廓板9的宽度相仿，在液压推板1003推出后，能使液压推板1003向轮廓板9的方向进行靠拢，在两者靠拢的过程中，液压推板1003能对处于两者之间的建筑废料进行挤压，这使得设备可在运输的过程中，对体积较大的建筑废料进行压碎，这能提升后续流程中建筑废料的运输便利性，同时通过对建筑废料的拆解，亦可方便建筑废料的分类，此外因液氮的降温脆化，能使液压推板1003的压碎流程便利化，同时液压推板1003也能方便混凝土与钢筋的分离流程，衔接杆1001内的液压组件采用低凝固点的液压油，同时衔接杆1001具有保温措施，这能极大降低液压组件受液氮的影响；
随后经过破碎的建筑废料移动至转动套筒7的右端后，第一电机8带动转动套筒7恢复至正向摆放，这使得转动套筒7底端的排料口11能对准支撑座1顶端的通料槽，排料口11内的阀门开启后，转动套筒7内的建筑废料能通过排料口11排入至分类箱12的内部，建筑废料进入分类箱12内部后，会首先落至电磁吸板1305的表面，电磁吸板1305可通电磁化，在建筑废料落至电磁吸板1305表面后，电磁吸板1305可对金属类的建筑废料进行吸附，而电磁吸板1305表面的建筑废料增多后，通过第二电机1303的工作，能使转动轴1304带动电磁吸板1305进行旋转，这使得电磁吸板1305能进行翻面，并将无法吸附的建筑废料抖落，这使得设备可对金属类的建筑废料与其他类型的建筑废料快速分离，而电磁吸板1305表面吸附的金属废料过多后，电推杆1301工作，能使位移座1302带动第二电机1303进行后移，这使得电磁吸板1305能从分类箱12内侧进行移出，电磁吸板1305从分类箱12后可进行失电，此时吸附在其表面的金属废料能落至设备外的收集组件上，电磁吸板1305在清空吸附的金属废料后，可复位回至分类箱12继续工作，分类箱12在进行使用前；
最后建筑垃圾在进行金属废料分离后，能进入至清水内，建筑废料与水接触后，木料类废料能漂浮在水面上，而混凝土砂石类的废料能沉入水中，并穿过斜板1601和衔接板1602进入分类箱12的底端，此时第三电机1603带动搅拌桨1604工作，能使搅拌桨1604将混凝土砂石进行二次打碎，并与水体进行充分混合成砂浆，在混凝土砂石混合成砂浆后，第三电机1603带动密封板1605旋转至与衔接板1602缺口吻合后，出料口17开启，能将砂浆通过分类箱12排出设备，而通过将混凝土砂石制成砂浆，能方便其后续的使用以及储存运输，密封板1605与衔接板1602缺口吻合后，水体能通过两者的缝隙流出分类箱12，而漂浮的木质废料体积较大，会被密封板1605与衔接板1602阻挡，在水完全流出分类箱12后，开启开闭门15，便可轻易的将木质废料进行收集，通过采用水体进行密度区分混凝土砂石以及木质废料，能使两者的分类便利化，同时水体即可辅助混凝土砂石形成砂浆，又可通过水位下降自动分离出木质废料，这使得设备的环保性能提升，同时亦可提升以上材料分离后的回收利用度。

Claims (4)

1.一种高效分类的建筑废料回收设备，其特征在于，包括支撑座(1)、剥离组件(10)和分类组件(16)，所述支撑座(1)的顶部左端设置有固定座(2)，且固定座(2)的顶部外侧连接有衔接套(3)，所述衔接套(3)的顶部外侧设置有入料滑板(4)，且衔接套(3)的底部左侧连接有入氮座(5)，所述衔接套(3)的内侧表面设置有滚动珠(6)，且衔接套(3)的内侧安置有转动套筒(7)，所述转动套筒(7)的右部外侧连接有第一电机(8)，且转动套筒(7)的内侧表面设置有轮廓板(9)，所述转动套筒(7)的底部右端开设有排料口(11)，所述剥离组件(10)安置于衔接套(3)的内侧中端，所述支撑座(1)的底部外侧安置有分类箱(12)，所述分类箱(12)的顶部内侧设置有金属分离组件(13)，且分类箱(12)的左侧外端连接有入水管(14)，所述分类箱(12)的右侧外端设置有开闭门(15)，所述分类组件(16)安置于分类箱(12)的底部内侧，且分类箱(12)的底部左端设置有出料口(17)；
所述金属分离组件(13)包括电推杆(1301)、位移座(1302)、第二电机(1303)、转动轴(1304)和电磁吸板(1305)，所述电推杆(1301)的输出端连接有位移座(1302)，且位移座(1302)靠近分类箱(12)一侧设置有第二电机(1303)，所述第二电机(1303)的输出端连接有转动轴(1304)，且转动轴(1304)的外端连接有电磁吸板(1305)；
所述分类组件(16)包括斜板(1601)、衔接板(1602)、第三电机(1603)、搅拌桨(1604)和密封板(1605)，所述斜板(1601)的底部内侧连接有衔接板(1602)，所述分类箱(12)的底部外侧安置有第三电机(1603)，所述第三电机(1603)的输出端连接有搅拌桨(1604)，且搅拌桨(1604)的顶部外侧设置有密封板(1605)；
所述斜板(1601)与衔接板(1602)为一体化，且衔接板(1602)的缝隙与密封板(1605)的形状相吻合；
所述剥离组件(10)包括衔接杆(1001)、剥离板(1002)和液压推板(1003)，所述衔接杆(1001)的上下两侧连接有剥离板(1002)，且剥离板(1002)的外部两侧连接有液压推板(1003)，所述衔接杆(1001)与衔接套(3)呈垂直状分布，且衔接杆(1001)与剥离板(1002)为一体化，并且剥离板(1002)的宽幅与轮廓板(9)的宽幅相仿，所述液压推板(1003)的宽度与轮廓板(9)的宽度相仿，且液压推板(1003)推出后外表面与轮廓板(9)相贴合。
2.根据权利要求1所述的高效分类的建筑废料回收设备，其特征在于，所述衔接套(3)与转动套筒(7)套接连接，且转动套筒(7)的外表面与滚动珠(6)的外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的高效分类的建筑废料回收设备，其特征在于，所述电磁吸板(1305)与转动轴(1304)固定连接，且电磁吸板(1305)在分类箱(12)内部安置有两块。
4.根据权利要求1所述的高效分类的建筑废料回收设备，其特征在于，所述第三电机(1603)的转轴与搅拌桨(1604)、密封板(1605)固定连接，且密封板(1605)与衔接板(1602)呈平行状分布。
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