CN112570129A - 一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机及其使用方法，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔左壁内设有向左贯通的进料口，所述一号空腔上侧设有二号空腔，所述二号空腔上侧面上安装有一号电机，所述一号电机下侧面安装有向下延伸至所述一号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴下侧面安装有搅碎锤，本发明能够对混凝土进行破碎并收集其内的钢筋，钢筋和混凝土的分离便于之后的再利用；本发明能够对钢筋进行二次处理，使首次粉碎中未脱落的仍然黏连于钢筋上的混凝土脱落，并且钢筋的二次处理会使钢筋压缩一定的体积，减少其占用的空间，为之后的钢筋再利用做好前期准备工作。

Description

一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机及其使用方法。

背景技术

混凝土是建筑施工中用量最多的建筑材料，其在凝固前具有优良的可塑性，并且能够通过内置钢筋弥补混凝土抗拉强度低的缺点，但是目前工程改造、城市拆迁等工程废弃了大量的混凝土，废弃的混凝土会浪费大量的土地资源，各企业针对此现象研发了多种混凝土破碎机能够对废置的混凝土进行处理再利用，但是目前的混凝土粉碎机大多难以完全分离混凝土与钢筋，残留在钢筋上的混凝土不但造成了浪费，还会对钢筋的回收利用造成阻碍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔左壁内设有向左贯通的进料口，所述一号空腔上侧设有二号空腔，所述二号空腔上侧面上安装有一号电机，所述一号电机下侧面安装有向下延伸至所述一号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴下侧面安装有搅碎锤，与所述进料口平行处的搅碎锤为斜面状使位于所述搅碎锤上侧的一号空腔内能够容纳更多的待处理的原料，位于所述进料口下侧的所述搅碎锤为圆柱状并与所述一号空腔的环壁之间隔有一定的距离，所述搅碎锤的圆柱面上固设有许多突出的棱角能够使混凝土的初次加工更加精细，位于所述一号空腔内的一号转动轴由固设于一号空腔环壁上的三角固定架进行辅助支撑以减少二号空腔底壁用于支撑搅碎锤的压力，所述一号空腔的下侧面为中心向下的圆弧形并且所述一号空腔下侧面的中心处设有向下贯通的一号排料管道，所述一号排料管道后侧设有三号空腔，所述三号空腔向上延伸并与所述二号空腔连通，所述三号空腔内设有由一号电机驱动的转运装置，所述一号排料管道的后侧面连通设有向右延伸至所述一号空腔右侧的四号空腔，所述四号空腔右壁内固设有一号永磁铁，所述四号空腔底壁内设有向下贯通的一号排料口，所述一号排料口的右侧面与所述一号永磁铁的左侧面共面，位于所述一号排料口左侧的所述四号空腔底壁内设有向下贯通的二号排料口，所述四号空腔上侧连通设有五号空腔，所述五号空腔内设有能够使对钢筋混凝土进行二次加工的压料装置。

可选的，所述压料装置包括固设于所述五号空腔内的一号滑仓，所述一号滑仓内设有上下贯通的一号通孔并且所述一号滑仓抵接于所述五号空腔的前侧面、后侧面、上侧面和左侧面，所述一号滑仓下侧设有二号滑仓，所述二号滑仓抵接于所述五号空腔的前侧面、后侧面与左侧面并且所述二号滑仓内设有上下贯通的二号通孔，所述二号通孔的直径比所述一号通孔大，所述二号滑仓下侧设有三号滑仓，所述三号滑仓与所述五号空腔的相对位置关系和所述二号滑仓与所述五号空腔的相对位置关系相同，所述三号滑仓内设有上下贯通的三号通孔，所述一号通孔内上下滑动连接有挤压锤，所述挤压锤的上侧面通过数根一号弹簧与所述五号空腔的顶壁连接，所述挤压锤向下依次通过二号通孔与三号通孔延伸至所述所述三号滑仓下侧，位于所述二号通孔内的所述挤压锤上设有能够抵接于所述二号通孔环壁的一号密封圈，位于所述三号通孔内的所述挤压锤上设有能够抵接于所述三号通孔环壁的二号密封圈，所述一号滑仓右侧的所述五号空腔内设有驱动挤压锤运动的驱动装置。

可选的，所述驱动装置包括滑动连接于所述五号空腔前后壁内的自驱动滑块，所述自驱动滑块的右侧面抵接于所述五号空腔的右壁并且左侧面抵接于所述一号滑仓、二号滑仓、三号滑仓的右侧面，所述自驱动滑块的右侧面内设有向左延伸的一号流道，所述一号流道顶壁内设有向上延伸后向左贯通所述自驱动滑块的一号分流道，所述一号流道底壁内设有与所述一号分流道对称的二号分流道，所述一号分流道上侧的所述自驱动滑块内设有左右贯通的一号通气孔，所述二号分流道下侧的所述自驱动滑块内设有左右贯通的二号通气孔，所述一号流道顶壁内设有与之连通的压力槽，所述一号分流道顶壁内设有安全槽，所述自驱动滑块的下侧面上固设有与所述一号排料口形状对称的推料杆，所述五号空腔右壁内设有能够使一号流道在任何时间都能连通空气的四号通孔。

可选的，所述压力槽后壁上设有二号电机，所述二号电机前侧面安装有二号转动轴，所述二号转动轴上安装有一号锥齿轮并且所述二号转动轴的前侧末端安装有圆盘，所述圆盘前侧面的外环上固设有立柱，所述立柱上转动连接有连杆，所述连杆的另一端铰接于能够于所述压力槽内上下滑动且密封的一号密封滑块，所述压力槽顶壁内转动连接有由轴套固定位置其纵向位置的三号转动轴，所述三号转动轴向下延伸至所述压力槽内安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述三号转动轴向上延伸至所述外壳上侧并通过所述三号转动轴上的往复螺纹与所述五号空腔顶壁螺纹连接，位于所述压力槽左右两侧的所述一号流道内各设有一个向左的单向阀。

可选的，所述安全槽顶壁上安装有一号传感器，所述安全槽内上下滑动连接有能够密封所述安全槽的二号密封滑块并且所述二号密封滑块通过二号弹簧与所述安全槽顶壁连接。

可选的，所述转运装置包括转动连接于所述三号空腔上下壁内的四号转动轴，位于所述二号空腔内的所述一号转动轴与所述四号转动轴之间通过同步带连接并且所述四号转动轴上安装有三号锥齿轮，所述三号空腔后壁内设有向前延伸至所述一号排料管道后侧的所述四号空腔内的主动轴，所述主动轴上安装有与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮，所述挤压锤右侧的所述四号空腔前后壁内转动连接有与所述主动轴平行的从动轴，所述从动轴与所述主动轴之间通过传送带连接，所述挤压锤下侧的所述传送带之间的所述四号空腔前后壁内固设有抵接块，位于所述一号排料管道后侧的所述主动轴右侧的所述四号空腔后壁内固设有二号永磁铁，所述传送带上每间隔固定距离固设有能够刮去所述二号永磁铁吸引的磁铁的刮板。

可选的，所述传送带由高弹材料制成，短暂时间的拉伸不会使传送带断裂。

一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当需要本发明对钢筋混凝土进行处理时使本发明通电，此时一号电机通电并带动一号转动轴使搅碎锤转动，此时将废弃的混凝土通过进料口放入一号空腔内，此时位于一号空腔内的混凝土被一号空腔的环壁和转动中的搅碎锤摩擦来进行初步打碎；

第二步 一号转动轴转动时通过同步带带动四号转动轴转动，四号转动轴通过相互啮合的三号锥齿轮与四号锥齿轮带动主动轴转动，此时被主动轴带动的传送带转动，一号空腔中被初步处理的钢筋混凝土下落进入一号排料管道，混凝土中夹杂钢筋的部分会被二号永磁铁吸引并抵接于二号永磁铁上，剩余部分的纯不夹杂钢筋的混凝土通过一号排料管道排出本发明外，当运动中的传送带带动刮板运动至二号永磁铁前侧时刮板会刮去被二号永磁铁吸引的钢筋混凝土并使之被传送带带动进行运动；

第三步 本发明通电时二号电机同步通电并带动二号转动轴使圆盘转动，圆盘的转动通过带动连杆使一号密封滑块周期性的上下滑动，一号密封滑块的上下运动通过配合两个单向阀使本发明外的空气通过四号通孔进入单向阀左侧的一号流道内，同时二号转动轴通过相啮合的一号锥齿轮与二号锥齿轮使三号转动轴转动，三号转动轴转动时其上往复螺纹与五号空腔顶壁构成往复运动使自驱动滑块周期性地上下滑动，当自驱动滑块滑动至上侧时空气通过一号分流道进入一号滑仓与一号密封圈之间进行加压，并且二号通气孔向上运动至三号滑仓与二号滑仓之间释压，此时由于气压作用带动挤压锤向下滑动直至抵接于抵接块，此时位于挤压锤与抵接块之间的传送带上的钢筋混凝土被二次粉碎，当自驱动滑块滑动至下侧时一号通气孔连通于一号滑仓和二号滑仓之间进行释压，并且此时空气通过二号分流道进入一号密封圈与二号密封圈之间带动挤压锤向上运动，此时完成一次二次粉碎工作，一号电机与二号电机的功率经过计算使挤压锤上下运动时不会挤压到刮板；

第四步 当经过二次粉碎的钢筋混凝土继续被传送带带动直至运动到从动轴处时，钢筋混凝土中的钢筋会被一号永磁铁吸引并抵接于一号永磁铁，剩余的混凝土会通过二号排料口排出本发明外，向下运动时的自驱动滑块会带动推料杆使被吸引并抵接于一号永磁铁上的钢筋被推动通过一号排料口排出本发明外；

第五步 当本发明内零件损坏或者管道堵塞使一号分流道与二号分流道内压力过大时，过高的气压推动二号密封滑块向上滑动并触发一号传感器，此时一号传感器释放信号使本发明强制断电并发送警报，防止本发明内过高的气压产生危险。

本发明的有益效果是：本发明能够对混凝土进行破碎并收集其内的钢筋，钢筋和混凝土的分离便于之后的再利用；

本发明能够对钢筋进行二次处理，使首次粉碎中未脱落的仍然黏连于钢筋上的混凝土脱落，并且钢筋的二次处理会使钢筋压缩一定的体积，减少其占用的空间，为之后的钢筋再利用做好前期准备工作。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机的结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中压料装置处的结构放大示意图；

图4是图3中自驱动滑块处的结构放大示意图；

图5是图4中压力槽的俯视示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，包括外壳11，所述外壳11内设有一号空腔91，所述一号空腔91左壁内设有向左贯通的进料口12，所述一号空腔91上侧设有二号空腔92，所述二号空腔92上侧面上安装有一号电机13，所述一号电机13下侧面安装有向下延伸至所述一号空腔91内的一号转动轴14，所述一号转动轴14下侧面安装有搅碎锤15，与所述进料口平行处的搅碎锤15为斜面状使位于所述搅碎锤15上侧的一号空腔91内能够容纳更多的待处理的原料，位于所述进料口15下侧的所述搅碎锤15为圆柱状并与所述一号空腔91的环壁之间隔有一定的距离，所述搅碎锤15的圆柱面上固设有许多突出的棱角能够使混凝土的初次加工更加精细，位于所述一号空腔91内的一号转动轴14由固设于一号空腔91环壁上的三角固定架17进行辅助支撑以减少二号空腔92底壁用于支撑搅碎锤15的压力，所述一号空腔91的下侧面为中心向下的圆弧形并且所述一号空腔91下侧面的中心处设有向下贯通的一号排料管道16，所述一号排料管道16后侧设有三号空腔93，所述三号空腔93向上延伸并与所述二号空腔92连通，所述三号空腔93内设有由一号电机13驱动的转运装置101，所述一号排料管道16的后侧面连通设有向右延伸至所述一号空腔91右侧的四号空腔94，所述四号空腔94右壁内固设有一号永磁铁19，所述四号空腔94底壁内设有向下贯通的一号排料口20，所述一号排料口20的右侧面与所述一号永磁铁19的左侧面共面，位于所述一号排料口20左侧的所述四号空腔94底壁内设有向下贯通的二号排料口21，所述四号空腔94上侧连通设有五号空腔95，所述五号空腔95内设有能够使对钢筋混凝土进行二次加工的压料装置102。

优选的，所述压料装置102包括固设于所述五号空腔95内的一号滑仓22，所述一号滑仓22内设有上下贯通的一号通孔81并且所述一号滑仓22抵接于所述五号空腔95的前侧面、后侧面、上侧面和左侧面，所述一号滑仓22下侧设有二号滑仓23，所述二号滑仓23抵接于所述五号空腔95的前侧面、后侧面与左侧面并且所述二号滑仓23内设有上下贯通的二号通孔82，所述二号通孔82的直径比所述一号通孔81大，所述二号滑仓23下侧设有三号滑仓24，所述三号滑仓24与所述五号空腔95的相对位置关系和所述二号滑仓23与所述五号空腔95的相对位置关系相同，所述三号滑仓24内设有上下贯通的三号通孔83，所述一号通孔81内上下滑动连接有挤压锤25，所述挤压锤25的上侧面通过数根一号弹簧26与所述五号空腔95的顶壁连接，所述挤压锤25向下依次通过二号通孔82与三号通孔82延伸至所述所述三号滑仓24下侧，位于所述二号通孔82内的所述挤压锤25上设有能够抵接于所述二号通孔82环壁的一号密封圈27，位于所述三号通孔83内的所述挤压锤上设有能够抵接于所述三号通孔83环壁的二号密封圈28，所述一号滑仓22右侧的所述五号空腔95内设有驱动挤压锤25运动的驱动装置104。

优选的，所述驱动装置104包括滑动连接于所述五号空腔95前后壁内的自驱动滑块29，所述自驱动滑块29的右侧面抵接于所述五号空腔95的右壁并且左侧面抵接于所述一号滑仓22、二号滑仓23、三号滑仓24的右侧面，所述自驱动滑块29的右侧面内设有向左延伸的一号流道30，所述一号流道30顶壁内设有向上延伸后向左贯通所述自驱动滑块29的一号分流道31，所述一号流道30底壁内设有与所述一号分流道31对称的二号分流道，所述一号分流道31上侧的所述自驱动滑块29内设有左右贯通的一号通气孔43，所述二号分流道32下侧的所述自驱动滑块29内设有左右贯通的二号通气孔44，所述一号流道30顶壁内设有与之连通的压力槽33，所述一号分流道31顶壁内设有安全槽45，所述自驱动滑块29的下侧面上固设有与所述一号排料口20形状对称的推料杆61，所述五号空腔95右壁内设有能够使一号流道30在任何时间都能连通空气的四号通孔84。

优选的，所述压力槽33后壁上设有二号电机34，所述二号电机34前侧面安装有二号转动轴35，所述二号转动轴35上安装有一号锥齿轮36并且所述二号转动轴35的前侧末端安装有圆盘37，所述圆盘37前侧面的外环上固设有立柱38，所述立柱38上转动连接有连杆39，所述连杆39的另一端铰接于能够于所述压力槽33内上下滑动且密封的一号密封滑块40，所述压力槽33顶壁内转动连接有由轴套固定位置其纵向位置的三号转动轴41，所述三号转动轴41向下延伸至所述压力槽33内安装有与所述一号锥齿轮36啮合的二号锥齿轮42，所述三号转动轴41向上延伸至所述外壳11上侧并通过所述三号转动轴41上的往复螺纹46与所述五号空腔95顶壁螺纹连接，位于所述压力槽33左右两侧的所述一号流道30内各设有一个向左的单向阀62。

优选的，所述安全槽45顶壁上安装有一号传感器47，所述安全槽45内上下滑动连接有能够密封所述安全槽45的二号密封滑块50并且所述二号密封滑块50通过二号弹簧48与所述安全槽45顶壁连接。

优选的，所述转运装置101包括转动连接于所述三号空腔93上下壁内的四号转动轴51，位于所述二号空腔92内的所述一号转动轴14与所述四号转动轴51之间通过同步带52连接并且所述四号转动轴51上安装有三号锥齿轮55，所述三号空腔93后壁内设有向前延伸至所述一号排料管道16后侧的所述四号空腔94内的主动轴54，所述主动轴54上安装有与所述三号锥齿轮55啮合的四号锥齿轮53，所述挤压锤25右侧的所述四号空腔94前后壁内转动连接有与所述主动轴54平行的从动轴58，所述从动轴58与所述主动轴54之间通过传送带56连接，所述挤压锤15下侧的所述传送带56之间的所述四号空腔94前后壁内固设有抵接块60，位于所述一号排料管道16后侧的所述主动轴54右侧的所述四号空腔94后壁内固设有二号永磁铁57，所述传送带56上每间隔固定距离固设有能够刮去所述二号永磁铁57吸引的磁铁的刮板59。

优选的，所述传送带56由高弹材料制成，短暂时间的拉伸不会使传送带56断裂。

一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当需要本发明对钢筋混凝土进行处理时使本发明通电，此时一号电机13通电并带动一号转动轴14使搅碎锤15转动，此时将废弃的混凝土通过进料口12放入一号空腔91内，此时位于一号空腔91内的混凝土被一号空腔91的环壁和转动中的搅碎锤15摩擦来进行初步打碎；

第二步 一号转动轴14转动时通过同步带52带动四号转动轴51转动，四号转动轴51通过相互啮合的三号锥齿轮55与四号锥齿轮53带动主动轴54转动，此时被主动轴54带动的传送带56转动，一号空腔91中被初步处理的钢筋混凝土下落进入一号排料管道16，混凝土中夹杂钢筋的部分会被二号永磁铁57吸引并抵接于二号永磁铁57上，剩余部分的纯不夹杂钢筋的混凝土通过一号排料管道16排出本发明外，当运动中的传送带56带动刮板59运动至二号永磁铁57前侧时刮板59会刮去被二号永磁铁57吸引的钢筋混凝土并使之被传送带56带动进行运动；

第三步 本发明通电时二号电机34同步通电并带动二号转动轴35使圆盘37转动，圆盘37的转动通过带动连杆39使一号密封滑块40周期性的上下滑动，一号密封滑块40的上下运动通过配合两个单向阀62使本发明外的空气通过四号通孔84进入单向阀62左侧的一号流道30内，同时二号转动轴35通过相啮合的一号锥齿轮36与二号锥齿轮42使三号转动轴41转动，三号转动轴41转动时其上往复螺纹46与五号空腔95顶壁构成往复运动使自驱动滑块29周期性地上下滑动，当自驱动滑块29滑动至上侧时空气通过一号分流道31进入一号滑仓22与一号密封圈27之间进行加压，并且二号通气孔44向上运动至三号滑仓24与二号滑仓23之间释压，此时由于气压作用带动挤压锤25向下滑动直至抵接于抵接块60，此时位于挤压锤25与抵接块60之间的传送带60上的钢筋混凝土被二次粉碎，当自驱动滑块29滑动至下侧时一号通气孔43连通于一号滑仓22和二号滑仓23之间进行释压，并且此时空气通过二号分流道31进入一号密封圈27与二号密封圈28之间带动挤压锤25向上运动，此时完成一次二次粉碎工作，一号电机13与二号电机34的功率经过计算使挤压锤29上下运动时不会挤压到刮板59；

第四步 当经过二次粉碎的钢筋混凝土继续被传送带56带动直至运动到从动轴58处时，钢筋混凝土中的钢筋会被一号永磁铁19吸引并抵接于一号永磁铁19，剩余的混凝土会通过二号排料口21排出本发明外，向下运动时的自驱动滑块29会带动推料杆61使被吸引并抵接于一号永磁铁19上的钢筋被推动通过一号排料口20排出本发明外；

第五步 当本发明内零件损坏或者管道堵塞使一号分流道31与二号分流道32内压力过大时，过高的气压推动二号密封滑块50向上滑动并触发一号传感器47，此时一号传感器47释放信号使本发明强制断电并发送警报，防止本发明内过高的气压产生危险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔左壁内设有向左贯通的进料口，所述一号空腔上侧设有二号空腔，所述二号空腔上侧面上安装有一号电机，所述一号电机下侧面安装有向下延伸至所述一号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴下侧面安装有搅碎锤，与所述进料口平行处的搅碎锤为斜面状使位于所述搅碎锤上侧的一号空腔内能够容纳更多的待处理的原料，位于所述进料口下侧的所述搅碎锤为圆柱状并与所述一号空腔的环壁之间隔有一定的距离，所述搅碎锤的圆柱面上固设有许多突出的棱角能够使混凝土的初次加工更加精细，位于所述一号空腔内的一号转动轴由固设于一号空腔环壁上的三角固定架进行辅助支撑以减少二号空腔底壁用于支撑搅碎锤的压力，所述一号空腔的下侧面为中心向下的圆弧形并且所述一号空腔下侧面的中心处设有向下贯通的一号排料管道，所述一号排料管道后侧设有三号空腔，所述三号空腔向上延伸并与所述二号空腔连通，所述三号空腔内设有由一号电机驱动的转运装置，所述一号排料管道的后侧面连通设有向右延伸至所述一号空腔右侧的四号空腔，所述四号空腔右壁内固设有一号永磁铁，所述四号空腔底壁内设有向下贯通的一号排料口，所述一号排料口的右侧面与所述一号永磁铁的左侧面共面，位于所述一号排料口左侧的所述四号空腔底壁内设有向下贯通的二号排料口，所述四号空腔上侧连通设有五号空腔，所述五号空腔内设有能够使对钢筋混凝土进行二次加工的压料装置。

2.根据权利要求1所述的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，其特征在于：所述压料装置包括固设于所述五号空腔内的一号滑仓，所述一号滑仓内设有上下贯通的一号通孔并且所述一号滑仓抵接于所述五号空腔的前侧面、后侧面、上侧面和左侧面，所述一号滑仓下侧设有二号滑仓，所述二号滑仓抵接于所述五号空腔的前侧面、后侧面与左侧面并且所述二号滑仓内设有上下贯通的二号通孔，所述二号通孔的直径比所述一号通孔大，所述二号滑仓下侧设有三号滑仓，所述三号滑仓与所述五号空腔的相对位置关系和所述二号滑仓与所述五号空腔的相对位置关系相同，所述三号滑仓内设有上下贯通的三号通孔，所述一号通孔内上下滑动连接有挤压锤，所述挤压锤的上侧面通过数根一号弹簧与所述五号空腔的顶壁连接，所述挤压锤向下依次通过二号通孔与三号通孔延伸至所述所述三号滑仓下侧，位于所述二号通孔内的所述挤压锤上设有能够抵接于所述二号通孔环壁的一号密封圈，位于所述三号通孔内的所述挤压锤上设有能够抵接于所述三号通孔环壁的二号密封圈，所述一号滑仓右侧的所述五号空腔内设有驱动挤压锤运动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，其特征在于：所述驱动装置包括滑动连接于所述五号空腔前后壁内的自驱动滑块，所述自驱动滑块的右侧面抵接于所述五号空腔的右壁并且左侧面抵接于所述一号滑仓、二号滑仓、三号滑仓的右侧面，所述自驱动滑块的右侧面内设有向左延伸的一号流道，所述一号流道顶壁内设有向上延伸后向左贯通所述自驱动滑块的一号分流道，所述一号流道底壁内设有与所述一号分流道对称的二号分流道，所述一号分流道上侧的所述自驱动滑块内设有左右贯通的一号通气孔，所述二号分流道下侧的所述自驱动滑块内设有左右贯通的二号通气孔，所述一号流道顶壁内设有与之连通的压力槽，所述一号分流道顶壁内设有安全槽，所述自驱动滑块的下侧面上固设有与所述一号排料口形状对称的推料杆，所述五号空腔右壁内设有能够使一号流道在任何时间都能连通空气的四号通孔。

4.根据权利要求3所述的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，其特征在于：所述压力槽后壁上设有二号电机，所述二号电机前侧面安装有二号转动轴，所述二号转动轴上安装有一号锥齿轮并且所述二号转动轴的前侧末端安装有圆盘，所述圆盘前侧面的外环上固设有立柱，所述立柱上转动连接有连杆，所述连杆的另一端铰接于能够于所述压力槽内上下滑动且密封的一号密封滑块，所述压力槽顶壁内转动连接有由轴套固定位置其纵向位置的三号转动轴，所述三号转动轴向下延伸至所述压力槽内安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述三号转动轴向上延伸至所述外壳上侧并通过所述三号转动轴上的往复螺纹与所述五号空腔顶壁螺纹连接，位于所述压力槽左右两侧的所述一号流道内各设有一个向左的单向阀。

5.根据权利要求3所述的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，其特征在于：所述安全槽顶壁上安装有一号传感器，所述安全槽内上下滑动连接有能够密封所述安全槽的二号密封滑块并且所述二号密封滑块通过二号弹簧与所述安全槽顶壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，其特征在于：所述转运装置包括转动连接于所述三号空腔上下壁内的四号转动轴，位于所述二号空腔内的所述一号转动轴与所述四号转动轴之间通过同步带连接并且所述四号转动轴上安装有三号锥齿轮，所述三号空腔后壁内设有向前延伸至所述一号排料管道后侧的所述四号空腔内的主动轴，所述主动轴上安装有与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮，所述挤压锤右侧的所述四号空腔前后壁内转动连接有与所述主动轴平行的从动轴，所述从动轴与所述主动轴之间通过传送带连接，所述挤压锤下侧的所述传送带之间的所述四号空腔前后壁内固设有抵接块，位于所述一号排料管道后侧的所述主动轴右侧的所述四号空腔后壁内固设有二号永磁铁，所述传送带上每间隔固定距离固设有能够刮去所述二号永磁铁吸引的磁铁的刮板。

7.根据权利要求1所述的一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机，其特征在于：所述传送带由高弹材料制成，短暂时间的拉伸不会使传送带断裂。

8.一种多重筛选的钢筋混凝土粉碎机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当需要本发明对钢筋混凝土进行处理时使本发明通电，此时一号电机通电并带动一号转动轴使搅碎锤转动，此时将废弃的混凝土通过进料口放入一号空腔内，此时位于一号空腔内的混凝土被一号空腔的环壁和转动中的搅碎锤摩擦来进行初步打碎；

第二步 一号转动轴转动时通过同步带带动四号转动轴转动，四号转动轴通过相互啮合的三号锥齿轮与四号锥齿轮带动主动轴转动，此时被主动轴带动的传送带转动，一号空腔中被初步处理的钢筋混凝土下落进入一号排料管道，混凝土中夹杂钢筋的部分会被二号永磁铁吸引并抵接于二号永磁铁上，剩余部分的纯不夹杂钢筋的混凝土通过一号排料管道排出本发明外，当运动中的传送带带动刮板运动至二号永磁铁前侧时刮板会刮去被二号永磁铁吸引的钢筋混凝土并使之被传送带带动进行运动；

第三步 本发明通电时二号电机同步通电并带动二号转动轴使圆盘转动，圆盘的转动通过带动连杆使一号密封滑块周期性的上下滑动，一号密封滑块的上下运动通过配合两个单向阀使本发明外的空气通过四号通孔进入单向阀左侧的一号流道内，同时二号转动轴通过相啮合的一号锥齿轮与二号锥齿轮使三号转动轴转动，三号转动轴转动时其上往复螺纹与五号空腔顶壁构成往复运动使自驱动滑块周期性地上下滑动，当自驱动滑块滑动至上侧时空气通过一号分流道进入一号滑仓与一号密封圈之间进行加压，并且二号通气孔向上运动至三号滑仓与二号滑仓之间释压，此时由于气压作用带动挤压锤向下滑动直至抵接于抵接块，此时位于挤压锤与抵接块之间的传送带上的钢筋混凝土被二次粉碎，当自驱动滑块滑动至下侧时一号通气孔连通于一号滑仓和二号滑仓之间进行释压，并且此时空气通过二号分流道进入一号密封圈与二号密封圈之间带动挤压锤向上运动，此时完成一次二次粉碎工作，一号电机与二号电机的功率经过计算使挤压锤上下运动时不会挤压到刮板；

第四步 当经过二次粉碎的钢筋混凝土继续被传送带带动直至运动到从动轴处时，钢筋混凝土中的钢筋会被一号永磁铁吸引并抵接于一号永磁铁，剩余的混凝土会通过二号排料口排出本发明外，向下运动时的自驱动滑块会带动推料杆使被吸引并抵接于一号永磁铁上的钢筋被推动通过一号排料口排出本发明外；

第五步 当本发明内零件损坏或者管道堵塞使一号分流道与二号分流道内压力过大时，过高的气压推动二号密封滑块向上滑动并触发一号传感器，此时一号传感器释放信号使本发明强制断电并发送警报，防止本发明内过高的气压产生危险。

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