CN114950236A - 一种油田用聚合物混合溶解装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油田用聚合物混合溶解装置，涉及聚合物溶解技术领域，包括融合箱，所述融合箱的上表面中间贯穿安装有进料口，所述进料口的内部安装有粉碎打散机构，所述融合箱的后侧上端固定安装有滞留箱，所述滞留箱与融合箱之间贯穿设有若干出水孔，所述滞留箱的后侧上端贯穿安装有运输管，所述融合箱的内部安装有混合溶解机构。通过挤压棍之间的配合对聚合物进行初步挤压粉碎工作，使得聚合物的在落入融合箱的内部时，不会有块状、颗粒状等的聚合物，并且在通过连接板与引导板之间的配合，对粉碎完成后的聚合物进行打散工作，使得聚合物更加的松散，可以更好的对水流进行溶解混合工作。

Description

一种油田用聚合物混合溶解装置

技术领域

本发明涉及聚合物溶解技术领域，具体而言，涉及一种油田用聚合物混合溶解装置。

背景技术

在对石油提取时，一般都会采用油田聚合物，来提升采收率和提高油田的产量，而在使用聚合物时，都会需要使用混合溶解装置，来对聚合物进行混合溶解然后注入地下，但是在聚合物进行长时间的储存时，其内部会逐渐形成块状、颗粒状等形态的聚合物，并且由于混合溶解装置无法对这些块状、颗粒状的聚合物进行粉碎分离，使得块状聚合物在进行混合溶解工作时，会产生溶解不彻底等情况，这时提出一种可以块状、颗粒状的聚合物进行粉碎打散功能的混合溶解装置，来对聚合物进行粉碎，便于聚合物进行混合溶解工作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田用聚合物混合溶解装置，解决了现有技术中在对聚合物进行混合溶解工作时，无法对块状、颗粒状等的聚合物进行粉碎工作，从而导致的聚合物溶解不彻底等情况。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种油田用聚合物混合溶解装置，包括融合箱，所述融合箱的上表面中间贯穿安装有进料口，所述进料口的内部安装有粉碎打散机构，所述粉碎打散机构包括有限位架、限位槽与滑槽，所述限位架固定安装在进料口的内部两侧并且限位架之间相对平行，所述限位槽分别贯穿设于融合箱与进料口的两侧连接处，所述滑槽分别设于融合箱的上表面并且滑槽与限位槽之间互相平行，所述融合箱的后侧上端固定安装有滞留箱，所述滞留箱与融合箱之间贯穿设有若干出水孔，所述滞留箱的后侧上端贯穿安装有运输管，所述融合箱的内部安装有混合溶解机构，所述混合溶解机构包括有转杆与推板，所述转杆分别活动安装在融合箱的内部两端，所述推板活动安装在融合箱的内部下端，所述滞留箱的下侧两端分别安装有支撑架，所述融合箱的一侧下端贯穿安装有出料管。

作为优选，远离出料管一侧的所述支撑架内部安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端活动贯穿支撑架的上端并与融合箱之间互相连接，所述融合箱靠近出料管一端的前后两侧分别固定安装有旋转块，所述旋转块的一端分别活动安装在支撑架的内部。

作为优选，限位架的内部分别活动安装有转轴，所述转轴位于限位架内部的杆身外侧分别固定贯穿安装有挤压棍，所述挤压棍之间互相平行，所述转轴的一端分别活动贯穿进料口的后侧并分别与一号齿轮之间互相连接。

作为优选，所述一号齿轮之间咬合连接，远离出料管一侧的所述一号齿轮与一号电机的输出端互相连接，所述限位架的下端分别固定安装有刮板，所述刮板的一端与挤压棍的外侧之间互相贴合。

作为优选，所述限位槽的内部互相靠近的一端分别固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身外侧分别活动贯穿安装有连接板，所述连接板位于进料口内部的一端分别与引导板之间互相连接。

作为优选，远离出料管一侧的所述引导板下侧一端设有密封槽，靠近出料管一侧的所述引导板下端固定安装有密封块，所述密封槽与密封块之间卡和连接。

作为优选，所述滑槽的内部分别活动安装有滑动架，所述滑动架靠近进料口的一侧分别固定安装有辅助架，所述辅助架与连接板的内部分别设有磁铁，所述滑动架远离进料口的一侧分别通过连接杆与电动推杆之间互相连接。

作为优选，所述转杆的杆身外侧分别固定安装有若干搅拌板，所述搅拌板之间间隔相同，所述转杆的内部中间分别固定贯穿安装有活动杆，所述活动杆活动贯穿安装在融合箱的内部。

作为优选，所述活动杆的一端分别活动贯穿融合箱的一侧并与连接架之间互相连接，所述连接架之间安装有皮带，远离滞留箱一侧的所述连接架与二号电机的输出端互相连接。

作为优选，所述推板的一侧分别贯穿设有若干通孔，所述推板的一侧中间与拉杆之间互相连接，所述拉杆的一端活动贯穿融合箱的一侧并与一号气缸的输出端互相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过挤压棍之间的配合对聚合物进行初步挤压粉碎工作，使得聚合物的在落入融合箱的内部时，不会有块状、颗粒状等的聚合物，并且在通过连接板与引导板之间的配合，对粉碎完成后的聚合物进行打散工作，使得聚合物更加的松散，可以更好的对水流进行溶解混合工作。

2、通过转杆与搅拌板之间的配合可以快速便捷的对水流以及聚合物进行融合工作，并且通过一号气缸与推板之间的配合，对沉淀融合箱底部的聚合物进行推动融合，加快了聚合物与水流的溶解混合速度，并且通过引导板、限位槽和限位块之间的配合，对进料口的下端进行密封，使得融合箱内部的溶液在进行混合的过程中，不会溅到外界，更好的对溶液进行保护。

3、通过二号气缸与旋转块之间的配合，对融合箱进行倾斜工作，加快融合箱内部混合溶解完成后的溶液可以更加快速的流出融合箱的内部，加快对溶液的回收速度，同时也便于后期对融合箱的内部进行清洗工作，更加的方便

附图说明

图1为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的正视结构示意图；

图3为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的俯视结构示意图；

图4为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的图3中C-C处剖面结构示意图；

图7为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的图2中D-D处剖面结构示意图；

图8为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的图3中E-E处剖面结构示意图；

图9为本发明一种油田用聚合物混合溶解装置的图4中F处放大结构示意图。

图中：1、融合箱；2、进料口；3、粉碎打散机构；301、限位架；302、转轴；303、挤压棍；304、一号齿轮；305、一号电机；306、刮板；307、连接板；308、引导板；309、限位槽；310、固定杆；311、辅助架；312、磁铁；313、滑动架；314、滑槽；315、电动推杆；316、密封槽；317、密封块；4、滞留箱；5、出料管；6、支撑架；7、混合溶解机构；701、转杆；702、搅拌板；703、活动杆；704、连接架；705、皮带；706、推板；707、通孔；708、拉杆；709、一号气缸；710、二号电机；8、运输管；9、出水孔；10、二号气缸；11、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-9所示，一种油田用聚合物混合溶解装置，包括融合箱1，融合箱1的上表面中间贯穿安装有进料口2，进料口2的内部安装有粉碎打散机构3，粉碎打散机构3包括有限位架301、限位槽309与滑槽314，限位架301固定安装在进料口2的内部两侧并且限位架301之间相对平行，限位槽309分别贯穿设于融合箱1与进料口2的两侧连接处，滑槽314分别设于融合箱1的上表面并且滑槽314与限位槽309之间互相平行，融合箱1的后侧上端固定安装有滞留箱4，滞留箱4与融合箱1之间贯穿设有若干出水孔9，滞留箱4的后侧上端贯穿安装有运输管8，融合箱1的内部安装有混合溶解机构7，混合溶解机构7包括有转杆701与推板706，转杆701分别活动安装在融合箱1的内部两端，推板706活动安装在融合箱1的内部下端，滞留箱4的下侧两端分别安装有支撑架6，融合箱1的一侧下端贯穿安装有出料管5。

在具体设置时，远离出料管5一侧的支撑架6内部安装有二号气缸10，二号气缸10的输出端活动贯穿支撑架6的上端并与融合箱1之间互相连接，融合箱1靠近出料管5一端的前后两侧分别固定安装有旋转块11，旋转块11的一端分别活动安装在支撑架6的内部。通过二号气缸10与旋转块11同于对融合箱1进行倾斜工作，加快融合箱1内部混合溶解完成后的原料快速的流出融合箱1的内部，加快使用者对原料的回收速度，同时也便于后期对融合箱1内部的清洗工作，更加的方便。

在具体设置时，限位架301的内部分别活动安装有转轴302，转轴302位于限位架301内部的杆身外侧分别固定贯穿安装有挤压棍303，挤压棍303之间互相平行，转轴302的一端分别活动贯穿进料口2的后侧并分别与一号齿轮304之间互相连接。通过挤压棍303对聚合物进行挤压工作，把聚合物内部的颗粒、块状聚合物等进行碾碎工作，加快聚合物进行溶解工作，同时也避免颗粒、块状的聚合物在进行溶解混合工作时产生的溶解不彻底等情况，更加便捷

在具体设置时，一号齿轮304之间咬合连接，远离出料管5一侧的一号齿轮304与一号电机305的输出端互相连接，限位架301的下端分别固定安装有刮板306，刮板306的一端与挤压棍303的外侧之间互相贴合。通过一号电机305与一号齿轮304之间的配合，使得两个挤压棍303向内部进行转动，从而对聚合物进行挤压碾碎工作，并且刮板306用于把滞留在挤压棍303表面的聚合物进行刮动，避免其卡入挤压棍303与限位架301之间，造成堵塞等情况，更加方便挤压棍303对聚合物进行加工。

在具体设置时，限位槽309的内部互相靠近的一端分别固定安装有固定杆310，固定杆310的杆身外侧分别活动贯穿安装有连接板307，连接板307位于进料口2内部的一端分别与引导板308之间互相连接。引导板308通过连接板307与滑动架313之间的配合以固定杆310为轴心进行上下晃动，从而对挤压完成后的聚会物进行拍打，使得聚合物进行分离，避免由于挤压粘合在一起，更加方便其进行混合溶解工作。

在具体设置时，远离出料管5一侧的引导板308下侧一端设有密封槽316，靠近出料管5一侧的引导板308下端固定安装有密封块317，密封槽316与密封块317之间卡和连接。通过密封槽316与密封块317之间的配合，使得融合箱1内部的混合溶解机构7进行工作时，对进料口2进行密封，使得融合箱1的内部形成密封状态，避免融合箱1内部正在进行混合的溶液溅出，更好的对溶液进行保护工作。

在具体设置时，滑槽314的内部分别活动安装有滑动架313，滑动架313靠近进料口2的一侧分别固定安装有辅助架311，辅助架311与连接板307的内部分别设有磁铁312，滑动架313远离进料口2的一侧分别通过连接杆与电动推杆315之间互相连接。辅助架311与连接板307之间通过磁铁312的磁性互相连接，然后滑动架313通过电动推杆315与连接杆之间的配合在滑槽314的内部进行两侧滑动，使得滑动架313带动辅助架311进行两侧移动，让辅助架311在进行移动时，通过磁铁312之间的磁性相吸，带动连接板307以固定杆310为轴心进行上下晃动，从而使得连接板307带动引导板308对聚合物进行打散工作，使得聚合物可以更加快捷的进行溶解混合工作，同时在需要对进料口2的下端进行密封时，使用者把连接板307卡入限位槽309的内部，然后在通过辅助架311卡入连接板307的上端，从而对连接板307以及引导板308进行定位，使得引导板308与连接板307之间呈现水平状态，然后在通过密封槽316与密封块317之间的配合，从而完成密封工作。

在具体设置时，转杆701的杆身外侧分别固定安装有若干搅拌板702，搅拌板702之间间隔相同，转杆701的内部中间分别固定贯穿安装有活动杆703，活动杆703活动贯穿安装在融合箱1的内部。通过转杆701的带动，从而使得搅拌板702对融合箱1内部的聚合物进行搅拌混合工作，通过搅拌板702对水流以及聚合物之间的拍打，可以加速聚合物与水流的混合速度，从而提高对溶液的生产速度。

在具体设置时，活动杆703的一端分别活动贯穿融合箱1的一侧并与连接架704之间互相连接，连接架704之间安装有皮带705，远离滞留箱4一侧的连接架704与二号电机710的输出端互相连接。通过二号电机710与连接架704和皮带705之间的配合，从而使得两个转杆701同时进行工作，让转杆701带动搅拌板702对融合箱1内部的聚合物以及水流进行混合溶解工作。

在具体设置时，推板706的一侧分别贯穿设有若干通孔707，推板706的一侧中间与拉杆708之间互相连接，拉杆708的一端活动贯穿融合箱1的一侧并与一号气缸709的输出端互相连接。通过一号气缸709与拉杆708和推板706之间的配合，使得推板706对融合箱1内部下端沉淀的聚合物进行推动，从而加速其与水流的混合溶解速度，避免产生溶解不完整等情况，同时通孔707用于辅助推板706在对沉淀物进行推动时，沉淀物与水流的流通，加速其进行溶解工作，更加的便捷。

该一种油田用聚合物混合溶解装置的工作原理：

使用时，首先使用者启动一号电机305，使得一号电机305带动一号齿轮304进行转动，然后通过一号齿轮304之间的咬合连接带动挤压棍303进行旋转，然后使用者把聚合物通过进料口2的上端倒在挤压棍303之间，然后由挤压棍303对聚合物内部的颗粒、块状进行挤压粉碎，然后挤压完成后的聚会物落入引导板308之间，随着电动推杆315与滑动架313之间的配合，使得连接板307带动引导板308对挤压完成后的聚合物进行打散，最后使其落入融合箱1的内部，然后外界水流通过运输管8进入到滞留箱4的内部，然后在通过出水孔9进入融合箱1的内部与聚合物进行混合，然后在聚合物加料完成后，使用者把连接板307卡入限位槽309的内部，然后在通过辅助架311对其进行固定，同时在通过密封槽316与密封块317完成对进料口2的密封工作，然后启动二号电机710与一号气缸709，使得二号电机710通过连接架704与皮带705带动活动杆703以及转杆701进行旋转，让转杆701带动搅拌板702对水流和聚合物进行混合溶解工作，同时一号气缸709通过拉杆708带动推板706在融合箱1的内部下端进行移动，对沉淀于融合箱1低端的聚合物进行推动混合，从而避免产生聚合物溶解不完整等情况，最后在聚合物溶解混合完成后，二号气缸10向上推动融合箱1的一端，并且融合箱1的另一端以旋转块11为轴心进行旋转，从而使得融合箱1产生倾斜，最后混合完成后的溶液通过出料管5排出，由使用者进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种油田用聚合物混合溶解装置，包括融合箱(1)，其特征在于：所述融合箱(1)的上表面中间贯穿安装有进料口(2)，所述进料口(2)的内部安装有粉碎打散机构(3)，所述粉碎打散机构(3)包括有限位架(301)、限位槽(309)与滑槽(314)，所述限位架(301)固定安装在进料口(2)的内部两侧并且限位架(301)之间相对平行，所述限位槽(309)分别贯穿设于融合箱(1)与进料口(2)的两侧连接处，所述滑槽(314)分别设于融合箱(1)的上表面并且滑槽(314)与限位槽(309)之间互相平行，所述融合箱(1)的后侧上端固定安装有滞留箱(4)，所述滞留箱(4)与融合箱(1)之间贯穿设有若干出水孔(9)，所述滞留箱(4)的后侧上端贯穿安装有运输管(8)，所述融合箱(1)的内部安装有混合溶解机构(7)，所述混合溶解机构(7)包括有转杆(701)与推板(706)，所述转杆(701)分别活动安装在融合箱1的内部两端，所述推板(706)活动安装在融合箱(1)的内部下端，所述滞留箱(4)的下侧两端分别安装有支撑架(6)，所述融合箱(1)的一侧下端贯穿安装有出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：远离出料管(5)一侧的所述支撑架(6)内部安装有二号气缸(10)，所述二号气缸(10)的输出端活动贯穿支撑架(6)的上端并与融合箱(1)之间互相连接，所述融合箱(1)靠近出料管(5)一端的前后两侧分别固定安装有旋转块(11)，所述旋转块(11)的一端分别活动安装在支撑架(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：限位架(301)的内部分别活动安装有转轴(302)，所述转轴(302)位于限位架(301)内部的杆身外侧分别固定贯穿安装有挤压棍(303)，所述挤压棍(303)之间互相平行，所述转轴(302)的一端分别活动贯穿进料口(2)的后侧并分别与一号齿轮(304)之间互相连接。

4.根据权利要求3所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述一号齿轮(304)之间咬合连接，远离出料管(5)一侧的所述一号齿轮(304)与一号电机(305)的输出端互相连接，所述限位架(301)的下端分别固定安装有刮板(306)，所述刮板(306)的一端与挤压棍(303)的外侧之间互相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述限位槽(309)的内部互相靠近的一端分别固定安装有固定杆(310)，所述固定杆(310)的杆身外侧分别活动贯穿安装有连接板(307)，所述连接板(307)位于进料口(2)内部的一端分别与引导板(308)之间互相连接。

6.根据权利要求5所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：远离出料管(5)一侧的所述引导板(308)下侧一端设有密封槽(316)，靠近出料管(5)一侧的所述引导板(308)下端固定安装有密封块(317)，所述密封槽(316)与密封块(317)之间卡和连接。

7.根据权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述滑槽(314)的内部分别活动安装有滑动架(313)，所述滑动架(313)靠近进料口(2)的一侧分别固定安装有辅助架(311)，所述辅助架(311)与连接板(307)的内部分别设有磁铁(312)，所述滑动架(313)远离进料口(2)的一侧分别通过连接杆与电动推杆(315)之间互相连接。

8.根据权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述转杆(701)的杆身外侧分别固定安装有若干搅拌板(702)，所述搅拌板(702)之间间隔相同，所述转杆(701)的内部中间分别固定贯穿安装有活动杆(703)，所述活动杆(703)活动贯穿安装在融合箱(1)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述活动杆(703)的一端分别活动贯穿融合箱(1)的一侧并与连接架(704)之间互相连接，所述连接架(704)之间安装有皮带(705)，远离滞留箱(4)一侧的所述连接架(704)与二号电机(710)的输出端互相连接。

10.根据权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述推板(706)的一侧分别贯穿设有若干通孔(707)，所述推板(706)的一侧中间与拉杆(708)之间互相连接，所述拉杆(708)的一端活动贯穿融合箱(1)的一侧并与一号气缸(709)的输出端互相连接。

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