CN117244433A - 用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置 - Google Patents

用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117244433A
CN117244433A CN202311545616.2A CN202311545616A CN117244433A CN 117244433 A CN117244433 A CN 117244433A CN 202311545616 A CN202311545616 A CN 202311545616A CN 117244433 A CN117244433 A CN 117244433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mother liquor
polymer
injection
plate
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311545616.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117244433B (zh
Inventor
官方悦
杜中德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengli Oilfield Tongxing Weiye Petroleum Equipment Co ltd
Original Assignee
Shengli Oilfield Tongxing Weiye Petroleum Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengli Oilfield Tongxing Weiye Petroleum Equipment Co ltd filed Critical Shengli Oilfield Tongxing Weiye Petroleum Equipment Co ltd
Priority to CN202311545616.2A priority Critical patent/CN117244433B/zh
Publication of CN117244433A publication Critical patent/CN117244433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117244433B publication Critical patent/CN117244433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/15—Dissolving comprising constructions for blocking or redispersing undissolved solids, e.g. sieves, separators or guiding constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/50—Elements used for separating or keeping undissolved material in the mixer
    • B01F21/503—Filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/50—Elements used for separating or keeping undissolved material in the mixer
    • B01F21/504—Sieves, i.e. perforated plates or walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/70—Pre-treatment of the materials to be mixed
    • B01F23/713—Sieving materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/11—Maintenance of mixers using fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/49—Mixing drilled material or ingredients for well-drilling, earth-drilling or deep-drilling compositions with liquids to obtain slurries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，涉及石油挖掘装置领域，包括用于配比聚合物母液的母液处理仓，所述母液处理仓的表面安装有具有过滤功能的清水泵，所述母液处理仓的表面还安装有聚合物粉末通过的进粉管道。本发明所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，通过设置熟化仓、搅拌板和粗过滤框，聚合物粉末进入到母液处理仓内部的同时，混合板搅动提高聚合物粉末的溶解效率，提高整个母液配比流程的效率，并且将母液通入熟化仓的内部进行熟化，熟化仓的内部设置过滤的组件，将整个配比过程的中间过程进行合并简化，减少空间占比和物料桶，进而减少生产成本。

Description

用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置
技术领域
本发明涉及石油挖掘装置领域，特别涉及用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置。
背景技术
聚合物是一种高分子化合物，具有很强的吸附能力和黏附能力，在油田聚合物驱油中，聚合物可以吸附在油水界面上，形成一层聚合物膜，从而改变油水相对渗透性，使油在水相中形成小液滴，增加了油的表面积，提高了油的可采性，同时聚合物还可以改变油水界面的张力，使油在水相中形成更小的液滴，从而增加了油的表面积，降低水的相对渗透性，减少水的渗透压，从而提高了油的采收率。
在操作的过程中，将聚合物干粉与清水混合搅拌，再通过熟化罐进行熟化作用消除“鱼眼”等不溶物粘团，并进行多次过滤去除残余的凝块状物，最后通过配比器配比母液和水的比例，通过混合气混合并送入注聚井的内部，每个步骤都需要对应的设备，使用时，需要逐个进行每一步的操作，前一步骤完全结束之后才能进行下一步的操作，从而就导致了整个操作过程的效率低下，并且需要提供较大的空间进行操作，需要较高的成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，包括
用于配比聚合物母液的母液处理仓，所述母液处理仓的表面安装具有过滤功能的清水泵，所述母液处理仓的表面还安装有聚合物粉末通过的进粉管道；
混合组件，安装在母液处理仓的内部，用于充分混合清水与聚合物；
用于熟化聚合物母液的熟化仓，所述熟化仓与母液处理仓之间安装有具有负压的母液管道，所述熟化仓的内部安装有具有搅拌功能的搅拌组件，所述熟化仓的内部安装有过滤组件；
混合器，其表面安装有具有定量功能的高压泵和聚合物泵，所述聚合物泵通过连通管道与混合器的内部连通。
所述混合组件包括可移动的筛粉组件，所述筛粉组件安装在母液处理仓的内部，所述筛粉组件的表面安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有一定宽度的混合板，所述混合板位于聚合物母液的液面之下。
所述筛粉组件包括顶部为缺口的过筛网，所述过筛网的形状为弧面状，所述过筛网的顶部安装有防飞粉的孔板，所述进粉管道安装在孔板的表面，所述进粉管道的内部与孔板的小孔连通，所述母液处理仓的内部安装有驱动组件，用于控制过筛网的平行移动。
所述驱动组件包括两个L型的吊板，所述母液处理仓内壁的两侧安装有支撑板，所述吊板搭在支撑板的表面，其中一个所述吊板的下方安装有齿杆，所述母液处理仓的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿杆啮合。
两个所述吊板的下方安装有用于滑动的滑轮组，所述滑轮组的轮子贴合在支撑板的表面。
所述母液处理仓的顶部安装有遮挡板，所述遮挡板的表面开设有横向的通槽，所述通槽的内壁开设有横槽，用于遮挡板的中部位置，所述横槽的内部安装有滑板，所述进粉管道固定贯穿滑板并安装在孔板的表面。
所述搅拌组件包括多个带有连杆的搅拌板，所述搅拌板的连杆表面固定套接有第二齿轮，多个所述第二齿轮通过齿带传动连接，所述熟化仓的顶部安装有密封板，所述搅拌板的连杆活动安装在密封板的下表面，所述密封板的表面安装有第二电机，所述第二电机驱动其中一个搅拌板转动。
所述过滤组件包括底部密封的粗过滤框，所述粗过滤框的表面套接有底部空缺的密封框，所述密封框安装在密封板的下方，所述粗过滤框的底部安装有长宽相同的细过滤框，所述细过滤框的底部与熟化仓的底部接触，所述细过滤框的内部安装有负压泵。
所述进粉管道的表面开设有多个斜槽，所述斜槽的朝向方向为进粉的方向，所述进粉管道对应斜槽的位置固定安装有进风管，同一排所述进风管的表面安装有辅助管道，所述辅助管道与进风管的内部连通。
所述细过滤框的长宽高均小于熟化仓的长宽高，所述粗过滤框的内部安装有两个滤杆，两个所述滤杆之间的距离与搅拌板的厚度相同，两个所述滤杆分别位于搅拌板初始位置两侧的上方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置熟化仓、搅拌板和粗过滤框，聚合物粉末进入到母液处理仓内部的同时，混合板搅动提高聚合物粉末的溶解效率，提高整个母液配比流程的效率，并且将母液通入熟化仓的内部进行熟化，熟化仓的内部设置过滤的组件，将整个配比过程的中间过程进行合并简化，减少空间占比和物料桶，进而减少生产成本。
本发明中，通过设置过筛网和孔板，当聚合物粉末通过进粉管道和孔板进入到过筛网的表面时，一部分细小的穿过网孔进入到清水的内部充分溶解，另一部分粘结的块状在过筛网的表面堆积，随着过筛网的高频率移动，粘结团在内部抖动分开，细小的粉末就会穿过网孔进行溶解，减少聚合物粉末溶解时的浪费，同时能够减少鱼眼和粘结团的产生。
本发明中，通过设置密封板、滑板和横槽，在过筛网的移动过程中，就会带动孔板和进粉管道的移动，此时就会带动滑板在横槽的内部进行移动，移动的过程中，遮挡板的表面是一直处于密封的状态，能够防止外部的灰尘进入到母液处理仓的内部，从而保证聚合物母液的质量。
本发明中，通过设置粗过滤框和细过滤框，将密封板搬离，此时就会带动密封框远离熟化仓，此时熟化之后的母液就会从粗过滤框流出至熟化仓的内部，接着启动负压泵，就会使得母液进入到细过滤框的内部，对母液进行二次过滤，该过程可以同时进行，提高处理的效率。
本发明中，通过设置斜槽、辅助管道和进风管，辅助管道的内部施加一定的风力，流动的空气会穿过进风管斜向吹入进粉管道的内部，此时聚合物粉受到斜向上的外力和水平的外力，根据牛顿第三定律，对外力进行合成，就能够减少聚合物粉吸附在进粉管道的内壁，减少原料的浪费。
附图说明
图1为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的整体结构示意图；
图2为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的孔板位置部分结构示意图；
图3为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的过筛网位置部分结构示意图；
图4为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的齿杆位置部分结构示意图；
图5为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的通槽位置部分结构示意图；
图6为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的横槽位置部分结构示意图；
图7为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的第二齿轮位置部分结构示意图；
图8为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的粗过滤框位置部分结构示意图；
图9为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的第二电机位置部分结构示意图；
图10为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的负压泵位置部分结构示意图；
图11为本发明用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置的进粉管道位置部分结构示意图。
图中：1、母液处理仓；2、清水泵；3、进粉管道；4、熟化仓；5、母液管道；6、混合器；7、高压泵；8、聚合物泵；9、连通管道；10、连接杆；11、混合板；12、过筛网；13、孔板；14、吊板；15、支撑板；16、齿杆；17、第一电机；18、第一齿轮；19、滑轮组；20、遮挡板；21、通槽；22、横槽；23、滑板；24、搅拌板；25、第二齿轮；26、齿带；27、密封板；28、第二电机；29、粗过滤框；30、密封框；31、细过滤框；32、负压泵；33、滤杆；34、斜槽；35、进风管；36、辅助管道。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-11所示，用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，包括
用于配比聚合物母液的母液处理仓1，所述母液处理仓1的表面安装具有过滤功能的清水泵2，所述母液处理仓1的表面还安装有提供聚合物粉末通过的进粉管道3，聚合物粉末可以通过空气流动，带动其进入至母液处理仓1的内部，并利用清水泵2将清水提取至母液处理仓1的内部，在聚合物粉末进入母液处理仓1的内部之前，就需要利用清水泵2使得母液处理仓1的内部装有一定的清水；
混合组件，安装在母液处理仓1的内部，用于充分混合清水与聚合物，在聚合物粉末进入的同时就需要将混合组件打开，保证聚合物粉末能够充分溶解在清水的内部；
用于熟化聚合物母液的熟化仓4，所述熟化仓4与母液处理仓1之间安装具有负压的母液管道5，母液管道5将聚合物母液传输至熟化仓4的内部，所述熟化仓4的内部安装具有搅拌功能的搅拌组件，在熟化的过程中不断的搅拌，提高熟化的效率并尽量消除“鱼眼”，所述熟化仓4的内部安装有过滤组件，将难溶和不溶的物质过滤；
混合器6，其表面安装有具有定量功能的高压泵7和聚合物泵8，所述聚合物泵8通过连通管道9与混合器6的内部连通。
在进行使用的过程中，聚合物粉末进入到母液处理仓1内部的同时，启动混合组件提高聚合物粉末的溶解效率，提高整个母液配比流程的效率，并且将母液通入熟化仓4的内部进行熟化，熟化仓4的内部设置过滤的组件，将整个配比过程的中间过程进行合并简化，减少空间占比和物料桶，进而减少生产成本。
所述混合组件包括可移动的筛粉组件，聚合物粉末在进入到母液处理仓1的内部时，需要经过筛粉组件，将聚合物粉末筛粉的更细，从而进一步避免聚合物粉末的粘结，所述筛粉组件安装在母液处理仓1的内部，且清水液面位于筛粉组件的下方，所述筛粉组件的表面安装有连接杆10，所述连接杆10的底部安装有一定宽度的混合板11，所述混合板11位于聚合物母液的液面之下，在筛粉组件移动的过程中，就会打带动混合板11进行移动，从而实现对聚合物母液的混合，以此减少额外的动力输入。
所述筛粉组件包括顶部为缺口的过筛网12，聚合物粉末从缺口的位置经过过筛网12，所述过筛网12的形状为弧面状，且两侧为平面的网状结构，所述过筛网12的顶部安装有防飞粉的孔板13，孔板13位于缺口的位置，小孔是孔板13的中心位置，所述进粉管道3安装在孔板13的表面，所述进粉管道3的内部与孔板13的小孔连通，聚合物粉末进入到进粉管道3的内部，接着通过孔板13表面的小孔进入到过筛网12的内部，所述母液处理仓1的内部安装有驱动组件，用于控制过筛网12的平行移动。
在进行使用的时候，驱动组件启动就会带着过筛网12进行移动，当聚合物粉末通过进粉管道3和孔板13进入到过筛网12的表面时，一部分细小的穿过网孔进入到清水的内部充分溶解，另一部分粘结的块状在过筛网12的表面堆积，随着过筛网12的高频率移动，粘结团在内部抖动分开，细小的粉末就会穿过网孔进行溶解，减少聚合物粉末溶解时的浪费，同时能够减少鱼眼和粘结团的产生。
所述驱动组件包括两个L型的吊板14，所述母液处理仓1内壁的两侧安装有支撑板15，吊板14的长度小于支撑板15的长度，保证吊板14有足够的移动空间，所述吊板14搭在支撑板15的表面，其中一个所述吊板14的下方安装有齿杆16，所述母液处理仓1的侧边安装有第一电机17，所述第一电机17的输出轴表面固定套接有第一齿轮18，所述第一齿轮18与齿杆16啮合。
在进行使用的时候，启动第一电机17，其输出轴转动就会带动第一齿轮18转动，第一齿轮18正反转就会带动齿杆16进行往复移动，从而实现吊板14的往复移动。
两个所述吊板14的下方安装有用于滑动的滑轮组19，滑轮组19的滑轮一共设置有两个，保证吊板14在移动的过程中，整个过筛网12的移动稳定，所述滑轮组19的轮子贴合在支撑板15的表面，在过筛网12移动的过程中，能够保证过筛网12的移动稳定且顺畅。
所述母液处理仓1的顶部安装有遮挡板20，所述遮挡板20的表面开设有横向的通槽21，通槽21可以提供进粉管道3足够的移动空间，所述通槽21的内壁开设有横槽22，用于遮挡板20的中部位置，所述横槽22的内部安装有滑板23，所述进粉管道3固定贯穿滑板23并安装在孔板13的表面。
在进行的过程中，由于过筛网12会移动，因此就会导致孔板13进行移动，从而就会带动进粉管道3移动，此时的进粉管道3可以选择可伸缩的管道，为了保证遮挡板20的遮挡功能，就利用滑板23在横槽22的内部移动，保证母液处理仓1的上部不会裸露在空气中。
所述搅拌组件包括多个带有连杆的搅拌板24，在本实施例中，搅拌板24的数量设置有三个，所述搅拌板24的连杆表面固定套接有第二齿轮25，多个所述第二齿轮25通过齿带26传动连接，所述熟化仓4的顶部安装有密封板27，密封板27安装在熟化仓4的上方表面，所述搅拌板24的连杆活动安装在密封板27的下表面，连杆是通过连接轴承进行安装的，所述密封板27的表面安装有第二电机28，所述第二电机28驱动其中一个搅拌板24转动。
在进行使用的时候，启动第二电机28，带动其中一个搅拌板24转动，从而就会带动对应的第二齿轮25转动，由于第二齿轮25通过齿带26进行传动连接，因此就能够带动其余的第二齿轮25进行移动，所有的搅拌板24就会转动实现搅拌功能。
所述过滤装置包括底部密封的粗过滤框29，所述粗过滤框29的表面套接有底部空缺的密封框30，母液从上方进入到粗过滤框29的内部，利用密封框30使得母液位于粗过滤框29的内部，所述密封框30安装在密封板27的下方，在将密封板27拿走时，可以带动密封框30，所述粗过滤框29的底部安装有长宽相同的细过滤框31，所述细过滤框31的底部与熟化仓4的底部接触，所述细过滤框31的内部安装有负压泵32。
在熟化结束之后，将密封板27搬离，此时就会带动密封框30远离熟化仓4，此时熟化之后的母液就会从粗过滤框29流出至熟化仓4的内部，接着启动负压泵32，就会使得母液进入到细过滤框31的内部，对母液进行二次过滤，该过程可以同时进行，提高处理的效率，最后可以将粗过滤框29和细过滤框31进行同时清理。
所述进粉管道3的表面开设有多个斜槽34，斜槽34等距环绕、等距排列在进粉管道3的表面，所述斜槽34的朝向方向为进粉的方向，所述进粉管道3对应斜槽34的位置固定安装有进风管35，进风管35的内部进风，风对进粉管道3内部的聚合物有斜向昂的作用力，同一排所述进风管35的表面安装有辅助管道36，所述辅助管道36与进风管35的内部连通，辅助管道36的一端密封。
当向进粉管道3的内部通入聚合物粉末的时候，是随着风吹入内部，与此同时向辅助管道36的内部施加一定的风力，流动的空气会穿过进风管35斜向吹入进粉管道3的内部，此时聚合物粉受到斜向上的外力和水平的外力，根据牛顿第三定律，对外力进行合成，就能够减少聚合物粉吸附在进粉管道3的内壁，减少原料的浪费。
所述细过滤框31的长宽高均小于熟化仓4的长宽高，保证细过滤框31和熟化仓4具有足够的空间可以放置熟化的母液，所述粗过滤框29的内部安装有两个滤杆33，两个所述滤杆33之间的距离与搅拌板24的厚度相同，两个所述滤杆33安装于搅拌板24初始位置两侧的上方，当密封板27拿走之后，就会带动将搅拌板24取走，由于搅拌板24的表面具有一定的聚合物母液，因此当搅拌板24穿过两个滤杆33的时候，就会将搅拌板24表面的聚合物母液刮走，从而减少聚合物母液的浪费。
需要说明的是，本发明为用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，在使用时，聚合物粉末进入到母液处理仓1内部的同时，启动第一电机17，其输出轴转动就会带动第一齿轮18转动，第一齿轮18正反转就会带动齿杆16进行往复移动，从而实现吊板14的往复移动，当聚合物粉末通过进粉管道3和孔板13进入到过筛网12的表面时，一部分细小的穿过网孔进入到清水的内部充分溶解，另一部分粘结的块状在过筛网12的表面堆积，随着过筛网12的高频率移动，粘结团在内部抖动分开，细小的粉末就会穿过网孔进行溶解，减少聚合物粉末溶解时的浪费，同时能够减少鱼眼和粘结团的产生，过筛网12会移动，因此就会导致孔板13进行移动，从而就会带动进粉管道3移动，此时的进粉管道3可以选择可伸缩的管道，为了保证遮挡板20的遮挡功能，就利用滑板23在横槽22的内部移动，保证母液处理仓1的上部不会裸露在空气中，提高整个母液配比流程的效率，并且将母液通入熟化仓4的内部进行熟化，启动第二电机28，带动其中一个搅拌板24转动，从而就会带动对应的第二齿轮25转动，由于第二齿轮25通过齿带26进行传动连接，因此就能够带动其余的第二齿轮25进行移动，所有的搅拌板24就会转动实现搅拌功能，将密封板27搬离，此时就会使得密封框30远离熟化仓4，此时熟化之后的母液就会从粗过滤框29流出至熟化仓4的内部，接着启动负压泵32，就会使得母液进入到细过滤框31的内部，对母液进行二次过滤，该过程可以同时进行，提高处理的效率，最后可以将粗过滤框29和细过滤框31进行同时清理，将整个配比过程的中间过程进行合并简化，减少空间占比和物料桶，进而减少生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：包括
用于配比聚合物母液的母液处理仓（1），所述母液处理仓（1）的表面安装具有过滤功能的清水泵（2），所述母液处理仓（1）的表面还安装有聚合物粉末通过的进粉管道（3）；
混合组件，安装在母液处理仓（1）的内部，用于充分混合清水与聚合物；
用于熟化聚合物母液的熟化仓（4），所述熟化仓（4）与母液处理仓（1）之间安装有具有负压的母液管道（5），所述熟化仓（4）的内部安装有具有搅拌功能的搅拌组件，所述熟化仓（4）的内部安装有过滤组件；
混合器（6），其表面安装有具有定量功能的高压泵（7）和聚合物泵（8），所述聚合物泵（8）通过连通管道（9）与混合器（6）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述混合组件包括可移动的筛粉组件，所述筛粉组件安装在母液处理仓（1）的内部，所述筛粉组件的表面安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部安装有一定宽度的混合板（11），所述混合板（11）位于聚合物母液的液面之下。
3.根据权利要求2所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述筛粉组件包括顶部为缺口的过筛网（12），所述过筛网（12）的形状为弧面状，所述过筛网（12）的顶部安装有防飞粉的孔板（13），所述进粉管道（3）安装在孔板（13）的表面，所述进粉管道（3）的内部与孔板（13）的小孔连通，所述母液处理仓（1）的内部安装有驱动组件，用于控制过筛网（12）的平行移动。
4.根据权利要求3所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个L型的吊板（14），所述母液处理仓（1）内壁的两侧安装有支撑板（15），所述吊板（14）搭在支撑板（15）的表面，其中一个所述吊板（14）的下方安装有齿杆（16），所述母液处理仓（1）的侧边安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴表面固定套接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与齿杆（16）啮合。
5.根据权利要求4所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：两个所述吊板（14）的下方安装有用于滑动的滑轮组（19），所述滑轮组（19）的轮子贴合在支撑板（15）的表面。
6.根据权利要求3所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述母液处理仓（1）的顶部安装有遮挡板（20），所述遮挡板（20）的表面开设有横向的通槽（21），所述通槽（21）的内壁开设有横槽（22），用于遮挡板（20）的中部位置，所述横槽（22）的内部安装有滑板（23），所述进粉管道（3）固定贯穿滑板（23）并安装在孔板（13）的表面。
7.根据权利要求1所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述搅拌组件包括多个带有连杆的搅拌板（24），所述搅拌板（24）的连杆表面固定套接有第二齿轮（25），多个所述第二齿轮（25）通过齿带（26）传动连接，所述熟化仓（4）的顶部安装有密封板（27），所述搅拌板（24）的连杆活动安装在密封板（27）的下表面，所述密封板（27）的表面安装有第二电机（28），所述第二电机（28）驱动其中一个搅拌板（24）转动。
8.根据权利要求7所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述过滤组件包括底部密封的粗过滤框（29），所述粗过滤框（29）的表面套接有底部空缺的密封框（30），所述密封框（30）安装在密封板（27）的下方，所述粗过滤框（29）的底部安装有长宽相同的细过滤框（31），所述细过滤框（31）的底部与熟化仓（4）的底部接触，所述细过滤框（31）的内部安装有负压泵（32）。
9.根据权利要求1所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述进粉管道（3）的表面开设有多个斜槽（34），所述斜槽（34）的朝向方向为进粉的方向，所述进粉管道（3）对应斜槽（34）的位置固定安装有进风管（35），同一排所述进风管（35）的表面安装有辅助管道（36），所述辅助管道（36）与进风管（35）的内部连通。
10.根据权利要求8所述的用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置，其特征在于：所述细过滤框（31）的长宽高均小于熟化仓（4）的长宽高，所述粗过滤框（29）的内部安装有两个滤杆（33），两个所述滤杆（33）之间的距离与搅拌板（24）的厚度相同，两个所述滤杆（33）分别位于搅拌板（24）初始位置两侧的上方。
CN202311545616.2A 2023-11-20 2023-11-20 用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置 Active CN117244433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311545616.2A CN117244433B (zh) 2023-11-20 2023-11-20 用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311545616.2A CN117244433B (zh) 2023-11-20 2023-11-20 用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117244433A true CN117244433A (zh) 2023-12-19
CN117244433B CN117244433B (zh) 2024-01-16

Family

ID=89135465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311545616.2A Active CN117244433B (zh) 2023-11-20 2023-11-20 用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117244433B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205135586U (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 新疆石油工程设计有限公司 用于强非均质油藏的聚合物配注装置
CN216662671U (zh) * 2021-11-18 2022-06-03 亿利洁能科技(晋州)有限公司 一种用于锅炉房水处理的循环利用装置
CN114950236A (zh) * 2022-04-26 2022-08-30 江西炼石环保科技有限公司 一种油田用聚合物混合溶解装置
CN218435005U (zh) * 2022-09-29 2023-02-03 平阴县中医医院 一种防堵塞的医疗污水净化装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205135586U (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 新疆石油工程设计有限公司 用于强非均质油藏的聚合物配注装置
CN216662671U (zh) * 2021-11-18 2022-06-03 亿利洁能科技(晋州)有限公司 一种用于锅炉房水处理的循环利用装置
CN114950236A (zh) * 2022-04-26 2022-08-30 江西炼石环保科技有限公司 一种油田用聚合物混合溶解装置
CN218435005U (zh) * 2022-09-29 2023-02-03 平阴县中医医院 一种防堵塞的医疗污水净化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117244433B (zh) 2024-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110126090B (zh) 一种建筑工程用小型水泥材料搅拌设备及其使用方法
CN112473508A (zh) 一种分布均匀的彩色印刷用油墨制备方法
CN111622287B (zh) 一种水利工程清淤装置及其方法
CN114011295B (zh) 一种用于混合液体的乳化加速装置
CN117244433B (zh) 用于油田聚合物注入的配制注入一体化装置
CN108978750A (zh) 一种水利工程用河道生态修复清淤装置
CN110700809A (zh) 一种基于石油开采用辅助装置
CN214693645U (zh) 一种垃圾渗滤液预处理装置
CN211941487U (zh) 一种混凝土料仓用过滤震动装置
CN115920478A (zh) 一种水利工程综合泥沙处理装置
CN213555839U (zh) 一种液态石油提取过滤装置
CN113669259A (zh) 一种防异物堵塞的排污泵
CN112547478A (zh) 一种具有筛选装置的煤矿输送装置
CN113087243B (zh) 一种工业废水环保净化处理方法
CN221680808U (zh) 一种连续性污水处理装置
CN117299063B (zh) 一种压裂液稠化剂生产用原料聚合反应装置
CN218133270U (zh) 建筑节能施工装置
CN221713749U (zh) 一种水性粘合剂过筛装置
CN221823755U (zh) 一种钻井液的除泥沙装置
CN221413860U (zh) 一种建筑工程用砂石筛选装置
CN113843053B (zh) 一种稀土用浮选法提取的装置
CN214460416U (zh) 一种水利工程灌浆施工装置
CN218194067U (zh) 一种切割浆液循环系统
CN113830927B (zh) 一种污水处理系统
CN218467849U (zh) 一种压裂酸化的固井泵

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant