CN113272089B - 切削刀片 - Google Patents

切削刀片 Download PDF

Info

Publication number
CN113272089B
CN113272089B CN202080007697.9A CN202080007697A CN113272089B CN 113272089 B CN113272089 B CN 113272089B CN 202080007697 A CN202080007697 A CN 202080007697A CN 113272089 B CN113272089 B CN 113272089B
Authority
CN
China
Prior art keywords
edge
face
cutting
cutting insert
outer peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202080007697.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113272089A (zh
Inventor
吉田悟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tungaloy Corp
Original Assignee
Tungaloy Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tungaloy Corp filed Critical Tungaloy Corp
Publication of CN113272089A publication Critical patent/CN113272089A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113272089B publication Critical patent/CN113272089B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1677—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/04—Fixation screws, bolts or pins of particular form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/12—Seats for cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2210/00—Details of turning tools
    • B23B2210/02—Tool holders having multiple cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04—Overall shape
    • B23C2200/0494—Rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/203—Curved cutting edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/208—Wiper, i.e. an auxiliary cutting edge to improve surface finish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/361—Fixation holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0407—Cutting angles
    • B23C2210/0421—Cutting angles negative
    • B23C2210/0428—Cutting angles negative axial rake angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0407—Cutting angles
    • B23C2210/0442—Cutting angles positive
    • B23C2210/045—Cutting angles positive axial rake angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2220/00—Details of milling processes
    • B23C2220/52—Orbital drilling, i.e. use of a milling cutter moved in a spiral path to produce a hole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2270/00—Details of milling machines, milling processes or milling tools not otherwise provided for
    • B23C2270/14—Constructions comprising exactly two similar components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种经济性优异且可稳定地固定于工具主体的切削刀片。切削刀片(2)的第1棱线(10R)为具有作为长边的第1边(11)以及第3边(13)和作为短边的第2边(12)以及第4边(14)的矩形。在第1边(11)、第2边(12)以及第3边(13)形成有切削刃。另一方面，在第4边(14)未形成切削刃。在与第1棱线(10R)的形状相同的第2棱线(20R)处，形成有切削刃的第6边(22)与第4边(14)相对，未形成切削刃的第8边(24)与第2边(12)相对。周侧面(30)包含临近第4边(14)以及第6边(22)的第4侧面(34)。第4侧面(34)随着从第1端面(10)朝向第2端面(20)而从第2边(12)向第4边(14)倾斜。

Description

切削刀片
技术领域
本发明涉及一种切削刀片。
背景技术
立铣刀除了具备沿径向切削的主切削刃，还具备沿轴向切削的内刃。如果内刃从工具主体的外周面延伸至旋转中心为止，则能够进行向正下方切削的钻孔加工。
能够进行钻孔加工的立铣刀例如具备两枚一组的切削刀片。一个切削刀片被称为中心刃，其具有从工具主体的外周面延伸至旋转中心为止的内刃和位于工具主体的外周面的主切削刃。另一个切削刀片被称为外周刃，其具有位于与中心刃的主切削刃180°相反的一侧的主切削刃。对于这样的立铣刀，必须准备两种不同形状的切削刀片，因此工具管理的负担较大。
为了减轻工具管理的负担，提出了一种可将同一形状的切削刀片用于中心刃和外周刃中的任一方的切削刀片(例如，参照专利文献1)。专利文献1记载的切削刀片能够将已作为中心刃使用的切削刀片再作为外周刃使用。
专利文献
专利文献1：国际公开2012/114848号
发明内容
然而，在专利文献1记载的切削刀片中，由于表面和背面为不对称的复杂形状，无法互换表面和背面而再次使用。于是，本发明的目的在于，提供一种经济性优异且可稳定地固定于工具主体的切削刀片。
本发明的一个技术方案所涉及的切削刀片具有第1端面、位于该第1端面的相反侧的第2端面、和将第1端面以及第2端面连接的周侧面。第1端面与周侧面交叉的第1棱线为具有作为长边的第1边以及第3边和作为短边的第2边以及第4边的矩形。在第1边、第2边以及第3边形成有切削刃。而第4边未形成切削刃。第2端面与周侧面交叉的第2棱线为与第1棱线形状相同的矩形。形成有切削刃的第6边与第4边相对，未形成切削刃的第8边与第2边相对。周侧面包含临近第4边以及第6边的第4侧面。第4侧面随着从第1端面朝向第2端面而从第2边向第4边倾斜。
根据该技术方案，比第2边更长的第1边形成为内刃而第2边形成为主切削刃的中心刃、和第3边形成为主切削刃的外周刃均可由同一形状的切削刀片构成。无需准备中心刃用和外周刃用的两种切削刀片。由于在第1棱线以及第2棱线各自形成有中心刃用的切削刃和外周刃用的切削刃，因此可以将中心刃和外周刃互换来再次使用切削刀片。由于第1棱线和第2棱线为同一形状，因此可将表面和背面互换来再次使用切削刀片。也就是说，同一切削刀片可以使用四次。在切削刀片中，第4侧面与第2端面所成的角为锐角，切削刀片的一端形成为楔状。无论在作为中心刃而固定切削刀片的情况下，还是在作为外周刃而固定切削刀片的情况下，在第1端面侧未形成切削刃的第4侧面均陷入工具主体的刀片槽的角落而被固定。因此，能够提供经济性优异且稳定地固定于工具主体的切削刀片。
在上述技术方案中，切削刀片也可以两枚一组的方式安装于工具主体而构成能够进行钻孔加工的立铣刀。一个切削刀片与另一个切削刀片为能够互换的同一形状。一个切削刀片成为在第4边以沿工具主体的旋转轴的方向安装的状态下，第1边从工具主体的外周面延伸至旋转轴为止的中心刃。另一个切削刀片成为在第3边沿旋转轴的方向安装的状态下，第2边位于与中心刃相反的一侧的外周面的外周刃。
根据该技术方案，由于第1边延伸至工具主体的旋转轴为止，因此能够稳定地进行钻孔加工。应予说明，即使在第1边差一点才到达旋转轴的情况下，也存在可以一边通过工具主体压溃切削残余一边进行钻孔加工的情况。然而，这样的加工对立铣刀的负担较大。
在上述技术方案中，在第2边，除了中心刃的主切削刃，还可设有对已被外周刃的主切削刃切削的被切削材料的精加工面进行修光的修光刃。优选地，外周刃的修光刃相对于中心刃的主切削刃倾斜。
在该实施方式中，即使中心刃的主切削刃与外周刃的修光刃相邻，它们之间也会产生角度的偏离。在使用主切削刃时，修光刃在工具主体的前进方向上相比主切削刃后退。在使用修光刃时，主切削刃从修光刃所修光的精加工面上退回。假设中心刃的主切削刃与修光刃在同一平面上，则在使用任一个切削刃时，会同时损伤另一个切削刃。例如，当将已作为中心刃使用的切削刀片作为外周刃而再使用时，不得不使用在更换前已经损伤的修光刃。根据该技术方案，能够抑制这样的损伤。
在上述技术方案中，设有能够被与工具主体螺合的紧固螺钉穿过的安装孔。安装孔可贯穿第1端面以及第2端面，并且，其中心轴相对于第1端面以及第2端面倾斜。
根据该技术方案，在紧固时，由于能够以将楔状的切削刀片的一端压入工具主体的刀片槽的角落的方式进行推压，因此能够将切削刀片更加稳定地固定于工具主体。
在上述技术方案中，周侧面包含临近第1边的第1侧面。在从第1侧面观察时，外周刃的主切削刃可从第2端面向第1端面隆起。
根据该技术方案，由于主切削刃的旋转轨迹接近理想的假想圆筒面，因此可形成平滑性优异的精加工面。
根据本发明，能够提供一种经济性优异且可稳定地固定于工具主体的切削刀片。
附图说明
图1为表示具备本发明的一个实施方式的切削刀片的立铣刀的一个例子的立体图。
图2为从外周刃侧观察图1所示的立铣刀的立体图。
图3为表示本发明的一个实施方式的切削刀片的一个例子的立体图。
图4为表示图3所示的切削刀片的第1端面的主视图。
图5为沿着图4中的V-V线的剖视图。
图6为表示图3所示的外周刃的主切削刃的侧视图。
图7为表示图3所示的外周刃的修光刃的侧视图。
图8为表示安装于工具主体的状态下的中心刃的主切削刃的前刀角的图。
图9为表示安装于工具主体的状态下的外周刃的主切削刃的前刀角的图。
图10为模式性地示出安装于工具主体的状态下的中心刃以及外周刃的旋转轨迹的图。
图11为将图10中的右下部分放大展示的图。
具体实施方式
参照附图，对本发明的优选实施方式进行说明。应予说明，在各图中，标记有相同符号的部件具有相同或同样的结构。本发明的一个实施方式的切削刀片2以两枚一组的方式安装于工具主体3，从而构成能够进行钻孔加工的立铣刀1。
两枚一组的切削刀片2为可互换的同一形状。而且，切削刀片2的第1端面10与该第1端面的相反侧的第2端面20形成为可互换的同一形状。因此，可以将已作为中心刃2C使用的切削刀片2作为外周刃2P而再次使用。可将表面和背面的10、20调换而再次使用切削刀片2。一枚切削刀片2总共可使用四次。
在切削刀片2中，第1端面10的第1棱线10R形成为大致矩形，第2端面20的第2棱线20R形成为同一形状的大致矩形。在第1棱线10R中，在第1至第3边11、12、13形成有切削刃。另一方面，在作为短边的第4边没有形成切削刃。在第2棱线20R中情况相同。未形成切削刃的短边(第4边14、第8边24)形成为燕尾形状，其呈楔状地陷入工具主体3的刀片槽91、92而被牢固地约束。下面，参照图1至图11，对各结构进行详细说明。
图1为表示具备本发明的一个实施方式的切削刀片2的立铣刀1的一个例子的立体图。如图1所示，组合被驱动旋转的工具主体3和可更换的切削刀片2，可构成刀头更换式的立铣刀1。在工具主体3的前端设有刀片槽91、92。本发明的切削刀片2的一个特征在于，其既可固定于中心刃用的刀片槽91，也可固定于外周刃用的刀片槽92。如图1所示，中心刃2C从工具主体3的外周面3P延伸至旋转轴Z为止。外周刃2P位于与中心刃2C180°相反的一侧的外周面3P。
图2为从外周刃2P侧观察图1所示的立铣刀1的立体图。在图示的例子中，设有一处外周刃用的刀片槽92。外周刃用的刀片槽92的数量也可为两处以上。在图示的例子中，将切削刀片2固定于刀片槽91、92的夹紧手段构成为在切削刀片2的安装孔40中插入紧固螺钉9的螺钉锁紧型(screw on type)。应予说明，工具主体3不限于螺钉锁紧型，也可为杠杆锁止型(lever lock type)等。
图3为表示本发明的一个实施方式的切削刀片2的一个例子的立体图。对于切削刀片2的材料并没有特别限定，可应用以硬质合金为首的各种切削刀片用材料。如图3所示，切削刀片2具有第1端面10、第1端面10的相反侧的第2端面20、和将第1端面10以及第2端面20连接的周侧面30。
第1端面10以及第2端面20具有大致相同的形状以及功能。在立铣刀1中，可将第1端面10作为前刀面而将第2端面20作为约束面，也可将第2端面20作为前刀面而将第1端面10作为约束面。因此，以第1端面10作为代表进行详细说明，关于第2端面20，有时将省略重复的说明。
第1端面10与周侧面30交叉的第1棱线10R形成为具有作为长边的第1边11以及第3边13和作为短边的第2边12以及第4边14的矩形(参照图4)。第2端面20与周侧面30交叉的第2棱线20R与第1棱线10R形状相同，其形成为具有第5边21以及第7边23和作为短边的第6边22以及第8边24的矩形。在周侧面30中，第1边11以及第7边23相对，第2边12以及第8边24相对，第3边13以及第5边21相对。
在第1棱线10R中，在第1至第3边11、12、13形成有切削刃。另一方面，在第4边14没有形成切削刃。同样地，在第2棱线20R中，在第5至第7边21、22、23形成有切削刃。另一方面，在第8边24没有形成切削刃。
详细而言，在第1边11形成有外周刃2P的主切削刃11P。在第2边12相邻地形成有外周刃2P的修光刃12P和中心刃2C的主切削刃12C。在第3边13形成有中心刃2C的内刃13C。与第1棱线10R相同，在第5边21形成有外周刃2P的主切削刃，在第6边22相邻地形成有外周刃2P的修光刃和中心刃2C的主切削刃，在第7边23形成有中心刃2C的内刃。
周侧面30包含由第1至第4拐角R1、R2、R3、R4划分出的第1至第4侧面31、32、33、34。第1侧面31形成为临近第1边11以及第7边23。第2侧面32形成为临近第2边12以及第8边24。第3侧面33形成为临近第3边13以及第5边21。第4侧面34形成为临近第4边14以及第6边22。
临近第4边14的第4侧面34随着从第1端面10朝向第2端面20而从第2边12向第4边14倾斜。同样地，临近第8边24的第2侧面32随着从第2端面20朝向第1端面10而从第6边22向第8边24倾斜。第1侧面31以及第3侧面33形成为内角不为直角的大致平行四边形。
图4为表示图3所示的切削刀片2的第1端面10的主视图。如图4所示，在切削刀片2形成有安装孔40，该安装孔40贯穿第1端面10的中心和第2端面20的中心。图5为沿着图4中的V-V线的剖视图。如图5所示，安装孔40的中心轴O不与第1端面10以及第2端面20垂直，而是相对于第1端面10以及第2端面20倾斜。在图示的例子中，以使第2侧面32以及第4侧面34与中心轴O平行的方式形成安装孔40。
图6为表示图3所示的外周刃2P的主切削刃11P的侧视图。如图6所示，在从第1侧面31观察时，外周刃2P的主切削刃11P从第2端面20朝向第1端面10微微隆起为圆弧状。图7为表示图3所示的外周刃2P的修光刃12P的侧视图。如图7所示，构成第2边12的外周刃2P的修光刃12P和中心刃2C的主切削刃12C不在一条直线上。修光刃12P相对于主切削刃12C微微倾斜。在图示的例子中，修光刃12P相对于主切削刃12C倾斜2°。
图8为表示安装于工具主体3的状态下的中心刃2C的主切削刃11C的前刀角α的图。在图示的例子中，中心刃2C的第4边14以沿工具主体3的旋转轴Z的方向安装。如图8所示，中心刃2C的主切削刃11C形成为前刀角α为零的负型形状。
图9表示安装于工具主体3的状态下的外周刃2P的主切削刃11P的前刀角β的图。在图示的例子中，外周刃2P的第3边13以沿旋转轴Z的方向安装。如图9所示，外周刃2P的主切削刃11P形成为前刀角β为正的正型形状。
图10为示意性地示出安装于工具主体3的状态下的中心刃2C以及外周刃2P的旋转轨迹C、P的图。图11为放大展示图10中的右下部分的图。如图11所示，在工具主体3的外周侧，外周刃2P的主切削刃11P的旋转轨迹P与中心刃2C的主切削刃12C的旋转轨迹C相比更向工具主体3的径向Dr的外侧突出。
在图示的例子中，在工具主体3的径向Dr上，外周刃2P与中心刃2C相比，向外侧突出0.02mm。如图10所示，随着朝向工具主体3的旋转轴Z，旋转轨迹C、P的轮廓彼此接近。在图示的例子中，旋转轨迹C、P的轮廓在L1：L2＝8：2的位置处交叉。
根据以如上方式构成的本发明的一个实施方式的切削刀片2以及具备该切削刀片2的立铣刀1，两枚一组的切削刀片2为可将中心刃2C与外周刃2P进行互换的同一形状。而且，切削刀片2的第1端面10与第2端面20为可将表面与背面互换的同一形状。由此，一枚切削刀片2总共可使用四次。
未形成切削刃的短边(第4边14、第8边24)形成为燕尾形状，且呈楔状地陷入工具主体3的刀片槽91、92而被牢固地约束。如图5所示，切削刀片2的安装孔40的中心轴O相对于前刀面不垂直地倾斜。在对紧固螺钉9进行紧固时，由于能够以将楔状的切削刀片2的第4边14压入工具主体的刀片槽91、92的角落的方式推压切削刀片2，因此能够将切削刀片2更加稳定地固定于工具主体3。
如图6所示，在从第1侧面31观察时，外周刃2P的主切削刃11P从第2端面20朝向第1端面10微微隆起为圆弧状。这与主切削刃11P未隆起的情况相比，主切削刃11P的旋转轨迹P接近理想的假想圆筒面，因此能够形成平滑性优异的精加工面。
外周刃2P具有对经主切削刃11P切削后的被切削材料的精加工面进行修光的修光刃12P。另一方面，中心刃2C不具有这样的修光刃。然而，如图10以及图11所示，由于外周刃2P的旋转轨迹P稍领先于中心刃2C的旋转轨迹C，因此无论是经外周刃2P的主切削刃11P切削后的精加工面，还是经中心刃2C的主切削刃12C切削后的精加工面，均可被外周刃2P的修光刃12P修光。
如图7所示，外周刃2P的修光刃12P相对于中心刃2C的主切削刃12C微微倾斜。在使用主切削刃12C时，修光刃12P在工具主体3的前进方向上相对于主切削刃后退。在使用修光刃12P时，主切削刃12C从修光刃12P进行修光的精加工面上退回。在将切削刀片2用作中心刃2C时，外周刃2P的修光刃12P不容易损伤。在将切削刀片2用作外周刃2P时，中心刃2C的主切削刃12C不容易损伤。
以上说明的实施方式用于方便对本发明的理解，而并非用来限定并解释本发明。实施方式所具备的各要素和其配置、材料、条件、形状以及尺寸等不限定于示例，可作适当变更。此外，可对不同的实施方式所示的结构进行部分替换或组合。
符号说明
1…立铣刀、2…切削刀片、2C…中心刃、2P…外周刃、3…工具主体、3P…外周面、9…紧固螺钉、10…第1端面、10R…第1棱线、11…第1边、11P…外周刃的主切削刃、12…第2边、12P…外周刃的修光刃、12C…中心刃的主切削刃、13…第3边、13C…中心刃的内刃、14…第4边、20…第2端面、20R…第2棱线、21…第5边、21P…外周刃的主切削刃、22…第6边、22P…外周刃的修光刃、22C…中心刃的主切削刃、23…第7边、23C…中心刃的内刃、24…第8边、30…周侧面、31…第1侧面、32…第2侧面、33…第3侧面、40…安装孔、91…中心刃的刀片槽、92…外周刃的刀片槽、C…中心刃的旋转轨迹、Dz…工具主体的轴向、Dθ…工具主体的周向、O…安装孔的中心轴、P…外周刃的旋转轨迹、R1…第1拐角、R2…第2拐角、R3…第3拐角、R4…第4拐角、Z…工具主体的旋转轴。

Claims (5)

1.一种切削刀片，其具有第1端面、位于该第1端面的相反侧的第2端面、和将所述第1端面以及所述第2端面连接的周侧面，
所述第1端面与所述周侧面交叉的第1棱线为具有作为长边的第1边以及第3边和作为短边的第2边以及第4边的矩形，在所述第1边、所述第2边以及所述第3边形成有切削刃，而在所述第4边未形成切削刃，
所述第2端面与所述周侧面交叉的第2棱线为与所述第1棱线的形状相同的矩形，形成有切削刃的第6边与所述第4边相对，未形成切削刃的第8边与所述第2边相对，
所述周侧面包含临近所述第4边以及所述第6边的第4侧面，
所述第4侧面随着从所述第1端面朝向所述第2端面而从所述第2边向所述第4边倾斜，以使所述第4侧面与所述第2端面所成的角为锐角，该切削刀片的一端形成为楔状。
2.一种切削刀片，其具有第1端面、位于该第1端面的相反侧的第2端面、和将所述第1端面以及所述第2端面连接的周侧面，
所述第1端面与所述周侧面交叉的第1棱线为具有作为长边的第1边以及第3边和作为短边的第2边以及第4边的矩形，在所述第1边、所述第2边以及所述第3边形成有切削刃，而在所述第4边未形成切削刃，
所述第2端面与所述周侧面交叉的第2棱线为与所述第1棱线的形状相同的矩形，形成有切削刃的第6边与所述第4边相对，未形成切削刃的第8边与所述第2边相对，
所述周侧面包含临近所述第4边以及所述第6边的第4侧面，
所述第4侧面随着从所述第1端面朝向所述第2端面而从所述第2边向所述第4边倾斜，
所述切削刀片以两枚一组的方式安装于工具主体，而构成能够进行钻孔加工的立铣刀，其中，
一个所述切削刀片与另一个所述切削刀片为能够互换的同一形状，
一个所述切削刀片成为在所述第4边以沿所述工具主体的旋转轴的方向安装的状态下，所述第1边从所述工具主体的外周面延伸至所述旋转轴为止的中心刃，
另一个所述切削刀片成为在所述第3边以沿所述旋转轴的方向安装的状态下，所述第2边位于与所述中心刃相反的一侧的外周面的外周刃。
3.如权利要求2所述的切削刀片，其中，
在所述第2边，除了所述中心刃的主切削刃，还设有对已被所述外周刃的主切削刃切削的被切削材料的精加工面进行修光的修光刃，
所述外周刃的修光刃相对于所述中心刃的主切削刃倾斜。
4.如权利要求2或3所述的切削刀片，其中，
所述切削刀片设有安装孔，所述安装孔能够被与所述工具主体螺合的紧固螺钉穿过，
所述安装孔贯穿所述第1端面以及所述第2端面，并且，其中心轴相对于所述第1端面以及所述第2端面倾斜。
5.如权利要求2所述的切削刀片，其中，
所述周侧面包含临近所述第1边的第1侧面，
在从所述第1侧面观察时，所述外周刃的主切削刃从所述第2端面向所述第1端面隆起。
CN202080007697.9A 2019-08-28 2020-08-27 切削刀片 Active CN113272089B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-155770 2019-08-28
JP2019155770A JP6921385B2 (ja) 2019-08-28 2019-08-28 切削インサート
PCT/JP2020/032394 WO2021039913A1 (ja) 2019-08-28 2020-08-27 切削インサート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113272089A CN113272089A (zh) 2021-08-17
CN113272089B true CN113272089B (zh) 2023-09-08

Family

ID=74674683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080007697.9A Active CN113272089B (zh) 2019-08-28 2020-08-27 切削刀片

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11980952B2 (zh)
EP (1) EP3907030B1 (zh)
JP (1) JP6921385B2 (zh)
CN (1) CN113272089B (zh)
WO (1) WO2021039913A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7012949B1 (ja) * 2021-07-15 2022-01-31 株式会社タンガロイ 切削インサートおよび刃先交換式回転切削工具とそのボデー
DE102021119229B4 (de) 2021-07-26 2023-11-30 Audi Aktiengesellschaft Fräswerkzeug
JP7312364B1 (ja) 2022-10-31 2023-07-21 株式会社タンガロイ 切削工具およびその工具本体
JP7416305B1 (ja) 2023-03-27 2024-01-17 株式会社タンガロイ 切削インサート、ボディ及び切削工具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1284415A (zh) * 1999-08-17 2001-02-21 三菱综合材料株式会社 可更换刀片和可更换式刀具
JP2001198724A (ja) * 2000-01-21 2001-07-24 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ及びスローアウェイ式転削工具
JP2004160606A (ja) * 2002-11-13 2004-06-10 Osg Corp スローアウェイチップおよびスローアウェイ式回転切削工具
EP2394766A1 (en) * 2010-06-10 2011-12-14 Lamina Technologies SA Double-sided indexable cutting insert and cutting tool
CN102958634A (zh) * 2010-10-05 2013-03-06 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法
CN106029272A (zh) * 2014-02-26 2016-10-12 株式会社钨钛合金 切削刀片和切削工具
CN106232272A (zh) * 2014-04-22 2016-12-14 株式会社钨钛合金 切削刀片以及切削工具

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60161B2 (ja) * 1978-01-23 1985-01-07 住友電気工業株式会社 スロ−アウエイ工具
US6939090B1 (en) * 1999-08-17 2005-09-06 Mitsubishi Materials Corporation Throwaway tip and throwaway-type cutting tool
DE10144449A1 (de) * 2001-09-10 2005-03-24 Gustav Werthwein Schneidplatte für Werkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken und Werkzeug für die Verwendung dieser Schneidplatte
FR2858946B1 (fr) * 2003-08-18 2006-12-15 Safety Plaquette de coupe pour fraise a trefler
US7040844B1 (en) * 2005-03-08 2006-05-09 Mitsubishi Materials Corporation Throwaway insert and throwaway-type rotary cutting tool
JP2007044779A (ja) * 2005-08-08 2007-02-22 Sumitomo Electric Hardmetal Corp スローアウェイチップ及びそれを用いたミーリングカッタ
DE202008001348U1 (de) * 2008-01-31 2009-06-10 Kennametal Inc. Bohrwerkzeug
RU2012155714A (ru) * 2010-06-21 2014-07-27 Тунгалой Корпорейшн Режущая пластина и индексируемая фреза
JP5525615B2 (ja) * 2010-08-11 2014-06-18 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法
WO2012114848A1 (ja) * 2011-02-24 2012-08-30 株式会社タンガロイ 切削インサート及び刃先交換式エンドミル
WO2015093408A1 (ja) * 2013-12-18 2015-06-25 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
US10189097B2 (en) * 2014-01-28 2019-01-29 Mitsubishi Hitachi Tool Engineering, Ltd. Insert and indexable rotary cutting tool
US10245659B2 (en) * 2014-06-27 2019-04-02 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method for manufacturing machined product
KR101517979B1 (ko) * 2014-07-08 2015-05-06 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구
KR101631675B1 (ko) * 2014-11-28 2016-06-17 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 이를 체결하는 공구 홀더
EP3050655B1 (en) * 2015-01-30 2017-03-22 Sandvik Intellectual Property AB A milling insert and a milling tool
JP6365363B2 (ja) * 2015-03-17 2018-08-01 三菱マテリアル株式会社 切削インサート、切削インサート群および刃先交換式切削工具
CN110253063B (zh) * 2015-06-19 2021-11-19 株式会社泰珂洛 工具体及切削工具
CN107921559B (zh) * 2015-09-25 2019-09-13 三菱日立工具株式会社 切削刀片及可转位刀片式旋转切削工具
CN108136516A (zh) * 2015-10-28 2018-06-08 京瓷株式会社 切削工具用刀架、切削工具以及切削加工物的制造方法
WO2019022016A1 (ja) * 2017-07-26 2019-01-31 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JP6562983B2 (ja) * 2017-08-10 2019-08-21 株式会社タンガロイ 切削インサート及び切削工具
US11027342B2 (en) * 2019-03-27 2021-06-08 Iscar, Ltd. Double-sided cutting insert having diagonally opposed raised corners and diagonally opposed lowered corners, and rotary cutting tool
JP6940832B1 (ja) * 2020-09-07 2021-09-29 株式会社タンガロイ 転削工具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1284415A (zh) * 1999-08-17 2001-02-21 三菱综合材料株式会社 可更换刀片和可更换式刀具
JP2001198724A (ja) * 2000-01-21 2001-07-24 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ及びスローアウェイ式転削工具
JP2004160606A (ja) * 2002-11-13 2004-06-10 Osg Corp スローアウェイチップおよびスローアウェイ式回転切削工具
EP2394766A1 (en) * 2010-06-10 2011-12-14 Lamina Technologies SA Double-sided indexable cutting insert and cutting tool
CN102958634A (zh) * 2010-10-05 2013-03-06 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法
CN106029272A (zh) * 2014-02-26 2016-10-12 株式会社钨钛合金 切削刀片和切削工具
CN106232272A (zh) * 2014-04-22 2016-12-14 株式会社钨钛合金 切削刀片以及切削工具

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021039913A1 (ja) 2021-03-04
JP6921385B2 (ja) 2021-08-18
CN113272089A (zh) 2021-08-17
JP2021030401A (ja) 2021-03-01
US20220080517A1 (en) 2022-03-17
US11980952B2 (en) 2024-05-14
EP3907030A1 (en) 2021-11-10
EP3907030A4 (en) 2022-10-19
EP3907030B1 (en) 2023-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113272089B (zh) 切削刀片
EP0213494B1 (en) Cutting tool insert having cutting edges with recesses
JP5661613B2 (ja) 切屑除去工具
WO2010114094A1 (ja) 切削用インサートおよび刃先交換式切削工具
JP2008229744A (ja) 切削インサートおよびインサート着脱式転削工具
CZ297949B6 (cs) Vrtací frézovac drázek
US20110091296A1 (en) Throwaway Tip for Deep-Hole Drilling and Drill Head for Deep-Hole Drilling
JP2008229745A (ja) 切削インサートおよびインサート着脱式転削工具
KR20110003311A (ko) 플런지 가공용 커터의 공구 본체, 플런지 가공용 커터, 및 플런지 가공 방법
WO2012118009A1 (ja) 切削インサート
WO2014021314A1 (ja) 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
JP4456852B2 (ja) スローアウェイ式ドリル
TW202214371A (zh) 用於夾持一y軸進給方向切斷刀片或切削嵌件的方法及用於該方法的固持器及刀具總成
JP6869492B2 (ja) 切削インサート
US6761514B2 (en) Hollow mill tool
CN114905073B (zh) 切削刀片
JP4971649B2 (ja) 切削工具
JP2007319986A (ja) スローアウェイ式回転工具
JP2649015B2 (ja) ドリル
JP2020116707A (ja) 刃先交換式エンドミル
JP2006224278A (ja) フライスカッター用インサート
JP6937987B1 (ja) 切削インサート
JP2841167B2 (ja) センターリング用切削工具
JPS6243683Y2 (zh)
JP2002263943A (ja) スローアウェイ工具用チップ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant