CN113227503B - 基础接缝及预制混凝土基础构造 - Google Patents

Abstract

当作用了钢筋的拉力时，抑制基础接缝的嵌合凹部的各入口的两侧部向彼此远离的方向上的扩展，另外，即便扩展了，也尽可能不对与所述两侧部相接处的灌浆或混凝土施加变形压力。基础接缝(1)具备第1嵌合凹部(11)、第2嵌合凹部(12)及加强肋部(13)，钢筋(2)的端部及设置于该钢筋(2)的顶端侧的凸状部(21)嵌入该第1嵌合凹部(11)；其他钢筋(2)的端部及设置于该钢筋(2)的顶端侧的凸状部(21)嵌入该第2嵌合凹部(12)；该加强肋部(13)位于所述第1嵌合凹部(11)与所述第2嵌合凹部(12)之间。

Description

基础接缝及预制混凝土基础构造

技术领域

本发明涉及基础接缝及使用了该基础接缝的预制混凝土基础构造。

背景技术

专利文献1公开了一种预制混凝土基础。该预制混凝土基础具备在将各基础接合的位置形成的用于填充灌浆材料的第1凹部及第2凹部、具有承接上端杆的棒状主体的锚杆(接缝主杆)。所述锚杆的顶端侧在所述第1凹部内露出，在所述锚杆的所述顶端侧形成有从所述棒状主体突出的凸状部。

另外，在所述专利文献1还公开了接合部件(基础接缝)，该接合部件具有嵌合各预制混凝土基础的凸状部的两处嵌合部并将各所述锚杆接合。

专利文献1：特开2017-66598号公报

发明内容

但是，由于所述专利文献1的接合部件为所述两处嵌合凹部连通的构造，因此当作用了钢筋的拉力时，该接合部件中嵌合凹部的入口的两侧部容易向彼此远离的方向扩展，对与所述两侧部相接处的灌浆或混凝土施加变形压力，这有可能导致产生裂缝。

本发明鉴于上述情况，其课题为提供一种基础接缝，当作用了钢筋的拉力时，该基础接缝能够抑制嵌合凹部的各入口的两侧部向彼此远离的方向上的扩展，另外，即便扩展了，也尽可能不对与所述两侧部相接处的灌浆或混凝土施加变形压力。

为了解决上述课题，基础接缝的特征在于：具备第1嵌合凹部、第2嵌合凹部及加强肋部，钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部嵌入该第1嵌合凹部；其他钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部嵌入该第2嵌合凹部；该加强肋部位于所述第1嵌合凹部与所述第2嵌合凹部之间。

如果为上述构成，在设置了所述加强肋部的位置，即在所述第1嵌合凹部与所述第2嵌合凹部的中间位置，所述第1嵌合凹部及所述第2嵌合凹部的下侧的入口的两侧部被约束，限制了所述两侧部的扩展。据此，当作用了钢筋的拉力时，能够抑制基础接缝变形，并且能够抑制对灌浆或混凝土施加变形压力。

优选的是所述基础接缝的下部侧具有矩形的外形。据此，由于与下部侧形成半圆形的基础接缝相比具有更大的截面，因此能够进一步提高基础接缝的刚性。

优选的是通过与所述钢筋的轴向交叉的面形成该基础接缝的截面的外形，所述第1嵌合凹部及所述第2嵌合凹部的下侧的各入口处中两侧部的端部侧的截面底线相对于该基础接缝的中央侧的外形的截面底线，位于上侧。在此，所述两侧部以所述加强肋部为中心扩展的话，在所述两侧部的端部的下部侧的扩展幅度变为最大。如上所述，当所述两侧部的端部侧的截面底线相对于该基础接缝的中央侧的外形的截面底线位于上侧时，所述两侧部的端部的下部侧的扩展幅度变小，能够抑制对灌浆或混凝土施加变形压力。

优选的是所述各入口处中两侧部的端部侧的截面底线与所述两侧部的变形方向大致平行。据此，能够尽可能缩小在所述两侧部变形时其下面的移动引起的对灌浆或混凝土施加的压力。

优选的是所述两侧部的端部侧的截面最底线的高度位置在所述两侧部的端面最高，距离所述端面越远越直线降低。据此，当作用了所述钢筋的拉力时，作用于该基础接缝的力的流向变得圆滑，能够抑制力集中于局部。

优选的是所述两侧部的端部侧的截面底线的高度位置在所述两侧部的端面最高，距离所述端面越远则通过下凸或上凸的曲线变得越低。通过该构成，当作用了所述钢筋的拉力时，作用于该基础接缝的力的流向变得圆滑，能够抑制力集中于局部。

优选的是所述两侧部的端部侧的截面底线的高度位置从所述两侧部的端面到远离该端面的位置是一样的。该构成在作用了所述钢筋的拉力时，作用于该基础接缝的力有可能集中于局部，但是可以兼顾所述两侧部的下部侧的变形量的降低及该基础接缝的刚性。

优选的是在第1嵌合部及第2嵌合部各自的上壁形成有排气孔。据此，能够避免空气滞留在所述第1嵌合凹部及第2嵌合凹部，无空隙地填充灌浆材料。

优选的是在所述第1嵌合部及所述第2嵌合部的下侧的各入口处中两侧部的端部侧的外面部形成有易变形部，该易变形部具有作为所述两侧部的变形余量的厚度。据此，在作用了钢筋的拉力时，即使所述嵌合凹部的各入口的两侧部向互相远离的方向扩展，所述易变形部也会吸收该扩展，并且尽可能不对与所述两侧部相接的位置的灌浆或混凝土施加变形压力。

优选的是基础接缝具有多个上述任意的基础接缝作为基础接缝部，所述多个基础接缝部相互连结。据此，钢筋的连接位置相邻并在多个位置存在时，设置少量的基础接缝即可，因此能够提高钢筋的连接操作的效率。

一种预制混凝土基础构造，是一种使用了上述基础接缝的预制混凝土基础构造，其特征在于：在所述基础接缝的第1嵌合凹部嵌入有在构成基础的立起部的预制混凝土基础的端部侧以露出状态设置的钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部；在所述第2嵌合部嵌入有与所述预制混凝土基础抵接配置的另一个预制混凝土基础的钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部。

根据本发明，可以达到这样一种效果，当作用钢筋的拉力时，可以抑制基础接缝中嵌合凹部的入口的两侧部向彼此远离的方向上的扩展，另外，假使扩展了，也能够尽可能减小对与所述两侧部相接处的灌浆或混凝土施加的变形压力。

附图说明

图1A为表示实施方式涉及的基础接缝及钢筋的平面透视图。

图1B为表示图1A的基础接缝及钢筋的侧面透视图。

图1C为从钢筋的轴向所见的图1A的基础接缝及钢筋的透视图及角度θ的说明图。

图2A为图1A的基础接缝及钢筋的立体图。

图2B为从底侧所见的图1A的基础接缝及钢筋的立体图。

图3为表示使用了图1A的基础接缝的预制混凝土基础构造的大致平面图。

图4为表示图1A的基础接缝的两侧部的变形(仅显示了两侧部的一方的变形)的说明图。

图5为表示图1A的基础接缝的两侧部的变形(仅显示了两侧部的一方的变形)的说明图。

图6为表示其他实施方式涉及的基础接缝及钢筋的侧面透视图。

图7A为表示图6A的基础接缝及钢筋的立体图。

图7B为从底侧所见的图6A的基础接缝及钢筋的立体图。

图8A为表示其他实施方式涉及的基础接缝及钢筋的立体图。

图8B为从底侧所见的图8A的基础接缝及钢筋的立体图。

图9A为表示其他实施方式涉及的基础接缝的说明图。

图9B为表示图9A的基础接缝及钢筋的平面透视图。

图10A为表示其他实施方式涉及的基础接缝及钢筋的平面透视图。

图10B为表示图10A的基础接缝及钢筋的侧面透视图。

图10C为从钢筋的轴向所见的图10A的基础接缝及钢筋的透视图。

图11A为图10A的基础接缝及钢筋的立体图。

图11B为从底侧所见的图10A的基础接缝及钢筋的立体图。

具体实施方式

(实施方式1)

以下，基于附图就本发明的一种实施方式进行说明。

如图1A、图1B、图1C的(a)、图2A及图2B所示，本实施方式1涉及的基础接缝1具备第1嵌合凹部11、第2嵌合凹部12及加强肋部13，钢筋(锚杆、接缝主杆)2的端部及设置于该钢筋2的顶端侧的凸状部21嵌入该第1嵌合凹部11；其他钢筋2的端部及设置于该钢筋2的顶端侧的凸状部21嵌入该第2嵌合凹部12；该加强肋部13位于所述第1嵌合凹部11与所述第2嵌合凹部12之间。所述加强肋部13的厚度例如为6mm。在所述第1嵌合凹部11及第2嵌合凹部12中，所述凸状部21嵌入的部分的宽度及深度比钢筋2的端部嵌入的宽度及深度更宽更深。在该更宽更深的边界位置，在所述第1嵌合凹部11及所述第2嵌合凹部12分别形成有梯部11c、12c，所述凸状部21的周围部与该梯部11c、12c相对。

所述基础接缝1例如由铸件构成。例如，可以使用碳素钢铸件SCW480作为该铸件。此SCW480是规定碳当量为0.45以下的焊接用的铸钢件，通过添加镍、铬可以改变材料的特性。另外，所述凸状部21由螺母构成，该螺母与形成在钢筋2的端部的螺丝拧紧，但是凸状部并不限定于由这种螺母构成。另外，在所述基础接缝1的嵌合凹部11、12内，在所述螺母与所述梯部11c、12c之间可以存在垫圈。或者，也可以使用带有垫圈的螺母作为所述螺母。据此，可以期待承压强度的提高。

所述基础接缝1具有上侧凸出的大致半圆的外形，该半圆的下侧具有矩形(大致矩形)的外形。该基础接缝1的正视图为大致马蹄形状(大致倒U字形状)，具有比假想的圆柱形的基础接缝中下侧半圆的截面面积更大的截面面积的下侧外形。另外，在该示例中，所述下部侧的矩形部分的高度H1比所述假想的圆柱的下侧半圆的高度H2更高。换言之，所述基础接缝1的下部侧比所述凸状部21的下端更向下方延长，另外，所述梯部11c、12c也比所述凸状部21的下端更向下方延长。另外，在所述基础接缝1中，在第1嵌合凹部11及第2嵌合凹部各自的上部形成有排气孔11e、12e。

另外，在所述基础接缝1中，通过与所述钢筋2的轴向交叉的面构成该基础接缝1的截面的外形，所述第1嵌合凹部11及所述第2嵌合凹部12的下侧的各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线L1(图1B、图1C中L1指的是最末端的截面底线)相对于该基础接缝1的中央侧的外形的截面底线L2，位于上侧。进一步地，在所述基础接缝1中，各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面最底线L1相对于所述两侧部11b、12b的变形方向大致平行。例如，如图1C的(b)所示，朝向基础接缝1的变形方向(扩展方向)将相对于水平的角度θ设置为0度以上仰角10度以下。

另外，该基础接缝1具有所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线L1的高度位置在所述两侧部11b、12b的端面最高，随着从所述端面远离中央侧直线降低的倾斜面11d、12d。该倾斜面11d、12d的终端例如是所述梯部11c、12c的附近位置。另外，所述基础接缝1的形状，换言之，在其侧视图中，可以说通过所述倾斜面11d、12d，在所述两侧部11b、12b的端部侧的下部侧的三角形部分没有增厚或者所述三角形部分是被切割的形状。假设所述三角形部分的高度为T1，所述三角形部分的底边的长度为T2的话，当该基础接缝1的高度为55mm，所用钢筋的直径为日本工业标准的D22mm的情况下，例如，可以设定T1＝20mm以上30mm，T2＝15mm以上30mm。D22mm的钢筋的截面面积通过日本工业标准规定。此外，设定基础接缝1的高度为55mm，所用的钢筋的直径为D22mm时的有限元分析中，在T1＝20mm，T2＝30mm的设置下刚性与扩展变形的平衡最合适。所述三角形部分的大小与所述基础接缝1的大小成正比。此外，并不限定于日本工业标准，还可以遵循各国的工业标准或国际工业标准。

图3表示使用了所述基础接缝1的预制混凝土基础构造。在该预制混凝土基础构造中，在所述基础接缝1的第1嵌合凹部11嵌入有在构成基础的立起部的预制混凝土基础3的端部侧以露出状态设置的所述钢筋2的端部及设置于该钢筋2的顶端部的所述凸状部21。另外，在所述第2嵌合部12嵌入有与所述预制混凝土基础3抵接配置的另一个预制混凝土基础3的所述钢筋2的端部及设置于该钢筋2的顶端侧的凸状部21。所述基础接缝1从上方组装于形成在预制混凝土基础3的端部的上面侧的用于填充灌浆材料的凹部31内，在组装时，所述钢筋2的端部侧及所述凸状部21从所述11a、12a进入所示第1、第2嵌合凹部11、12。另外，通过所述基础接缝1形成了钢筋2、2的连接状态后，灌浆填充在所述用于填充灌浆材料的凹部31内。

如果为上述的基础接缝1，在设置了所述加强肋部13的位置，即在所述第1嵌合凹部11与所述第2嵌合凹部12的中间位置，所述第1嵌合凹部11及所述第2嵌合凹部12的入口11a、12a的两侧部11b、12b被约束，限制了所述两侧部11b、12b的扩展变形。据此，当作用了钢筋2的拉力时，能够抑制基础接缝1变形，并且能够抑制对灌浆或混凝土施加变形压力。

在上述基础接缝1中，上侧具有凸出的大致半圆的外形，该半圆的下侧具有矩形的外形的话，与具有上述半圆的下侧也是半圆的大致圆柱形的基础接缝(参考专利文献1)相比，由于在与所述钢筋2的轴向交叉的面具有更大的截面，因此能够进一步提高基础接缝1的刚性。

另外，在上述基础接缝1中，如上所述，通过与所述钢筋2的轴向交叉的面形成该基础接缝1的截面的外形，所述第1嵌合凹部11及所述第2嵌合凹部12的下侧的各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线相对于该基础接缝1的中央侧的外形的截面底线，位于上侧。

在此，当该基础接缝1的下部侧具有特别的矩形外形时，如图4及图5中虚线所示(图4、图5中仅显示第1嵌合凹部11的两侧部中一侧的变形)，所述两侧部11b、12b以所述加强肋部13为中心扩展的话，在所述两侧部11b、12b的端部的下部侧扩展的幅度变得最大。如上所述，所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线L1相对于该基础接缝1的中央侧的外形的截面底线L2位于上侧的话，所述两侧部11b、12b的端部的下部侧的扩展幅度变小，能够抑制对灌浆或混凝土施加较大的变形压力。

另外，在上述基础接缝1中，如上所述，所述各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线与所述两侧部11b、12b的变形方向大致平行。据此，能够尽可能缩小在所述两侧部11b、12b变形时其下面的移动引起的对灌浆或混凝土施加的压力。

另外，在上述基础接缝1中，形成有所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线L1的高度位置在所述两侧部11b、12b的端面最高，随着从所述端面远离中央侧直线缓缓降低的倾斜面11d、12d。由于具有上述倾斜面11d、12d，当作用了钢筋2的拉力时，作用于该基础接缝1的力的流向变得圆滑，能够抑制力集中于局部。

另外，在上述基础接缝1中，由于在第1嵌合部11及第2嵌合部12各自的上壁形成有排气孔11e、12e，因此能够避免空气滞留在所述第1嵌合凹部11及第2嵌合凹部12，无空隙地填充灌浆材料。

(实施方式2)

接下来，关于其他实施方式的基础接缝，就与上述实施方式的不同点进行说明。另外，对具有与上述基础接缝1相同的功能的部件及部位附加相同的符号并省略其说明。如图6、图7A及7B所示，此实施方式2的基础接缝1A形成有所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线的高度位置在所述两侧部11b、12b的端面最高，随着远离所述端面通过下凸的曲线变低的弯曲倾斜面11g、12g。另外，在所述基础接缝1A中，各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线与所述两侧部11b、12b的变形方向大致平行(例如，如图1C的(b)所示，将角度θ相对于水平设置为0度以上10度以下)。

即使在形成所述弯曲倾斜面11g、12g的构成中，也能够获得与上述实施方式中具有倾斜面11d、12d的构成大致相同的效果，即，如上所述，由于所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线相对于该基础接缝1A的中央侧的外形的截面底线位于上侧，因此，所述两侧部11b、12b的端部的下部侧的扩展变小，能够抑制对灌浆或混凝土施加较大的变形压力。

另外，在所述基础接缝1A中，如上所述，由于所述各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线与所述两侧部11b、12b的变形方向大致平行，因此能够尽可能缩小在所述两侧部11b、12b变形时其下面的移动引起的对灌浆或混凝土施加的压力。

另外，由于形成了弯曲倾斜面11g、12g，其随着远离所述端面而降低，因此与所述基础接缝1相同，当作用了钢筋2的拉力时，作用于该基础接缝1A的力的流向变得圆滑，能够抑制力集中于局部。此外，当将弯曲倾斜面11g、12g的下凸曲线设为上凸曲线时，与下凸曲线的情况相比，虽然基础接缝1A的刚性不及，但是能够减小对灌浆或混凝土施加的变形压力。

(实施方式3)

接下来，关于其他实施方式的基础接缝，就与上述实施方式的不同点进行说明。另外，对具有与上述基础接缝1相同的功能的部件及部位附加相同的符号并省略其说明。如图8A及8B所示，此实施方式3的基础接缝1B形成有所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线的高度位置从所述两侧部11b、12b的端面到远离该端面的位置一样的矩形面部11h、12h，例如该矩形面部11h、12h越过所述梯部11c、12c的附近位置而存在。另外，在所述基础接缝1B中，各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线与所述两侧部11b、12b的变形方向大致平行(例如，如图1C的(b)所示，将角度θ相对于水平设置为0度以上10度以下)。

即使在形成所述矩形面部11h、12h的构成中，也能够获得与上述实施方式中具有倾斜面11d、12d的构成大致相同的效果，即，如上所述，由于所述两侧部11b、12b的端部侧的截面底线相对于该基础接缝1B的中央侧的外形的截面底线位于上侧，因此，所述两侧部11b、12b的端部的下部侧的扩展幅度变小，能够抑制对灌浆或混凝土施加较大的变形压力。

另外，在所述基础接缝1B中，如上所述，所述各入口11a、12a中两侧部11b、12b的端部侧的截面底线与所述两侧部11b、12b的变形方向大致平行。据此，能够尽可能缩小在所述两侧部11b、12b变形时其下面的移动引起的对灌浆或混凝土施加的压力。

(实施方式4)

接下来，关于其他实施方式的基础接缝，就与上述实施方式的不同点进行说明。另外，对具有与上述基础接缝1相同的功能的部件及部位附加相同的符号并省略其说明。如图9A及9B所示，该实施方式4的基础接缝1C上侧具有凸出的大致半圆的外形，该半圆的下侧具有大致矩形的外形。该基础接缝1C的正视图为大致马蹄形状，具有比图9A中虚线所示的假想的圆柱形的基础接缝中下侧半圆的截面面积更大的截面面积的下侧外形。另外，在该示例中，所述下部侧的矩形部分的高度H1比所述假想的圆柱的下侧半圆的高度H2更高。在该基础接缝1C中并没有形成所述倾斜面11d、12d等。

然后，在该基础接缝1C中，在所述两侧部11b、12b的端部的外侧面的下部侧，即在位于所述第1嵌合凹部11及所述第2嵌合凹部12的下侧的各入口11a、12a的两侧部11b、12b的端部侧的外面部(扩展一侧的面)粘贴有具有所述两侧部11b、12b的变形量(范围)的厚度(例如，所述两侧部11b、12b的预定位移量，即1mm以上2mm以下)易变形的薄板(易变形部)14。所述薄板14不会因填充的灌浆而变形，由通过所述两侧部11b、12b的变形而压缩变形的硬质发泡树脂等构成。

如果为所述基础接缝1C，即使所述嵌合凹部11、12的各入口的两侧部11b、12b在作用了钢筋2的拉力时向彼此远离的方向扩展，该扩展也能够被所述薄板14吸收，尽可能不使变形压力施加于与所述两侧部11b、12b相接的位置的灌浆或混凝土。

(实施方式5)

接下来，关于其他实施方式的基础接缝，就与上述实施方式的不同点进行说明。另外，对具有与上述基础接缝1相同的功能的部件及部位附加相同的符号并省略其说明。如图10A、图10B、图10C、图11A及图11B所示，该实施方式5涉及的基础接缝1D例如具备在水平面内相互平行的相当于基础接缝1的两个基础接缝部101。并且该基础接缝1D的上述两个基础接缝部101通过例如厚度在6mm水平的平板状的连结部102连结。所述连结部102以跨过所述两个基础接缝部101的各顶部的方式来进行定位。另外，所述基础接缝1D由与上述该基础接缝部101相同的材料构成，例如，可以通过铸件成形来进行制造。

各基础接缝部101与所述基础接缝1相同，具备第1嵌合凹部11、第2嵌合凹部12及加强肋部13，钢筋2的端部及设置于该钢筋2的顶端侧的凸状部21嵌入该第1嵌合凹部11；其他钢筋2的端部及设置于该钢筋2的顶端侧的凸状部21嵌入该第2嵌合凹部12；该加强肋部13位于所述第1嵌合凹部11与所述第2嵌合凹部12之间。此外，在该示例中，所述基础接缝1的倾斜面11d、12d一直到梯部11c、12c，与之相对的，在所述基础接缝部101中，倾斜面11d、12d以越过梯部11c、12c的方式形成。

由于所述基础接缝1D使两个基础接缝部101相互连结，因此在钢筋2的连结位置相邻并且存在两处的地方，仅设置一个基础接缝部1D即可，能够有效地进行钢筋2的连接操作。

此外，在所述基础接缝1D中，通过将多个基础接缝部101一体化，可以使各基础接缝部101的厚度及重量比所述基础接缝1的厚度及重量更小，同时能够确保必要的刚性，与单独使用两个基础接缝1的方式相比，能够实现整体的轻量化及材料成本的降低。基础接缝1D的连结方式并不限定于上述以水平姿态的板状部分连结的方式，还可以通过在所述基础接缝部101的侧面之间竖直姿态的1个或多个(平行配置、交叉配置)板状部分连结。

另外，所述基础接缝1D具备与上述基础接缝1相同的接缝来作为所述基础接缝部101，但是并不限定于此，也可以具备与所述基础接缝1A、1B、1C相同的基础接缝部来作为所述基础接缝部101。另外，所述基础接缝部101的连结个数并不限定于两个，也可以是3个或以上。另外，多个基础接缝部101并不限定于在水平面内连结，也可以通过对角线配置或阶梯配置来连结。另外，平板状的连结部102可以具有排气孔。

以上参照附图就本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不限定于图示的实施方式。在与发明相同的范围内或在均等的范围内，可以对图示的实施方式进行各种修改和变形。

符号说明

1基础接缝

1A：基础接缝

1B：基础接缝

1C：基础接缝

1D：基础接缝

101：基础接缝部

102：连结部

2：钢筋

3：预制混凝土基础

11：第1嵌合凹部

11a：入口

11b：两侧部

11c：梯部

11d：倾斜面

11e：排气孔

11g：弯曲倾斜面

11h：矩形面部

12：第2嵌合凹部

12a：入口

12b：两侧部

12c：梯部

12d：倾斜面

12e：排气孔

12g：弯曲倾斜面

12h：矩形面部

13：加强肋部

14：薄板(易变形部)

21：凸状部

22：螺丝部

31：凹部。

Claims (9)

1.一种基础接缝，其特征在于：

具备第1嵌合凹部、第2嵌合凹部及加强肋部；

钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部嵌入该第1嵌合凹部；

其他钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部嵌入该第2嵌合凹部；

该加强肋部位于所述第1嵌合凹部与所述第2嵌合凹部之间；

所述第1嵌合凹部及所述第2嵌合凹部的下侧的各入口处中两侧部为该两侧间的宽度扩展的部位；

通过与所述钢筋的轴向交叉的面形成该基础接缝的截面的外形，通过两侧部的端部侧的截面底线相对于该基础接缝的中央侧的外形的截面底线，位于上侧，形成所述两侧部的端部侧的截面底线的高度位置从所述两侧部的端面到远离该端面的位置降低或一样的面部，所述两侧部的端部的下部侧的扩展幅度变小。

2.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

下部侧具有矩形的外形。

3.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

所述各入口处中两侧部的端部侧的截面底线与所述两侧部的变形方向大致平行。

4.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

所述两侧部的端部侧的截面底线的高度位置在所述两侧部的端面最高，所述面部为距离所述端面越远越直线降低的倾斜面。

5.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

所述两侧部的端部侧的截面底线的高度位置在所述两侧部的端面最高，所述面部为距离所述端面越远则通过下凸或上凸的曲线变得越低的弯曲倾斜面。

6.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

所述面部为所述两侧部的端部侧的截面底线的高度位置从所述两侧部的端面到远离该端面的位置是一样的矩形面部。

7.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

在第1嵌合部及第2嵌合部各自的上壁形成有排气孔。

8.根据权利要求1记载的基础接缝，其特征在于：

具有多个基础接缝作为基础接缝部，所述多个基础接缝部相互连结。

9.一种预制混凝土基础构造，是一种使用了权利要求1至8中任意一项记载的基础接缝的预制混凝土基础构造，其特征在于：

在所述基础接缝的第1嵌合凹部嵌入有在构成基础的立起部的预制混凝土基础的端部侧以露出状态设置的钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部；在所述第2嵌合凹部嵌入有与所述预制混凝土基础抵接配置的另一个预制混凝土基础的钢筋的端部及设置于该钢筋的顶端侧的凸状部。

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