CN113170700A - 一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用菌栽培技术领域,具体涉及一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法。本发明提供的双孢菇生产用发酵料由玉米秸、甘蔗渣、淀粉原料、鱼肽粉、麦麸、硫酸铵、豆粕、磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙、石灰、肥料发酵剂、驱虫草和水制备而成。本发明提供的双孢菇生产用发酵料能够优先防止双孢菇被虫病侵害,并通过对发酵料配方进行改良,提高了生产出的双孢菇的蛋白质含量,采用玉米秸、甘蔗渣等碎替代传统麦秸和稻草,缓解了国内市场培养基用秸秆供不应求的状态,同时降低了双孢菇的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于食用菌栽培技术领域,具体涉及一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法。
背景技术
双孢菇子实体中等大,初半球形,后平展,白色,略干渐变黄色,边缘初期内卷,被称为洋蘑菇,白蘑,属于我国传统的栽培以及出口食用菌之一,双孢菇的功效与作用很多,所以在生活中十分常见,成为了目前世界上栽培面积最大、产量最高的食用菌。
目前,双孢菇作为食用菌,其生产与市场供应极大地丰富了人们的物质生活。由于双孢菇是复生性真菌,它依靠附属粪草中的养分生长,因此,双孢菇赖以生长所必须的培养基料就成为近几年研究的主要课题。由于双孢菇的生长环境,无法对其中的营养成分进行掌控以及杀菌抑菌,因此双孢菇很容易受到虫害侵害,导致生长缓慢或病变的问题。
此外,目前国内外双孢菇堆肥大多采用传统配方,所用主料局限于小麦秸秆(我国也用稻草),我国约70%玉米秸秆和野草被废弃,常被焚烧造成资源浪费和环境污染。有的现有技术甚至是采用小麦粒、玉米粒、红糖等作为配制双孢菇堆肥的原料,大大增加了制作成本。同时,目前市场上的双孢菇培养基的营养元素较为单一,生产出来的双孢菇中蛋白质含量相对较低,菌体的抗逆性较差,同时菌体中的营养元素较少,双孢菇的营养价值低,导致双孢菇的经济效益不高。
专利公开号为CN108002908A的专利文本公开了一种双孢菇培养基配方及其制作方法,其采用秸秆、废棉、草木灰、棉籽壳和滑石作为主料,采用植物油、生石灰、冬瓜皮和糖类作为辅料,将主料和辅料混合后粉水放置1-2h制得双孢菇培养基。此方法制得的双孢菇培养基配方虽然可以提高菌株的抗逆性,提升其营养价值,但是并不能解决双孢菇容易受到虫害侵害的问题。
专利公开号为CN103467189A的专利文本公开了一种双孢菇培养基,其配方中的原料包括蔗渣、滤泥、稻草、玉米蕊、花生麸、复合肥、石膏、石灰和尿素等组分。此种培养基虽然可以提高糖厂副产物的综合利用率,降低双孢菇的生产成本,减少环境污染,但是此种培养基生产的双孢菇中蛋白质含量低,营养元素较少。
综上所述,现有技术中普遍存在虫病侵害、蛋白质含量低、生产成本高等技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法。本发明提供的双孢菇生产用发酵料能够优先防止双孢菇被虫病侵害,并通过对发酵料配方进行改良,提高了生产出的双孢菇的蛋白质含量,采用玉米秸、甘蔗渣等碎替代传统麦秸和稻草,缓解了国内市场培养基用秸秆供不应求的状态,同时降低了双孢菇的生产成本。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种双孢菇生产用发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
玉米秸30-50份、甘蔗渣15-23份、淀粉原料10-20份、鱼肽粉16-25份、麦麸20-30份、硫酸铵5-15份、豆粕10-20份、磷酸二氢钾5-10份、硫酸钙1-8份、过磷酸钙5-10份、石灰1-5份、肥料发酵剂13-16份、驱虫草15-22份、水70-90份。
进一步的,所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
进一步的,所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为12-15:7-10:14-16组成。
进一步的,所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为19-21:18-20:23-25组成。
进一步的,所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为5-7:3-6:8-11:6-9组成。
本发明还提供了所述双孢菇生产用发酵料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将玉米秸、甘蔗渣、驱虫草混合均匀,并粉碎至0.5-1cm,然后加入淀粉原料、鱼肽粉、麦麸、硫酸铵、豆粕、磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙和石灰,制得混合料;
S2、将步骤S1制得的混合料进行高压灭菌,然后冷却至20-25℃,加入肥料发酵剂并投入发酵槽中建堆,然后喷入二分之一量的水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,直至发酵堆的温度达到70-75℃,制得一次发酵料;
S3、将步骤S2制得的一次发酵料进行翻堆,混合均匀后再次建堆,喷入剩余是水,然后进行通风发酵,直至发酵堆的温度为75-80℃,制得二次发酵料;
S4、将步骤S3制得的二次发酵料再次进行翻堆,混合均匀后建堆,放置24h,即得。
进一步的,所述双孢菇生产用发酵料的制备方法步骤S2中高压灭菌的压力为0.12-0.15MPa,灭菌温度为115-125℃,灭菌时间为10-15min。
本发明提供的双孢菇生产用发酵料配方中的玉米秸、甘蔗渣和淀粉原料为双孢菇的生长提供了充足的碳源,鱼肽粉、麦麸、硫酸铵和豆粕为双孢菇的生长提供了充足的氮源,磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙、石灰等组分可以提供双孢菇生长所需的磷、钾、钙、硫等必须微量元素。
本发明双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料采用大麦皮、红薯皮和马铃薯皮共同组成,替代了传统发酵料中的淀粉,降低了生产成本。同时大麦皮中碳水化合物含量较高,蛋白质含量也比较丰富,红薯皮和马铃薯皮中含有大量的淀粉,将其按一定比例混合后应用到双孢菇生产用发酵料中能够为双孢菇的生长提供充足的营养物质。
肥料发酵剂采用好氧发酵,发酵过程中能够分解纤维素和蛋白质,从而获得双孢菇能够直接吸收的营养物质,同时能够使废料迅速升温、腐熟,有效去除肥料中的病虫害,提高培养基的利用率,缩短发酵时间,大大节省双孢菇的生产成本。
驱虫草可以利用本身自带的气味驱除培养基中的虫害,防止孢菇在生长过程中受到虫害侵害,导致生长缓慢或病变的问题,也避免了杀虫药物等化学成分对双孢菇及其培养基的污染,提高了双孢菇的食用安全性,同时,驱虫草发酵后还可以为双孢菇的生长提供营养。本发明研究发现,当薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按本发明提供的质量比混合组成驱虫草时可以将双孢菇生产用发酵料中的虫害降到最低。
硫酸钙的加入能够防止发酵料在发酵过程中变得过于“油腻”,促使胶质絮凝,形成是发酵料具有粒状结构,锁水功能更强。
与现有技术相比,本发明提供的双孢菇生产用发酵料及其制备方法具有如下优势:
(1)本发明提供的双孢菇生产用发酵料能够优先防止双孢菇被虫病侵害;
(2)本发明提供的双孢菇生产用发酵料并通过对发酵料配方进行改良,提高了生产出的双孢菇的蛋白质含量;
(3)本发明提供的双孢菇生产用发酵料采用玉米秸、甘蔗渣替代传统麦秸和稻草,缓解了国内市场培养基用秸秆供不应求的状态,同时降低了双孢菇的生产成本;
(4)本发明提供的双孢菇生产用发酵料采用无鸡粪发酵料,避免了极大是异味,降低了污染性,具极大的环保价值。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。本领域技术人员根据本发明的基本思路,可以做出各种修改,但是只有不脱离本发明的基本思想,均在本发明的范围之内。
实施例1、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸30份、甘蔗渣23份、淀粉原料10份、鱼肽粉16份、麦麸20份、硫酸铵15份、豆粕10份、磷酸二氢钾10份、硫酸钙1份、过磷酸钙10份、石灰1份、肥料发酵剂16份、驱虫草15份、水90份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为12:7:14组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为19:18:23组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为5:3:8:6组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将玉米秸、甘蔗渣、驱虫草混合均匀,并粉碎至0.5cm,然后加入淀粉原料、鱼肽粉、麦麸、硫酸铵、豆粕、磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙和石灰,制得混合料;
S2、将步骤S1制得的混合料进行高压灭菌,压力为0.12MPa,灭菌温度为115℃,灭菌时间为10min,然后冷却至20℃,加入肥料发酵剂并投入发酵槽中建堆,然后喷入二分之一量的水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,直至发酵堆的温度达到70℃,制得一次发酵料;
S3、将步骤S2制得的一次发酵料进行翻堆,混合均匀后再次建堆,喷入剩余是水,然后进行通风发酵,直至发酵堆的温度为75℃,制得二次发酵料;
S4、将步骤S3制得的二次发酵料再次进行翻堆,混合均匀后建堆,放置24h,即得。
实施例2、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为13:9:15组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为20:19:24组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为6:5:9:8组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将玉米秸、甘蔗渣、驱虫草混合均匀,并粉碎至0.7cm,然后加入淀粉原料、鱼肽粉、麦麸、硫酸铵、豆粕、磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙和石灰,制得混合料;
S2、将步骤S1制得的混合料进行高压灭菌,压力为0.13MPa,灭菌温度为119℃,灭菌时间为12min,然后冷却至23℃,加入肥料发酵剂并投入发酵槽中建堆,然后喷入二分之一量的水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,直至发酵堆的温度达到72℃,制得一次发酵料;
S3、将步骤S2制得的一次发酵料进行翻堆,混合均匀后再次建堆,喷入剩余是水,然后进行通风发酵,直至发酵堆的温度为78℃,制得二次发酵料;
S4、将步骤S3制得的二次发酵料再次进行翻堆,混合均匀后建堆,放置24h,即得。
实施例3、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸50份、甘蔗渣15份、淀粉原料20份、鱼肽粉25份、麦麸30份、硫酸铵5份、豆粕20份、磷酸二氢钾5份、硫酸钙8份、过磷酸钙5份、石灰5份、肥料发酵剂13份、驱虫草22份、水70份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为15:10:16组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为21:20:25组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为7:6:11:9组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将玉米秸、甘蔗渣、驱虫草混合均匀,并粉碎至1cm,然后加入淀粉原料、鱼肽粉、麦麸、硫酸铵、豆粕、磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙和石灰,制得混合料;
S2、将步骤S1制得的混合料进行高压灭菌,压力为0.15MPa,灭菌温度为125℃,灭菌时间为15min,然后冷却至25℃,加入肥料发酵剂并投入发酵槽中建堆,然后喷入二分之一量的水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,直至发酵堆的温度达到75℃,制得一次发酵料;
S3、将步骤S2制得的一次发酵料进行翻堆,混合均匀后再次建堆,喷入剩余是水,然后进行通风发酵,直至发酵堆的温度为80℃,制得二次发酵料;
S4、将步骤S3制得的二次发酵料再次进行翻堆,混合均匀后建堆,放置24h,即得。
对比例1、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、水85份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为13:9:15组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为20:19:24组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中未添加驱虫草。
对比例2、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为13:9:15组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为20:19:24组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为1:1:1:1组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒按质量比为6:5:9组成。
对比例3、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为1:1:1组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为20:19:24组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为6:5:9:8组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为1:1:1组成。
对比例4、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由淀粉原料由大麦皮、红薯皮按照质量比为13:9组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为20:19:24组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为6:5:9:8组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中淀粉原料由大麦皮、红薯皮按照质量比为13:9组成。
对比例5、一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法
所述双孢菇生产用发酵料包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
所述双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为13:9:15组成;所述双孢菇生产用发酵料中的肥料发酵剂由丝状菌、放线菌按质量比为1:1组成;所述双孢菇生产用发酵料中的驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为6:5:9:8组成。
所述双孢菇生产用发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中肥料发酵剂由丝状菌、放线菌按质量比为1:1组成。
试验例一、蛋白质含量检测
试验样品:采用实施例1-3、对比例1-4制得的双孢菇生产用发酵料制得的双孢菇;
试验方法:采用半微量凯氏定氮法,即在加速剂存在下,以硫酸破坏样品中有机物,加碱蒸馏,滴定所释放的氨,计算出其含氮量,含氮量乘上换算系数6.25即得样品的粗蛋白质,含氮量乘上4.38,即为可消化蛋白质的含量。
对照组,采用传统含鸡粪的发酵料制得的双孢菇,发酵料配方为:麦草55份、鸡粪30份、石膏15份、尿素10份、饼粉10份。
试验结果:试验结果见表1。
表1双孢菇蛋白质含量测试结果
组别 | 粗蛋白质含量/% | 可消化蛋白质含量/% |
实施例1 | 73.5 | 51.4 |
实施例2 | 75.3 | 52.7 |
实施例3 | 71.7 | 50.2 |
对比例1 | 74.6 | 52.2 |
对比例2 | 74.9 | 52.4 |
对比例3 | 63.3 | 44.3 |
对比例4 | 61.7 | 43.4 |
对比例5 | 64.1 | 44.8 |
对照组 | 60.0 | 42.0 |
由表1可知,采用本发明提供的双孢菇生产用发酵料制得的双孢菇的粗蛋白质含量为71.7%-73.5%,可消化蛋白质的含量为50.2%-52.7%,较对照组双孢菇的粗蛋白质含量提高了11.7%-13.5%,可消化蛋白质含量提高了8.2%-10.7%。对比例3、对比例4和对比例5分别改变了双孢菇生产用发酵料配方中的淀粉原料和肥料发酵剂的用量比,但是制得的双孢菇的蛋白质含量大大降低,这说明本发明双孢菇生产用发酵料中的淀粉原料和肥料发酵剂的用量比已经达到最优值。
试验例二、抗虫性测试
试验样品:实施例1-3、对比例1-2制得的双孢菇生产用发酵料;
试验方法:分别采用实验样品进行双孢菇的生产,并保证每组样品之间互不影响,直至双孢菇成熟,并记录每组双孢菇被虫害咬食的比例;
试验结果:试验结果见表2。
表2抗虫性测试结果
组别 | 双孢菇咬食率/% |
实施例1 | 3.1 |
实施例2 | 2.6 |
实施例3 | 3.5 |
对比例1 | 13.7 |
对比例2 | 5.9 |
由表2可知,本发明提供的双孢菇生产用发酵料具有良好的抗虫害效果。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及功效,而并非限制本发明。本领域任何熟悉此技术的认识皆不可在违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修改。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所提供的技术思想下完成的一切等效修饰或改变,仍由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种双孢菇生产用发酵料,其特征在于,包括以下组分及其重量份数组成:
玉米秸30-50份、甘蔗渣15-23份、淀粉原料10-20份、鱼肽粉16-25份、麦麸20-30份、硫酸铵5-15份、豆粕10-20份、磷酸二氢钾5-10份、硫酸钙1-8份、过磷酸钙5-10份、石灰1-5份、肥料发酵剂13-16份、驱虫草15-22份、水70-90份。
2.根据权利要求1所述的双孢菇生产用发酵料,其特征在于,包括以下组分及其重量份数组成:玉米秸41份、甘蔗渣19份、淀粉原料16份、鱼肽粉21份、麦麸24份、硫酸铵11份、豆粕16份、磷酸二氢钾7份、硫酸钙5份、过磷酸钙8份、石灰3份、肥料发酵剂15份、驱虫草18份、水85份。
3.根据权利要求1或2所述的双孢菇生产用发酵料,其特征在于,所述淀粉原料由大麦皮、红薯皮和马铃薯皮按照质量比为12-15:7-10:14-16组成。
4.根据权利要求1或2所述的双孢菇生产用发酵料,其特征在于,所述肥料发酵剂由丝状菌、放线菌和酵母菌按质量比为19-21:18-20:23-25组成。
5.根据权利要求1或2所述的双孢菇生产用发酵料,其特征在于,所述驱虫草由薄荷叶、万寿菊、罗勒和艾草按质量比为5-7:3-6:8-11:6-9组成。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的双孢菇生产用发酵料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将玉米秸、甘蔗渣、驱虫草混合均匀,并粉碎至0.5-1cm,然后加入淀粉原料、鱼肽粉、麦麸、硫酸铵、豆粕、磷酸二氢钾、硫酸钙、过磷酸钙和石灰,制得混合料;
S2、将步骤S1制得的混合料进行高压灭菌,然后冷却至20-25℃,加入肥料发酵剂并投入发酵槽中建堆,然后喷入二分之一量的水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,直至发酵堆的温度达到70-75℃,制得一次发酵料;
S3、将步骤S2制得的一次发酵料进行翻堆,混合均匀后再次建堆,喷入剩余是水,然后进行通风发酵,直至发酵堆的温度为75-80℃,制得二次发酵料;
S4、将步骤S3制得的二次发酵料再次进行翻堆,混合均匀后建堆,放置24h,即得。
7.根据权利要求6所述的双孢菇生产用发酵料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中高压灭菌的压力为0.12-0.15MPa,灭菌温度为115-125℃,灭菌时间为10-15min。
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